Линия по производству кормов для птиц

Производственная мощность Линия по производству кормов для птиц обычно колеблется от 100 кг/ч до 300 кг/ч, в зависимости от конкретной модели и выбранной конфигурации. Факторы, влияющие на емкость, включают:

• Размер и форма стержня

• Тип используемого сырья

• Уровень автоматизации

• Количество формовочных и режущих узлов

В Darin мы предлагаем индивидуальные решения для достижения ваших конкретных производственных целей. Независимо от того, начинаете ли вы мелкосерийное производство или расширяетесь до промышленного уровня, наше оборудование может быть адаптировано к вашим потребностям.

👉 Для получения точных рекомендаций и дизайна макета, основанного на ваших производственных целях, не стесняйтесь свяжитесь с нашим отделом продаж напрямую.

The Линия по производству кормов для птиц предназначен для обработки широкого спектра натуральные и питательные ингредиенты обычно используется в кормовых батончиках для птиц. Совместимое сырье включает:

✅ Семена:

• Просо

• Семена подсолнечника (лущеные или нелущеные)

• Льняное семя

• Семена канолы

• семена сафлора

• Семена тыквы

✅ Зерновые и злаковые:

• Овес

• Кукурузная крупа

• Рисовые чипсы

• Ячменные хлопья

• Киноа

✅ Орехи и сухофрукты (по желанию):

• Дробленый арахис

• Миндальные лепестки

• Сушеные ягоды или изюм (в качестве усилителей вкуса)

✅ Связующие вещества и подсластители:

• Натуральный мед

• Кукурузный сироп

• Растворы желатина

• Связующие на растительной основе

Линия построена для обеспечения осторожное перемешивание, точное формирование, и равномерная сушка, сохраняя пищевую ценность каждого ингредиента. Независимо от того, производите ли вы батончики для домашних птиц или рынков диких птиц, система предлагает превосходные гибкость и консистенция продукта.

👉 Сообщите нам вашу формулу или предпочтительные ингредиенты, и мы порекомендуем наиболее подходящую конфигурацию для ваших нужд.

Да, в Линия по производству кормов для птиц разработан с гибкость в уме и может быть настроен для производства широкого спектра формы и размеры кормовых батончиков для птиц. Формовочная и режущая система может быть отрегулирована или заменена в соответствии с вашими конкретными требованиями к продукту.

🔧 Поддерживаемые формы:

• Прямоугольник

• Квадрат

• Цилиндр (в стиле бревна)

• Сердце или другие индивидуальные формы (доступны дополнительные формы)

📏 Регулируемые размеры:

• Длину, ширину и толщину можно изменять с помощью панели управления или путем изменения настроек формовочных форм и резака.

Такая гибкость позволяет производителям нацеливаться на различные виды птиц или рыночные предпочтения, будь то небольшие батончики, более крупные закуски или необычные формы для дополнительной привлекательности.

👉 Сообщите нам желаемые характеристики продукта, и мы порекомендуем подходящее решение по формовке и резке для вашей производственной линии.

The Линия по производству кормов для птиц особенности высокий уровень автоматизации, разработанный для повышения производительности, согласованности и простоты эксплуатации. Он объединяет интеллектуальные системы управления и автоматизированные модули на ключевых этапах производства:

🤖 Основные функции автоматизации:

• Автоматическое смешивание – Равномерное смешивание семян, зерен и связующих веществ с регулируемой скоростью и временем.

• Автоматизированная система кормления – Обеспечивает непрерывное и равномерное распределение материала в формовочном узле.

• Прецизионная формовка и профилирование – Система формования на основе пресс-форм для постоянного контроля размера и формы.

• Автоматизированная резка – Синхронизированная система резки с регулируемыми настройками скорости и размера.

• Конвейерный транспорт – Плавная, непрерывная транспортировка продукции между этапами.

• Автоматическое охлаждение и сушка – Обеспечивает правильную установку и длительный срок хранения батончиков перед упаковкой.

• Сенсорная панель управления ПЛК – Централизованное управление для настройки параметров, мониторинга производства и сокращения ручного вмешательства.

Этот уровень автоматизации минимизирует трудозатраты, снижает количество ошибок в работе и поддерживает стабильное, высокопроизводительное производство.

