Специализируется на производстве оборудования для производства кормов для домашних животных !

Линия по переработке узловатых костей

Обзор

Что такое линия по переработке узловатых костей?

Линия переработки узловатых костей — это производственная линия, предназначенная для переработки и преобразования узловатых костей, как правило, животных, в готовую продукцию для различных отраслей промышленности. Эти кости часто используются в производстве кормов для домашних животных, особенно для жевательных резинок или лакомств для собак.

Эта технологическая линия характеризуется высокой автоматизацией, гигиеной, безопасностью и энергоэффективностью. Передовая технология позволяет оборудованию автоматически выполнять различные задачи, значительно повышая эффективность производства. Разработанное с учетом безопасности пищевых продуктов, оборудование использует легкоочищаемые материалы из нержавеющей стали, что обеспечивает соответствие строгим стандартам гигиены. Кроме того, линия очень гибкая, что позволяет регулировать обработку костей для производства различных размеров и вкусов конечного продукта в зависимости от спроса на рынке.

Приложение:

Используется для производства узловатых костей.

Линия переработки узловатых костей 22

Технические параметры

Линия по переработке узловатых костей Darin®

Технические параметры

  • Выход :     960 шт/ч 
  • Емкость :     17 кВт
  • Модели:     Стандартные модели (модели KF96), настраиваемые параметры.
  • Автоматизация:     Доступно в полностью или полуавтоматическом исполнении
  • Ингредиенты:   Мясной порошок, крахмал, пшеничная мука, глицерин и т. д.
  • Готовая продукция:     Узловатые кости.

 

МодельВыходУстановленная мощность
ДР – КФ96960шт/ч80 кВт

Универсальное решение для ваших целей по производству кормов для домашних животных!

Хотите создать уникальный корм для домашних животных? Мы предоставляем полный спектр услуг по настройке, от концепции до готовой машины. Наша инженерная команда использует CAD и 3D-моделирование, чтобы воплотить ваши идеи в жизнь — быстро и точно. Давайте работать вместе, чтобы создать ваш следующий бестселлер.

ключевые компоненты

Каковы основные компоненты линии по переработке узловатых костей?

The Линия по переработке узловатых костей для домашних животных специально разработана для производства узловатых костей, используемых в лакомствах для домашних животных. Ключевые компоненты этой технологической линии работают вместе, чтобы обеспечить эффективное, высококачественное производство узловатых костей, которые являются как безопасными, так и привлекательными для домашних животных. Система включает в себя:

Модель DR-KF9

① Шкаф управления
② Экструдер
③ Резак
④ Позиционирующий конвейер
⑤ Узлы Формирователя
⑥ Конечный конвейер

Линия переработки узловатых костей 13

как это работает

Как работает линия по переработке узловатых костей?

The Линия по переработке узловатых костей работает через ряд взаимосвязанных машин, каждая из которых выполняет определенную функцию в производственном процессе. Вот пошаговое описание того, как это работает, включая роль каждого компонента:

🔧 Этапы технологической линии по производству узловатых костей:

  1. Шкаф управления: Централизованное управление всей производственной линией, регулировка таких параметров, как температура и скорость, для обеспечения бесперебойного производства.

  2. Экструдер: Нагревает и прессует сырье (например, костную муку или мясные субпродукты) в однородное тесто для формования.

  3. Фреза: Разрезает экструдированное тесто на куски определенной длины, обеспечивая одинаковый размер.

  4. Позиционирующий конвейер: Транспортирует разрезанные детали на следующий этап обработки, обеспечивая правильное выравнивание.

  5. Узлы Бывшие: Формирует нарезанные кусочки в форме узловатых костей, имитируя традиционные жевательные игрушки для собак.

  6. Конечный конвейер: Перемещает узловатые кости на конечные этапы обработки, включая сушку, ароматизацию и упаковку.

Каждый из этих компонентов работает в гармонии, обеспечивая эффективное производство узловатых костей, гарантируя высокое качество конечного продукта, соответствующего стандартам безопасности и гигиены.

Особенности и преимущества

Почему стоит выбрать линию по переработке узловатых костей Darin?

Выбрав Линия по переработке узловатых костей Darin, вы обеспечиваете своему бизнесу доступ к передовым технологиям, надежности и исключительной поддержке клиентов. Позвольте нам помочь вам вывести ваше производство на новый уровень.

двигатель weg или siemens, 3 года гарантии по всему миру

■ Двигатель WEG или Siemens, 3-летняя всемирная гарантия

Двигатели Darin Machinery поставляются от WEG с 3-летней гарантией по всему миру или Siemens. Наслаждайтесь надежной глобальной системой послепродажного обслуживания.

Сименс плс

■ Детали ABB или Schneider Electric, глобальная локальная адаптация замены.

Электрические детали - от ABB или Schneider, их легко найти на местном рынке.

Siemens PLC, полностью автоматическая, вся линия,

■ ПЛК Siemens (Германия), полностью автоматическая вся линия, сенсорный экран управления. Один человек, эффективная и упрощенная эксплуатация.

ПЛК и сенсорные экраны от Siemens, Германия, используются компанией Darin Machinery для обеспечения более легкого управления и снижения трудозатрат.

сенсорный экран автоматическая диагностика неисправностей

■ Сенсорный экран Автоматическая диагностика неисправностей

При возникновении неисправностей сенсорные экраны Darin Machinery отображают соответствующую информацию, что облегчает диагностику и быстрое решение проблем.

шкафы управления 24в напряжение человека

■ Шкафы управления 24 В Напряжение человека

Шкафы управления Darin Machinery оснащены безопасным напряжением 24 В, что обеспечивает безопасность оператора даже в случае утечки электричества.

воздушный выключатель schneider

■ Тройная защита от перегрузки по току, перенапряжения и перегрева

Darin Machinery включает три типа защит от перегрузки по току, перенапряжения и перегрева для обеспечения безопасности машины и оператора.

превосходная точность резки

■ Превосходная точность и долговечность резки благодаря технологии сервопривода и роликовой резки.

Сервопривод более точно отслеживает размер реза, прокатная резка может резать изделия с высокой прочностью, такие как изделия из коровьей кожи, при этом резак не режет конвейерную ленту.

малый радиус поворота в конце конвейерной ленты

■ Малый радиус поворота на конце конвейерной ленты для более плавной транспортировки материала.

Конец конвейерной ленты имеет небольшой радиус поворота, что делает транспортировку материала более плавной.

