Specialiserad på maskiner för djurfoder!

Bearbetningslinje för knutna ben

Översikt

Vad är en bearbetningslinje för knutna ben?

En bearbetningslinje för knutna ben är en produktionslinje utformad för att bearbeta och omvandla knutna ben, vanligtvis från djur, till färdiga produkter för olika industrier. Dessa ben används ofta i produktion av djurfoder, särskilt för tugggodis eller godis för hundar.

Denna bearbetningslinje kännetecknas av hög automatisering, hygien, säkerhet och energieffektivitet. Den avancerade tekniken gör att utrustningen kan utföra olika uppgifter automatiskt, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten. Utrustningen är utformad med livsmedelssäkerhet i åtanke och använder lättrengjorda rostfria stålmaterial, vilket säkerställer att strikta hygienstandarder uppfylls. Dessutom är linjen mycket flexibel, vilket möjliggör justeringar av benbearbetningen för att producera olika storlekar och smaker av slutprodukten baserat på marknadens efterfrågan.

Ansökan:

Används för produktion av knutna ben.

bearbetningslinje för knutna ben 22

Tekniska parametrar

Darin® bearbetningslinje för knutna ben

Tekniska parametrar

  • Utgång:     960 st/timme 
  • Kapacitet:     17 kW
  • Modeller:     Standardmodeller (modell KF96), anpassningsbara alternativ.
  • Automation:     Finns i hel- eller halvautomatisk
  • Ingredienser:   Köttpulver, stärkelse, vetemjöl, glycerin etc.
  • Färdiga produkter:     Knutna ben.

 

ModellProduktionInstallerad kapacitet
DR – KF96960 st/timme80 kW

En komplett lösning för dina mål inom husdjursfoderproduktion!

Vill du skapa en unik produkt för husdjursfoder? Vi erbjuder fullständiga anpassningstjänster, från koncept till färdig maskin. Vårt ingenjörsteam använder CAD- och 3D-modellering för att förverkliga dina idéer – snabbt och exakt. Låt oss arbeta tillsammans för att bygga din nästa bästsäljare.

nyckelkomponenter

Vilka är de viktigaste komponenterna i en bearbetningslinje för knutna ben?

Den Bearbetningslinje för knutna ben för husdjur är speciellt utformad för produktion av knutna ben som används i godsaker till husdjur. De viktigaste komponenterna i denna processlinje samverkar för att säkerställa effektiv och högkvalitativ produktion av knutna ben som är både säkra och tilltalande för husdjur. Systemet inkluderar:

Modell DR-KF9

① Kontrollskåp
② Extruder
③ Skärare
④ Positioneringstransportör
⑤ Knutformare
⑥ Sluttransportör

bearbetningslinje för knutna ben 13

hur det fungerar

Hur fungerar bearbetningslinjen för knutna ben?

Den Bearbetningslinje för knutna ben fungerar genom en serie sammankopplade maskiner, som var och en har en specifik funktion i produktionsprocessen. Här är en steg-för-steg-beskrivning av hur det fungerar, inklusive varje komponents roll:

🔧 Steg i bearbetningslinjen för knutna ben:

  1. KontrollskåpCentraliserad styrning av hela produktionslinjen, justering av parametrar som temperatur och hastighet för att säkerställa en smidig produktion.

  2. ExtruderVärmer och komprimerar råvarorna (såsom benmjöl eller köttbiprodukter) till en jämn deg för formning.

  3. AvbitareSkär den extruderade degen i bitar av specifik längd, vilket säkerställer jämn storlek.

  4. PositioneringstransportörTransporterar de skurna bitarna till nästa bearbetningssteg och säkerställer korrekt uppriktning.

  5. KnutformareFormar de skurna bitarna till knutna benformer, vilket imiterar traditionella tuggben för hundar.

  6. SluttransportörFlyttar de knutna benen till de slutliga bearbetningsstegen, inklusive torkning, smaksättning och förpackning.

Var och en av dessa komponenter arbetar i harmoni för att effektivt producera knutna ben, vilket säkerställer en högkvalitativ slutprodukt som uppfyller säkerhets- och hygienstandarder.

Funktioner och fördelar

Varför välja Darin Knotted Bones Processing Line?

Genom att välja Darin knutna benbearbetningslinje, säkerställer du att ditt företag har tillgång till den senaste tekniken, tillförlitlighet och exceptionell kundsupport. Låt oss hjälpa dig att ta din produktion till nästa nivå.

Weg- eller Siemens-motor, 3 års världsomspännande garanti

■ WEG- eller Siemens-motor, 3 års världsomspännande garanti

Motorer från Darin Machinery kommer från WEG med en 3-årig världsomspännande garanti eller Siemens. Njut av ett pålitligt globalt system för eftermarknadsservice.

Siemens AB

■ ABB- eller Schneider Electric-delar, global lokal anpassning och utbyte.

Elektriska delar är från ABB eller Schneider, lätt att hitta ersättare på den lokala marknaden.

Siemens plc, helautomatisk, hel linje,

■ Tyskland Siemens PLC, helautomatisk, hellinje, pekskärmsstyrning. En person, effektiv och förenklad drift.

PLC och pekskärmar från Siemens, Tyskland, används av Darin Machinery för att säkerställa enklare drift och minskat arbetskraftsbehov.

pekskärmsdisplay automatisk feldiagnos

■ Pekskärm Automatisk feldiagnos

När fel uppstår visar Darin Machinerys pekskärmar relevant information, vilket gör det enkelt att diagnostisera och lösa problem snabbt.

kopplingsskåp 24V mänsklig spänning

■ Styrskåp 24V Human Voltage

Darin Machinery styrskåp är utrustade med 24V säker spänning, vilket säkerställer operatörens säkerhet även om elektriskt läckage inträffade.

Schneider Air Switch

■ Trippelskydd mot överström, överspänning och överhettning

Darin Machinery innehåller tre typer av skydd mot överström, överspänning och överhettning för att säkerställa maskin- och operatörssäkerhet.

överlägsen skärnoggrannhet

■ Överlägsen skärnoggrannhet och hållbarhet med servo- och rullskärteknik.

Servo följer skärstorleken mer exakt, rullskärning kan skära produkter med stark seghet, såsom kohudsprodukter, och skäraren skär inte transportbandet.

liten vändradie vid transportbandets ände

■ Liten vändradie i slutet av transportbandet för smidigare materialtransport.

