Линия производства кальциевых костей, обернутых курицей

Спасибо за ваш интерес к Автоматическая линия по производству кальциевых костей в куриной оболочке. Ниже приведены ключевые технические параметры и выходная мощность чтобы помочь вам лучше понять производительность и возможности этой производственной линии.

Основные технические параметры автоматической линии по производству куриных костей из кальция

1. Скорость производства:
   • Максимальная мощность: До 1200 кг/час (в зависимости от размера продукта и рецептуры).
   • Скорость работы: Регулируемые скорости процессов обмотки и нанесения покрытий, обеспечивающие оптимальное качество и эффективность.
2. Потребляемая мощность:
   • Общая потребляемая мощность для всей производственной линии обычно составляет 15–20 кВт, в зависимости от конкретной конфигурации и размера системы.
3. Диапазон размеров продукта:
   • Система может обрабатывать различные размеры костей кальция, с возможностью регулировки диаметр и длина костей, которые оборачиваются, как правило, в диапазоне от 80 мм до 300 мм в длину.
4. Упаковочный материал:
   • В процессе упаковки используются высококачественное куриное мясо или куриный паштет, которая наносится с помощью автоматизированного механизма обертывания. Система может регулировать толщину мясного покрытия в соответствии с различными потребностями продукта.
5. Габариты машины:
   • Длина: Примерно 12 м – 15 м, в зависимости от конкретной конфигурации производственной линии.
   • Ширина: 2 м (варьируется в зависимости от количества задействованных станций и компонентов).
   • Высота: 1,5 м – 2 м.
6. Особенности автоматизации:
   • Полностью автоматизированная система с ПЛК-управление, что обеспечивает точность и простоту корректировки в процессе производства.
   • Включает в себя автоматическое кормление, резка, упаковка, и упаковка станции.
   • Сенсорный интерфейс для удобства эксплуатации и контроля производственной линии.
7. Ввод сырья:
   • Кальций Кость: Предварительно обработанные и нарезанные на куски нужного размера, готовые к упаковке.
   • Куриное мясо/паштет: Подается через автоматическую систему подачи для упаковки костей.
8. Использование материалов:
   • Высокий коэффициент использования материала с минимальными отходами в процессе упаковки и нанесения покрытий.

Выходная мощность

The Автоматическая линия по производству кальциевых костей в куриной оболочке рассчитан на высокоэффективную и непрерывную работу, обеспечивая следующую производительность:

• Скорость производства: До 1200 кг/час (в зависимости от конфигурации машины и технических характеристик продукта).
• Такая производительность идеально подходит для средних и крупных производственных предприятий, которым требуется высокая производительность при производстве кальциевых костей, завернутых в курицу.

Система может работать в режиме Круглосуточная среда с минимальным временем простоя, необходимым для технического обслуживания, что обеспечивает постоянную производительность.

Параметры настройки

• The Автоматическая линия по производству кальциевых костей в куриной оболочке могут быть настроены в соответствии с конкретными производственными требованиями, включая корректировку производительности, диапазона размеров продукции и функций автоматизации.
• Дополнительные опции, такие как системы ароматизации или регулировка толщины покрытия также может быть включен в линию.

Если у вас есть дополнительные вопросы или вам нужны дополнительные подробности о спецификациях или возможностях настройки, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы здесь, чтобы помочь вам оптимизировать ваш производственный процесс.

Дарин Машинери
Ваш надежный партнер в области решений для производства кормов для домашних животных

Дайте мне знать, если вы хотите подробнее изучить какую-либо конкретную функцию или вам требуется дополнительная информация!

The Автоматическая линия по производству кальциевых костей в куриной оболочке разработан для работы с разнообразным высококачественным сырьем, обычно используемым в индустрии лакомств для домашних животных. Ниже представлен обзор подходящее сырье для оптимальной обработки и качества продукции:

1. Основные ингредиенты – подходящее сырье

A. Кальциевые костные палочки (центральное ядро)

Они служат жевательной основой, вокруг которой оборачивается мясо.

• Прессованный кальциевый костный материал
  – Изготовлено из натуральной костной муки или карбоната кальция
  – Обычно имеют форму стержней или палочек
  – Безопасен и легко усваивается домашними животными
  – Размеры варьируются от 80мм до 300мм

• Нейлоновые или полипропиленовые жевательные палочки (для несъедобных жевательных игрушек – по желанию)
  – Для несъедобных вариантов игрушек для жевания домашних животных (обычно не используется для съедобных версий)

Б. Упаковочный материал (внешний слой)

Это внешний слой мяса, который оборачивается вокруг кальциевой кости.

