Эффективное производство кормов для аквакультуры зависит от правильной работы машин для гранулирования кормов для рыб. К сожалению, многие рыбоводы или операторы кормовых заводов сталкиваются с такими проблемами, как нестабильное качество гранул, блокировка машин или чрезмерное потребление энергии — часто из-за неправильной настройки и плохого контроля процесса. Эти проблемы могут привести к увеличению затрат, недоеданию рыб и повреждению оборудования. Понимание правильных шагов по эксплуатации машины для гранулирования кормов для рыб может помочь избежать этих рисков, обеспечивая высокую производительность, однородное качество гранул и долговечность машины. В этой статье подробно описывается каждый важный этап, чтобы помочь вам начать производство уверенно и профессионально.

Основные этапы работы машины для производства гранул корма для рыб включают подготовку сырья, правильную настройку машины, постепенную подачу, мониторинг параметров экструзии (таких как температура, давление и влажность), регулировку скорости резака для длины гранул и своевременную очистку. Каждый этап обеспечивает постоянную форму гранул, их размер и пищевую целостность для оптимального роста рыбы.

Чтобы получить наилучшие результаты от вашей линии по производству кормов для рыб, важно понимать не только механические этапы, но и логику, стоящую за каждым из них. Давайте рассмотрим весь процесс, от ввода сырья до конечного выхода гранул, и рассмотрим, как эти этапы влияют на качество корма и эффективность производства.

Пошаговое руководство по эксплуатации машины для производства гранул корма для рыб

1. Подготовка и смешивание сырья

Первым важным шагом является приготовление правильной смеси ингредиентов для конкретного вида рыб и стадии роста.

• Шлифование: Используйте молотковую мельницу для измельчения сырья до размера <0,5 мм (мелкая рыба) или <1 мм (крупная рыба).
• Смешивание: Смешайте сухие и влажные ингредиенты в миксере до однородной консистенции для достижения баланса питательных веществ и эффективности экструзии.

2. Настройка машины и контрольный список перед запуском

Перед запуском машины соблюдайте следующие правила техники безопасности и подготовки:

Примечание: для двухшнековых экструдеров независимое управление температурными зонами и скоростью шнека имеет решающее значение для стабильной производительности.

3. Процесс подачи и контроль экструзии

Начинайте постепенно подавать смешанное сырье в бункер. Мониторинг и контроль:

• Скорость вращения винта (обычно 300–600 об/мин)
• Температура ствола (90°C–150°C в зависимости от типа сырья)
• Обратное давление и сопротивление штампа
• Впрыск пара или воды для кондиционирования (опционально)

Обращайте внимание на признаки засорения, перегрева или неравномерной разрядки.

4. Резка и регулировка длины гранул

На выходе из матрицы вращающиеся ножи разрезают экструдированный материал на однородные гранулы.

• Регулировка скорости резака определяет длину гранулы
• Более короткие особи: 3–5 мм для мальков.
• Более длинные гранулы: 8–12 мм для крупной рыбы.

Следите за тем, чтобы лезвия были постоянно острыми, и регулярно чистите их, чтобы избежать разрыва или слипания гранул.

5. Охлаждение и сушка

Свежие гранулы горячие и влажные. Их необходимо охладить и высушить, чтобы:

• Уменьшите влажность до 10–12% для хранения.
• Предотвращает появление плесени и порчу
• Улучшение структурной устойчивости

6. Проверка и упаковка

Заключительные шаги:

• Скрининг: Удалить сломанные гранулы и пыль
• Упаковка: Упаковать во влагонепроницаемые пакеты
• Маркировка: Укажите номер партии, тип корма и срок годности.

7. Чистка и обслуживание

Послеоперационная очистка необходима для предотвращения:

• Перекрестное загрязнение между партиями
• Засоры из-за остатков
• Износ оборудования из-за застревания корма

Контрольный список ежедневного обслуживания:

Ключевые моменты для новичков

1. Начните с небольших тестовых партий для точной настройки параметров
2. Запишите все настройки (влажность, скорость, температура) для повторяемости
3. Используйте качественное сырье для предотвращения истирания шнека и неоднородности гранул
4. Инвестируйте в учебную сессию от производителя для долгосрочной эффективности

Почему важна правильная эксплуатация

Эффективная эксплуатация машины для гранулирования корма для рыб заключается не только в максимизации производительности — она напрямую влияет на здоровье рыб, стоимость корма за килограмм и прибыльность вашего бизнеса. Плохо экструдированный корм может распадаться в воде, снижать эффективность кормления и увеличивать содержание аммиака в прудах. С другой стороны, хорошо сформированные гранулы обеспечивают лучшее удержание питательных веществ и минимальные отходы корма.

Заключение

Эксплуатация машины для производства гранул корма для рыб — это технический, но легко управляемый процесс, если руководствоваться четким пониманием каждого шага. От выбора сырья до контроля влажности, настроек экструзии и обслуживания — каждый этап играет свою роль в конечном качестве гранул и устойчивости вашей аквакультурной деятельности.

Свяжитесь с Darin Machinery сегодня!

Если вы готовы модернизировать свое производство кормов для рыб с помощью профессионального оборудования и технической поддержки экспертов, Дарин Машинери здесь, чтобы помочь. Имея многолетний опыт в проектировании и производстве машин для производства гранул корма для рыб, мы предоставляем не только машины, но и полное обучение, техническое руководство и послепродажное обслуживание.

👉 Свяжитесь с нами сейчас чтобы начать свой путь в производстве кормов правильно!