Especializado em máquinas para alimentos para animais de estimação!

Linha de produção de ossos de cálcio enrolados em frango

linha de produção de ossos de cálcio envoltos em frango (3)
linha de produção de ossos de cálcio envoltos em frango (2)

Visão geral

Linha de produção automática de ossos de frango envoltos em cálcio

A Linha de Produção de Ossos de Frango Envoltos em Cálcio Darin® Auto foi especialmente projetada para produzir petiscos de alta qualidade para animais de estimação, envolvendo carne de frango fresca em ossos de cálcio automaticamente. Esta solução totalmente automatizada integra os processos de corte, embrulho, cozimento e resfriamento da carne em uma linha de produção otimizada e de alta eficiência.

Feita de aço inoxidável de grau alimentício e controlada por um sistema PLC inteligente, esta linha garante higiene, precisão e consistência em todas as etapas da produção. É ideal para fabricantes de alimentos para animais de estimação que buscam aumentar a produtividade, reduzir custos com mão de obra e manter padrões de produto consistentes.

Aplicativo:

Usado para produção de ossos de frango envoltos em cálcio.

Parâmetros técnicos

Linha de produção de ossos de frango embalados com cálcio Darin® Auto

Parâmetros técnicos

  • Saída :  720 peças/h 
  • Capacidade:     4 kW
  • Modelos:     Modelos padrão (modelos DR-W1), opções personalizáveis.
  • Automatização:     Disponível em Automático
  • Ingredientes:   Peito de frango fresco, bastão de osso de cálcio (vegetal ou mineral), glicerina opcional, amido e conservantes naturais, etc.
  • Produtos Acabados:     Osso de cálcio envolto em frango.

 

ModeloSaídaCapacidade Instalada
DR-W1720 peças/h4 kW

Solução completa para seus objetivos de produção de alimentos para animais de estimação!

Deseja criar um produto de ração exclusivo para animais de estimação? Oferecemos serviços completos de personalização, do conceito à máquina finalizada. Nossa equipe de engenharia utiliza CAD e modelagem 3D para dar vida às suas ideias com rapidez e precisão. Vamos trabalhar juntos para criar seu próximo sucesso de vendas.

componentes-chave

Quais são os principais componentes da linha de produção automática de ossos de frango embalados com cálcio?

A Linha Automática de Produção de Ossos de Frango Embalados com Cálcio inclui componentes essenciais como um gabinete de controle, fatiador de carne, transportador, unidade de classificação de ossos, sistema de bandejamento automático, máquina de embrulhamento e braço robótico — todos trabalhando em conjunto para garantir uma produção totalmente automatizada e eficiente. O sistema inclui:

Modelo DR-W1

① Gabinete de controle
2 Fatiador de Carne
3 Transportador de fatias
④ Classificação de Ossos
⑤ Sistema de bandeja automática
⑥ Máquina de embrulhar
⑦ Braço robótico

linha de produção de ossos de cálcio envoltos em frango

como funciona

Como funciona a linha de produção automática de ossos de frango envoltos em cálcio?

A linha fatia automaticamente a carne de frango, separa os ossos de cálcio e envolve a carne em cada osso usando máquinas precisas e sincronizadas. Com braços robóticos e bandejas automatizadas, o processo garante qualidade consistente do produto, alta eficiência e trabalho manual mínimo do início ao fim. Abaixo, um resumo passo a passo do funcionamento da linha:

  • Fatiar Carne de Frango
    O peito de frango fresco é cortado em tiras uniformes usando o fatiador automático de carne.

  • Transporte de carne
    As tiras de frango fatiadas são transferidas suavemente pela esteira até a próxima estação.

  • Classificação óssea de cálcio
    Ossos de cálcio são classificados automaticamente por tamanho para garantir consistência.

  • Bandeja automática
    O sistema coloca os ossos classificados ordenadamente em bandejas, preparando-os para serem embrulhados.

  • Enrolamento de Frango
    A máquina de embrulhar envolve automaticamente tiras de frango em volta de cada osso com precisão.

  • Transferência Robótica
    Um braço robótico realiza a delicada transferência dos ossos embalados para o próximo estágio ou bandeja.

  • Secagem e embalagem opcionais
    Ossos embalados podem ser transferidos para um forno de secagem e depois embalados automaticamente, dependendo da configuração de produção.

Caraterísticas e vantagens

Por que escolher a linha de produção de ossos de frango envoltos em cálcio Darin Auto?

A linha de produção totalmente automatizada da Darin oferece alta eficiência, qualidade consistente do produto e economia significativa de mão de obra — tudo em um sistema integrado. Projetada com aço inoxidável de grau alimentício e controles PLC inteligentes, garante um acondicionamento preciso da carne, operação estável e fácil manutenção. Com automação robótica e produção personalizável, é a solução perfeita para fabricantes de petiscos para animais de estimação que buscam escalar a produção, mantendo rigorosos padrões de higiene e qualidade.

motor weg ou siemens, garantia mundial de 3 anos

■ Motor WEG ou Siemens, Garantia Mundial de 3 Anos

Os motores da Darin Machinery são fornecidos pela WEG, com uma garantia mundial de 3 anos, ou pela Siemens, com um sistema de serviço pós-venda global fiável.

Siemens plc

■ Peças ABB ou Schneider Electric, Substituição de Adaptação Local Global.

As peças eléctricas são da ABB ou da Schneider, sendo fácil encontrar peças de substituição no mercado local.

siemens plc, totalmente automático, linha completa,

■ Alemanha Siemens PLC, totalmente automático, linha completa, controle por telas sensíveis ao toque. Uma pessoa, operação simplificada e eficiente.

A Darin Machinery utiliza PLC e ecrãs tácteis da Siemens, Alemanha, para garantir um funcionamento mais fácil e reduzir os requisitos de mão de obra.

diagnóstico automático de falhas com tela sensível ao toque

■ Diagnóstico automático de falhas com tela sensível ao toque

Quando ocorrem falhas, os ecrãs tácteis da Darin Machinery apresentam informações relevantes, facilitando o diagnóstico e a resolução rápida dos problemas.

armários de controle 24v tensão humana

■ Armários de controle 24V Tensão humana

Os armários de controlo da Darin Machinery estão equipados com uma tensão de segurança de 24V, garantindo a segurança do operador mesmo que ocorra uma fuga eléctrica.

interruptor de ar schneider

■ Proteção tripla contra sobrecorrente, sobretensão e superaquecimento

A Darin Machinery inclui três tipos de protectores de sobrecorrente, sobretensão e sobreaquecimento para garantir a segurança da máquina e do operador.

precisão de corte superior

■ Precisão de corte superior e durabilidade com tecnologia de corte servo e por rolamento.

O servo segue o tamanho do corte com mais precisão, o corte por rolamento pode cortar produtos com alta tenacidade, como produtos de couro bovino, e o cortador não corta a correia transportadora.

pequeno raio de giro na extremidade da correia transportadora

■ Pequeno raio de giro na extremidade da correia transportadora para transporte mais suave do material.

A extremidade da correia transportadora tem um pequeno raio de giro, o que torna o transporte do material mais suave.

design de estrutura compacta para fácil limpeza e manutenção

■ Design de estrutura compacta para fácil limpeza e manutenção.

Seus componentes são dispostos para rápida desmontagem, garantindo manutenção eficiente e operação higiênica.

aço inoxidável 304 de qualidade alimentar.

■ Aço inoxidável 304 de qualidade alimentar.

Todos os corpos de cobertura, correias de malha e peças em contacto com os materiais na Darin Machinery são feitos de aço inoxidável 304 de qualidade alimentar, proporcionando uma durabilidade e segurança superiores.

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Por que escolher a Darin® Machinery

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Todas as máquinas são certificadas com a aprovação europeia CE e certificação ISO 9001.
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Tecnologia e Patentes
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Soluções de equipamento à medida para todas as escalas de produção de alimentos para animais de companhia.

A nossa extensa gama de produtos inclui linhas de produção para alimentos secos para animais de estimação, alimentos húmidos, alimentos semi-húmidos e alimentos crus, bem como guloseimas comuns para animais de estimação, tais como biscoitos, carne seca, mastigação dentária, mastigação de couro cru e guloseimas de treino. Para além disso, oferecemos várias linhas de produção de maquinaria alimentar, máquinas de snacks de sopro, máquinas de barras de cereais energéticas e equipamento de apoio.

