En extruderingslinje för husdjursgodis är ett komplett maskinsystem som används för massproduktion av olika former och texturer av husdjursgodis. Den använder extruderingsprocessen för att skapa den slutliga produkten.
Kärnan i linjen är extrudern, som blandar ingredienser, kokar dem (beroende på typ av extruder) och tvingar blandningen genom en form som formar godiset för att bilda godis med specifika former och storlekar, ofta kokar ingredienserna samtidigt genom applicering av värme och tryck.
Darin® Pet Treats Extruding Line DR-100/300 är en toppmodern lösning som är skräddarsydd för effektiv produktion av högkvalitativa tuggsnacks för hundar. Denna mångsidiga extruderingslinje är konstruerad för att producera ett brett utbud av former och storlekar, inklusive godis med en färg, godis med två färger och twistgodis. Anpassning är enkel med lätt utbytbara formar, vilket möjliggör snabb anpassning till marknadens krav eller dina specifika krav.
DR-100/300 är utrustad med en Siemens-motor och en Siemens PLC och erbjuder precisionsstyrning och tillförlitlig drift, vilket säkerställer jämn produktkvalitet och genomströmning. Det intuitiva pekskärmsgränssnittet förenklar driften och ger sömlös interaktion och realtidsövervakning av produktionsprocessen. Elektriska komponenter från Schneider eller Delixi förbättrar utrustningens tillförlitlighet och säkerhet ytterligare.
Maskinens kåpa och alla delar som kommer i kontakt med livsmedel är tillverkade av högkvalitativt rostfritt stål och har utformats med tanke på hygien och hållbarhet. Detta garanterar inte bara att maskinen uppfyller stränga standarder för livsmedelssäkerhet, utan förlänger också maskinens livslängd genom korrosionsbeständighet och enkel rengöring.
Darin® DR-100/300 är ett perfekt val för tillverkare av djurfoder som vill utnyttja avancerad teknik för att producera innovativa och attraktiva godbitar som sticker ut på den konkurrensutsatta marknaden för djurfoder.
De viktigaste komponenterna i bearbetningslinjen inkluderar ：
① Styrskåp ② Blandare ③ Transportör ④ ⑤ Extruder ⑥ Vridmaskin ⑦ Kyltransportör ⑧ Skärare
Flödesschema:
Mjölblandare → Skruvtransportör → Enskruvsextruder → Twisiting-maskin → Kyltransportör → Skärmaskin → Hoister → Kyltork.
En extruderingslinje för husdjursgodis är ett högt automatiserat system som är utformat för effektiv produktion av husdjursgodis och som använder sekventiella processer för jämn kvalitet. Här är en strömlinjeformad översikt över dess funktion:
1. Förberedelse av ingredienser
- Mixning: Ingredienserna blandas för att bilda en homogen deg baserad på behandlingsformeln.
2. Utfodringssystem
- Matare: Säkerställer en kontinuerlig och jämn tillförsel av deg till extrudern.
3. Extrudering
- Extruder: Tillför tryck och värme för att tillaga och forma degen genom en matris som definierar godsakens form.
- **Dyna och skärare**: Formar och skär det extruderade materialet till specifika längder.
4. Transport och kylning
- Transportör för kylning: Stabiliserar de extruderade godbitarna genom att kyla dem till en hanterbar temperatur.
5. Torkning
- Torkugn: Avlägsnar fukt för att uppnå önskad konsistens och säkerställa hyllstabilitet.
6. Ytbeläggning (tillval)
- Smakbeläggning: Applicerar smakförbättringar eller näringsbeläggningar, om så krävs.
7. Förpackning
- Automatiserad förpackning: Godiset vägs, förpackas och försluts för utdelning.
8. Kvalitetskontroll
- Inspektioner och tester: Kontinuerliga kontroller säkerställer att specifikationerna för storlek, form och fukthalt uppfylls.