👉 Для производителей, которым требуются дополнительные возможности настройки (например, автоматическая интеграция упаковки), мы можем предоставить полностью индивидуальные решения по автоматизации, основанные на планировке вашего завода и целях по выпуску продукции.

The Линия по производству кормов для птиц соответствует многочисленным международным стандартам качества и безопасности, чтобы гарантировать надежность, гигиену и признание на мировом рынке. Основные сертификаты включают:

✅ Сертификация CE (Conformité Européenne)

• Обеспечивает соответствие оборудования Требования Европейского Союза по безопасности, охране здоровья и окружающей среды.

✅ Сертификация ISO 9001:2015

• Демонстрирует соответствие система управления качеством, обеспечивая стабильное производство и удовлетворенность клиентов.

✅ Соответствие требованиям FDA (для материалов, контактирующих с пищевыми продуктами)

• Все детали, которые вступают в непосредственный контакт с сырьем или готовой продукцией, изготовлены из пищевые материалытакие как нержавеющая сталь 304, и соблюдать Стандарты безопасности FDA для оборудования пищевой промышленности.

✅ Другие сертификаты (по запросу):

• В зависимости от правил импорта вашей страны могут быть получены сертификаты SGS, UL или другие региональные сертификаты.

Эти сертификаты делают технологическую линию пригодной для использования в широком спектре мировых рынков, включая Европа, Северная Америка, Юго-Восточная Азия и Ближний Восток.

👉 Если вам нужна конкретная документация для вашего местного рынка или регулирующего органа, мы будем рады ее предоставить.

The Линия по производству кормов для птиц разработан для энергоэффективности и стабильной работы. Требования к мощности и энергопотребление зависят от конкретной модели, производственной мощности и конфигурации. Ниже приведен общий обзор:

⚡ Требования к питанию:

• Напряжение: 380 В / 50 Гц / 3 фазы (стандартное промышленное питание; настраивается в соответствии с местными требованиями, например, 220 В / 60 Гц, 415 В и т. д.)

• Общая установленная мощность:

  • Малогабаритная линия: прибл. 20–30 кВт

  • Линия среднего и крупного масштаба: прибл. 40–60 кВт

🔋 Потребление энергии:

• Средний расход топлива при работе обычно 60–70% установленной мощности при нормальном производстве.

• Ежедневное потребление энергии будет варьироваться в зависимости от:

  • Часы работы (например, 8 или 24 часа в сутки)

  • Тип сушилки (например, электрическая или газовая)

  • Температура окружающей среды и тип сырья

🌱 Энергоэффективные характеристики:

• Частотно-регулируемые приводы (ЧРП) для оптимизации использования двигателя и сокращения потерь энергии

• Изолированные сушильные туннели для сохранения тепла и снижения общего потребления

• Автоматизированные системы управления сократить время простоя и эффективно управлять распределением электроэнергии

👉 Мы можем предоставить подробную оценку энергопотребления на основе выбранной вами конфигурации и производственного плана. Сообщите нам ваше местное напряжение и ожидаемую мощность, и мы соответствующим образом адаптируем решение.

Вот профессиональный ответ на вопрос:

В: Каковы размеры и вес полной линии по производству кормовых батончиков для птиц?

А:

В целом размеры и вес принадлежащий Линия по производству кормов для птиц зависят от конкретной конфигурации, мощности и дополнительных модулей. Ниже приведена общая оценка для стандартная линия средней мощности:

📐 Габаритные размеры (Д × Ш × В):

• Примерно Длина 18–25 метров,

• Ширина 2–3 метра,

• Высота 2–2,5 метра

Примечание: Планировку можно скорректировать в зависимости от пространства вашего цеха и требований к производственному процессу.

⚖️ Общий вес:

• Диапазон от 3000–6000 кг
  (Включает смеситель, конвейер, формовочную машину, режущий блок, сушилку, охладитель и шкаф управления)

📦 Модульная структура:

• Линия состоит из модулей (например, смесителя, экструдера, резака, сушилки), что упрощает ее транспортировку, установку и обслуживание.

• Каждая машина имеет свои габариты и вес, которые мы можем предоставить индивидуально для логистики и планирования компоновки.