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Os equipamentos da Darin Machinery operam em mais de 99 países e regiões, incluindo EUA, Alemanha, Japão, Itália, Espanha, Holanda, Austrália, Canadá, Holanda, Arábia Saudita, Brasil, México, Indonésia, Tailândia e outros. A Darin Machinery atende clientes renomados em todo o mundo, incluindo General Mills, Kellogg's e a Fundação Bill & Melinda Gates, entre os principais fornecedores de alimentos para animais de estimação. 

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Exposição Darin

solução completa de equipamentos de produção de ciclo único

Tendo em mente a automação, a qualidade e o serviço, sempre com base nas diversas necessidades dos clientes, a Darin dedicar-se-á a fornecer aos clientes um produto satisfeito e um serviço pós-venda completo.

Perguntas frequentes

Perguntas mais frequentes

Ao comprar a Linha de Produção Automática de Ossos de Frango Envoltos em Cálcio, você pode se interessar pelas seguintes perguntas.

ModeloSaídaCapacidade Instalada
DR-W1720 peças/h4 kW

Obrigado pelo seu interesse no Linha de produção automática de ossos de frango envoltos em cálcio. Abaixo estão as principais parâmetros técnicos e capacidade de produção para ajudar você a entender melhor o desempenho e as capacidades desta linha de produção.

Parâmetros técnicos essenciais da linha de produção automática de ossos de frango embalados com cálcio

  1. Velocidade de produção:
    • Saída Máxima: Até 1.200 kg/hora (dependendo do tamanho e da formulação do produto).
    • Velocidade operacional: Velocidades ajustáveis para processos de envolvimento e revestimento, garantindo qualidade e eficiência ideais.
  2. Consumo de energia:
    • A necessidade total de energia para toda a linha de produção é normalmente 15–20 kW, dependendo da configuração específica e do tamanho do sistema.
  3. Faixa de tamanho do produto:
    • O sistema pode lidar com uma variedade de tamanhos de ossos de cálcio, com a capacidade de ajustar o diâmetro e comprimento dos ossos sendo envolvidos, geralmente variando de 80 mm a 300 mm de comprimento.
  4. Material de embrulho:
    • O processo de embrulho utiliza carne de frango de alta qualidade ou pasta de frango, que é aplicado por meio de um mecanismo de embrulhamento automatizado. O sistema pode ajustar a espessura do revestimento de carne para atender às diferentes necessidades do produto.
  5. Dimensões da máquina:
    • Comprimento:Aproximadamente 12 m – 15 m, dependendo da configuração específica da linha de produção.
    • Largura: 2 metros (varia dependendo do número de estações e componentes envolvidos).
    • Altura: 1,5 m – 2 m.
  6. Recursos de automação:
    • Sistema totalmente automatizado com Controle PLC, o que permite precisão e ajustes fáceis durante o processo de produção.
    • Inclui alimentação automática, corte, embrulhoe embalagem estações.
    • Interface de tela sensível ao toque para fácil operação e monitoramento da linha de produção.
  7. Entrada de matéria-prima:
    • Osso de cálcio: Pré-processado e cortado em tamanhos apropriados, pronto para embrulho.
    • Carne/Pasta de Frango:Entregue através de um sistema de alimentação automática para embrulhar os ossos.
  8. Utilização de materiais:
    • Alta taxa de utilização de material, com desperdício mínimo durante os processos de envelopamento e revestimento.

Capacidade de saída

O Linha de produção automática de ossos de frango envoltos em cálcio é projetado para alta eficiência e operação contínua, fornecendo a seguinte saída:

  • Taxa de produção: Até 1.200 kg/hora (dependendo da configuração da máquina e das especificações do produto).
  • Essa capacidade de produção é ideal para instalações de produção de médio a grande porte que exigem alto rendimento de produtos de ossos de cálcio envoltos em frango.

O sistema pode operar em um Ambiente 24 horas por dia, 7 dias por semana com tempo de inatividade mínimo necessário para manutenção, garantindo capacidade de produção sustentada.

Opções de personalização

  • O Linha de produção automática de ossos de frango envoltos em cálcio pode ser personalizado com base em seus requisitos específicos de produção, incluindo ajustes para capacidade de produção, faixa de tamanho do produto e recursos de automação.
  • Opções adicionais como sistemas de aromatização ou ajustes de espessura de revestimento também podem ser incorporados à linha.

Caso tenha alguma dúvida ou precise de mais detalhes sobre especificações ou opções de personalização, entre em contato conosco. Estamos aqui para ajudar você a otimizar seu processo de produção.

Máquinas Darin
Seu parceiro de confiança em soluções de produção de alimentos para animais de estimação

Avise-me se você quiser se aprofundar em algum recurso específico ou precisar de informações adicionais!

O Linha de produção automática de ossos de frango envoltos em cálcio foi projetado para funcionar com uma variedade de matérias-primas de alta qualidade comumente usadas na indústria de petiscos para animais de estimação. Abaixo está uma visão geral do matérias-primas adequadas para processamento e qualidade de produto ideais:

1. Ingredientes Principais – Matérias-primas Adequadas

A. Palitos de Osso de Cálcio (Centro Central)

Elas agem como uma base mastigável, em torno da qual a carne é enrolada.

  • Osso de cálcio prensado
    – Feito de farinha de osso natural ou carbonato de cálcio
    – Normalmente moldados em hastes ou gravetos
    – Seguro e digerível para animais de estimação
    – Os tamanhos variam de 80 mm a 300 mm

  • Palitos de mastigação de nylon ou PP (para brinquedos de mastigar não comestíveis – opcional)
    – Para variantes não comestíveis de brinquedos de mastigação para animais de estimação (não comumente usados para versões comestíveis)

B. Material de Envolvimento (Camada Externa)

Esta é a camada externa de carne que envolve o osso de cálcio.

  • Peito de frango fresco ou carne de coxa
    – Alto teor de proteína e baixo teor de gordura
    – Finamente picado ou moído para um envoltório consistente

  • Pasta de Frango (Emulsão de Carne)
    – Carne de frango processada, opcionalmente misturada com aditivos como:

    • Amido (para ligação)

    • Glicerina (para retenção de umidade)

    • Sal (para realçar o sabor)

    • Conservantes naturais

  • Outras Carnes (Opcional)
    - Pato, Carne de vaca, ou Pasta de peixe também pode ser usado
    – Deve ser desossado e devidamente moído
    – Personalizável para diferentes perfis de sabor e preferências de animais de estimação

2. Aditivos (opcional, com base na fórmula)

  • Fibra vegetal ou proteína vegetal
    – Melhora a textura e a digestibilidade

  • Corantes e Sabores Naturais
    – Para apelo visual e realce do sabor

  • Vitaminas e minerais
    – Ingredientes funcionais para benefícios adicionais à saúde dos animais de estimação

  • Glicerina ou Sorbitol
    – Ajuda a reter a umidade e a mastigabilidade da carne embalada

3. Diretrizes para preparação de materiais

  • Todos os materiais devem ser bem moído e homogeneizado para extrusão e envolvimento consistentes.

  • A máquina pode lidar com semi-úmido e úmido pastas com consistência adequada para extrusão e conformação.

Tabela Resumo: Compatibilidade de Matérias-Primas

Tipo de materialExemplosObjetivo
Núcleo (bastão de mastigação)Osso de cálcio, hastes de PPEstrutura central
Envoltório de carneFrango, Pato, Carne, PeixeCamada externa de proteína
Aditivos de ligaçãoAmido, Glicerina, SalTextura e estabilidade
Aditivos FuncionaisVitaminas, Sabores, Corantes NaturaisNutrição e apelo

Precisa de suporte para formulação personalizada?

A Darin Machinery também fornece consultoria técnica para ajudar você a selecionar ou desenvolver as fórmulas corretas de matéria-prima com base nas preferências do seu mercado, regulamentações e raças de animais de estimação alvo.

Se precisar de mais orientação técnica sobre proporções de materiais ou recomendações de formulação, entre em contato com nossa equipe de engenharia. Teremos prazer em ajudar a personalizar uma solução que se adapte às suas metas de produção específicas.