Компактная конструкция для легкой очистки и обслуживания

■ Компактная конструкция для легкой очистки и обслуживания.

Его компоненты рассчитаны на быструю разборку, что обеспечивает эффективное обслуживание и гигиеничную эксплуатацию.

пищевая нержавеющая сталь 304.

■ Пищевая нержавеющая сталь 304.

Все корпуса крышек, сетчатые ленты и детали, контактирующие с материалами, в Darin Machinery изготовлены из пищевой нержавеющей стали 304, что обеспечивает превосходную долговечность и безопасность.

Сервис

ПРЕДОСТАВЛЕНИЕ НАДЕЖНЫХ РЕШЕНИЙ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КОРМОВ ДЛЯ ДОМАШНИХ ЖИВОТНЫХ.

Почему стоит выбрать Darin® Machinery

Производитель полнофункциональной машины Smart Pettreats

Darin® Machinery — ведущий мировой производитель линий по производству кормов для домашних животных. Компания Darin® предлагает комплексные решения по производству оборудования для всех видов кормов, лакомств и товаров для здоровья домашних животных.

■ Все машины сертифицированы европейским сертификатом CE и ISO 9001.
■ Работает в более чем 99 странах, включая США, Германию, Японию, Италию, ОАЭ, Австралию и т. д.
Поставщик оборудования для General Mills, Kelloggs, Melinda, Bill Gates foundation & Wanpi.
■ Более 290 патентов на изобретения и полезные модели.
■ Сертифицированное правительством высокотехнологичное предприятие.
■ Член APPA (США) и заместитель президента подразделения SDPIA.
■ Профессиональный производитель пищевого оборудования с 18-летним опытом работы.

Технологии и патенты
0 +
Разнообразие продуктов
0 +
Страны, в которых проводятся соревнования
0 +
Годы опыта
0 +
завод дарина

Индивидуальные решения по оборудованию для любого масштаба производства кормов для домашних животных.

Широкий ассортимент продукции включает в себя линии для производства сухих, влажных, полувлажных и сырых кормов для домашних животных, а также таких распространенных лакомств, как бисквиты, вяленое мясо, зубные грызуны, сыромятные грызуны и тренировочные лакомства. Кроме того, мы предлагаем различные линии для производства пищевого оборудования, машины для производства слоеных закусок, машины для производства энергетических батончиков и вспомогательное оборудование.

Работает в более чем 99 странах и регионах по всему миру.

Оборудование Darin Machinery работает в более чем 99 странах и регионах, включая США, Германию, Японию, Италию, Испанию, Нидерланды, Австралию, Канаду, Голландию, Саудовскую Аравию, Бразилию, Мексику, Индонезию, Таиланд и др. Darin Machinery обслуживает известных клиентов по всему миру, включая General Mills, Kellogg's и Фонд Билла и Мелинды Гейтс, а также ведущих поставщиков кормов для домашних животных. 

клиент дарина
выставка Дарина

Комплексное решение по производству оборудования полного цикла

Помня об автоматизации, качестве и сервисе, всегда ориентируясь на разнообразные потребности клиентов, компания Darin будет стремиться предоставить клиентам насыщенный продукт и полный срок службы после продажи.

Вопросы и ответы

Часто задаваемые вопросы

При покупке линии по переработке узловатых костей вас могут заинтересовать следующие вопросы.

Спасибо за ваш вопрос относительно скорости производства линии по переработке узловатых костей.

Скорость производства зависит от конкретной модели и уровня автоматизации, но вот общий обзор:

  • Линия мелкосерийного производства (полуавтоматическая):
    Производственная мощность составляет около 100–150 кг/час, подходит для стартапов или опытного производства.

  • Линия среднего масштаба (автоматическая формовка + сушка + резка):
    Обычно производит 200–300 кг/час, идеально подходит для предприятий среднего размера.

  • Крупногабаритная полностью автоматическая линия:
    Может достигать до 500–800 кг/час, в зависимости от качества сыромятной кожи, размера кости и конфигурации формовочной формы.

Обратите внимание, что конечный результат также зависит от:

  • The тип и толщина сыромятной кожи использовал

  • The размер и форма узловатых костей

  • The количество формовочных станций и интегрированы ли системы непрерывной сушки и резки

Как только мы узнаем целевые характеристики вашего продукта и производственные цели, мы сможем порекомендовать наиболее подходящую модель и предоставить соответствующие технические данные.

Да, линия по переработке узловатых костей поддерживает высокий уровень автоматизации, что значительно повышает эффективность производства и снижает затраты на рабочую силу.

В зависимости от выбранной модели и комплектации линия может включать в себя:

  1. Автоматическая система подачи сыромятной кожи – Для стабильной поставки материалов с минимальными ручными операциями.

  2. Автоматическая узловязальная машина – Способен формировать узловатые кости с высокой скоростью, сохраняя при этом одинаковый размер и форму.

  3. Конвейерные системы – Плавная передача продукции между этапами (обвязка, сушка, резка, упаковка).

  4. Автоматический сушильный туннель – Контролируемая температура и поток воздуха обеспечивают эффективную и равномерную сушку.

  5. Автоматизированные установки для резки и обрезки – Для точного формования и постоянного качества продукции.

  6. Система управления ПЛК – Централизованное сенсорное управление всеми ключевыми процессами, включая мониторинг в реальном времени и обнаружение неисправностей.

  7. Дополнительные роботизированные руки или системы «Pick-and-Place» – Для интеграции с линиями конечной упаковки.

Эти автоматизированные процессы не только повышают эффективность и последовательность, но и способствуют улучшению гигиены и сокращению человеческих ошибок на производстве.

Если вы хотите масштабировать производство или оптимизировать операции, наше полностью автоматическое решение будет для вас отличным выбором. Сообщите нам вашу целевую мощность, и мы порекомендуем оптимальную настройку для вашего завода.

Да, линия по переработке узловатых костей может быть полностью настроена в соответствии с вашими конкретными производственными требованиями.

Мы понимаем, что разные фабрики имеют уникальные потребности в зависимости от размера продукта, сырья, планировки завода и производственных целей. Вот почему мы предлагаем гибкие возможности настройки, включая:

  1. Индивидуализация размера и формы продукта

    • Индивидуальные формы для разных размеров узлов (например, 3", 6", 10")

    • Дополнительные инструменты для придания формы другим конструкциям жевательных костей

  2. Адаптация сырья

    • Регулировка для сыромятной кожи различной толщины, текстуры и уровня влажности

    • Совместимость с различными костными добавками и ароматизаторами

  3. Варианты производственных мощностей

    • Мы поставляем линии производительностью от 100 кг/ч до 800+ кг/ч в соответствии с вашими производственными целями.

