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Modernisation et rénovation de la ligne de production de rouleaux de cuir brut

Projet pour Fxxxxxx, Allemagne · Achevé en juin 2025

Client: Fxxxxxx, Allemagne
Temps du projet: Juin 2025
Fabricant: Darin Machinery

Afin d'aider notre client allemand à optimiser sa production et à répondre à la demande croissante de rouleaux de cuir brut de haute qualité, Darin Machinery a mis en œuvre avec succès une modernisation et une rénovation complètes de sa ligne de production existante. Cette transformation a non seulement modernisé ses opérations, mais a également considérablement amélioré la qualité des produits et la rentabilité.

Comparaison avant/après

Aspect cléAvantAprès
Besoins en main-d'œuvre6-7 ouvriers2 à 3 opérateurs
AlimentationManuelEntièrement automatique
Aménagement de l'usineDispersé, inefficaceConception compacte et rectiligne
Processus de laminageSemi-automatiséIntégré aux équipements automobiles associés
Configuration de l'équipementMachines de baseArmoire de commande, extrudeuse, découpeuse, laminoir, convoyeur de tri, sécheur, enrobeuse, sécheur d'enduction

Points forts du projet

1. Réduction significative des coûts de main-d'œuvre

Avant la mise à niveau, la ligne de production nécessitait 6-7 ouvriers pour l'exploitation. Après la rénovation, grâce à l'automatisation des processus clés, notamment l'alimentation, le laminage et le séchage, seuls 2 à 3 opérateurs sont nécessaires pour faire fonctionner efficacement toute la ligne.

Mise à niveau de la ligne de production de rouleaux de cuir brut 2

2. Optimisation de l'espace et amélioration de l'agencement

L'agencement de l'usine a été repensé en un configuration en ligne droite, réduisant considérablement l'espace occupé et améliorant le flux de travail global. Cette conception simplifiée facilite les opérations et la maintenance.

Mise à niveau de la ligne de production de rouleaux de cuir brut 3

3. Amélioration de la qualité des produits

Avec l'intégration d'un système de séchage avancé et d'un module de revêtement automatique, le la surface des rouleaux de cuir brut est désormais plus lisse et plus homogène. Le contrôle amélioré du séchage assure une meilleure rétention d'humidité et une meilleure apparence, améliorant ainsi la commercialisation du produit.

modernisation de la ligne de production de rouleaux de cuir brut

4. Processus entièrement automatisé et rendement accru

Étapes clés du traitement telles que alimentation, laminage, découpe, tri, séchage et revêtement sont désormais entièrement automatisés. Cela a capacité de production considérablement accrue tout en minimisant les erreurs humaines et les temps d’arrêt opérationnels.

rénovation du système de séchage des produits à mâcher pour chiens

5. Environnement de production hygiénique

Toutes les surfaces de contact de l'équipement sont fabriquées à partir de acier inoxydable de qualité alimentaire, en veillant à ce que l'environnement de contact du produit soit conforme normes internationales d'hygiène et de sécurité.

rénovation du système de séchage des produits à mâcher pour chiens 2

6. Amélioration de la rentabilité des clients

La mise à niveau complète a conduit à une efficacité de production accrue, une meilleure qualité des produits et des coûts d'exploitation réduits, apportant des avantages économiques tangibles au client.

Équipement déployé lors de la mise à niveau

  • Armoire de commande

  • Extrudeuse

  • Cutter

  • Machine à rouler

  • Convoyeur de tri

  • Séchoir multicouche

  • Machine d'enduction

  • Sécheur de revêtement

En s'associant à Darin Machinery, Fxxxxxx a réussi à transformer sa production traditionnelle de rouleaux de cuir brut en une système moderne, intelligent et à haut rendement, établissant une référence pour l'industrie des friandises pour animaux de compagnie.

Pour plus d'informations sur la façon dont nous pouvons optimiser vos lignes de production, contactez-nous.

Image de Song Pein
Chanson Pein

PDG de Darin. Vaste expérience dans la production d'aliments pour animaux de compagnie.

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