• Свежее куриное мясо грудки или бедра
  – Высокое содержание белка, низкое содержание жира
  – Мелко нарезанный или молотый для равномерной упаковки

• Куриный паштет (мясная эмульсия)
  – Обработанное куриное мясо, по желанию смешанное с такими добавками, как:

  • Крахмал (для связывания)

  • Глицерин (для удержания влаги)

  • Соль (для улучшения вкуса)

  • Натуральные консерванты

• Другие виды мяса (по желанию)
  – Утка, Говядина, или Рыбная паста также может быть использован
  – Должны быть без костей и правильно измельчены
  – Возможность настройки под различные вкусовые профили и предпочтения домашних животных

2. Добавки (по желанию, в зависимости от формулы)

• Растительная клетчатка или растительный белок
  – Улучшает текстуру и усвояемость

• Натуральные красители и ароматизаторы
  – Для визуальной привлекательности и улучшения вкуса

• Витамины и минералы
  – Функциональные ингредиенты для дополнительной пользы для здоровья домашних животных

• Глицерин или сорбитол
  – Помогает сохранить влажность и жевательность завернутого мяса

3. Руководство по подготовке материалов

• Все материалы должны быть хорошо обоснованный и гомогенизированный для равномерной экструзии и упаковки.

• Машина может обрабатывать полувлажный и влажный пасты с подходящей консистенцией для экструзии и формования.

Сводная таблица: Совместимость сырья

Нужна поддержка в разработке индивидуальных рецептур?

Darin Machinery также предоставляет техническая консультация помочь вам выбрать или разработать правильные формулы сырья с учетом предпочтений вашего рынка, нормативных требований и целевых пород домашних животных.

Если вам нужны дополнительные технические рекомендации по соотношениям материалов или рекомендации по формулам, не стесняйтесь обращаться в нашу инженерную команду. Мы с радостью поможем вам адаптировать решение, которое соответствует вашим уникальным производственным целям.

Спасибо за ваш интерес к Автоматическая линия по производству кальциевых костей в куриной оболочке. Одним из ключевых преимуществ этой производственной линии является ее высокая степень автоматизации, что помогает снизить затраты на рабочую силу, улучшить стабильность и повысить эффективность производства.

Ниже представлен обзор уровень автоматизации на каждом основном этапе производственного процесса:

1. Автоматическая система кормления

• Полностью автоматизированный

• Функция: Автоматически подает кальциевые костные палочки и мясную пасту на линию переработки.

• Характеристики:

  • Подача кальциевых палочек с помощью конвейера.

  • Автоматическое дозирование и подача мясной пасты через систему напорных бункеров.

  • Синхронизация между подающими устройствами обеспечивает точное выравнивание при упаковке.

2. Автоматическое формирование и упаковка

• Полностью автоматизированный

• Функция: Равномерно формирует и обволакивает мясную пасту вокруг кальциевой кости.

• Характеристики:

  • Сервоуправляемая упаковочная головка обеспечивает равномерная толщина мяса.

  • Регулируется для разных размеров и форм продуктов.

  • Равномерное покрытие слоя курицы для улучшения внешнего вида продукта и его консистенции.

  • Для более высокой производительности доступна дополнительная многоголовочная система.

3. Автоматическая транспортировка и сушка

• Полуавтоматический или полностью автоматизированный (в зависимости от конфигурации)

• Функция: Переносит обернутые кости в сушильный туннель или печь.

• Характеристики:

  • Непрерывный ленточный конвейер соединяет секцию упаковки с секцией сушки.

  • Сушильная печь (с электрическим или газовым подогревом) с регулируемая температура и контроль воздушного потока.

  • Автоматический контроль времени обеспечивает правильное время сушки в зависимости от размера продукта и содержания влаги.

  • Дополнительные датчики влажности и многозонный нагрев для точной сушки.

4. Охлаждение, проверка и упаковка

• От полуавтоматического до полностью автоматизированного (на основе настройки)

• Функция: Охлаждает высушенный продукт и подготавливает его к окончательной проверке и упаковке.

• Характеристики:

  • Охлаждающий конвейер снижает температуру продукта после сушки.

  • Дополнительные устройства для обнаружения металла и визуального контроля.

  • Доступны автоматические или ручные упаковочные станции, в том числе:

    • Упаковка подушек

    • Вакуумная герметизация

    • Многоголовочные системы взвешивания

5. Система управления

• Полностью автоматизированный с ПЛК и сенсорным интерфейсом

• Функция: Централизованное управление всей линией.