  4. Оптимизация планировки завода

    • Индивидуальный дизайн расположения линий с учетом имеющегося у вас пространства

    • Модульная структура для гибкой установки и будущего расширения

  5. Интеграция с существующим оборудованием

    • Линию можно интегрировать с вашими текущими системами сушки, упаковки или резки.

  6. Настройка системы управления

    • Программирование ПЛК на предпочитаемом вами языке

    • Корректировки пользовательского интерфейса на основе привычек оператора

После того, как вы сообщите нам свои конкретные требования (например, размер изделия, суточную производительность, размеры цеха), мы подготовим для вас индивидуальное техническое предложение и чертеж компоновки.

Да, линия по переработке узловатых костей предназначена для обработки различных материалов, связанных с костями, и может быть адаптирована для работы с различными типами продукции, включая:

  1. Узловатые кости из сыромятной кожи

    • Основная функция линии — переработка полос сыромятной кожи в плотно связанные кости различных размеров и форм.

    • Доступны индивидуальные формы и узлы для вязки различных спецификаций.

  2. Прессованные кости из сыромятной кожи

    • При небольших модификациях система может работать с формами для прессования сыромятной кожи в форму костей без сучков.

  3. Натуральные кости (предварительно обработанные)

    • Хотя основная линия оптимизирована для изделий из сыромятной кожи, при необходимости ее можно интегрировать с дополнительными блоками предварительной обработки (например, стерилизации, обрезки) для обработки натуральных костей.

  4. Ароматизированные или цветные кости

    • Система поддерживает нанесение жидких ароматизаторов, начинок из мясной пасты или красителей для продуктов с добавленной стоимостью.

  5. Вегетарианские или альтернативные жевательные продукты (Дополнительная настройка)

    • Для клиентов, производящих жевательные продукты для собак на растительной или крахмальной основе в форме костей, мы можем соответствующим образом настроить экструдеры и системы формования.

В итоге, наша линия гибкая и модульная. Регулируя систему подачи, инструменты для формовки и настройки сушки, она может работать с различными костными материалами и поможет вам эффективно расширить ассортимент продукции.

Расскажите нам о своем продуктовом портфеле или планах на будущее расширение — мы можем разработать решение, которое будет расти вместе с вашим бизнесом.

Да, линия по переработке узловатых костей изготовлена из высококачественных материалов пищевого класса, что обеспечивает прочность, гигиеничность и долгосрочную производительность в сложных производственных условиях.

Основные материалы и компоненты включают в себя:

  1. Пищевая нержавеющая сталь (SUS304)

    • Все части, контактирующие с сыромятной кожей или готовыми изделиями, изготовлены из нержавеющая сталь SUS304, который устойчив к коррозии, легко чистится и соответствует международным стандартам безопасности пищевых продуктов.

  2. Усиленная рама и конструкция

    • Рама машины изготовлена из толстостенная трубка из нержавеющей стали для обеспечения устойчивости и снижения вибрации при непрерывной работе.

  3. Надежные электрические и пневматические компоненты

    • Мы используем всемирно признанные бренды (например, Siemens, Шнайдер, Омрон) для двигателей, датчиков и систем управления для обеспечения бесперебойной и безопасной работы.

  4. Износостойкие детали

    • Основные движущиеся компоненты, такие как формовочные формы, режущие лезвия и конвейерные ленты, изготовлены из износостойкие материалы для продления срока службы и сокращения времени простоя.

  5. Водонепроницаемая и пылезащищенная конструкция

    • Электрические корпуса со степенью защиты IP и герметичные конструкции обеспечивают безопасность и надежность даже во влажных или пыльных средах.

Все материалы и компоненты тщательно подбираются для соответствия требованиям стандартов производства кормов для домашних животных и обеспечения длительной эксплуатации с минимальными затратами на техническое обслуживание.

При желании мы можем предоставить подробные спецификации материалов, а также фотографии/видео нашей мастерской, чтобы продемонстрировать качество сборки оборудования.

Ожидаемый срок службы оборудования линии по переработке узловатых костей составляет 8-10 лет и более при нормальных условиях эксплуатации и регулярном техническом обслуживании.

Ключевые факторы, способствующие длительному сроку службы, включают в себя:

  1. Высококачественные строительные материалы

    • Использование SUS304 пищевая нержавеющая сталь, износостойкие компоненты и прочные структурные рамы обеспечивают долгосрочную эксплуатацию.

  2. Передовые технологии и дизайн

    • Все механические и электрические системы спроектированы для непрерывная работа при высокой нагрузке, с минимальным временем простоя и высокой надежностью.

  3. Модульная конструкция

    • Отдельные компоненты, такие как формовочные узлы, конвейеры и сушилки, имеют модульную конструкцию и легко заменяются или модернизируются, что продлевает срок службы системы.

  4. Регулярное обслуживание и поддержка

    • При правильной ежедневной чистке, смазке и плановой замене деталей многие клиенты эксплуатируют оборудование более 10 лет.

    • Мы также предоставляем долгосрочная техническая поддержка, поставка запасных частей и удаленная диагностика при необходимости.

  5. Операционная среда

    • Чистые, хорошо проветриваемые производственные помещения и обученные операторы могут значительно продлить срок службы оборудования.

Короче говоря, это надежная промышленная линия обработки, рассчитанная на длительный срок службы. Если вы ищете долгосрочные инвестиции с высокой окупаемостью инвестиций, эта система — идеальный выбор.

Мы будем рады поделиться с вами примерами клиентов, у которых наше оборудование надежно работает уже почти десятилетие.

Да, линия по переработке узловатых костей разработана с использованием энергоэффективность и экологическая ответственность Мы понимаем важность устойчивого производства в современной индустрии кормов для домашних животных, и наше оборудование отражает эту приверженность.

Вот как линия поддерживает эффективную и экологичную работу:

🔋 Энергоэффективность

  1. Двигатели и приводы малой мощности

    • Все двигатели подобраны с учетом высокой производительности низкое потребление энергии, часто используя Частотно-регулируемые приводы (ЧРП) для оптимизации энергопотребления в зависимости от рабочей нагрузки в реальном времени.