Obrigado pelo seu interesse no Linha de produção automática de ossos de frango envoltos em cálcio. Uma das principais vantagens desta linha de produção é a sua alto grau de automação, o que ajuda a reduzir os custos de mão de obra, melhorar a consistência e aumentar a eficiência da produção.

Abaixo está uma visão geral do nível de automação em cada etapa principal do processo de produção:

🔧 1. Sistema de alimentação automática

  • Totalmente automatizado

  • Função: Alimenta automaticamente palitos de osso de cálcio e pasta de carne na linha de processamento.

  • Caraterísticas:

    • Alimentação de bastões de cálcio acionada por esteira transportadora.

    • Dosagem e entrega automática de pasta de carne através de um sistema de funil pressurizado.

    • A sincronização entre alimentadores garante alinhamento preciso para embrulhar.

🌀 2. Moldagem e Envolvimento Automáticos

  • Totalmente automatizado

  • Função: Molda e envolve a pasta de carne uniformemente ao redor do osso de cálcio.

  • Caraterísticas:

    • Cabeça de envoltório servocontrolada garante espessura de carne consistente.

    • Ajustável para diferentes tamanhos e formatos de produtos.

    • Revestimento uniforme da camada de frango para melhor aparência do produto e textura da mordida.

    • Sistema multicabeçote opcional disponível para maior rendimento.

🌬️ 3. Transporte e secagem automáticos

  • Semi a totalmente automatizado (dependendo da configuração)

  • Função:Transfere ossos envoltos para o túnel de secagem ou forno.

  • Caraterísticas:

    • Contínuo correia transportadora conecta a seção de embalagem à seção de secagem.

    • Estufa de secagem (aquecido a gás ou elétrico) com temperatura ajustável e controle de fluxo de ar.

    • Automático controle de tempo garante o tempo de secagem adequado com base no tamanho do produto e no teor de umidade.

    • Sensores de umidade opcionais e aquecimento multizona para secagem precisa.

📦 4. Resfriamento, Inspeção e Embalagem

  • Semi-automatizado a totalmente automatizado (com base na personalização)

  • Função: Resfria o produto seco e o prepara para inspeção final e embalagem.

  • Caraterísticas:

    • O transportador de resfriamento reduz a temperatura do produto após a secagem.

    • Detector de metais opcional e unidades de inspeção visual.

    • Estações de embalagem automáticas ou manuais disponíveis, incluindo:

      • Embalagem de travesseiro

      • Selagem a vácuo

      • Sistemas de pesagem multicabeçote

🎛️ 5. Sistema de controle

  • Totalmente automatizado com PLC e interface touchscreen

  • Função: Controle centralizado para toda a linha.

  • Caraterísticas:

    • Automação baseada em CLP com monitoramento em tempo real.

    • IHM com tela sensível ao toque (Interface Homem-Máquina) para fácil operação.

    • Configurações ajustáveis para velocidade, comprimento do produto, espessura da carne, tempo de secagem e muito mais.

    • Funções de detecção de erros e parada automática para segurança e eficiência.

⚙️ Tabela de Resumo de Automação

Fase do processoGrau de AutomaçãoNotas
Alimentação✅ Totalmente automatizadoEntrada sincronizada de osso e carne
Moldagem e Envolvimento✅ Totalmente automatizadoEnvolvimento servoacionado com alta precisão
Secagem⚠️ Semi a totalmente automatizadoPode ser atualizado com base no tipo de forno
Refrigeração e Embalagem⚠️ Semi-automatizadoOpções disponíveis para automação completa
Sistema de controlo✅ Totalmente automatizadoControle de tela sensível ao toque PLC + HMI

Personalização disponível

Se necessitar de automação de linha completa, podemos fornecer:

  • Automatizado sistemas de carga/descarga

  • Totalmente integrado linhas de embalagem

  • Planejamento de layout personalizado para sua fábrica

Nossa equipe de engenharia trabalhará com você para otimizar a configuração com base em suas necessidades. escala de produção, recursos de trabalhoe orçamento.

Esperamos que isso lhe dê uma visão clara do quão automatizada a linha é. Se você quiser um desenho de layout, um orçamento ou um estudo de caso de um cliente atual que utiliza esta linha, entre em contato conosco.

Obrigado pelo seu interesse em nosso Linha de produção automática de ossos de frango envoltos em cálcio. Para ajudá-lo a planejar o layout e os serviços públicos de suas instalações, veja abaixo a estimativa espaço e utilidade requisitos para instalação e operação adequadas.

📐 Requisitos de espaço

O espaço de instalação necessário depende da configuração específica e da capacidade de produção da sua linha de produção. No entanto, configuração padrão típica inclui alimentação, embalagem, secagem e sistemas de embalagem opcionais.

✅ Espaço mínimo recomendado:

  • Comprimento: 15–20 metros

  • Largura: 3–4 metros

  • Altura: 2,5–3 metros (espaço livre para operadores e ventilação)

💡 Observação: Espaço adicional é recomendado para manuseio de materiais, embalagem, acesso para manutenção e expansão futura.

Requisitos de utilidade

🔌 Fornecimento de energia elétrica

  • Requisitos de energia: Aprox. 18–25 kW (com base na configuração completa)

  • Tensão: 380 V / 50 Hz / trifásico (ou personalizável para sua região)

  • Tipo de plugue: Nível industrial, em conformidade com os padrões elétricos locais

🔥 Aquecimento (para túnel de secagem/forno)

Você pode escolher entre:

  • Aquecimento elétrico:Mais fácil de instalar, mais limpo

  • Aquecimento a gás (GLP/Gás natural): Mais eficiência energética para produção em larga escala

💡 Especifique sua preferência ao fazer um pedido para que possamos combinar o sistema de aquecimento adequadamente.

💧 Ar comprimido

  • Requisito de pressão: 0,6 – 0,8 MPa

  • Consumo de ar: Aprox. 0,3 – 0,5 m³/min

  • Uso: Para controle pneumático, modelagem de braços e atuadores

🌬️ Ventilação e Exaustão

  • Sistema de exaustão:Necessário para túnel de secagem para expelir umidade e calor

  • Ventilação: Deve atender aos padrões da planta de processamento de alimentos para manter um ambiente higiênico

🏗️ Pisos e Drenagem

  • Tipo de piso: Piso antiderrapante de epóxi ou ladrilho de qualidade alimentar

  • Drenagem:Recomendado se a limpeza for feita com água

  • Superfície nivelada: Certifique-se de que a área esteja nivelada para uma instalação estável da máquina

🧯 Considerações de segurança

  • Adequado extintores de incêndio perto de sistemas de aquecimento

  • Interruptores de parada de emergência acessível ao longo da linha

  • Apropriado iluminação e claro sinalização operacional

🗂️ Serviços de instalações opcionais

Oferecemos:

  • Planejamento de layout de fábrica

  • Supervisão de instalação

  • Comissionamento e treinamento no local

Nossa equipe pode ajudar você a otimizar o espaço com base no seu fluxo de produção, alocação de mão de obra e escalabilidade futura.

Se você precisar de um desenho de layout personalizado ou lista de verificação de utilidades para sua instalação, basta nos informar — ficaremos felizes em ajudar você em cada etapa.

 

Declaração de Conformidade Internacional

Querido cliente,

Obrigado pela sua pergunta. Em Máquinas Darin, nós pegamos segurança alimentar, garantia de qualidade e conformidade regulatória sério. Nosso Linha de produção automática de ossos de frango envoltos em cálcio é projetado e construído para atender aos principais padrões internacionais de segurança alimentar e maquinário.

🌍 Visão geral da conformidade com os padrões

HACCP – Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle

  • Nossos equipamentos são projetados para dar suporte à implementação do HACCP em seu processo de produção.

  • Todas as superfícies de contato são feitas de Aço inoxidável 304 de qualidade alimentar, fácil de limpar e higienizar.

  • O layout suporta prevenção de contaminação cruzada, com zonas claras para materiais crus e cozidos.

  • O design modular permite fácil inspeção, limpeza e manutenção—essencial para fluxos de trabalho HACCP.