• Характеристики:

  • Автоматизация на базе ПЛК с мониторингом в реальном времени.

  • Сенсорный экран HMI (Человеко-машинный интерфейс) для простоты эксплуатации.

  • Регулируемые настройки скорости, длины продукта, толщины мяса, времени сушки и т. д.

  • Функции обнаружения ошибок и автоматической остановки для безопасности и эффективности.

Сводная таблица автоматизации

Стадия процесса	Степень автоматизации	Примечания
Кормление	Полностью автоматизированный	Синхронизированная подача костей и мяса
Формирование и упаковка	Полностью автоматизированный	Сервоприводная обмотка с высокой точностью
Сушка	Полуавтоматический или полностью автоматизированный	Может быть модернизирован в зависимости от типа духовки
Охлаждение и упаковка	Полуавтоматический	Доступны варианты для полной автоматизации
Система управления	Полностью автоматизированный	ПЛК + сенсорный экран управления HMI

Доступна настройка

Если Вам требуется полная автоматизация, мы можем предоставить:

• Автоматизированный системы загрузки/выгрузки

• Полностью интегрированный упаковочные линии

• Индивидуальное планирование планировки вашего завода

Наша команда инженеров будет работать с вами, чтобы оптимизировать конфигурацию на основе ваших масштаб производства, трудовые ресурсы, и бюджет.

Мы надеемся, что это даст вам четкое представление о том, насколько автоматизирована линия. Если вам нужен чертеж макета, предложение или пример от текущего клиента, использующего эту линию, не стесняйтесь обращаться к нам.

Спасибо за ваш интерес к нашему Автоматическая линия по производству кальциевых костей в куриной оболочке. Чтобы помочь вам спланировать планировку вашего объекта и инженерных сетей, ниже вы найдете предполагаемую космос и полезность требования к правильной установке и эксплуатации.

Требования к помещению

Необходимое пространство для установки зависит от конкретной конфигурации и производительности вашей производственной линии. Однако, типичная стандартная конфигурация включает в себя системы подачи, упаковки, сушки и опциональную упаковку.

Рекомендуемое минимальное пространство:

• Длина: 15–20 метров

• Ширина: 3–4 метра

• Высота: 2,5–3 метра (просвет для операторов и вентиляции)

Примечание: Рекомендуется выделить дополнительное пространство для обработки материалов, упаковки, доступа к техническому обслуживанию и будущего расширения.

Требования к коммунальным услугам

Электроснабжение

• Требуемая мощность: Приблизительно. 18–25 кВт (на основе полной конфигурации)

• Напряжение: 380 В / 50 Гц / 3 фазы (или настраиваемый для вашего региона)

• Тип вилки: Промышленного класса, соответствующий местным электротехническим стандартам

Отопление (для сушильного туннеля/печи)

Вы можете выбрать между:

• Электрическое отопление: Проще в установке, чище

• Газовое отопление (сжиженный нефтяной газ/природный газ): Более энергоэффективно для крупномасштабного производства

Пожалуйста, укажите ваши предпочтения при оформлении заказа, чтобы мы могли подобрать соответствующую систему отопления.

Сжатый воздух

• Требуемое давление: 0,6 – 0,8 МПа

• Потребление воздуха: Приблизительно. 0,3 – 0,5 м³/мин

• Использование: Для пневматического управления, формовочных рычагов и приводов

Вентиляция и вытяжка

• Выхлопная система: Требуется для сушильного туннеля для удаления влаги и тепла

• Вентиляция: Должны соответствовать стандартам предприятий по переработке пищевых продуктов для поддержания гигиенической среды.

Полы и дренаж

• Тип пола: Нескользящее эпоксидное покрытие или плитка для пола, совместимая с пищевыми продуктами

• Дренаж: Рекомендуется, если очистка производится водой.

• Ровная поверхность: Убедитесь, что поверхность выровнена для устойчивой установки машины.

Соображения безопасности

• Адекватный огнетушители вблизи отопительных систем

• Аварийные выключатели доступный по линии

• Правильно освещение и ясно операционные вывески

Дополнительные услуги объекта

Мы предлагаем:

• Планирование расположения завода

• Шеф-монтаж

• Ввод в эксплуатацию и обучение на месте

Наша команда поможет вам оптимизировать пространство с учетом вашего производственного потока, распределения рабочей силы и будущей масштабируемости.