  2. Изолированная система сушки

    • Наши сушильные туннели и печи оснащены высококачественная теплоизоляция для минимизации потерь тепла и снижения потребления энергии.

  3. Автоматическое управление

    • Системы управления на базе ПЛК оптимизируйте потребление энергии, точно управляя нагревом, потоком воздуха и временем работы, избегая ненужных операций, когда они не нужны.

🌱 Экологичность

  1. Пищевые, нетоксичные материалы

    • Все используемые материалы соответствуют международные стандарты гигиены и безопасности, гарантируя отсутствие вредных выбросов в процессе производства.

  2. Конструкция с низким уровнем шума и выбросов

    • Механические детали спроектированы для низкий уровень вибрации, низкий уровень шума эксплуатации, создавая более безопасную и тихую рабочую среду.

  3. Минимизация отходов

    • Обрезки и обрезки сыромятной кожи могут быть переработаны в процессе производства, что сокращает отходы материала.

  4. Дополнительные системы фильтрации воздуха или вытяжки

    • В зависимости от местных экологических норм мы предлагаем индивидуальные системы фильтрации выхлопных газов для контроля запаха и взвешенных в воздухе частиц во время сушки.

Если соблюдение экологических норм является приоритетом для вашего завода или местного рынка, мы можем дополнительно настроить систему для соответствия ISO14001 или другие энергосберегающие сертификаты. Просто сообщите нам ваши требования.

Да, линия по переработке узловатых костей разработана с учетом современных требований экологические стандарты, включая требования к низкий уровень выбросов, контроль шума, и чистое производство.

Вот как наше оборудование соответствует экологическим нормам:

🌍 Низкий уровень выбросов

  • Чистые системы отопления: Сушильные печи и нагревательные агрегаты используют варианты с электрическим или экологически чистым газом, производя минимальные выбросы.

  • Дополнительная фильтрация выхлопных газов: Для клиентов со строгими нормами качества воздуха мы предлагаем индивидуальные системы фильтрации выхлопных газов или обработки запахов для уменьшения содержания ЛОС и запахов во время сушки.

  • Замкнутый контур циркуляции воздуха: В некоторых моделях подогрев воздуха рециркулированный для сокращения потерь энергии и выбросов.

🔇 Контроль шума

  • Малошумные двигатели и редукторы: Мы выбираем высокоэффективные, компоненты с низким децибелом которые соответствуют отраслевым нормам по уровню шума (обычно ниже 75 дБ во время стандартной эксплуатации).

  • Звукоизоляционные чехлы: Ключевые части линии могут быть оснащены шумопоглощающие панели или кожухи, особенно при формовке или резке профилей.

  • Системы плавной передачи: Линия использует прецизионные зубчатые передачи для минимизации вибрации и механического шума.

Соответствие и сертификация

  • Наши машины разработаны в соответствии с директивами по охране окружающей среды и безопасности, такими как:

    • CE (Европейское соответствие)

    • ISO14001 (Система управления окружающей средой) (опционально для сертифицированных заводов)

    • Местные стандарты в зависимости от места назначения экспорта (например, UL, CSA, EAC)

Если вам требуется оборудование, соответствующее определенным национальным или региональным экологическим нормам, мы можем скорректировать проект или предоставить соответствующую сертификацию и документацию.

Спасибо за ваш интерес к Линия по переработке узловатых костей.

The общая стоимость линии зависит от нескольких ключевых факторов, в том числе:

🔧 1. Производственные мощности

Мы предлагаем различные модели в зависимости от желаемого вами результата:

  • Малогабаритная линия (100–150 кг/ч): начиная с 35 000–50 000 долларов США

  • Линия среднего масштаба (200–300 кг/ч): вокруг 60 000–90 000 долларов США

  • Полностью автоматизированная линия (500–800 кг/ч): примерно 100 000–150 000 долларов США+

⚙️ 2. Уровень автоматизации

  • Полуавтоматические линии: более низкие первоначальные затраты, больше ручного труда

  • Полностью автоматические системы: более высокая эффективность и экономия труда благодаря интегрированному управлению ПЛК, конвейерным системам, сушильным туннелям и упаковочным агрегатам

🧩 3. Конфигурация и настройка

Окончательная цена варьируется в зависимости от того, требуется ли вам:

  • Индивидуальный формы и размеры для узловатых костей

  • Дополнительное оборудование, такое как резервуары для замачивания, воздушные компрессоры, машины для нанесения покрытия на продукты, сушилки или роботизированная упаковка

  • Специальная планировка или адаптация под размер вашей мастерской

Чтобы предоставить вам точную цену, нам бы хотелось узнать:

  • Ваш целевая выходная мощность

  • The типы и размеры костей вы планируете производить

  • Ваш заводское пространство/планировка

  • Любой конкретный автоматизация или настройка требования

Как только мы получим эту информацию, мы вышлем вам Подробное техническое предложение, чертеж макета и официальная смета.

Дайте нам знать, когда будете готовы — мы поможем вам создать правильное решение для вашего бизнеса!

Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы обсудить предпочтительные для вас условия оплаты.

Спасибо за ваш запрос о предполагаемом времени доставки Линия по переработке узловатых костей.

The срок поставки Обычно зависит от нескольких факторов, включая сложность линии, требования к настройке и окончательный график производства. Однако вот типичная разбивка:

📅 Расчетное время доставки:

  1. Стандартные модели (полуавтоматические или базовые автоматические линии):
    Типичное время доставки составляет 6–8 недель с даты подтверждения заказа и получения депозита.

  2. Индивидуально разработанные или полностью автоматизированные линии:
    Для линий, требующих особой конфигурации, специальных форм или дополнительных функций (например, ароматизирующего покрытия, сушильных туннелей), срок поставки может быть увеличен до 8–12 недель.

🚚 Время доставки:

  • Внутренние (в пределах Китая): Доставка на ваш объект займет дополнительное время. 1-2 недели в зависимости от вашего местонахождения.

  • Международная доставка: Для международных заказов время доставки будет зависеть от вашего пункта назначения. Типичные сроки доставки: 3–6 недель по морю, в зависимости от расстояния и порта прибытия.

⚙️ Производство и монтаж:

После того, как оборудование готово к отправке, его установка и тестирование на вашем объекте обычно занимают 1-2 недели, в зависимости от сложности линии и размера вашего объекта.

🛠️ Ускоренные варианты:

Если вам требуется более быстрое выполнение, мы можем обсудить ускоренное производство и варианты доставки за дополнительную плату.