Änden på transportbandet har en liten vändradie, vilket gör materialtransporten smidigare.

kompakt strukturdesign för enkel rengöring och underhåll

■ Kompakt strukturdesign för enkel rengöring och underhåll.

Dess komponenter är arrangerade för snabb demontering, vilket säkerställer effektivt underhåll och hygienisk drift.

livsmedelsklassat rostfritt stål 304.

■ Livsmedelsklassat rostfritt stål 304.

Alla täckkroppar, nätbälten och delar som kommer i kontakt med material på Darin Machinery är tillverkade av rostfritt stål 304 i livsmedelskvalitet, vilket ger överlägsen hållbarhet och säkerhet.

Service

LEVERERAR PÅLITLIGA LÖSNINGAR FÖR HANTERING AV DJURFODER.

Varför välja Darin® Machinery

Tillverkare för fullkategoriserad Smart Petreats-maskin

Darin® Machinery är en global ledande tillverkare av produktionslinjer för husdjursfoder. Darin® erbjuder kompletta produktionslösningar för alla typer av husdjursfoder, godbitar och hälsoprodukter för husdjur.

■ Alla maskiner är certifierade med europeiskt CE-godkännande och ISO 9001-certifiering.
■ Körs i över 99 länder, inklusive USA, Tyskland, Japan, Italien, Förenade Arabemiraten, Australien etc.
■ Maskinleverantör till General Mills, Kelloggs, Melinda, Bill Gates Foundation & Wanpi.
■ 290+ uppfinningspatent och bruksmodellpatent.
■ Myndighetscertifierat högteknologiskt företag.
■ Medlem i APPA (USA) och biträdande ordförande för enheten för SDPIA.
■ Professionell tillverkare av livsmedelsmaskiner med 18 års erfarenhet.

Teknik & Patent
0 +
Produktvariation
0 +
Länder som körs i
0 +
Antal års erfarenhet
0 +
darins fabrik

Skräddarsydda utrustningslösningar för alla typer av produktion av djurfoder.

Vårt omfattande produktsortiment omfattar produktionslinjer för torrfoder, våtfoder, halvfuktigt foder och råfoder samt vanligt godis för husdjur, t.ex. kex, jerky, dental chews, rawhide chews och träningsgodis. Dessutom erbjuder vi olika produktionslinjer för livsmedelsmaskiner, maskiner för puffsnacks, maskiner för energigranolabars och stödutrustning.

Körs i över 99 länder och regioner globalt.

Darin Machinerys utrustning är i drift i över 99 länder och regioner, inklusive USA, Tyskland, Japan, Italien, Spanien, Nederländerna, Australien, Kanada, Holland, Saudiarabien, Brasilien, Mexiko, Indonesien, Thailand med flera. Darin Machinery betjänar välkända kunder över hela världen, inklusive General Mills, Kellogg's och Bill & Melinda Gates Foundation, bland de främsta leverantörerna av husdjursfoder. 

Darin kund
Darin utställning

komplett produktionslösning på ett ställe

Med automatisering, kvalitet och service i åtanke, alltid baserat på kundernas olika behov, kommer Darin att ägna sig åt att förse kunderna med nöjd produkt och full livslängd efter försäljningsservice.

Vanliga frågor

Vanliga frågor och svar

När du köper bearbetningslinjen för knutna ben kan du vara intresserad av följande frågor.

Tack för din fråga angående produktionshastigheten för bearbetningslinjen för knutna ben.

Produktionshastigheten beror på den specifika modellen och automatiseringsnivån, men här är en allmän översikt:

  • Småskalig linje (halvautomatisk):
    Produktionskapaciteten är ungefär 100–150 kg/timme, lämplig för startups eller pilotproduktion.

  • Medelstor linje (automatisk formning + torkning + skärning):
    Producerar vanligtvis 200–300 kg/timme, idealisk för medelstora fabriker.

  • Storskalig helautomatisk linje:
    Kan nå upp till 500–800 kg/timme, beroende på råhudskvalitet, benstorlek och formningsformens konfiguration.

Observera att den slutliga utgången också beror på:

  • Den typ och tjocklek av råhud begagnad

  • Den storlek och form på de knutna benen

  • Den antal formningsstationer och om kontinuerliga tork- och skärsystem är integrerade

När vi känner till dina produktspecifikationer och produktionsmål kan vi rekommendera den lämpligaste modellen och tillhandahålla tekniska data i enlighet därmed.

Ja, bearbetningslinjen för knutna ben stöder en hög automatiseringsnivå för att avsevärt förbättra produktionseffektiviteten och minska arbetskraftskostnaderna.

Beroende på vald modell och konfiguration kan serien inkludera:

  1. Automatiskt matningssystem för råhud – För jämn materialförsörjning med minimal manuell hantering.

  2. Automatisk knutmaskin – Kan forma knutna ben med hög hastighet med enhetlig storlek och form.

  3. Transportbandssystem – Sömlös överföring av produkter mellan steg (knytning, torkning, skärning, förpackning).

  4. Automatisk torktunnel – Kontrollerad temperatur och luftflöde säkerställer effektiv och jämn torkning.

  5. Automatiserade skär- och trimningsenheter – För precisionsformning och jämn produktkvalitet.

  6. PLC-styrsystem – Centraliserad pekskärmskontroll för alla viktiga processer, inklusive realtidsövervakning och feldetektering.

  7. Valfria robotarmar eller pick-and-place-system – För integration med slutliga förpackningslinjer.

Dessa automatiserade processer förbättrar inte bara effektiviteten och konsekvensen utan bidrar också till att förbättra hygienen och minska mänskliga fel i produktionen.

Om du vill skala upp produktionen eller effektivisera verksamheten, skulle vår helautomatiska lösning vara ett bra val. Låt oss veta din målkapacitet, så rekommenderar vi den optimala installationen för din fabrik.

Ja, bearbetningslinjen för knutna ben kan anpassas helt för att möta dina specifika produktionskrav.