CE – Conformité Européenne (Normas Europeias de Segurança)

  • Todos os componentes elétricos e mecânicos estão em conformidade com Diretiva de Máquinas da UE 2006/42/CE.

  • As máquinas são equipadas com botões de parada de emergência, proteção contra sobrecarga e aterramento adequado.

  • Os sistemas de controle seguem Baixa Tensão (LVD) e EMC (Compatibilidade Eletromagnética) requisitos.

Você receberá um Declaração de Conformidade CE com o equipamento, que pode ser usado para fins alfandegários e de certificação.

FDA – Administração de Alimentos e Medicamentos dos EUA

Embora a certificação da FDA se aplique a materiais e processos, não as próprias máquinas, nós garantimos:

  • Todos peças em contato com alimentos (correias, tambores de extrusão, funis, etc.) são feitos de Materiais aprovados pela FDA (por exemplo, Aço inoxidável SUS304, Cintos de alimentação de PU, etc.)

  • Os lubrificantes usados em peças móveis são de qualidade alimentar e em conformidade com a FDA quando aplicável.

📦 Documentação fornecida com a máquina

Na entrega, incluímos:

  • Certificado CE

  • Manual do usuário com procedimentos operacionais padrão de manutenção e limpeza

  • Diagramas de fiação e desenhos de layout

  • Fichas de Dados de Segurança de Materiais (MSDS) para componentes críticos

  • Documentação de suporte HACCP (disponível mediante solicitação)

🧪 Atualizações opcionais para conformidade

Se você precisar de maior conformidade (por exemplo, para uma instalação inspecionada pela FDA dos EUA, exportação da UE ou fabricação de alimentos para animais de estimação de marca em larga escala), podemos fornecer:

  • Atualizações em aço inoxidável (316L)

  • Planejamento de layout de segregação de alérgenos

  • Documentos de suporte à validação IQ/OQ/PQ (para instalações GMP)

Teremos prazer em trabalhar com sua equipe de controle de qualidade ou regulamentação para garantir que a linha atenda às suas necessidades de certificação locais ou internacionais.

Obrigado pelo seu interesse em nosso Linha de produção automática de ossos de frango envoltos em cálcio. Abaixo está uma explicação detalhada da chave temperatura, pressãoe métodos de secagem usado durante o processo de produção para garantir a segurança alimentar, a qualidade do produto e a eficiência.

🌡️ 1. Temperatura de secagem

  • Faixa: 85°C – 120°C (185°F – 248°F)

  • Cenário típico: 90°C – 110°C

  • Objetivo:

    • Remove eficazmente a umidade da camada de carne.

    • Garante a segurança microbiana e aumenta a vida útil.

    • Evita o cozimento excessivo ou o endurecimento do núcleo de cálcio do osso.

✅ A temperatura é ajustável com base na espessura do produto, tipo de carne e textura desejada.

🌀 2. Método de secagem

Nós usamos um sistema de secagem por circulação contínua de ar quente, que é energeticamente eficiente e seguro para alimentos.

🔹 Método de secagem:

  • Tipo: Túnel de secagem por circulação de ar quente

  • Fonte de energia: Elétrico ou gás (gás natural/GLP), opcional, de acordo com a preferência do cliente.

  • Fluxo de ar: Convecção forçada garante secagem uniforme em todas as camadas do produto.

🔹 Características do túnel de secagem:

  • Aquecimento multizona para remoção gradual da umidade.

  • Controle de velocidade e umidade do ar para curva de secagem ideal.

  • Bandejas de aço inoxidável ou correias de malha para exposição higiênica e uniforme.

🔧 O tempo e a temperatura de secagem podem ser ajustados por lote para preservar o sabor e a aparência.

🔧 3. Controle de pressão

  • A seção de secagem opera sob pressão atmosférica normal.

  • No entanto, ar comprimido é usado para:

    • Moldagem pneumática

    • Sistemas automáticos de alimentação e ejeção

  • Pressão necessária: 0,6–0,8 MPa

  • Volume de ar: ~0,3–0,5 m³/min (varia de acordo com a configuração da máquina)

🌬️ 4. Melhorias opcionais na desidratação

Se for necessária uma secagem mais rápida ou de maior volume, oferecemos:

  • Sistemas de secagem a vácuo (para desidratação em baixa temperatura)

  • Secagem infravermelha (para controle de umidade da superfície)

  • Secadores de ar quente assistidos por desumidificador (para ambientes tropicais ou úmidos)

📈 Curva de Secagem (Exemplo)

Tempo (minutos)Temperatura (°C)Umidade Relativa (%)
0–209060
20–4010045
40–6011030

📊 A aumento suave da temperatura é usado para manter a forma do produto e evitar rachaduras ou descoloração.

Se você gostaria de um curva de secagem personalizada, análise de consumo de energia, ou proposta de configuração de máquina, nossa equipe técnica está pronta para dar suporte ao seu projeto.

Sim, pode.
O Linha de produção automática de ossos de frango envoltos em cálcio é projetado com alta flexibilidade para acomodar uma variedade de tamanhos de ossos, comprimentos de tiras de carne e estilos de embalagem — garantindo uma adaptação suave à sua linha específica de produtos.

🦴 Compatibilidade do tamanho e formato dos ossos

  • Suportes vários formatos de ossos de cálcio: cilíndricos, em forma de bastão, com nós, em forma de haltere e muito mais.

  • Comprimento ósseo recomendado: 50–120 mm

  • Faixa de diâmetro: 5–20 mm

  • O sistema de alimentação óssea utiliza moldes ou suportes ajustáveis para mantê-los alinhados e estáveis para embrulhar.

🍗 Flexibilidade da tira de carne

  • Aceita diferentes larguras, espessuras e texturas de tiras de carne:

    • Comprimento: 80–200 mm

    • Largura: 10–25 mm

    • Espessura: 2–6 mm

  • As tiras podem ser colocado manualmente ou moldado e dispensado automaticamente (com complementos como extrusoras ou formadoras de tiras de carne).

🛠️ Sistema de Envolvimento Personalizável

  • O braço de envolvimento e o sistema de tambor de rolamento são ajustável para aplicar tiras de carne firmemente ao redor de ossos de formatos variados.

  • A tensão, o ângulo e a velocidade podem ser ajustados para se adequar a:

    • Ossos longos

    • Biscoitos mais curtos ou núcleos de guloseimas

    • Formas irregulares ou novas

🔁 Personalização opcional e design de molde

  • Darin oferece grampos, suportes e moldes projetados sob medida para corresponder às especificações exclusivas do seu produto.

  • Para SKUs de grande escala ou especiais, podemos criar conjuntos de ferramentas de vários tamanhos que são rápidos de alternar, permitindo variação de lote para lote.

💬 Recomendação:

Ao fazer seu pedido, basta nos informar:

  • O tamanho e tipo de osso alvo

  • O textura da carne e padrão de envolvimento

  • Qualquer especial requisitos de forma ou formato de embalagem

Adaptaremos a configuração da linha para atender às suas necessidades específicas de produção.

Se você precisar de um layout de amostra ou demonstração em vídeo de diferentes tipos de produtos sendo processados, ficaremos felizes em fornecê-lo!

Sim, com certeza!
Entendemos a importância da experiência prática antes de fazer um grande investimento em equipamento. Máquinas Darin oferece abrangente serviços de demonstração e testes piloto para ajudar você a avaliar o desempenho da nossa linha, a qualidade do produto e a adequação da produção.

🔍 Demonstração no local na fábrica de Darin

Você está cordialmente convidado a visitar nossa unidade de produção na China para:

  • Assistir a um demonstração ao vivo da Linha de Produção Automática de Ossos de Frango Envoltos em Cálcio em ação.

  • Observe cada etapa: alimentação de ossos → acondicionamento de carne → secagem → saída.

  • Inspecione os componentes da máquina, a qualidade da construção, os recursos de automação e os sistemas de limpeza.