Denna konfiguration möjliggör exakt kontroll av varje steg, vilket säkerställer optimal produktion och kvalitet på godis för husdjur.
Dra nytta av våra kundanpassningstjänster för att skräddarsy produktionen av djurfoder exakt efter dina krav. Använd våra CAD- och 3D-designlayouter för att visualisera din slutprodukt. Våra expertingenjörer finns här för att förvandla dina idéer till verklighet. Låt oss diskutera dina unika koncept för djurfoder - hör av dig nu!
Här är en sammanfattad jämförelse som tydligt beskriver de överlägsna egenskaperna och fördelarna med Darin® Machinery jämfört med vissa andra tillverkare, med betoning på viktiga skillnader i teknik, kvalitet, säkerhet, driftseffektivitet och underhåll.
Motorer från Darin Machinery kommer från WEG med en 3-årig världsomspännande garanti eller Siemens. Njut av ett pålitligt globalt system för eftermarknadsservice.
Elektriska delar är från ABB eller Schneider, lätt att hitta ersättare på den lokala marknaden.
PLC och pekskärmar från Siemens, Tyskland, används av Darin Machinery för att säkerställa enklare drift och minskat arbetskraftsbehov.
När fel uppstår visar Darin Machinerys pekskärmar relevant information, vilket gör det enkelt att diagnostisera och lösa problem snabbt.
Darin Machinery styrskåp är utrustade med 24V säker spänning, vilket säkerställer operatörens säkerhet även om elektriskt läckage inträffade.
Darin Machinery innehåller tre typer av skydd mot överström, överspänning och överhettning för att säkerställa maskin- och operatörssäkerhet.
Alla täckkroppar, nätbälten och delar som kommer i kontakt med material på Darin Machinery är tillverkade av rostfritt stål 304 i livsmedelskvalitet, vilket ger överlägsen hållbarhet och säkerhet.
VS
Mainstream Equipment-tillverkare kan ofta använda mindre kända varumärken Vanlig motor, vanlig kvalitet och med begränsad garanti för kundservice.
Mainstream-utrustning använder vanligtvis mindre kända varumärken och det är svårt att hitta ersättningsvaror på den lokala marknaden.
Mainstream-utrustning kan däremot sakna sådana avancerade reglage och förlitar sig ofta på manuella knappar som endast styr huvudenheten och kräver fler operatörer.
Mainstream Utrustningstillverkare kan kräva manuell inspektion av varje del av utrustningen, vilket är tidskrävande. Låg arbetseffektivitet.
Tillverkare av Mainstream-utrustning Kontrollskåp kan använda 220V, icke-mänsklig säkerhetsspänning, vilket utgör en säkerhetsrisk vid läckage för operatören.
Vanlig utrustning ger ofta bara ett grundläggande överbelastningsskydd. Potentiella säkerhetsrisker.
Mainstream Equipment tillverkare som kan använda material av lägre kvalitet, material av lägre kvalitet potentiella säkerhetsrisker.
Darin Machinery är en ISO 9001-certifierad tillverkare som specialiserat sig på livsmedelsmaskiner och djurfodermaskiner. Vårt omfattande produktsortiment inkluderar olika livsmedelsmaskiner produktionslinjer, djurfoder maskin, puff snack maskin, energi granola bar maskin och supportutrustning. Darin har 10 nationella uppfinningspatent, specialiserat sig på utveckling av foder- och godissteknik sedan 2006. Alla Darin-maskiner är CE-certifierade, fullt utrustade med världsberömda elektroniska och motorer. Nu kör Darin-maskiner i mer än 70 länder inklusive USA, Tyskland, Japan, Italien, Spanien, Holland, Australien, Kanada etc.
2. Efter att ha levererat maskiner till kundens fabrik börjar vi omedelbart ansöka om visum till kundens land; normalt behöver fartyget 20-60 dagar till önskad hamn, så vi har tillräckligt med tid för att få visum. Medan maskinerna anländer till din fabrik är våra ingenjörer redo att börja för idrifttagningstjänsten.