Если вам нужен индивидуальный чертеж макета или контрольный список утилит для вашего объекта, просто дайте нам знать — мы будем рады оказать вам поддержку на каждом этапе.

Заявление о международном соответствии

Уважаемый клиент,

Спасибо за ваш вопрос. В Дарин Машинери, мы берем безопасность пищевых продуктов, обеспечение качества и соблюдение нормативных требований серьезно. Наш Автоматическая линия по производству кальциевых костей в куриной оболочке спроектирован и изготовлен в соответствии с основными международными стандартами безопасности пищевых продуктов и оборудования.

Обзор соответствия стандартам

HACCP – Анализ рисков и критические контрольные точки

• Наше оборудование разработано для поддержки внедрения HACCP в ваш производственный процесс.

• Все контактные поверхности изготовлены из 304 пищевая нержавеющая сталь, легко чистится и дезинфицируется.

• Макет поддерживает предотвращение перекрестного заражения, с чистыми зонами для сырых и приготовленных продуктов.

• Модульная конструкция обеспечивает простоту осмотр, очистка и техническое обслуживание—необходимо для рабочих процессов HACCP.

CE – Conformité Européenne (Европейские стандарты безопасности)

• Все электрические и механические компоненты соответствуют Директива ЕС по машинам и оборудованию 2006/42/EC.

• Машины оснащены кнопки аварийной остановки, защита от перегрузки и надлежащее заземление.

• Системы управления следуют Низкое напряжение (LVD) и ЭМС (электромагнитная совместимость) требования.

Вы получите Декларация соответствия CE с оборудованием, которое может быть использовано в таможенных и сертификационных целях.

FDA – Управление по контролю за продуктами и лекарствами США

Хотя сертификация FDA распространяется на материалы и процессы, а не сами машины, мы гарантируем:

• Все части, контактирующие с пищевыми продуктами (ремни, цилиндры экструдера, бункеры и т.д.) изготовлены из Материалы, одобренные FDA (например, нержавеющая сталь SUS304, Пищевые ремни из полиуретана, и т. д.)

• Смазочные материалы, используемые в движущихся частях, пищевой и соответствующий требованиям FDA где это применимо.

Документация, поставляемая с машиной

При доставке мы включаем:

• Сертификат CE

• Руководство пользователя с СОП по техническому обслуживанию и чистке

• Схемы электропроводки и чертежи компоновки

• Паспорта безопасности материалов (MSDS) для критических компонентов

• Документация поддержки HACCP (доступно по запросу)

Дополнительные обновления для соответствия требованиям

Если вам требуется более строгое соблюдение требований (например, для предприятия, проходящего инспекцию FDA США, экспорта в ЕС или крупномасштабного производства фирменных кормов для домашних животных), мы можем предоставить:

• Модернизация из нержавеющей стали (316L)

• Планирование размещения сегрегации аллергенов

• Документы поддержки проверки IQ/OQ/PQ (для объектов GMP)

Мы будем рады сотрудничать с вашей командой по контролю качества или регулирующим органом, чтобы гарантировать, что линия соответствует вашим местным или международным требованиям к сертификации.

Спасибо за ваш интерес к нашему Автоматическая линия по производству кальциевых костей в куриной оболочке. Ниже приведено подробное объяснение ключа температура, давление, и методы сушки используются в процессе производства для обеспечения безопасности пищевых продуктов, качества продукции и эффективности.

1. Температура сушки

• Диапазон: 85°С – 120°С (185°F – 248°F)

• Типичная обстановка: 90°С – 110°С

• Назначение:

  • Эффективно удаляет влагу из мясного слоя.

  • Обеспечивает микробную безопасность и продлевает срок хранения.

  • Предотвращает переваривание или затвердевание кальциевого ядра кости.

Температурарегулируемый в зависимости от толщины продукта, типа мяса и желаемой текстуры.

2. Метод сушки

Мы используем система сушки с непрерывной циркуляцией горячего воздуха, который является энергоэффективным и безопасным для пищевых продуктов.

Метод сушки:

• Тип: Сушильный туннель с циркуляцией горячего воздуха

• Источник энергии: Электричество или газ (природный газ/сжиженный нефтяной газ), по желанию заказчика.

• Расход воздуха: Принудительная конвекция обеспечивает равномерную сушку всех слоев продукта.

Характеристики сушильного туннеля:

• Многозонное отопление для постепенного удаления влаги.

• Контроль скорости воздуха и влажности для оптимальной кривой сушки.

• Лотки из нержавеющей стали или сетчатые ленты для гигиеничного и равномерного воздействия.