🧪 O que você verá:

  • Preparação e modelagem da carne

  • Envolvendo ossos de cálcio

  • Função do sistema de secagem

  • Textura e consistência do tratamento final

📍 Localização: Cidade de Jinan, Província de Shandong, China
🕒 Duração: ~2–3 horas, incluindo explicação passo a passo e perguntas e respostas

🔬 Teste piloto com seus próprios materiais (opcional)

Você também pode envie suas próprias matérias-primas (por exemplo, carne, ossos ou aditivos) e nós:

  • Executar um teste personalizado em nossa máquina usando sua receita ou fórmula

  • Registro filmagem de vídeo e coletar amostras de saída

  • Fornecer a você um relatório de teste completoincluindo:

    • Tempo de secagem

    • Qualidade da embalagem

    • Taxa de saída

    • Melhorias sugeridas

Esta opção é ideal para:

  • Validação de P&D

  • Desenvolvimento de novos produtos

  • Planejamento de marca própria

🌍 Demonstração virtual (vídeo ao vivo ou gravação)

Caso você não possa nos visitar pessoalmente, podemos providenciar:

  • A demonstração de vídeo ao vivo do Zoom/Teams

  • A vídeo gravado personalizado com foco em processos ou configurações específicas

  • Passo a passo com perguntas e respostas em tempo real

📹 As demonstrações são gravadas profissionalmente e incluem explicações em inglês por nossa equipe técnica.

✍️ Como agendar uma demonstração ou teste piloto

Basta nos informar:

  • Se você prefere um pessoalmente, remoto, ou baseado em amostra demonstração

  • Especificações do seu produto alvo (por exemplo, tamanho do osso, tipo de carne)

  • Se você gostaria de enviar materiais para uma execução piloto

Nossas equipes de vendas e engenharia coordenarão tudo sem problemas.

Sim, o Linha de produção automática de ossos de frango envoltos em cálcio é altamente personalizável para atender às preferências de gosto regionais e aos requisitos específicos de embalagem.

Personalização para gostos regionais:

A linha de produção pode ser adaptada para incorporar sabores e ingredientes locais com base na demanda regional. Por exemplo, ela pode suportar uma ampla gama de processos de tempero e revestimento, permitindo a integração de marinadas de carne, ervas ou outros agentes aromatizantes, como:

  • Salgado ou apimentado perfis para mercados específicos

  • Aditivos funcionais, como probióticos, suplementos de cálcio ou vitaminas, que são populares em várias regiões

  • Diferentes fontes de proteína, como frango, carne bovina, peixe, cordeiro ou até mesmo alternativas à base de plantas, dependendo das preferências do mercado ou tendências alimentares.

O sistema também permite técnicas de envolvimento ajustáveis Para garantir que a textura e a aparência do produto final estejam de acordo com os padrões regionais de petiscos para animais de estimação. Seja para um wrap de carne mais espesso ou mais fino, ou para uma consistência específica de núcleo ósseo de cálcio, a linha pode ser facilmente configurada para atender a essas necessidades.

Personalização para requisitos de embalagem:

O processo de embalagem é igualmente flexível, e a linha de produção pode ser adaptada para atender a uma variedade de formatos e estilos de embalagem. Dependendo das normas de embalagem do seu mercado, podemos ajustar a linha para produzir produtos em:

  • Pacotes de fluxo

  • Bolsas seladas a vácuo

  • Bandejas multipeças

  • Pacotes de bolhas

Também fornecemos opcionais unidades de corte e porcionamento, para que os produtos possam ser porcionados com precisão para se ajustarem ao tamanho de embalagem desejado, seja com base no peso, comprimento ou número de peças por pacote. Além disso, nosso sistema é compatível com máquinas de embalagem automatizadas, incluindo braços robóticos e transportadores, facilitando a integração ao seu fluxo de produção maior.

Controle e Automação:

O Sistema de controle PLC pode ser totalmente personalizado para gerenciar o processo de produção, desde a modelagem inicial do produto até a embalagem final. Isso inclui:

  • Configurações ajustáveis para tempos de secagem e temperaturas

  • Controle sobre tensão do envoltório e taxas de alimentação

  • Opções de idioma e personalização de interface para atender operadoras em diferentes regiões, garantindo uma operação tranquila em diferentes mercados.

Flexibilidade de saída:

A linha foi projetada para lidar com diferentes velocidades de produção e tamanhos de lote, e pode ser facilmente adaptada para produzir diferentes formatos ou tamanhos de ossos e guloseimas. Isso é crucial para adaptar o produto às preferências de diferentes mercados. Moldes ou suportes personalizados podem ser adicionados para formatos ou tamanhos exclusivos, e a velocidade e capacidade pode ser ajustado de acordo com as demandas de produção.

Suporte de engenharia personalizado:

Nossa equipe trabalha em estreita colaboração com os clientes para projetar um sistema que atenda aos padrões regionais específicos, seja em conformidade com as normas locais de segurança alimentar, integração com fornecedores locais de matérias-primas ou adaptação às tendências de embalagem. Oferecemos suporte completo de engenharia, incluindo detalhamento projetos de layout e análise do fluxo de produção para garantir a máxima eficiência.

No geral, o Linha de produção automática de ossos de frango envoltos em cálcio pode ser totalmente personalizado para atender aos perfis de gosto regionais, preferências de embalagem e capacidades de produção. Nossa equipe dedicada garante que todos os aspectos da máquina atendam às necessidades específicas do seu mercado.

O prazo de produção e entrega para o Linha de produção automática de ossos de frango envoltos em cálcio normalmente varia de 35 a 60 dias úteis, dependendo do nível de personalização e do cronograma de pedidos atual.

Prazo de produção:

  • Para configurações padrão: aproximadamente 35–40 dias úteis após receber o pagamento adiantado e a confirmação final dos detalhes técnicos.

  • Para soluções personalizadas (por exemplo, projetos de moldes exclusivos, materiais especiais ou automação adicional): até 50–60 dias úteis pode ser necessário.

Prazo de entrega:

  • Uma vez concluída a produção, o envio geralmente ocorre:

    • 7–15 dias por mar para a maioria dos principais portos, dependendo do país de destino.

    • 2–7 dias por frete aéreo se necessário com urgência (sujeito a limitações de peso e tamanho).

Etapas de processamento do pedido:

  1. Confirmação técnica e aprovação de layout

  2. Pagamento adiantado recebido

  3. Aquisição e fabricação de materiais

  4. Montagem e teste

  5. Inspeção final e aprovação do cliente

  6. Preparação de embalagem e remessa

Fornecemos cronogramas de produção detalhados e atualizações regulares do progresso durante todo o processo para garantir total transparência e coordenação tranquila com o cronograma do seu projeto.

A estrutura de custos do Linha de produção automática de ossos de frango envoltos em cálcio normalmente inclui os seguintes componentes:

1. Preço base da máquina

  • Inclui módulos padrão para alimentação, modelagem, embalagem, secagem e controles básicos.

  • Faixa de preço: USD 50.000–120.000, dependendo da capacidade e configuração.

2. Módulos opcionais (complementos)

Esses módulos podem ser adicionados com base em suas necessidades específicas de produção:

Módulo OpcionalCusto estimado (USD)
Sistema de carregamento automático3.000–8.000
Unidade inteligente de tempero/revestimento5.000–12.000
Máquina de embalagem a vácuo8.000–20.000
Sistema de inspeção e rejeição de visão5.000–10.000
Moldes/ferramentas de modelagem personalizados1.000–3.000 por conjunto
Atualizações de PLC/interface multilíngue2.000–5.000

3. Impostos e Alfândega (Variáveis por País)

  • Exportação da China: Sem IVA para compradores internacionais.

  • Impostos de importação e IVA/GST local: Com base nos regulamentos alfandegários locais (normalmente 5%–20%)

    • Código HS fornecido para estimativa de pré-liberação

    • Ajudamos com toda a documentação (fatura, lista de embalagem, CO, etc.)

4. Custo de envio

  • Varia de acordo com o destino, método de envio e tamanho do contêiner.

RegiãoEstimativa de frete marítimo (USD)
Sudeste Asiático1.000–2.000
Médio Oriente2.000–3.000
Europa2.500–4.000
América do Norte3.000–5.000
Ámérica do Sul4.000–6.000
  • frete aéreo disponível para pequenos componentes ou peças urgentes (cobrado por peso/volume)

5. Instalação e treinamento (serviços opcionais no local)

  • Suporte remoto: Grátis via videochamada e manual

  • Suporte no local: USD 100–300/dia por engenheiro + despesas de viagem

6. Taxa de embalagem

  • Incluído no preço base (caixas de madeira de qualidade para exportação, proteção à prova de umidade)

💬 Para uma cotação oficial, Darin fornecerá:

  • Fatura pró-forma (PI) com detalhamento

  • Lista de configuração opcional

  • Código HS e termos de envio (FOB/CFR/CIF/DDP mediante solicitação)

Informe seu porto de destino e a configuração preferida para um orçamento preciso.