Vi förstår att olika fabriker har unika behov beroende på produktstorlek, råmaterial, anläggningslayout och produktionsmål. Därför erbjuder vi flexibla anpassningsalternativ, inklusive:

  1. Anpassning av produktstorlek och form

    • Anpassade formar för olika knutstorlekar (t.ex. 7,5 cm, 15 cm)

    • Valfria formverktyg för andra tuggbensdesigner

  2. Anpassning av råmaterial

    • Justering för olika råhudtjocklekar, texturer och fuktnivåer

    • Kompatibilitet med olika bentillsatser eller smakämnen

  3. Alternativ för produktionskapacitet

    • Vi erbjuder linjer från 100 kg/h till 800+ kg/h för att matcha dina produktionsmål

  4. Optimering av fabrikslayout

    • Anpassad design av linjearrangemang för att passa din tillgängliga golvyta

    • Modulär struktur för flexibel installation och framtida expansion

  5. Integrering med befintlig utrustning

    • Linjen kan integreras med era befintliga tork-, förpacknings- eller skärsystem

  6. Anpassning av styrsystem

    • PLC-programmering på ditt önskade språk

    • Justeringar av användargränssnittet baserat på operatörens vanor

När du har delgett dina specifika krav (t.ex. produktstorlek, daglig produktion, verkstadsdimensioner) skapar vi ett skräddarsytt tekniskt förslag och en layoutritning för din referens.

Ja, bearbetningslinjen för knutna ben är utformad för att hantera en mängd olika benrelaterade material och kan anpassas för att passa olika produkttyper, inklusive:

  1. Knutna råhudben

    • Linjens kärnfunktion är att bearbeta råhudremsor till tätt knutna ben i olika storlekar och former.

    • Anpassade formar och knutningsenheter finns tillgängliga för olika specifikationer.

  2. Pressade råhudben

    • Med smärre modifieringar kan systemet arbeta med formar för att pressa råhud till benformer utan kvistar.

  3. Naturliga ben (förbehandlade)

    • Även om huvudlinjen är optimerad för råhudprodukter, kan den integreras med ytterligare förbehandlingsenheter (t.ex. sterilisering, trimning) för att hantera naturliga ben vid behov.

  4. Smaksatta eller färgade ben

    • Systemet stöder applicering av flytande smaksättningsbeläggningar, köttpastafyllningar eller färgämnen för förädlade produkter.

  5. Vegetariska eller alternativa tuggtabletter (Valfri anpassning)

    • För kunder som producerar växtbaserade eller stärkelsebaserade tuggben i benformer kan vi anpassa extrudrar och formningssystem därefter.

Sammanfattningsvis, vår linje är flexibel och modulär. Genom att justera matningssystemet, formverktygen och torkinställningarna kan den hantera olika benmaterial och hjälpa dig att effektivt utöka ditt produktsortiment.

Berätta för oss om din produktportfölj eller dina framtida expansionsplaner – vi kan utforma en lösning som växer med din verksamhet.

Ja, Knotted Bones-bearbetningslinjen är byggd med högkvalitativa, livsmedelsgodkända material för att säkerställa hållbarhet, hygien och långsiktig prestanda i krävande produktionsmiljöer.

Viktiga material och komponenter inkluderar:

  1. Livsmedelsklassat rostfritt stål (SUS304)

    • Alla delar som kommer i kontakt med råhud eller färdiga produkter är tillverkade av SUS304 rostfritt stål, som är korrosionsbeständig, lätt att rengöra och uppfyller internationella standarder för livsmedelssäkerhet.

  2. Förstärkt ram och struktur

    • Maskinramen är byggd med tjockväggiga rör av rostfritt stål för stabilitet och minskade vibrationer under kontinuerlig drift.

  3. Tillförlitliga elektriska och pneumatiska komponenter

    • Vi använder internationellt erkända varumärken (t.ex. Siemens, Schneider, Omron) för motorer, sensorer och styrsystem för att säkerställa konsekvent och säker drift.

  4. Slitstarka delar

    • Viktiga rörliga komponenter som formgjutningar, skärblad och transportband är tillverkade av slitstarka material för att förlänga livslängden och minska stilleståndstiden.

  5. Vattentät och dammtät design

    • IP-klassade elkapslingar och förseglade strukturer säkerställer säkerhet och tillförlitlighet även i fuktiga eller puderrika miljöer.

Alla material och komponenter är noggrant utvalda för att uppfylla kraven i produktionsstandarder för djurfoder och för att stödja långsiktig drift med lågt underhållsbehov.

Om ni vill kan vi tillhandahålla detaljerade materialspecifikationer och foton/videor från vår verkstad för att visa utrustningens byggkvalitet.

Den förväntade livslängden för maskineriet i Knotted Bones Processing Line är 8 till 10 år eller mer under normala driftsförhållanden och med regelbundet underhåll.

Viktiga faktorer som bidrar till den långa livslängden inkluderar:

  1. Högkvalitativa byggmaterial

    • Användningen av SUS304 livsmedelsklassat rostfritt stål, slitstarka komponenter och hållbara strukturella ramar hjälper till att säkerställa långsiktig prestanda.

  2. Avancerad teknik och design

    • Alla mekaniska och elektriska system är konstruerade för kontinuerlig drift med hög belastning, med minimal driftstopp och hög tillförlitlighet.

  3. Modulär design

    • Individuella komponenter som formningsenheter, transportörer och torkar är modulära och enkla att byta ut eller uppgradera, vilket förlänger systemets livslängd.

  4. Rutinmässigt underhåll och support

    • Med korrekt daglig rengöring, smörjning och regelbundna byten av delar använder många kunder maskinerna långt längre än 10 år.

    • Vi tillhandahåller även långsiktigt tekniskt stöd, reservdelsförsörjning och fjärrdiagnostik vid behov.

  5. Driftsmiljö

    • Rena, välventilerade produktionsområden med utbildade operatörer kan förlänga maskinernas livscykel avsevärt.

Kort sagt, detta är en robust bearbetningslinje av industriell kvalitet, byggd för att hålla. Om du letar efter en långsiktig investering med hög avkastning på investeringen är detta system ett idealiskt val.

Vi delar gärna med oss av kundfallstudier där vår utrustning har fungerat tillförlitligt i nästan ett decennium.

Ja, bearbetningslinjen för knutna ben är utformad med energieffektivitet och miljöansvar i åtanke. Vi förstår vikten av hållbar produktion i dagens djurfoderindustri, och vår utrustning återspeglar det engagemanget.

Så här stöder linjen effektiv och miljövänlig verksamhet:

🔋 Energieffektivitet

  1. Lågeffektsmotorer och drivenheter

    • Alla motorer är utvalda för hög prestanda med låg energiförbrukning, ofta med hjälp av frekvensomriktare med variabel frekvens (VFD) för att optimera strömförbrukningen baserat på arbetsbelastning i realtid.