3. Vi skickar 1-2 tekniker till din fabrik för att installera och justera bearbetningslinjen för att förverkliga normal produktion på kortast möjliga tid.
4. Teknikerna har ansvar för att utbilda och lära arbetarna hur man använder, rengör, underhåller och reparerar alla maskiner, tills arbetarna kan använda bearbetningslinjen på ett bra sätt.
5. Det kostar normalt 5-30 dagar (som utrustningens storlek) för idrifttagningstjänsten, och vi levererar 1 års garanti från dagen för slutförandet av idrifttagningstjänsten.
Vanliga frågor och svar
Bearbetningslinjen för munchy sticks av råhud kan hantera olika typer av råhud, inklusive nötkreatur, buffel och grishudar.
Linjen kan producera munchy sticks i en mängd olika storlekar och former, allt från små och tunna till stora och tjocka. De specifika dimensionerna kan anpassas utifrån dina krav.
Ja, vi erbjuder tjänster för layoutdesign för att hjälpa dig att optimera din arbetsyta och säkerställa ett effektivt produktionsflöde. De kommer att ta hänsyn till dimensionerna på din verkstad, placeringen av utrustning och det övergripande arbetsflödet när de skapar layouten.
Flera faktorer påverkar valet av en bearbetningslinje för munchy sticks av råhud:
Produktionskapacitet: Bestäm antalet munchy sticks du vill producera per timme eller per dag för att matcha lämplig linjekapacitet.
Budget: Tänk på den initiala investeringskostnaden samt löpande kostnader för underhåll, reservdelar och verktyg.
Tillgängliga platser: Se till att du har tillräckligt med utrymme i din verkstad för att rymma bearbetningslinjen och dess komponenter.
Tillgänglig arbetskraft: Utvärdera dina tillgängliga arbetskraftsresurser för att avgöra om en manuell, halvautomatisk eller helautomatisk linje är lämplig.
Önskade funktioner: Överväg ytterligare funktioner, t.ex. förpackningsalternativ eller dataloggningsfunktioner, om så krävs.
Vilken erfarenhetsnivå som krävs beror på den specifika maskinen. Vissa har användarvänliga gränssnitt, medan andra kan kräva mer teknisk kunskap. Vi erbjuder utbildning och support för att hjälpa dig att komma igång.
Priset på en bearbetningslinje för munchy sticks av råhud kan variera beroende på flera faktorer, inklusive:
Här är en allmän uppfattning om prisintervallet:
Det är viktigt att komma ihåg att detta bara är uppskattningar. För att få den mest exakta prissättningen är det bäst att kontakta oss direkt. Vi kan ge dig en offert baserad på dina specifika behov och önskade funktioner.
Du är mer än välkommen att besöka Darin, vi kommer att tillhandahålla maskintestkörning, ansikte mot ansikte diskussioin och kalkonprojektdesignlösning.
Oversea commssioning service tillhandahålls, vår tekniker kommer att hjälpa till att installera maskinen och lära lokala arbetare om drift och underhåll. Köparen ska betala för teknikerns rundflygbiljett, boende och lön.
Darin levererar full livslängd efter försäljningsservice, när nya delar behövs kommer vi att hjälpa till att leverera nya ersättare till rimligt pris och på kortast möjliga tid.
Ett år från det att maskinen anländer till din fabrik.
Ja Auto CAD-layout kommer att tillhandahållas som kundens verkstadsstorlek.
Ja, omfattande utbildning i maskindrift, underhåll och säkerhetsprotokoll ingår i varje köp. Vårt team ser till att din personal är fullt utrustad för att driva linjen på ett effektivt och säkert sätt.
Ja, vi erbjuder anpassningsalternativ för att passa specifika produktionskrav och begränsningar. Detta inkluderar maskindimensioner, bearbetningskapacitet och automatiserade funktioner.