Мы предоставим подробную временную шкалу после получения подтверждения вашего заказа и окончательных спецификаций. Пожалуйста, сообщите нам предпочитаемый вами график доставки, и мы сделаем все возможное, чтобы его учесть.

Да, мы отдаем приоритет надежная и своевременная доставка чтобы убедиться, что ваш Линия по переработке узловатых костей прибудет по расписанию и в отличном состоянии.

📦 Наш процесс доставки:

  1. Опытные партнеры по логистике:
    Мы работаем с проверенными международные логистические провайдеры (такой как DHL, Маерск, и CMA CGM), которые имеют подтвержденный опыт работы с промышленным оборудованием и обеспечивают своевременную доставку по всему миру.

  2. Таможня и документация:
    Наша команда занимается все таможенное оформление и необходимая экспортная документация для обеспечения бесперебойной международной доставки и соответствия правилам вашей страны. Это помогает избежать задержек на таможне.

  3. Отслеживание и мониторинг:
    После отправки груза мы предоставим вам идентификационный номер так что вы можете следить за ходом работ в режиме реального времени. Вы будете получать обновления относительно любых изменений в графике поставок.

  4. Обеспечение качества:
    Техника тщательно упакованный и застрахованный для транспортировки, чтобы обеспечить его безопасную доставку. Наши методы упаковки разработаны для защиты оборудования от повреждений во время транспортировки.

🚚 Гарантия своевременной доставки:

Мы понимаем важность своевременной доставки для ваших бизнес-операций. Исходя из нашего предыдущего опыта, 95% наших поставок доставляются в предполагаемые сроки. Хотя непредвиденные факторы, такие как задержки на таможне, погодные условия или перегруженность порта, иногда могут влиять на сроки доставки, мы активно отслеживаем и сообщаем о любых потенциальных задержках как можно раньше.

Будьте уверены, что мы стремимся обеспечить гладкую и надежную доставку. Если у вас есть особые опасения или строгие сроки, сообщите нам об этом, и мы обеспечим соответствующее планирование доставки.

Мы предлагаем комплексное гарантия для Линия по переработке узловатых костей чтобы гарантировать защиту ваших инвестиций и возможность спокойно эксплуатировать оборудование.

📃 Подробности гарантии:

  1. Стандартный гарантийный срок:

    • 1 год с даты установки или 12 месяцев с даты отгрузки, в зависимости от того, что наступит раньше.

  2. Гарантийное покрытие:
    Гарантия распространяется производственные дефекты в материалах и качестве изготовления, в том числе:

    • Механические части (например, шестерни, двигатели, конвейеры, формы)

    • Электрические компоненты (например, ПЛК, системы управления, датчики)

    • Структурные компоненты (например, рамы, опорные конструкции)

  3. Исключения:
    Гарантия не распространяется на ущерб, возникший в результате:

    • Неправильный установка или использовать

    • Износ из-за регулярного использования (например, расходные материалы, такие как ремни, уплотнения и режущие лезвия)

    • Внешние факторы, такие как стихийные бедствия, скачки напряжения, или ошибки оператора

  4. Расширенные варианты гарантии:
    Для клиентов, ищущих дополнительное покрытие, мы предлагаем расширенная гарантия пакеты на срок до 2-5 лет. Это можно обсудить и адаптировать к вашим конкретным потребностям.

  5. Постгарантийная поддержка:
    По истечении гарантийного срока мы предоставляем постоянная техническая поддержка и поставка запчасти. Мы также предлагаем контракты на техническое обслуживание для обеспечения эффективной работы линии и продления срока ее службы.

🛠️ Обслуживание и поддержка:

  • В течение гарантийного срока мы предоставляем бесплатный ремонт на наличие производственных дефектов.

  • По любым вопросам, выходящим за рамки гарантии, мы предлагаем Экономически эффективные услуги по ремонту и быстрый доступ к запасным частям.

Если вы хотите узнать больше о вариантах расширенной гарантии или у вас есть какие-либо особые опасения относительно гарантийного покрытия, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы стремимся предлагать долгосрочную поддержку и обеспечивать бесперебойную работу вашей производственной линии.

Да, в технические характеристики принадлежащий Линия по переработке узловатых костей может быть индивидуальный для удовлетворения ваших конкретных производственных потребностей. Мы понимаем, что у разных предприятий есть уникальные требования, и наше оборудование разработано для того, чтобы быть гибкий и адаптивный.

🛠️ Параметры настройки:

  1. Производственная мощность:

    • Мы предлагаем несколько моделей с различной производительностью. Независимо от того, нужна ли вам линия малого масштаба (100–150 кг/ч) или более крупная, полностью автоматизированная линия (500–800 кг/ч), мы можем настроить оборудование в соответствии с желаемой производительностью.

  2. Размер и форма узловатых костей:

    • Для производства могут быть разработаны индивидуальные формы и формовочные узлы разные размеры и формы узловатых костей или других жевательных продуктов для домашних животных в соответствии с вашими требованиями.

  3. Уровень автоматизации:

    • Мы предлагаем оба варианта полуавтоматический и полностью автоматический системы. Если вам требуется более высокий уровень автоматизации, мы можем интегрировать дополнительные функции, такие как автоматическая упаковка, роботизированные руки, и современные системы управления.

  4. Обработка материалов:

    • Линия обработки может быть настроена на обработку различных типов сыромятной кожи, натуральных костей или альтернативных материалов, таких как ароматизированные или вегетарианские жевательные конфеты. Мы можем модифицировать системы подачи, формовочные инструменты и сушильное оборудование для работы с различными материалами.

  5. Дополнительные функции:

    • Если вам требуются такие функции, как системы покрытия вкусом, дополнительные сушильные агрегаты, или специализированные системы охлаждения, мы можем интегрировать их в производственную линию для удовлетворения ваших конкретных требований к продукту.

  6. Энергоэффективность и соблюдение экологических норм:

    • Если ключевым приоритетом является устойчивость или энергоэффективность, мы можем предложить варианты снижения потребления энергии, такие как: двигатели с низким энергопотреблением или системы переработки для отходов.

  7. Планировка завода:

    • Конструкция производственной линии также может быть адаптирована под ваши требования. заводской макет и ограничения по пространству, обеспечивая оптимальный рабочий процесс и эффективное использование пространства.

🤝 Сотрудничество с вами:

Чтобы гарантировать, что линия соответствует вашим точным требованиям, мы работаем в тесном контакте с вами, чтобы понять ваши производственные цели. На основе ваших данных мы предоставим вам подробное техническое предложение и чертежи компоновки в соответствии с вашими потребностями.