O Linha de produção automática de ossos de frango envoltos em cálcio da Darin Machinery vem com um abrangente pacote de garantia e suporte pós-instalação, garantindo desempenho de longo prazo e tranquilidade para seu investimento.

Cobertura de garantia

  • Duração da garantia:
    12 meses a partir da data de instalação ou 18 meses a partir da data de envio, o que ocorrer primeiro.

  • O que está coberto:

    • Todos peças mecânicas, incluindo motores, caixas de engrenagens e transportadores

    • Componentes do sistema de controle como PLCs, telas sensíveis ao toque e sensores

    • Fiação elétrica e componentes padrão

    • Defeitos de fabricação ou desgaste anormal em condições normais de operação

  • O que não está coberto:

    • Consumíveis (por exemplo, correias, retentores, juntas)

    • Danos causados por operação inadequada, modificações não autorizadas ou força maior

Suporte pós-instalação

Instalação e Comissionamento

  • Suporte remoto (padrão):
    Orientação passo a passo via videochamada, com manuais ilustrados e diagramas de fiação.

  • Suporte no local (opcional):
    Darin pode enviar engenheiros às suas instalações para configuração, produção experimental e treinamento de funcionários. Tarifas diárias e custos de deslocamento se aplicam.

Treinamento de Operadores

  • O treinamento inclui:

    • Procedimentos de operação segura

    • Manutenção de rotina

    • Configuração de parâmetros e solução de problemas

  • Entregue via:

    • Sessões online

    • No local (se solicitado)

    • Manual do usuário detalhado e vídeos de operação

Suporte técnico

  • Assistência remota 24 horas por dia, 7 dias por semana via WhatsApp, WeChat, e-mail ou chamada de vídeo.

  • Tempo de resposta dentro de 2–6 horas em dias úteis.

  • Atualizações de software e suporte para reprogramação (se necessário)

Suporte de peças de reposição

  • Peças comuns disponíveis em estoque com envio expresso

  • Recomendado kit de peças de reposição disponível com a compra da máquina

  • Peças personalizadas podem ser fabricadas e despachadas dentro de 3–5 dias úteis

Compromisso de serviço

Darin oferece uma garantia vitalícia de serviço técnico— mesmo após o término da garantia, o suporte especializado permanece disponível por uma taxa de serviço nominal. Além disso, fornecemos diretrizes detalhadas de manutenção e planos de cuidados preventivos para maximizar o tempo de atividade e a longevidade do seu equipamento.

Informe-me se você gostaria de uma lista de peças de reposição recomendadas ou um pacote de serviço pós-garantia.

Sim, o Linha de produção automática de ossos de frango envoltos em cálcio vem com um conjunto completo de manuais do usuário, guias de operação e suporte de treinamento abrangente para garantir uma operação segura, eficiente e independente por sua equipe.

Documentação incluída

📘 Manual do usuário (impresso + digital)

  • Layout detalhado da máquina e descrições dos componentes

  • Esquemas elétricos e diagramas de fiação

  • Navegação por interface PLC e touchscreen

  • Instruções de operação passo a passo

  • Precauções de segurança e procedimentos de emergência

  • Referências de solução de problemas e códigos de erro

📒 Guia de Operação

  • Procedimentos de configuração e inicialização

  • Instruções de troca de produto

  • Listas de verificação de manutenção diária, semanal e mensal

  • Protocolos de limpeza para atender aos padrões de higiene

  • Pontos e intervalos de lubrificação

🛠️ Manual de Manutenção

  • Instruções de substituição de peças de desgaste

  • Guia de diagnóstico para componentes principais (por exemplo, motores, sensores)

  • Cronograma de manutenção preventiva

Toda a documentação é fornecida em Inglês (idiomas adicionais mediante solicitação), formatado para uso impresso e em PDF.

Treinamento fornecido

🎥 Treinamento remoto em vídeo

  • Sessões ao vivo via Zoom, WeChat ou WhatsApp durante testes e instalação da máquina

  • Abrange a operação da máquina, ajuste, tratamento de falhas e troca de produtos

🧑‍🏭 Treinamento no local (opcional)

  • Nosso técnico pode viajar até sua fábrica para ajudar com:

    • Instalação

    • Testes com suas matérias-primas

    • Treinamento prático para operadores

🎬 Tutoriais em vídeo

  • Vídeos instrucionais pré-gravados incluídos na entrega

  • Abrange todas as etapas, desde a alimentação da matéria-prima até a embalagem final

Objetivo

Permita que seus operadores e equipe de manutenção:

  • Execute a linha de forma independente

  • Realizar alterações de formato e reparos básicos

  • Realizar manutenção preventiva para prolongar a vida útil da máquina

Informe-me se você gostaria de um manual de amostra ou link de vídeo para visualizar o conteúdo do treinamento.

👉 Para um plano de pagamento mais preciso, compartilhe os detalhes do seu pedido e podemos adaptar os termos às suas necessidades.

Sim, peças de reposição e consumíveis para o Linha de produção automática de ossos de frango envoltos em cálcio estão prontamente disponíveis e contam com bom suporte da Darin Machinery para garantir tempo de inatividade mínimo e confiabilidade da máquina a longo prazo.

🔧 Disponibilidade de peças de reposição

Peças de reposição comuns em estoque

  • Motores e redutores de engrenagem

  • Telas sensíveis ao toque (HMI) e módulos PLC

  • Sensores de temperatura, relés e interruptores

  • Rolamentos, correias, correntes e rodas dentadas

  • Cilindros pneumáticos e válvulas solenóides

  • Cortadores, moldes e peças de conformação

Os componentes mais essenciais são em estoque e pode ser enviado dentro de 24–72 horas por via aérea expressa (DHL, FedEx, UPS).

🔩 Peças personalizadas ou especiais

  • Moldes ou dispositivos de conformação personalizados

  • Componentes feitos sob encomenda disponíveis em 3–7 dias úteis

  • Desenhos CAD fornecidos para verificação do cliente antes da produção

🔄 Consumíveis

As peças consumíveis, dependendo do nível de uso e da intensidade da produção, incluem:

  • Correias revestidas de teflon para transportadores e seções de secagem

  • Lâminas e cortadores para moldar e aparar

  • Selos e juntas para sistemas pneumáticos e de aquecimento

  • Filtros para unidades de ar e exaustão

Você receberá um lista de consumíveis recomendados com intervalos de substituição sugeridos e códigos de pedido no momento da entrega.

📦 Suporte de peças de reposição e consumíveis

  • A kit de peças de reposição para iniciantes pode ser combinado com a máquina com uma taxa de desconto

  • Cada parte vem com etiquetas e números de peças claros para fácil reordenação

  • Darin oferece uma garantia de fornecimento vitalício para todas as peças, mesmo para modelos descontinuados no futuro

📩 Processo de pedido

  1. Entre em contato com a equipe de serviço pós-venda da Darin com o número da peça ou foto

  2. Receba um orçamento em até 6 horas

  3. Envio expresso agendado mediante confirmação

Informe-me se você gostaria de um catálogo de peças de reposição ou uma lista de kits recomendados adaptados ao modelo da sua máquina.

Sim, o Linha de produção automática de ossos de frango envoltos em cálcio é projetado com modularidade, flexibilidade e integração em mente, tornando-o adequado para integração em sistemas de produção existentes e capaz de ser atualizado conforme suas operações crescem.