Время и температуру сушки можно точно настроить для каждой партии, чтобы сохранить вкус и внешний вид.

3. Контроль давления

• Сушильная секция работает под нормальное атмосферное давление.

• Однако, сжатый воздух используется для:

  • Пневматическое формование

  • Автоматические системы подачи и выброса

• Требуемое давление: 0,6–0,8 МПа

• Объем воздуха: ~0,3–0,5 м³/мин (зависит от конфигурации машины)

4. Дополнительные улучшения обезвоживания

Если требуется более быстрая или объемная сушка, мы предлагаем:

• Системы вакуумной сушки (для низкотемпературной дегидратации)

• Инфракрасная сушка (для контроля поверхностной влажности)

• Сушилки горячим воздухом с осушителем воздуха (для тропических или влажных сред)

Кривая высыхания (пример)

Аплавное повышение температуры используется для сохранения формы изделия и предотвращения растрескивания или изменения цвета.

Если вы хотите индивидуальная кривая сушки, анализ потребления энергии, или предложение по конфигурации машины, наша техническая команда готова поддержать ваш проект.

Да, это возможно.
The Автоматическая линия по производству кальциевых костей в куриной оболочке разработан с высокая гибкость для работы с костями разного размера, длиной мясных полосок и способами упаковки, что обеспечивает плавную адаптацию к вашему ассортименту продукции.

Совместимость размеров и форм костей

• Поддерживает различные формы кальциевых костей: цилиндрическая, палкообразная, узловатая, гантелеобразная и т. д.

• Рекомендуемая длина кости: 50–120 мм

• Диапазон диаметров: 5–20 мм

• Система костного питания использует регулируемые формы или держатели чтобы они были выровнены и устойчивы при упаковке.

Гибкость мясной полоски

• Принимает разной ширины, толщины и текстуры из мясных полосок:

  • Длина: 80–200 мм.

  • Ширина: 10–25 мм

  • Толщина: 2–6 мм.

• Полоски могут быть вручную размещено или автоматически формируется и дозируется (с дополнительными устройствами, такими как экструдеры или формовщики для производства мясных полосок).

Настраиваемая система упаковки

• Система оборачивающего рычага и вращающегося барабана регулируемый плотно обматывать полоски мяса вокруг костей различной формы.

• Натяжение, угол и скорость можно точно настроить в соответствии с:

  • Длинные кости

  • Более короткие печенья или сердцевины для сладостей

  • Неправильные или необычные формы

Дополнительная настройка и проектирование пресс-форм

• Дарин предлагает Изготовленные по индивидуальному заказу зажимы, держатели и формы в соответствии с уникальными характеристиками вашего продукта.

• Для крупносерийных или специализированных SKU мы можем создать наборы инструментов разных размеров которые быстро переключаются, что позволяет варьировать характеристики от партии к партии.

Рекомендация:

При оформлении заказа просто сообщите нам:

• The целевой размер и тип кости

• The текстура мяса и узор обертывания

• Любой специальный требования к форме или формату упаковки

Мы адаптируем конфигурацию линии под конкретные производственные потребности вашего производства.

Если вам нужен образец макета или видеодемонстрация обработки различных типов продукции, мы с радостью вам их предоставим!

Да, конечно!
Мы понимаем важность практического опыта перед крупными инвестициями в оборудование. Дарин Машинери предлагает комплексное услуги демонстрационного и пилотного тестирования чтобы помочь вам оценить производительность нашей линии, качество продукции и пригодность к производству.

Демонстрация на заводе Darin

Приглашаем Вас посетить наше производственное предприятие в Китае, чтобы:

• Смотреть живая демонстрация автоматической линии по производству кальциевых костей из курицы в действии.

• Соблюдайте каждый этап: кормление костями → упаковка мяса → сушка → выход.

• Проверьте компоненты машины, качество сборки, функции автоматизации и системы очистки.