  2. Isolerat torksystem

    • Våra torktunnlar och ugnar har högkvalitativ värmeisolering för att minimera värmeförluster och minska energiförbrukningen.

  3. Automatiska kontroller

    • PLC-baserade styrsystem optimera energianvändningen genom att hantera värme, luftflöde och timing med precision – vilket undviker onödig drift när den inte behövs.

🌱 Miljövänlighet

  1. Livsmedelsklassade, giftfria material

    • Alla material som används uppfyller internationella hygien- och säkerhetsstandarder, vilket säkerställer att inga skadliga utsläpp sker under produktionen.

  2. Låg ljud- och utsläppsdesign

    • Mekaniska delar är konstruerade för lågvibrerande, lågt ljud drift, vilket skapar en säkrare och tystare arbetsmiljö.

  3. Avfallsminimering

    • Avklipp och rester av råhud kan återvinnas i produktionsprocessen, vilket minskar materialspill.

  4. Valfria luftfiltrerings- eller avgassystem

    • Beroende på dina lokala miljöföreskrifter erbjuder vi anpassade avgasfiltreringssystem för att kontrollera lukt och luftburna partiklar under torkning.

Om miljöefterlevnad är en prioritet för din fabrik eller lokala marknad kan vi ytterligare anpassa systemet för att uppfylla ISO14001 eller andra energibesparande certifieringar. Berätta bara om dina krav.

Ja, bearbetningslinjen för knutna ben är utformad för att möta moderna krav miljöstandarder, inklusive krav för låga utsläpp, bullerkontroll, och ren produktion.

Så här uppfyller vår utrustning miljökraven:

🌍 Låga utsläpp

  • Rena värmesystemTorkugnarna och värmeenheterna använder elektriska eller renbrännande gasalternativ, vilket producerar minimala utsläpp.

  • Valfri avgasfiltreringFör kunder med strikta luftkvalitetsregler erbjuder vi anpassade avgasfiltreringssystem eller luktbehandlingssystem för att minska VOC och lukter under torkning.

  • Sluten luftcirkulationI vissa modeller är uppvärmd luft återcirkulerad för att minska energiförluster och utsläpp.

🔇 Bullerkontroll

  • Lågbrusmotorer och växellådorVi väljer högeffektiva, Komponenter med låg decibel som uppfyller branschens bullerföreskrifter (vanligtvis under 75 dB under standarddrift).

  • Ljudisolerade skyddViktiga delar av linjen kan utrustas med ljudreducerande paneler eller höljen, särskilt vid formning eller skärning av sektioner.

  • Smidiga transmissionssystemLinjen använder precisionsbyggda kugghjulsdrifter för att minimera vibrationer och mekaniskt buller.

✅ Efterlevnad och certifiering

  • Våra maskiner är konstruerade för att uppfylla miljö- och säkerhetsdirektiv såsom:

    • CE (Europeisk överensstämmelse)

    • ISO14001 (Miljöledningssystem) (valfritt för certifierade fabriker)

    • Lokala standarder beroende på exportdestination (t.ex. UL, CSA, EAC)

Om ni behöver utrustning som uppfyller specifika nationella eller regionala miljöföreskrifter kan vi justera designen eller tillhandahålla stödjande certifiering och dokumentation i enlighet därmed.

Tack för ditt intresse för Bearbetningslinje för knutna ben.

Den totalkostnad av linjen beror på flera viktiga faktorer, inklusive:

🔧 1. Produktionskapacitet

Vi erbjuder olika modeller baserat på önskad effekt:

  • Småskalig linje (100–150 kg/h): med början från 35 000–50 000 USD

  • Medelstor linje (200–300 kg/h)runt 60 000–90 000 USD

  • Helautomatiserad linje (500–800 kg/h)ungefär 100 000–150 000+ USD

⚙️ 2. Automatiseringsnivå

  • Halvautomatiska linjerlägre initialkostnad, mer manuellt arbete

  • Helautomatiska systemhögre effektivitet och arbetsbesparande, med integrerad PLC-styrning, transportbandssystem, torktunnlar och förpackningsenheter

🧩 3. Konfiguration och anpassning

Slutpriset varierar beroende på om du behöver:

  • Anpassad formar och storlekar för knutna ben

  • Extra utrustning som blötläggningstankar, luftkompressorer, smaksättningsmaskiner, torktumlare eller robotförpackning

  • Speciallayout eller anpassning för din verkstads storlek

För att kunna ge dig en korrekt offert vill vi gärna förstå:

  • Din målkapacitet

  • Den typer och storlekar av ben du planerar att producera

  • Din fabriksutrymme/layout

  • Någon specifik automatisering eller anpassning krav

När vi har den informationen skickar vi dig en detaljerat tekniskt förslag, layoutritning och officiell offert.

Låt oss veta när du är redo – vi finns här för att hjälpa dig att bygga rätt lösning för ditt företag!

Kontakta oss gärna för att diskutera era önskade betalningsvillkor.

Tack för din förfrågan om beräknad leveranstid för Bearbetningslinje för knutna ben.

Den leveranstid beror generellt på flera faktorer, inklusive linjens komplexitet, anpassningskrav och det slutliga produktionsschemat. Här är dock en typisk uppdelning:

📅 Beräknad leveranstid:

  1. Standardmodeller (halvautomatiska eller grundläggande automatiska linjer):
    Den typiska leveranstiden är 6–8 veckor från datum för orderbekräftelse och mottagande av deposition.

  2. Anpassade eller helautomatiserade linjer:
    För linjer som kräver specifika konfigurationer, anpassade formar eller ytterligare funktioner (t.ex. smakbeläggning, torktunnlar) kan leveranstiden sträcka sig till 8–12 veckor.

🚚 Leveranstid:

  • Inrikes (inom Kina)Leverans till din anläggning tar ytterligare en 1–2 veckor beroende på din plats.

  • Internationell fraktFör internationella beställningar varierar leveranstiden beroende på destination. Typiska leveranstider är 3–6 veckor sjövägen, beroende på avstånd och ankomsthamn.

⚙️ Produktion och installation:

När maskineriet är redo för leverans tar installation och testning på din anläggning vanligtvis 1–2 veckor, beroende på linjens komplexitet och storleken på din anläggning.

🛠️ Snabbalternativ:

Om du behöver en snabbare leveranstid kan vi diskutera det snabbare produktion och fraktalternativ mot en extra avgift.

Vi återkommer med en detaljerad tidslinje när vi mottagit din orderbekräftelse och slutgiltiga specifikationer. Vänligen meddela oss ditt önskade leveransschema, så gör vi vårt bästa för att tillgodose det.