🔄 Integração com Linhas de Produção Existentes

Compatibilidade Mecânica

  • Alturas padronizadas do transportador e pontos de transferência

  • Seções de alimentação e descarga ajustáveis para corresponder ao equipamento a montante/a jusante

  • Compatível com sistemas de terceiros para alimentar, cortar, temperar ou embalar

Integração Elétrica e de Controle

  • Sistema baseado em CLP (Siemens ou Delta) suporta:

    • Mapeamento de E/S com máquinas externas

    • Programação e comunicação personalizada via MODBUS, Ethernet/IP ou Profinet

  • Conectividade SCADA ou MES disponível para controle e monitoramento centralizados

🔌 Sincronização de dados

  • Compartilhamento de dados em tempo real para rastreamento de lote, controle de saídae análise de eficiência de linha

🧩 Capacidade de atualização futura

Configuração escalável

  • Adicione ou atualize módulos como:

    • Alimentadores automáticos de ingredientes

    • Sistemas de inspeção de visão

    • Braços robóticos de pegar e colocar

    • Unidades avançadas de secagem ou esterilização

    • Sistemas de embalagem a vácuo ou flow-pack

Expansão de software

  • Atualizações remotas de firmware e reprogramação de PLC

  • A interface homem-máquina (HMI) com tela sensível ao toque pode ser expandida para oferecer suporte a novas receitas ou modos de operação

Suporte de personalização

  • A linha pode ser ampliada ou reconfigurada para produzir outros produtos como tiras de carne seca, rolinhos de carne, ou guloseimas em formato de osso simplesmente mudando moldes e parâmetros de processo

🛠️ Serviços de instalação e retrofit

  • A equipe de engenharia da Darin pode revisar o layout da sua planta e fornecer:

    • Planejamento de integração baseado em CAD

    • Projeto de transportador personalizado

    • Suporte de retrofit no local ou remoto

Este design à prova de futuro garante que seu investimento permaneça adaptável às mudanças do mercado, expansões de produção e diversificação de produtos. Informe seu layout atual ou a configuração futura desejada se desejar um plano de integração personalizado.

Após a instalação do Linha de produção automática de ossos de frango envoltos em cálcioA Darin Machinery oferece soluções abrangentes e multicanais serviços de suporte técnico para garantir operação ininterrupta, solução rápida de problemas e satisfação a longo prazo.

🛠️ 1. Suporte Técnico Remoto (Padrão e Gratuito)

  • Disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana através:

    • Correio eletrónico

    • WhatsApp / WeChat

    • Chamadas de vídeo (Zoom, Google Meet)

  • Tempo típico de resposta: 1–6 horas

  • Inclui:

    • Assistência para solução de problemas em tempo real

    • Análise e resolução de códigos de erro

    • Ajustes de configuração de software

    • Diagnóstico por vídeo e etapas de reparo guiadas

🧑‍🏭 2. Suporte técnico no local (opcional)

  • Disponível mediante solicitação para:

    • Instalação e comissionamento

    • Treinamento de operadores

    • Atualizações mecânicas ou de PLC

  • Cobrado por:

    • Taxa de serviço diária do engenheiro

    • Despesas de viagem, visto e acomodação

🎓 3. Treinamento de Operadores e Manutenção

  • Entregue via:

    • Sessões remotas ao vivo durante o comissionamento

    • Workshops no local (se solicitado)

    • Vídeos instrucionais pré-gravados

  • Capas:

    • Operação segura

    • Troca de produto

    • Manutenção de rotina

    • Procedimentos de atendimento de emergência

🔧 4. Assistência de peças de reposição

  • Identificação e recomendações de peças de reposição

  • Envio expresso de componentes em estoque

  • Fabricação de peças personalizadas em 3 a 7 dias úteis

  • Disponibilidade vitalícia de peças de reposição essenciais

📥 5. Suporte de software e PLC

  • Atualizações remotas de firmware

  • Reprogramação de IHM para novos tipos ou parâmetros de produtos

  • Orientações sobre configuração de receitas

  • Análise de log de falhas via dados de PLC

🧾 6. Documentação e Manuais

  • Cada máquina é entregue com:

    • Manual do usuário completo

    • Guia de operação

    • Diagramas elétricos

    • Lista de verificação de manutenção

  • Backups digitais sempre disponíveis via nuvem ou e-mail

💬 7. Feedback e tratamento de reclamações

  • Suporte direto da equipe de pós-venda e engenheiros

  • Canal de contato dedicado para reclamações ou feedback sobre melhorias de produtos

  • Acompanhamento em 24 horas e acompanhamento da resolução

Se você precisar de um plano de suporte técnico personalizado ou quiser criar um contrato de serviço, podemos fornecer opções personalizadas para corresponder às suas operações e nível de habilidade técnica.

Para o Linha de produção automática de ossos de frango envoltos em cálcio, A Darin Machinery mantém uma equipe rápida e responsiva sistema de solicitação de serviço e solução de problemas técnicos, projetado para minimizar o tempo de inatividade e garantir a produção contínua.

⏱️ Tempo de resposta padrão

Tipo de suporteTempo de resposta
🔧 Solução de problemas técnicos (remoto)Imediato a 6 horas em dias úteis
📩 Consultas por e-mailImediato a 6 horas, dependendo do fuso horário
📞 Suporte de emergência via telefone/chatImediato a 2 horas, dependendo do fuso horário
🛠️ Acordo de suporte no localDentro de 24 horas para confirmar agendamento e despacho

Nota: Casos urgentes são priorizados, e clientes com contratos de serviço anuais recebem atendimento rápido.

📞 Canais de Suporte

  • WhatsApp / WeChat / Skype – Orientação por texto, voz ou vídeo ao vivo

  • Correio eletrónico – Para documentação detalhada, registros, fotos ou diagramas de fiação

  • Telefone / Linha direta – Linha direta com engenheiros durante problemas críticos

  • Suporte por videochamada – Para solução de problemas passo a passo e verificações de PLC/HMI

🧑‍🔧 Disponibilidade da equipe de serviço

  • Os engenheiros estão disponíveis em vários fusos horários

  • O departamento de suporte pós-venda dedicado opera Segunda a sábado

  • Suporte remoto de emergência disponível aos domingos ou feriados quando previamente agendado

🚨 Protocolo de Falha Crítica

  1. O cliente envia o status da máquina ou descrição da falha (fotos/vídeos/registros)

  2. O engenheiro analisa e responde em 2 a 4 horas

  3. Se não for resolvido remotamente, as peças de reposição são enviadas imediatamente ou o serviço no local é agendado

Essa infraestrutura de resposta rápida faz parte do compromisso da Darin em garantir o máximo de disponibilidade e satisfação do cliente. Se você precisar de personalização de SLA (Acordo de Nível de Serviço) ou serviços de resposta premium, também podemos providenciar.

O Linha de produção automática de ossos de frango envoltos em cálcio requer uma abordagem estruturada e proativa calendário de manutenção para garantir o desempenho ideal, a higiene do produto e uma longa vida útil do equipamento. Abaixo está o plano de manutenção recomendado, divididas em tarefas diárias, semanais, mensais e anuais.

🗓️ Manutenção diária (antes/depois de cada turno)

  • Limpe todas as superfícies de contato com desinfetantes de qualidade alimentar

  • ✅ Verifique se há algo incomum ruídos, vibrações ou superaquecimento

  • ✅ Inspecionar e limpar lâminas de corte e moldes

  • ✅ Remova os resíduos do produto transportadores, túneis de secagem e seções de conformação

  • ✅ Garantir que todos sensores e proteções de segurança estão em funcionamento

  • ✅ Lubrifique levemente as peças deslizantes (conforme especificado)

📅 Manutenção semanal

  • 🧹 Limpeza profunda dos painéis internos e das seções ocultas

  • 🛠️ Aperte parafusos soltos, conectores e acoplamentos do motor

  • 🔍 Inspecionar correias, correntes, rodas dentadas, e rastreamento de esteiras transportadoras

  • 🧼 Limpar e inspecionar filtros e saídas de ventilação

  • 🧪 Verifique e calibre controladores e sondas de temperatura

  • 🧯 Teste sistemas de parada de emergência e proteção contra sobrecarga

📆 Manutenção mensal

  • ⚙️ Lubrificar rolamentos, caixas de engrenagens e transmissões por corrente usando graxa recomendada

  • 🧲 Verifique o alinhamento e o desgaste de moldes e conjuntos de matrizes

  • 🕹️ Inspecionar PLC e IHM para registros de alarmes e desvios de parâmetros

  • 🔌 Teste os ventiladores do gabinete elétrico e limpe a malha de admissão

  • 📈 Revise o registro de produção para verificar mudanças de desempenho (produção, desperdício, tempo de inatividade)

🗓️ Manutenção trimestral a anual

  • 🧰 Substituir ou girar lâminas de corte, vedações e filtros

  • ⚙️ Realizar a troca completa do óleo da caixa de câmbio (com base nas horas de funcionamento)

  • 🧪 Calibrar sensores de temperatura, umidade e pressão

  • 🛡️ Inspecionar sistemas de aquecimento/secagem para verificar corrosão ou acúmulo de resíduos

  • 💻 Faça backup do programa PLC e atualize o firmware, se necessário

  • 🔍 Realizar uma auditoria de segurança completa e revisão de serviço

📦 Planejamento de peças de reposição

  • Mantenha estoque de:

    • Lâminas e ferramentas de conformação

    • Correias e rolamentos

    • Sensores de temperatura e fusíveis

    • Selos e cilindros pneumáticos

Darin oferece um serviço personalizado lista de verificação de manutenção e mapa de lubrificação com cada entrega de máquina, juntamente com uma recomendação kit de peças de reposição com base no uso.