Что вы увидите:

• Подготовка и формовка мяса

• Оборачивание костей кальцием

• Функция системы сушки

• Текстура и консистенция готового лакомства

Местоположение: город Цзинань, провинция Шаньдун, Китай
Продолжительность: ~2–3 часа, включая пошаговое руководство и вопросы и ответы

Пилотное тестирование с использованием собственных материалов (по желанию)

Вы также можете отправьте свое собственное сырье (например, мясо, кости или добавки), и мы:

• Запустите индивидуальный пробный вариант на нашей машине по вашему рецепту или формуле

• Записывать видеоматериал и собирать выходные образцы

• Предоставить вам полный отчет об испытаниях, включая:

  • Время высыхания

  • Качество упаковки

  • Скорость вывода

  • Предлагаемые улучшения

Этот вариант идеально подходит для:

• Проверка НИОКР

• Разработка новой продукции

• Планирование частной торговой марки

Виртуальная демонстрация (живое видео или запись)

Если вы не можете посетить нас лично, мы можем организовать:

• A прямая видеодемонстрация Zoom/Teams

• A видео, записанное на заказ фокусировка на конкретных процессах или конфигурациях

• Пошаговые руководства с вопросами и ответами в реальном времени

Демонстрации профессионально записаны и включают пояснения на английском языке от нашей технической команды.

Как заказать демо-версию или пилотный тест

Просто дайте нам знать:

• Если вы предпочитаете лично, удаленный, или на основе выборки демо

• Ваши целевые характеристики продукта (например, размер костей, тип мяса)

• Если вы хотите отправить материалы для пилотного запуска

Наши отделы продаж и инжиниринга будут все гладко координировать.

Да, в Автоматическая линия по производству кальциевых костей в куриной оболочке легко адаптируется под региональные вкусовые предпочтения и особые требования к упаковке.

Адаптация под региональные вкусы:

Производственная линия может быть адаптирована для включения местных вкусов и ингредиентов на основе регионального спроса. Например, она может поддерживать широкий спектр процессов приправления и покрытия, позволяя вам интегрировать мясные маринады, травы или другие ароматизаторы, такие как:

• Вкусный или пряный профили для конкретных рынков

• Функциональные добавки, такие как пробиотики, добавки кальция или витамины, которые популярны в разных регионах

• Различные источники белка, такие как курица, говядина, рыба, баранина или даже растительные альтернативы, в зависимости от предпочтений рынка или тенденций в питании.

Система также позволяет регулируемые методы обертывания чтобы гарантировать, что текстура и внешний вид конечного продукта соответствуют региональным стандартам лакомств для домашних животных. Если вам нужна более толстая или более тонкая мясная оболочка или определенная консистенция кальциевого костного сердечника, линию можно легко настроить для удовлетворения этих потребностей.

Требования к упаковке:

Процесс упаковки также гибок, и производственная линия может быть адаптирована для удовлетворения различных форматов и стилей упаковки. В зависимости от норм упаковки вашего рынка, мы можем настроить линию для выпуска продукции в:

• Флоу-пакеты

• Пакеты с вакуумной герметизацией

• Многосекционные лотки

• Блистерная упаковка

Мы также предоставляем дополнительные услуги устройства для резки и порционирования, поэтому продукты могут быть точно порционированы для соответствия желаемому размеру упаковки, будь то на основе веса, длины или количества штук в упаковке. Кроме того, наша система совместима с автоматизированные упаковочные машины, включая роботизированные манипуляторы и конвейеры, что упрощает интеграцию в более крупный производственный поток.

Управление и автоматизация:

The Система управления ПЛК может быть полностью настроен для управления производственным процессом, от первоначального формирования продукта до окончательной упаковки. Это включает:

• Регулируемые настройки для время высыхания и температуры

• Контроль над натяжение обертки и нормы кормления

• Языковые возможности и настройка интерфейса позволяют удовлетворить потребности операторов в разных регионах, обеспечивая бесперебойную работу на разных рынках.

Гибкость вывода:

Линия рассчитана на различные скорости выпуска и размеры партий, и может быть легко адаптирована для производства костей и лакомств разных форм или размеров. Это имеет решающее значение для адаптации продукта к предпочтениям различных рынков. Для уникальных форм или размеров можно добавлять специальные формы или держатели, а скорость и емкость может быть скорректирована в соответствии с производственными потребностями.

Специализированная инженерная поддержка:

Наша команда тесно сотрудничает с клиентами для разработки системы, которая соответствует определенным региональным стандартам, будь то соответствие местным нормам безопасности пищевых продуктов, интеграция с местными поставщиками сырья или адаптация к тенденциям в области упаковки. Мы предоставляем полную инженерную поддержку, включая подробную макеты проектов и анализ потока производства для обеспечения максимальной эффективности.

В целом, Автоматическая линия по производству кальциевых костей в куриной оболочке может быть полностью настроена для соответствия региональным вкусовым профилям, предпочтениям в упаковке и производственным мощностям. Наша преданная своему делу команда гарантирует, что каждый аспект машины соответствует вашим конкретным рыночным потребностям.