Да, мы предоставляем услуги по установке для Линия по переработке узловатых костей чтобы гарантировать правильную настройку оборудования и его эффективную работу с первого дня.

🔧 Услуги по установке включают:

  1. Установка на месте:

    • Наш опытные инженеры и техники выедет на ваш объект для установки оборудования, гарантируя правильную сборку и подключение всех компонентов.

  2. Тестирование и ввод в эксплуатацию:

    • После установки мы запустим полный тест системы для обеспечения бесперебойной работы линии, включая проверку качество продукции, скорость производства, и общая производительность.

  3. Обучение операторов:

    • Мы предоставляем обучение на месте для ваших операторов и обслуживающего персонала, чтобы убедиться, что они полностью готовы к безопасной и эффективной эксплуатации оборудования. Это включает в себя плановое техническое обслуживание, Поиск неисправностей, и корректировки.

  4. Регулировка и калибровка:

    • Мы сделаем все необходимое корректировки или калибровки чтобы гарантировать, что оборудование соответствует вашим конкретным производственным потребностям, включая размер, форму и производительность.

  5. Поддержка после установки:

    • После установки мы предоставляем постоянная техническая поддержка и доступны для удаленное устранение неполадок или повторные визиты по мере необходимости для обеспечения непрерывной работы.

🌍 Международная установка:

  • Для международных клиентов мы организуем услуги по установке через комбинацию поддержка на месте и удаленная помощьРасходы на проезд и проживание наших специалистов обычно покрываются клиентом, но мы можем предоставить ориентировочную стоимость в зависимости от вашего местонахождения.

Если вы хотите запланировать услуги по установке или у вас есть конкретные вопросы о процессе, сообщите нам об этом, и мы все для вас скоординируем.

Да, мы предоставляем помощь в вводе в эксплуатацию на месте для Линия по переработке узловатых костей чтобы убедиться, что оборудование полностью работоспособно и соответствует вашим производственным стандартам.

Помощь при вводе в эксплуатацию на месте включает:

  1. Первоначальная настройка и сборка:

    • Наш техническая команда поможет в настройке и сборке оборудования на месте, гарантируя правильную установку и интеграцию всех компонентов в ваше производственное предприятие.

  2. Тестирование и оптимизация системы:

    • Мы выполняем комплексный тестовый запуск технологической линии, чтобы убедиться, что все функционирует правильно. Это включает в себя проверку:

      • Скорость производства

      • Формирование и изменение размера костей

      • Энергоэффективность

      • Системы обработки материалов

  3. Регулировки и калибровка:

    • Мы настроим систему в соответствии с вашими конкретными производственными требованиями, включая:

      • Регулировка размер и консистенция продукта

      • Калибровка настройки температуры для сушки и отверждения

      • Оптимизация настройки автоматизации для максимальной эффективности

  4. Обучение операторов:

    • При вводе в эксплуатацию мы обеспечиваем обучение на рабочем месте для ваших операторов, охватывающих:

      • Как безопасно и эффективно эксплуатировать оборудование

      • Рутина процедуры технического обслуживания для обеспечения долголетия

      • Поиск неисправностей советы по решению распространенных проблем

  5. Мониторинг производительности:

    • Наши специалисты будут контролировать начальные производственные циклы, чтобы гарантировать, что оборудование работает с максимальной производительностью. Мы внесем необходимые корректировки на основе результатов испытаний.

  6. Поддержка после ввода в эксплуатацию:

    • После этапа ввода в эксплуатацию мы предоставляем постоянная поддержка, включая удаленное устранение неполадок, чтобы гарантировать бесперебойную работу линии. Если после ввода в эксплуатацию потребуются какие-либо корректировки, мы готовы провести повторные визиты или оказать удаленную помощь.

🌍 Международные клиенты:

Для международных клиентов мы можем предоставить помощь в вводе в эксплуатацию на месте с нашими инженерами, при этом расходы на проезд и проживание обычно покрываются клиентом. Мы предоставим подробную смету на основе вашего местонахождения.

Если вы готовы запланировать ввод в эксплуатацию на месте или у вас есть дополнительные вопросы, свяжитесь с нами, и мы позаботимся о том, чтобы процесс прошел гладко.

Да, мы предлагаем план планового обслуживания для Линия по переработке узловатых костей чтобы гарантировать, что ваше оборудование будет работать с максимальной производительностью и прослужит долго.

🛠️ План планового технического обслуживания включает в себя:

  1. Плановое техническое обслуживание:
    Мы рекомендуем регулярные плановое техническое обслуживание каждый 3–6 месяцев (в зависимости от вашего использования), что включает в себя:

    • Проверка и смазка движущихся частей (например, двигатели, шестерни, конвейеры)

    • Очистка фильтров и обеспечение расход воздуха в сушильных или холодильных установках

    • Проверка ремней, уплотнений и шлангов на износ

    • Проверка электрических компонентов (например, датчики, системы ПЛК) на предмет любых неисправностей или обновлений

  2. Профилактические меры:
    План технического обслуживания также включает профилактические задачи для минимизации незапланированных простоев, такие как:

    • Замена изнашиваемые части до того, как они выйдут из строя (например, ремни, режущие лезвия)

    • Осмотр и затягивание крепежей для обеспечения устойчивости оборудования

    • Калибровка основные настройки оборудования (например, температура, скорость, уровень влажности)

  3. Техническая поддержка:

    • Наши инженеры доступны для удаленная поддержка и может помочь в устранении неполадок или дать совет по любым непредвиденным вопросам.

    • Для более сложного ремонта мы можем запланировать визиты на места как часть расширенное соглашение о предоставлении услуг.

  4. Индивидуальный план обслуживания:
    Мы можем работать с вами над разработкой индивидуальный график обслуживания который соответствует вашим производственным потребностям, часам работы и конкретным требованиям.

  5. Обучение вашей команды:
    Мы также предлагаем учебные сессии чтобы убедиться, что ваша команда знает, как выполнять базовое плановое техническое обслуживание, что может продлить срок службы оборудования и сократить необходимость в выездах внешних сервисных специалистов.

🧰 Контракты на расширенное обслуживание:

Для клиентов, желающих дополнительного спокойствия, мы предлагаем расширенные контракты на обслуживание которые включают в себя плановые визиты для технического обслуживания, приоритетная поддержка, и расширенная гарантияЭти контракты разрабатываются с учетом ваших конкретных потребностей и могут быть изменены в зависимости от вашего графика использования и производства.