Ja, vi prioriterar pålitlig och punktlig leverans för att säkerställa att din Bearbetningslinje för knutna ben anländer som planerat och i utmärkt skick.

📦 Vår leveransprocess:

  1. Erfarna logistikpartners:
    Vi arbetar med betrodda internationella logistikleverantörer (såsom DHL, Maersk, och CMA CGM) som har dokumenterad erfarenhet av hantering av industriell utrustning och säkerställer punktliga leveranser över hela världen.

  2. Tull och dokumentation:
    Vårt team hanterar all tullklarering och nödvändig exportdokumentation för att säkerställa smidig internationell frakt och efterlevnad av ditt lands bestämmelser. Detta hjälper till att undvika förseningar i tullen.

  3. Spårning och övervakning:
    När försändelsen har skickats, förser vi dig med en spårningsnummer så att du kan övervaka utvecklingen i realtid. Du kommer att få uppdateringar om eventuella ändringar i leveransschemat.

  4. Kvalitetssäkring:
    Maskineriet är noggrant packad och försäkrad för transport för att säkerställa att den anländer säkert. Våra packningsmetoder är utformade för att skydda utrustningen från skador under transport.

🚚 Leveransgaranti i tid:

Vi förstår vikten av punktliga leveranser för er affärsverksamhet. Baserat på vår tidigare erfarenhet, 95% av våra leveranser levereras inom den beräknade tidsramen. Även om oförutsedda faktorer som tullförseningar, väderförhållanden eller hamnträngsel ibland kan påverka leveranstiderna, övervakar och kommunicerar vi aktivt eventuella förseningar så tidigt som möjligt.

Du kan vara säker på att vi strävar efter att erbjuda en smidig och pålitlig leveransupplevelse. Om du har specifika funderingar eller en strikt tidsram, vänligen meddela oss, så planerar vi leveransen därefter.

Vi erbjuder en heltäckande garanti för Bearbetningslinje för knutna ben för att säkerställa att din investering är skyddad och att du kan använda utrustningen med sinnesro.

📃 Garantidetaljer:

  1. Standardgarantiperiod:

    • 1 år från installationsdatum eller 12 månader från leveransdatum, beroende på vilket som inträffar först.

  2. Garantitäckning:
    Garantin täcker tillverkningsfel i material och utförande, inklusive:

    • Mekaniska delar (t.ex. kugghjul, motorer, transportband, formar)

    • Elektriska komponenter (t.ex. PLC, styrsystem, sensorer)

    • Strukturella komponenter (t.ex. ramar, stödstrukturer)

  3. Undantag:
    Garantin täcker inte skador till följd av:

    • Felaktig installation eller använda

    • Förslitning på grund av regelbunden användning (t.ex. förbrukningsdelar som remmar, tätningar och skärblad)

    • Externa faktorer som t.ex. naturkatastrofer, strömstötar, eller operatörsfel

  4. Utökade garantialternativ:
    För kunder som söker ytterligare skydd erbjuder vi förlängd garanti paket för upp till 2–5 årDetta kan diskuteras och skräddarsys efter dina specifika behov.

  5. Support efter garantitiden:
    Efter garantiperioden tillhandahåller vi kontinuerlig teknisk support och leverans av reservdelarVi erbjuder även underhållsavtal för att säkerställa att linjen fungerar effektivt och förlänger dess livslängd.

🛠️ Service och support:

  • Under garantiperioden tillhandahåller vi gratis reparationer för eventuella tillverkningsfel.

  • För eventuella problem utanför garantin erbjuder vi kostnadseffektiva reparationstjänster och snabb åtkomst till reservdelar.

Om du vill veta mer om alternativ för utökad garanti eller har några specifika frågor om garantins täckning är du välkommen att kontakta oss. Vi strävar efter att erbjuda långsiktig support och säkerställa att din produktionslinje fungerar smidigt.

Ja, det tekniska specifikationer av Bearbetningslinje för knutna ben kan vara anpassad för att möta dina specifika produktionsbehov. Vi förstår att olika företag har unika krav, och vår utrustning är utformad för att vara flexibel och anpassningsbar.

🛠️ Anpassningsalternativ:

  1. Produktionskapacitet:

    • Vi erbjuder flera modeller med varierande produktionskapacitet. Oavsett om du behöver en liten linje (100–150 kg/h) eller en större, helautomatiserad linje (500–800 kg/h) kan vi justera utrustningen för att matcha din önskade produktion.

  2. Storlek och form på knutna ben:

    • Anpassade formar och formningsenheter kan utformas för att producera olika storlekar och former av knutna ben eller andra tuggprodukter för husdjur enligt dina specifikationer.

  3. Automatiseringsnivå:

    • Vi erbjuder båda halvautomatisk och helautomatisk system. Om du behöver högre nivåer av automatisering, kan vi integrera ytterligare funktioner som t.ex. automatisk förpackning, robotarmar, och avancerade styrsystem.

  4. Materialhantering:

    • Bearbetningslinjen kan justeras för att hantera olika typer av råhud, naturliga ben eller alternativa material som t.ex. smaksatta eller vegetariska tuggtabletterVi kan modifiera matningssystem, formverktyg och torkutrustning för att passa dessa olika material.

  5. Ytterligare funktioner:

    • Om du behöver funktioner som smakbeläggningssystem, extra torkenheter, eller specialiserade kylsystem, kan vi integrera dessa i produktionslinjen för att möta era specifika produktkrav.

  6. Energieffektivitet och miljöefterlevnad:

    • Om hållbarhet eller energieffektivitet är en viktig prioritet kan vi erbjuda alternativ för att minska energiförbrukningen, till exempel lågenergimotorer eller återvinningssystem för avfall.

  7. Fabrikslayout:

    • Produktionslinjens design kan också anpassas för att passa dina behov. fabrikslayout och utrymmesbegränsningar, vilket säkerställer ett optimalt arbetsflöde och effektiv användning av utrymmet.

🤝 Samarbete med dig:

För att säkerställa att linjen uppfyller dina exakta krav arbetar vi nära dig för att förstå dina produktionsmål. Baserat på dina synpunkter kommer vi att ge dig en detaljerat tekniskt förslag och layoutritningar för att matcha dina behov.

Ja, vi tillhandahåller installationstjänster för Bearbetningslinje för knutna ben för att säkerställa att utrustningen är korrekt installerad och fungerar effektivt från dag ett.