👉 Для получения индивидуального чертежа компоновки и полной технической спецификации с учетом размеров вашего цеха или потребностей в производительности свяжитесь с нашей инженерной командой — мы будем рады помочь!

Да, в Линия по производству кормов для птиц полностью настраиваемый для удовлетворения ваших конкретных производственных требований. В Darin мы понимаем, что различные рынки и предпочтения клиентов требуют гибкости как в продукте, так и в процессе. Вот почему мы предлагаем индивидуальные решения в следующих областях:

🔧 Настраиваемые параметры:

• Размер и форма стержня: Регулируемые формы и системы резки позволяют создавать изделия разных размеров и уникальных форм.

• Производственная мощность: Выбирайте модели от небольших до промышленных: 100 кг/ч до 300 кг/ч или больше.

• Сырьевые материалы: Совместимо с различными смесями семян, зернами и натуральными связующими веществами на основе вашей формулы.

• Дизайн макета: Индивидуальная компоновка, соответствующая вашему доступному пространству и рабочему процессу.

• Уровень автоматизации: Возможности увеличения или уменьшения автоматизации в зависимости от наличия рабочей силы и бюджета.

• Конфигурация напряжения и мощности: Адаптировано к местным электрическим стандартам (например, 220 В/60 Гц, 380 В/50 Гц).

• Интеграция брендинга и упаковки: Дополнительные модули для автоматической упаковки, маркировки или тиснения логотипа.

Мы тесно сотрудничаем с каждым клиентом, чтобы гарантировать оптимизацию линии для максимальная эффективность, минимальные отходы, и отличная консистенция продукта.

👉 Поделитесь своими производственными целями, доступным пространством и характеристиками продукта, и мы создадим индивидуальное решение специально для вас.

The среднее время выполнения для Линия по производству кормов для птиц после размещения заказа обычно колеблется от 30–60 дней, в зависимости от нескольких факторов:

⏳ Факторы, влияющие на время выполнения заказа:

• Персонализация: Если вам требуются особые изменения (например, размер, форма или уровень автоматизации), это может немного увеличить время выполнения заказа.

• Производственная мощность: Более крупные заказы или высокопроизводительные линии могут потребовать дополнительного времени на производство.

• Текущий график производства: Доступность и приоритетность в нашей производственной очереди.

• Логистика и доставка: Время доставки зависит от вашего местоположения и предпочитаемого способа доставки.

Мы стремимся максимально сократить сроки выполнения заказа без ущерба качеству и сообщим вам предполагаемую дату доставки после подтверждения вашего заказа.

👉 Чтобы обеспечить своевременную доставку, сообщите нам конкретные сроки или требования к доставке, и наша команда поможет вам с планированием.

Да, в Линия по производству кормов для птиц построен с высококачественные пищевые материалы для обеспечения безопасности, долговечности и соответствия отраслевым стандартам. Основные материалы, используемые в его конструкции, включают:

Пищевые материалы:

• Нержавеющая сталь (марки 304 и 316):
  Основной материал, используемый для компонентов, которые напрямую контактируют с продуктами питания (семена, зерна и готовые батончики). Нержавеющая сталь коррозионно-стойкий, легко чистить, и нереактивный, что делает его идеальным для оборудования для переработки пищевых продуктов.

• Пластик пищевого класса:
  Некоторые бесконтактные детали, такие как определенные конвейеры или корпуса, могут изготавливаться из пищевого пластика, соответствующего международным стандартам безопасности.

• Резина и уплотнители:
  Одобрено FDA Резина и уплотнители используются в местах, где требуются гибкие, надежные соединения для предотвращения загрязнения.

Непищевые материалы:

• Структурные компоненты:
  Другие детали, не контактирующие с пищевыми продуктами, такие как рама и основание, могут быть изготовлены из прочной углеродистой стали или стали с покрытием для обеспечения прочности и устойчивости.

Все материалы, используемые в технологической линии, соответствует международным стандартам безопасности пищевых продуктовтакие как FDA и Правила ЕС, обеспечивая безопасность и гигиену производственного процесса.

👉 Если вам требуются специальные документы или сертификаты для соответствия требованиям безопасности пищевых продуктов, мы можем предоставить их по запросу.