Сообщите нам, если вы хотите получить более подробную информацию о плане планового технического обслуживания или заинтересованы в заключении соглашения на обслуживание вашего оборудования.

Мы понимаем, что минимизация простоев имеет решающее значение для вашей бизнес-деятельности, и мы делаем все возможное, чтобы обеспечить быстрый ремонт и своевременная поставка запасных частей для Линия по переработке узловатых костей.

⚙️ Время простоя из-за ремонта:

  1. Стандартный ремонт:
    Для большинства стандартный ремонт (например, замена ремней, уплотнений или электрических компонентов), время простоя обычно составляет от 1–3 часа. Это может сделать ваша внутренняя команда с базовая подготовка на плановом обслуживании или при необходимости с нашей поддержкой.

  2. Комплексный ремонт:
    Для получения дополнительной информации сложные вопросы, например, крупные механические или электрические неисправности, время простоя будет зависеть от конкретной проблемы. Обычно это может занять 1–2 дня для выполнения ремонта, если запасные части легкодоступны. В таких случаях наши группа технической поддержки будут работать быстро, чтобы свести к минимуму любые помехи.

🧩 Наличие запасных частей:

  1. Внутренний запас:
    Мы поддерживаем запас критически важные запасные части (например, двигатели, датчики, шестерни, ремни) на нашем местные склады для обеспечения быстрой отправки. Большинство общие запасные части может быть доставлен на ваш объект в течение 24–48 часов после оформления заказа.

  2. Изготовленные на заказ детали:
    Для индивидуальные детали или специализированные компоненты, время доставки может меняться. Однако мы стремимся доставить эти детали в течение 7–14 дней, в зависимости от сроков изготовления и доставки.

  3. Международная доставка:
    Для международных клиентов мы работаем с надежными партнеры по логистике чтобы гарантировать быстрая международная доставка. Обычно детали могут быть доставлены вам в течение 3–7 дней, в зависимости от вашего местонахождения и таможенного оформления.

Экстренная поддержка:

  • В случае срочного ремонта или замены деталей мы предлагаем экстренная поддержка. Наша команда может ускорить отправку запасных частей и, при необходимости, организовать технический специалист на месте для выполнения ремонта в кратчайшие сроки.

🔄 Минимизация времени простоя:

Для дальнейшего сокращения времени простоя мы рекомендуем иметь небольшой запас критически важные запасные части на месте, что может гарантировать вам немедленный доступ к заменяемым компонентам.

Мы стремимся к тому, чтобы ваша производственная линия работала с минимальными перерывами. Если вы хотите обсудить варианты запасных частей, услуги по ремонту или создать план инвентаризации для получения необходимых деталей, пожалуйста, обращайтесь.

Да, мы предлагаем обучение операторов в рамках нашей всесторонней поддержки Линия по переработке узловатых костейНаша цель — обеспечить, чтобы ваша команда была хорошо оснащена для безопасной и эффективной эксплуатации оборудования, максимального увеличения производительности и минимизации простоев.

🎓 Обучение операторов включает:

  1. Эксплуатация машины:

    • Мы проводим практическое обучение ваших операторов тому, как правильно работать технологическая линия, в том числе:

      • Процедуры запуска и остановки

      • Регулировка настроек (например, скорость производства, контроль температуры)

      • Изменение форм и конфигураций для разных форм и размеров костей

  2. Текущее обслуживание:

    • Мы обучаем вашу команду основные задачи по техническому обслуживанию для поддержания бесперебойной работы оборудования, например:

      • Чистка и смазка компонентов

      • Проверка и замена изнашиваемых деталей (например, ремни, уплотнения)

      • Выявление и устранение распространенных проблем

  3. Правила техники безопасности:

    • Мы подчеркиваем протоколы безопасности, гарантируя, что операторы знают о опасные зоны машины и понимать, как безопасно работать с оборудованием, чтобы предотвратить несчастные случаи.

  4. Поиск неисправностей:

    • Мы научим вашу команду, как диагностировать общие проблемы и выполнять простые действия по устранению неполадок для решения проблем без необходимости внешней поддержки, что помогает сократить время простоя.

  5. Расширенные функции и настройка:

    • Если линия настроена по индивидуальному заказу или имеет расширенные функции автоматизации, мы проводим обучение по эффективному использованию этих функций и корректировке настроек в соответствии с конкретными производственными потребностями.

  6. Учебные материалы:

    • Мы предоставляем учебные пособия и видео гиды для справки, чтобы ваши операторы могли при необходимости пересматривать ключевую информацию.

🌍 Обучение на месте или дистанционно:

  1. Обучение на месте:

    • Мы предлагаем обучение на месте на вашем предприятии, где наши инженеры будут работать непосредственно с вашей командой, чтобы убедиться, что они полностью владеют навыками эксплуатации линии. Это обучение обычно проводится во время этап ввода в эксплуатацию монтажа оборудования.

  2. Дистанционное обучение:

    • При необходимости мы также можем предоставить дистанционное обучение посредством видеозвонков, особенно для последующих сеансов или обновлений о новых функциях и процедурах обслуживания.

🕒 Продолжительность обучения:

  • Обучение на месте обычно занимает 1–2 дня, в зависимости от сложности линии и уровня опыта ваших операторов.

Если вы хотите запланировать обучение операторов или вам нужны более подробные сведения о процессе обучения, пожалуйста, дайте нам знать. Мы стремимся к тому, чтобы ваша команда была хорошо подготовлена к эффективному управлению оборудованием.

Да, мы предлагаем Круглосуточная техническая поддержка чтобы гарантировать, что вы получите оперативную помощь по любым вопросам, связанным с Линия по переработке узловатых костейНаши службы поддержки призваны минимизировать время простоя и гарантировать оптимальную работу оборудования.

📞 Горячая линия технической поддержки:

  1. Наличие горячей линии:

    • Мы предоставляем выделенная горячая линия технической поддержки где вы можете напрямую поговорить с одним из наших опытные инженеры. Горячая линия доступна 24/7, поэтому вы можете получить поддержку в любое время, будь то устранение неполадок, технические вопросы или срочные проблемы.

  2. Время отклика:

    • Наша служба поддержки стремится реагировать в течение минут в течение обычного рабочего времени. Для запросов в нерабочее время мы обеспечиваем быстрый обратный звонок или прямую помощь по мере необходимости.