🔧 Installationstjänster inkluderar:

  1. Installation på plats:

    • Vår erfarna ingenjörer och tekniker kommer att åka till er anläggning för att installera utrustningen och säkerställa att alla komponenter är korrekt monterade och anslutna.

  2. Testning och driftsättning:

    • Efter installationen kommer vi att köra en fullständigt systemtest för att säkerställa att linjen fungerar smidigt, inklusive kontroll av produktkvalitet, produktionshastighet, och övergripande prestanda.

  3. Utbildning för operatörer:

    • Vi tillhandahåller utbildning på plats för dina operatörer och underhållspersonal för att säkerställa att de är fullt förberedda att använda utrustningen säkert och effektivt. Detta inkluderar rutinmässigt underhåll, felsökning, och justeringar.

  4. Justering och kalibrering:

    • Vi kommer att göra allt som behövs justeringar eller kalibreringar för att säkerställa att utrustningen uppfyller dina specifika produktionsbehov, inklusive storlek, form och produktionskapacitet.

  5. Support efter installation:

    • Efter installationen tillhandahåller vi kontinuerlig teknisk support och är tillgängliga för felsökning på distans eller uppföljningsbesök vid behov för att säkerställa kontinuerlig prestanda.

🌍 Internationell installation:

  • För internationella kunder arrangerar vi installationstjänster genom en kombination av support på plats och fjärrhjälpRese- och boendekostnader för våra tekniker täcks vanligtvis av kunden, men vi kan ge en uppskattad offert baserat på din plats.

Om du vill boka installationstjänster eller har specifika frågor om processen, vänligen meddela oss så koordinerar vi allt åt dig.

Ja, vi tillhandahåller hjälp med driftsättning på plats för Bearbetningslinje för knutna ben för att säkerställa att utrustningen är fullt fungerande och uppfyller era produktionsstandarder.

✅ Assistans vid driftsättning på plats inkluderar:

  1. Initial installation och montering:

    • Vår tekniskt team kommer att hjälpa till med att installera och montera utrustningen på plats, och säkerställa att alla komponenter är korrekt installerade och integrerade i er produktionsanläggning.

  2. Systemtestning och optimering:

    • Vi utför en omfattande testkörning av bearbetningslinjen för att säkerställa att allt fungerar korrekt. Detta inkluderar kontroll av:

      • Produktionshastighet

      • Benformning och storleksbestämning

      • Energieffektivitet

      • Materialhanteringssystem

  3. Justeringar och kalibrering:

    • Vi finjusterar systemet för att möta era specifika produktionskrav, inklusive:

      • Justeras produktstorlek och konsistens

      • Kalibrering temperaturinställningar för torkning och härdning

      • Optimerande automatiseringsinställningar för maximal effektivitet

  4. Operatörsutbildning:

    • Under driftsättningen tillhandahåller vi utbildning på arbetsplatsen för dina operatörer, som omfattar:

      • Hur man använder maskiner säkert och effektivt

      • Rutin underhållsprocedurer för att säkerställa lång livslängd

      • Felsökning tips för vanliga problem

  5. Prestandaövervakning:

    • Våra tekniker kommer att övervaka de inledande produktionskörningarna för att säkerställa att utrustningen fungerar med maximal prestanda. Vi kommer att göra nödvändiga justeringar baserat på testresultaten.

  6. Support efter driftsättning:

    • Efter driftsättningsfasen tillhandahåller vi kontinuerligt stöd, inklusive felsökning på distans, för att säkerställa att linjen fortsätter att fungera smidigt. Om några justeringar behövs efter driftsättning finns vi tillgängliga för uppföljningsbesök eller fjärrassistans.

🌍 Internationella kunder:

För internationella kunder kan vi erbjuda hjälp med driftsättning på plats med våra ingenjörer, där rese- och boendekostnader vanligtvis täcks av kunden. Vi kommer att ge en detaljerad offert baserad på din plats.

Om du är redo att boka driftsättning på plats eller har ytterligare frågor, är du välkommen att kontakta oss, så ser vi till att processen går smidigt.

Ja, vi erbjuder en rutinmässig underhållsplan för Bearbetningslinje för knutna ben för att säkerställa att din utrustning fungerar med maximal prestanda och har en lång livslängd.

🛠️ Rutinmässig underhållsplan inkluderar:

  1. Planerat underhåll:
    Vi rekommenderar regelbunden planerat underhåll varje 3–6 månader (beroende på din användning), vilket inkluderar:

    • Kontroll och smörjning av rörliga delar (t.ex. motorer, kugghjul, transportband)

    • Rengöring av filter och säkerställande luftflöde i tork- eller kylenheter

    • Inspektion av remmar, tätningar och slangar för slitage

    • Kontroll av elektriska komponenter (t.ex. sensorer, PLC-system) för eventuella fel eller uppdateringar

  2. Förebyggande åtgärder:
    Underhållsplanen inkluderar även förebyggande åtgärder för att minimera oplanerade driftstopp, såsom:

    • Ersättande slitbara delar innan de går sönder (t.ex. remmar, skärblad)

    • Inspektion och åtdragning av fästelement för att säkerställa utrustningens stabilitet

    • Kalibrering viktiga utrustningsinställningar (t.ex. temperatur, hastighet, fuktighetsnivåer)

  3. Teknisk support:

    • Våra ingenjörer finns tillgängliga för fjärrsupport och kan hjälpa till med felsökning eller ge råd om eventuella oväntade problem.

    • För mer komplexa reparationer kan vi boka tid besök på plats som en del av en förlängt serviceavtal.

  4. Anpassad underhållsplan:
    Vi kan samarbeta med dig för att designa en anpassat underhållsschema som överensstämmer med dina produktionsbehov, öppettider och specifika krav.

  5. Träning för ditt team:
    Vi erbjuder även träningspass för att säkerställa att ditt team vet hur man utför grundläggande rutinunderhåll, vilket kan förlänga maskinernas livslängd och minska behovet av externa servicebesök.

🧰 Förlängda serviceavtal:

För kunder som vill ha extra trygghet erbjuder vi förlängda serviceavtal som inkluderar rutinmässiga underhållsbesök, prioriterat stöd, och utökad garantiDessa kontrakt är skräddarsydda efter dina specifika behov och kan anpassas baserat på din användning och ditt produktionsschema.