Vanliga frågor och svar
Ett brett utbud! Torrt torrfoder, halvfuktiga godbitar, tuggben och till och med en- eller tvåfärgade eller vridna mönster kan alla tillverkas genom att byta formar och justera ingredienserna.
Processen omfattar exakt mätning, blandning, tillagning (tillval), formning, kylning, skärning och förpackning. Extrudern blandar och värmer ingredienserna och tvingar dem genom en form för formning.
Det finns två huvudtyper: enskruvsextruderare för ett bredare utbud av ingredienser och texturer, och tvåskruvsextruderare för mer komplexa former eller godis med hög fukthalt.
Formar är avgörande för att forma den slutliga behandlingen. Genom att byta formar kan du producera en mängd olika former som passar ditt varumärke och marknadens behov.
Ja, många linjer erbjuder delvis eller fullständig automatisering för ökad effektivitet och minskade arbetskostnader.
Kapaciteten varierar beroende på linjens storlek och modell. Mindre linjer kan producera 100-200 kg/timme, medan större industriella linjer kan nå flera ton per timme.
Utvärdera din önskade produktionsvolym, behandlingstyp (torr/fuktig) och budget. Undersök välrenommerade extrudertillverkare och ta hänsyn till faktorer som kundtjänst och tillgänglig utbildning.
Du är mer än välkommen att besöka Darin, vi kommer att tillhandahålla maskintestkörning, ansikte mot ansikte diskussioin och kalkonprojektdesignlösning.
Oversea commssioning service tillhandahålls, vår tekniker kommer att hjälpa till att installera maskinen och lära lokala arbetare om drift och underhåll. Köparen ska betala för teknikerns rundflygbiljett, boende och lön.
Darin levererar full livslängd efter försäljningsservice, när nya delar behövs kommer vi att hjälpa till att leverera nya ersättare till rimligt pris och på kortast möjliga tid.
Ett år från det att maskinen anländer till din fabrik.
Ja Auto CAD-layout kommer att tillhandahållas som kundens verkstadsstorlek.
Ja, omfattande utbildning i maskindrift, underhåll och säkerhetsprotokoll ingår i varje köp. Vårt team ser till att din personal är fullt utrustad för att driva linjen på ett effektivt och säkert sätt.
Ja, vi erbjuder anpassningsalternativ för att passa specifika produktionskrav och begränsningar. Detta inkluderar maskindimensioner, bearbetningskapacitet och automatiserade funktioner.
Med automatisering, kvalitet och service i åtanke, alltid baserat på kundernas olika behov, kommer Darin att vara dedikerad till att förse kunderna med nöjd produkt och full livslängd efter försäljningsservice.
Darin-maskiner körs i mer än 70 länder, inklusive USA, UEA, Tyskland, Japan, Italien, Spanien, Holland, Australien, Brasilien, Mexiko, Indonesien, Thailand, Kanada etc.
Med automatisering, kvalitet och service i åtanke, alltid baserat på kundernas olika behov, kommer Darin att ägna sig åt att förse kunderna med nöjd produkt och full livslängd efter försäljningsservice.
låt oss prata om hur vi kan hjälpa dig att nå dina mål och få ditt företag att växa!
Berätta så detaljerat som möjligt om dina behov.
Vi kommer att arbeta fram den bästa lösningen och offerten enligt dina krav.
Vi kommer att starta produktionen efter att ha fått ditt godkännande och din insättning, och vi kommer att hantera leveransen.
- Oroa dig inte, vi hatar också spam!
- Ring endast när flera e-postmeddelanden är obesvarade !
Svenska 
English 
Français 
Español 
العربية 
Deutsch 
Português 
Italiano 
Nederlands 
Русский 
日本語 
한국어 
Dansk 
Suomi 
Magyar 
Bahasa Indonesia 
Українська 
Türkçe 