💻 Службы онлайн-поддержки:

  1. Удаленное устранение неполадок:

    • Мы предлагаем удаленная техническая поддержка, где наши инженеры могут получить доступ к вашей системе (с вашего разрешения) для диагностики проблем и руководства по устранению неполадок. Это позволяет нам решать многие проблемы удаленно без необходимости выезда на место.

  2. Онлайн-база знаний:

    • Мы поддерживаем онлайн-база знаний что включает в себя Вопросы и ответы, гиды, и технические руководства для линии обработки узловатых костей. Вы можете легко найти решения распространенных проблем, пошаговые инструкции по обслуживанию и многое другое.

  3. Электронная почта и система тикетов:

    • Помимо горячей линии, вы также можете связаться с нашей службой поддержки через электронная почта или наш система продажи билетов для несрочных запросов. Мы гарантируем, что все запросы будут отслеживаться и решаться оперативно.

👩‍💻 Видеоподдержка:

  • Для более сложных вопросов мы предлагаем поддержка видеозвонков, где мы можем наглядно продемонстрировать вам процесс устранения неисправностей и ремонта, особенно если вам нужна помощь с определенными настройками или регулировками машины.

🚚 Поддержка на месте:

  • Если проблема не может быть решена удаленно, мы можем организовать поддержка на месте. Наши инженеры могут посетить ваш объект для выполнения ремонта, предложить практическую помощь и гарантировать, что ваша линия снова будет полностью работоспособна.

Мы стремимся предоставлять быстрая и надежная техническая поддержка для всех наших клиентов. Если вам нужна помощь или вы хотите получить более подробную информацию о наших услугах поддержки, не стесняйтесь обращаться к нам.

В настоящее время отзывы и рекомендации клиентов о Линия по переработке узловатых костей не являются общедоступными. Однако мы призываем вас свяжитесь с нами напрямую для получения более подробной информации. Мы можем предоставить примеры, ссылки и отзывы от существующих клиентов, которые успешно внедрили оборудование на своих производственных предприятиях.

📞 Как получить больше информации:

  • Запросить отзывы клиентов: Мы можем познакомить вас с другими клиентами в отрасли, которые уже использовали нашу технологическую линию и могут поделиться своим опытом.

  • Запросить примеры из практики: Мы можем предоставить вам подробную информацию тематические исследования подчеркивающие производительность и надежность оборудования в различных производственных условиях.

  • Организовать демонстрацию: Если вам интересно, мы можем организовать демонстрация на предприятии, где используется оборудование, что позволит вам увидеть его в действии и задать вопросы напрямую.

Пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами чтобы обсудить ваши конкретные потребности и получить более подробную информацию.

Мы очень серьезно относимся к послепродажному обслуживанию и стремимся гарантировать, что любые проблемы или жалобы, связанные с Линия по переработке узловатых костей решаются быстро и эффективно. Наша цель — предоставить постоянная поддержка чтобы гарантировать, что ваше оборудование будет работать наилучшим образом на протяжении всего срока службы.

🛠️ Как решаются вопросы после продажи:

  1. Круглосуточная поддержка клиентов:

    • Мы предлагаем Круглосуточная поддержка клиентов по телефону, электронной почте и через нашу онлайн-платформу поддержки. Если у вас возникнут какие-либо проблемы, наша техническая поддержка готова помочь вам в любое время.

  2. Первоначальное устранение неполадок:

    • При возникновении проблемы наша команда поможет вам ее решить. шаги по устранению неполадок удаленно, помогая вам выявлять и решать распространенные проблемы без необходимости посещения объекта.

  3. Поставка запасных частей:

    • Если проблема требует замены детали, мы гарантируем, что запчасти доставляются быстро, чтобы минимизировать время простоя. Во многих случаях мы можем отправить детали в течение 24-48 часов для общих компонентов.

  4. Поддержка на месте:

    • Если проблема не может быть решена удаленно, мы организуем технические специалисты на месте посетить ваш объект и выполнить ремонт или корректировку по мере необходимости. Наши специалисты имеют высокую квалификацию и способны решать сложные проблемы.

  5. Разрешение жалоб:

    • Если клиент подает жалобу, мы принимаем меры проактивный подход чтобы решить проблему как можно быстрее и эффективнее. Наша команда будет работать напрямую с вами, чтобы понять проблему и найти подходящее решение. Мы верим в ясную и прозрачную коммуникацию, чтобы обеспечить ваше удовлетворение.

  6. Гарантийные и сервисные соглашения:

    • Для большего спокойствия мы предлагаем гарантия покрытие и соглашения об обслуживании которые гарантируют постоянную поддержку после покупки. Эти соглашения могут включать регулярные визиты для технического обслуживания, приоритетное время реагирования и расширенные гарантийные периоды.

  7. Постоянная обратная связь:

    • Мы ценим отзывы клиентов и используем их для улучшать наши продукты и услуги. Если у вас есть предложения или опасения, мы призываем вас поделиться ими, чтобы мы могли улучшить ваш опыт работы с нашим оборудованием.

🏅 Обязательство по удовлетворению потребностей клиентов:

  • Наша миссия — гарантировать, что каждый клиент будет полностью удовлетворен своей покупкой. Мы верим в построение долгосрочных отношений и предоставление постоянной поддержки для обеспечения успеха вашего бизнеса.

Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна помощь, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. связаться с нами. Мы стремимся оперативно решать любые проблемы и обеспечивать бесперебойную работу вашей производственной линии.

Блоги

Похожие блоги

Изучите тенденции, советы и инновации в линии обработки узловатых костей. Повысьте эффективность и качество с помощью экспертных идей.

Легко настроить линию производства кормов для домашних животных

давайте поговорим о том, как мы можем помочь Вам достичь Ваших целей и поднять Ваш бизнес на новый уровень! 

Расскажите нам, что Вам нужно

Расскажите нам как можно более конкретно о своих потребностях.

Получите решение и предложение

Мы разработаем наилучшее решение и предложение в соответствии с Вашими требованиями.

Одобрить для производства

Мы начнем производство после того, как получим Ваше одобрение и депозит, и будем заниматься отгрузкой.

Получите бесплатное предложение и консультацию по Вашему проекту!

- Не волнуйтесь, мы тоже ненавидим спам!
- Звоните только тогда, когда несколько писем остаются без ответа!

ru_RUРусский

Запросите бесплатную консультацию или коммерческое предложение