Vänligen meddela oss om du vill ha mer information om den rutinmässiga underhållsplanen eller om du är intresserad av att upprätta ett serviceavtal för din utrustning.

Vi förstår att det är avgörande för er affärsverksamhet att minimera driftstopp, och vi vidtar alla åtgärder för att säkerställa snabba reparationer och punktlig leverans av reservdelar för Bearbetningslinje för knutna ben.

⚙️ Stilleståndstid för reparationer:

  1. Standardreparationer:
    För de flesta standardreparationer (som att byta ut remmar, tätningar eller elektriska komponenter) är stilleståndstiden vanligtvis mellan 1–3 timmarDetta kan göras av ert interna team med grundutbildning vid rutinmässigt underhåll eller med vår support vid behov.

  2. Komplexa reparationer:
    För mer komplexa frågor, såsom större mekaniska eller elektriska fel, beror driftstoppet på det specifika problemet. Generellt kan det ta 1–2 dagar att utföra reparationer om reservdelar finns lättillgängliga. I sådana fall vår teknisk supportteam kommer att arbeta snabbt för att minimera eventuella störningar.

🧩 Reservdelstillgänglighet:

  1. Internt lager:
    Vi har ett lager av kritiska reservdelar (t.ex. motorer, sensorer, kugghjul, remmar) hos oss lokala lager för att säkerställa snabb leverans. De flesta vanliga reservdelar kan skickas till din anläggning inom 24–48 timmar efter att ha lagt en beställning.

  2. Anpassade delar:
    För anpassade delar eller specialiserade komponenter, leveranstiden kan variera. Vi strävar dock efter att leverera dessa delar inom 7–14 dagar, beroende på tillverknings- och leveranstider.

  3. Internationell frakt:
    För internationella kunder arbetar vi med pålitliga logistikpartners att säkerställa snabb internationell fraktVanligtvis kan delar nå dig inom 3–7 dagar, beroende på din plats och tullhantering.

⚡ Akutstöd:

  • Vid akuta reparationer eller byte av delar erbjuder vi akut stödVårt team kan påskynda leveransen av reservdelar och, om nödvändigt, ordna en tekniker på plats att utföra reparationer så snabbt som möjligt.

🔄 Minimera driftstopp:

För att ytterligare minska driftstoppen rekommenderar vi att du har ett litet lager av kritiska reservdelar på plats, vilket kan bidra till att du har omedelbar tillgång till reservkomponenter.

Vi strävar efter att säkerställa att er produktionslinje fungerar med minimala avbrott. Om ni vill diskutera reservdelsalternativ, reparationstjänster eller upprätta en inventeringsplan för viktiga delar, tveka inte att kontakta oss.

Ja, vi erbjuder operatörsutbildning som en del av vårt omfattande stöd för Bearbetningslinje för knutna benVårt mål är att säkerställa att ditt team är välutrustat för att använda maskinerna säkert och effektivt, maximera produktiviteten och minimera stilleståndstiden.

🎓 Operatörsutbildning inkluderar:

  1. Drift av maskiner:

    • Vi erbjuder praktisk utbildning för era operatörer i hur man fungera korrekt bearbetningslinjen, inklusive:

      • Start- och stoppprocedurer

      • Justera inställningar (t.ex. produktionshastighet, temperaturkontroll)

      • Ändra formar och konfigurationer för olika benformer och storlekar

  2. Rutinmässigt underhåll:

    • Vi utbildar ditt team på grundläggande underhållsuppgifter för att hålla utrustningen igång smidigt, till exempel:

      • Rengöring och smörjning av komponenter

      • Inspektion och byte av slitdelar (t.ex. remmar, tätningar)

      • Identifiera och felsöka vanliga problem

  3. Säkerhetsprocedurer:

    • Vi betonar säkerhetsprotokoll, vilket säkerställer att operatörerna är medvetna om farliga områden av maskinen och förstå hur man arbetar säkert med utrustningen för att förhindra olyckor.

  4. Felsökning:

    • Vi lär ditt team hur man diagnostisera vanliga problem och utföra enkel felsökning för att lösa problem utan att behöva extern support, vilket bidrar till att minska driftstopp.

  5. Avancerade funktioner och anpassning:

    • Om linjen är kundanpassad eller har avancerade automationsfunktioner tillhandahåller vi utbildning i hur man använder dessa funktioner effektivt och justerar inställningarna efter specifika produktionsbehov.

  6. Utbildningsmaterial:

    • Vi tillhandahåller utbildningsmanualer och videoguider som referens, så att dina operatörer kan återkomma till viktig information vid behov.

🌍 Utbildning på plats eller på distans:

  1. Utbildning på plats:

    • Vi erbjuder utbildning på plats på er anläggning, där våra ingenjörer kommer att arbeta direkt med ert team för att säkerställa att de är fullt skickliga i att använda linjen. Denna utbildning genomförs vanligtvis under driftsättningsfas av utrustningens installation.

  2. Fjärrutbildning:

    • Vid behov kan vi även tillhandahålla distansutbildning via videosamtal, särskilt för uppföljningsmöten eller uppdateringar om nya funktioner och underhållsrutiner.

🕒 Träningslängd:

  • Utbildning på plats tar vanligtvis 1–2 dagar, beroende på linjens komplexitet och dina operatörers erfarenhetsnivå.

Om du vill boka en operatörsutbildning eller behöver mer information om utbildningsprocessen, vänligen meddela oss. Vi strävar efter att se till att ditt team är väl förberett för att hantera utrustningen effektivt.

Ja, vi erbjuder Teknisk support dygnet runt för att säkerställa att du får snabb hjälp med eventuella problem som rör Bearbetningslinje för knutna benVåra supporttjänster är utformade för att minimera driftstopp och säkerställa att utrustningen fungerar optimalt.

📞 Teknisk supportjour:

  1. Tillgänglighet för jourlinjen:

    • Vi tillhandahåller en dedikerad teknisk supportlinje där du kan prata direkt med en av våra erfarna ingenjörerTelefonlinjen är tillgänglig 24/7, så att du kan få support när som helst, oavsett om det gäller felsökning, tekniska frågor eller brådskande problem.

  2. Svarstid:

    • Vårt supportteam strävar efter att svara inom minuter under ordinarie öppettider. För frågor efter stängningstid säkerställer vi snabb återuppringning eller direkt hjälp vid behov.