Informe-me se você gostaria de um exemplo de lista de verificação ou modelo de registro de manutenção digital.

Sim, o Linha de produção automática de ossos de frango envoltos em cálcio pode ser equipado com recursos de monitoramento on-line e diagnóstico remoto, fornecendo controle avançado, visibilidade em tempo real e recursos rápidos de solução de problemas.

🌐 Capacidades de monitoramento on-line

Dados de produção em tempo real

  • Veja métricas como:

    • Quantidade de saída

    • Velocidade de corrida

    • Status do equipamento (temperatura, pressão, carga do motor)

    • Histórico de tempo de inatividade e alarme

Painel de Nuvem (Módulo Opcional)

  • Painel baseado na Web acessível via PC, tablet ou celular

  • Interface multilíngue

  • Relatórios de resumo de produção e rastreamento de lote

Registro e exportação de dados

  • Armazene dados operacionais para análise de qualidade e melhoria de desempenho

  • Exportável via USB ou rede para integração ERP/MES

🛠️ Recursos de diagnóstico remoto

Acesso Remoto PLC e HMI

  • Os engenheiros podem acessar o sistema de controle remotamente por meio de:

    • VPN (Rede Privada Virtual)

    • Ferramentas de área de trabalho remota (TeamViewer, AnyDesk)

    • Roteadores industriais seguros (por exemplo, Siemens Scalance ou Weidmüller)

Solução de problemas remota

  • Diagnóstico de código de erro em tempo real

  • Ajustes de parâmetros ao vivo (temperatura, velocidade, tempo)

  • Atualizações de programas ou uploads de receitas

  • Backup e restauração de programas PLC/HMI

Suporte de vídeo ao vivo

  • Os engenheiros orientam o pessoal no local por meio de vídeo para:

    • Inspeções mecânicas

    • Teste de sensor

    • Procedimentos de bypass de emergência

🔐 Segurança e Controle de Acesso

  • Níveis de acesso de usuário em camadas (Administrador / Operador / Técnico)

  • Conexões criptografadas para segurança de dados

  • Sessões remotas requerem autorização do cliente

📦 Requisitos do sistema

  • Conexão de internet no local da fábrica

  • Roteador industrial ou módulo VPN pré-instalado (complemento opcional)

  • Marcas de PLC/HMI compatíveis: Siemens, Delta, Mitsubishi

Com esses recursos inteligentes, a Darin Machinery permite que você alcance resolução de problemas mais rápida, tempo de inatividade reduzidoe melhor controle de processo, especialmente valioso para clientes globais ou aqueles com equipe técnica local limitada. Entre em contato se desejar um orçamento com a opção de acesso remoto incluída.

Sim, Máquinas Darin fornece suporte no local para grandes reparos, atualizações de sistemas e modificações mecânicas/elétricas do Linha de produção automática de ossos de frango envoltos em cálcio mediante solicitação do cliente.

🧑‍🔧 Escopo dos serviços no local

🔧 Grandes reparações

  • Substituição ou reparo de:

    • Caixas de engrenagens, motores, transportadores ou sistemas de corte

    • Módulos de aquecimento ou secagem

    • Armários elétricos ou sistemas de controle

  • Análise de causa raiz e soluções de confiabilidade de longo prazo

⚙️ Atualizações do sistema

  • Retrofit com componentes mais novos:

    • Atualizações de HMI ou PLC

    • Atualizações de sensores e servos para controle de precisão

    • Melhorias na eficiência energética

  • Expansão de linha para aumentar a capacidade ou adicionar novos tipos de produtos

🧪 Otimização de Processos

  • Recalibração e ajuste fino para:

    • Consistência do produto

    • Precisão de envolvimento

    • Otimização da curva de temperatura de secagem

🌍 Disponibilidade do serviço

  • Técnicos e engenheiros podem viajar mundialmente

  • É necessário agendamento antecipado (geralmente de 7 a 15 dias de antecedência, dependendo do visto e da logística da viagem)

  • Serviços disponíveis Segunda a sábado, com suporte em horário estendido durante as visitas

💼 Estrutura de custos

  • Cobrado por:

    • Taxa diária do técnico (com base na região)

    • Despesas de viagem (passagem aérea, hotel, transporte local)

    • Peças de reposição (orçamento prévio)

  • Diagnósticos de vídeo pré-visita são incentivados para minimizar a duração e o custo do serviço

📝 Entregas de serviços

  • Relatório de serviço detalhado depois de cada visita

  • Documentação elétrica/mecânica atualizada (se forem feitas alterações)

  • Sessão de treinamento pós-reparo ou atualização para garantir que sua equipe possa operar e manter a linha atualizada corretamente

Para clientes com contratos de serviço de longo prazo ou pedidos repetidos, Darin também pode providenciar apoio de parceiros locais ou visitas de serviço anuais programadas. Informe-me se você gostaria de planejar uma atualização ou receber uma estimativa do custo da visita.

Sim, Máquinas Darin oferece ambos opções de garantia estendida e contratos de serviços personalizados para o Linha de produção automática de ossos de frango envoltos em cálcio, proporcionando maior tranquilidade e suporte operacional de longo prazo.

🛡️ Opções de garantia estendida

  • Garantia Padrão: 12 meses a partir da instalação ou 18 meses a partir do envio (o que ocorrer primeiro)

  • Planos de Garantia Estendida (opcional):

    • +12 meses: Abrange as principais peças mecânicas e elétricas

    • +24 meses: Inclui serviço de inspeção periódica e peças de reposição com desconto

Benefícios:

  • Suporte prioritário para questões técnicas

  • Substituição gratuita ou com desconto de componentes críticos

  • Suporte de software e diagnóstico remoto incluídos

🧰 Opções de contrato de serviço

Anual ou plurianual personalizado contratos de serviço estão disponíveis com base na sua escala de produção e requisitos técnicos.

🔧 Níveis do pacote de serviços:

Tipo de planoDestaques da cobertura
Plano BásicoSuporte remoto, inspeção anual e desconto em peças de reposição 10%
Plano PadrãoTodos os benefícios básicos + verificação no local uma vez por ano, diagnóstico remoto prioritário
Plano PremiumTodos os benefícios padrão + 2 visitas no local/ano, atualizações de software gratuitas, reciclagem de operadores

📋 Serviços Incluídos

  • Visitas programadas de manutenção preventiva

  • Resposta de emergência no local (com base no SLA)

  • Envio prioritário de peças de reposição

  • Ajustes remotos de programação PLC/HMI

  • Sessões de reciclagem de operadores e atualização técnica

📩 Como se inscrever

  • Entre em contato com a equipe de pós-venda da Darin e informe o modelo da sua máquina e o volume de produção

  • Escolha um plano com base no seu nível de suporte desejado

  • Receba um acordo formal incluindo tempo de resposta, frequência de visita e detalhamento de custos

Esses planos de cobertura estendida são ideais para fabricantes que operam em regiões remotas, com equipe técnica interna limitada ou que exigem produção ininterrupta em alto volume. Entre em contato se desejar um orçamento ou um modelo de contrato de serviço.

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