💻 Onlinesupporttjänster:

  1. Fjärrfelsökning:

    • Vi erbjuder teknisk support på distans, där våra ingenjörer kan komma åt ditt system (med ditt tillstånd) för att diagnostisera problem och vägleda dig genom felsökningssteg. Detta gör att vi kan lösa många problem. avlägset utan behov av besök på plats.

  2. Online kunskapsbas:

    • Vi upprätthåller en online kunskapsbas som inkluderar Vanliga frågor, guider, och tekniska manualer för bearbetningslinjen för knutna ben. Du kan enkelt hitta lösningar på vanliga problem, stegvisa underhållsinstruktioner och mer.

  3. E-post och ärendesystem:

    • Förutom vår hotline kan du även nå vårt supportteam via e-post eller vår biljettsystem för icke-brådskande förfrågningar. Vi ser till att alla förfrågningar spåras och hanteras snabbt.

👩‍💻 Videostöd:

  • För mer komplexa problem erbjuder vi stöd för videosamtal, där vi visuellt kan guida dig genom felsökning och reparationer, särskilt om du behöver hjälp med specifika maskininställningar eller justeringar.

🚚 Support på plats:

  • Om ett problem inte kan lösas på distans kan vi ordna det support på platsVåra ingenjörer kan besöka er plats för att utföra reparationer, erbjuda praktisk hjälp och säkerställa att er linje är fullt fungerande igen.

Vi är engagerade i att tillhandahålla snabb och pålitlig teknisk support för alla våra kunder. Om du behöver hjälp eller vill ha mer information om våra supporttjänster är du välkommen att kontakta oss.

För närvarande kundrecensioner och vittnesmål för Bearbetningslinje för knutna ben är inte offentligt tillgängliga. Vi uppmuntrar dig dock att kontakta oss direkt för mer detaljerad information. Vi kan tillhandahålla fallstudier, referenser och vittnesmål från befintliga kunder som framgångsrikt har implementerat utrustningen i sina produktionsanläggningar.

📞 Hur man får mer information:

  • Begär kundreferenserVi kan koppla ihop dig med andra kunder i branschen som har använt bearbetningslinjen och kan dela med sig av sina erfarenheter.

  • Begär efter fallstudierVi kan ge dig detaljerad information Fallstudier som belyser utrustningens prestanda och tillförlitlighet i olika produktionsmiljöer.

  • Boka en demoOm du är intresserad kan vi ordna en demonstration på en anläggning som använder utrustningen, så att du kan se den i aktion och ställa frågor direkt.

Var god och Kontakta oss för att diskutera dina specifika behov och få mer ingående information.

Vi tar service efter köpet på största allvar och är fast beslutna att se till att eventuella problem eller klagomål relaterade till Bearbetningslinje för knutna ben åtgärdas snabbt och effektivt. Vårt mål är att tillhandahålla kontinuerligt stöd för att säkerställa att din utrustning fortsätter att fungera optimalt under hela sin livslängd.

🛠️ Hur problem efter försäljning hanteras:

  1. Kundsupport dygnet runt:

    • Vi erbjuder Kundsupport dygnet runt via telefon, e-post och vår onlinesupportplattform. Om du stöter på några problem är vårt tekniska supportteam redo att hjälpa dig när som helst.

  2. Inledande felsökning:

    • När ett problem uppstår kommer vårt team att vägleda dig felsökningssteg på distans, vilket hjälper dig att identifiera och lösa vanliga problem utan behov av besök på plats.

  3. Leverans av reservdelar:

    • Om problemet kräver en reservdel ser vi till att reservdelar levereras snabbt för att minimera driftstopp. I många fall kan vi leverera delar inom 24–48 timmar för vanliga komponenter.

  4. Support på plats:

    • Om problemet inte kan lösas på distans kommer vi att ordna det tekniker på plats att besöka er anläggning och utföra reparationer eller justeringar efter behov. Våra tekniker är välutbildade och kapabla att hantera komplexa problem.

  5. Klagomålslösning:

    • Om ett kundklagomål lämnas in tar vi ett proaktivt tillvägagångssätt för att lösa problemet så snabbt och effektivt som möjligt. Vårt team kommer att arbeta direkt med dig för att förstå problemet och hitta en lämplig lösning. Vi tror på tydlig och transparent kommunikation för att säkerställa din tillfredsställelse.

  6. Garanti- och serviceavtal:

    • För extra sinnesro erbjuder vi garanti täckning och serviceavtal som säkerställer fortsatt support efter köpet. Dessa avtal kan inkludera regelbundna underhållsbesök, prioriterade svarstider och förlängda garantiperioder.

  7. Kontinuerlig återkoppling:

    • Vi värdesätter kundfeedback och använder den för att förbättra våra produkter och tjänster. Om du har förslag eller funderingar uppmuntrar vi dig att dela dem så att vi kan förbättra din upplevelse med vår utrustning.

🏅 Kundnöjdhetsåtagande:

  • Vårt uppdrag är att se till att varje kund är helt nöjd med sitt köp. Vi tror på bygga långsiktiga relationer och ge kontinuerligt stöd för att säkerställa ditt företags framgång.

Om du har några funderingar eller behöver hjälp, tveka inte att Kontakta ossVi strävar efter att åtgärda eventuella problem snabbt och säkerställa att din produktionslinje fungerar smidigt.

Bloggar

Relaterade bloggar

Utforska trender, tips och innovationer inom bearbetningslinjen för knutna ben. Förbättra effektiviteten och kvaliteten med expertinsikter.

darin® extruder för husdjursfoder
Hur fungerar extruder?

Att göra hemmagjord torrfoder för hundar är ett givande sätt att se till att ditt husdjur får balanserad näring

darin® husdjursfoderextruder 4 3
Vad är dubbelskruvsextrudrar?

Att göra hemmagjord torrfoder för hundar är ett givande sätt att se till att ditt husdjur får balanserad näring

Anpassa din produktionslinje för djurfoder enkelt

låt oss prata om hur vi kan hjälpa dig att nå dina mål och få ditt företag att växa! 

Berätta för oss vad du behöver

Berätta så detaljerat som möjligt om dina behov.

Få lösning & offert

Vi kommer att arbeta fram den bästa lösningen och offerten enligt dina krav.

Godkänna för produktion

Vi kommer att starta produktionen efter att ha fått ditt godkännande och din insättning, och vi kommer att hantera leveransen.

Få en kostnadsfri offert och konsultation för ditt projekt!

- Oroa dig inte, vi hatar också spam!
- Ring endast när flera e-postmeddelanden är obesvarade !

sv_SESvenska