Uma linha de extrusão de alimentos para animais de companhia é uma linha de montagem de fábrica concebida especificamente para a produção de alimentos para animais de companhia através de um processo conhecido como extrusão. Esta linha é constituída por uma série de máquinas interligadas que tratam de diferentes fases de produção. O componente central, a extrusora, mistura ingredientes crus e cozinha-os sob alta pressão e temperatura. A mistura quente resultante é então forçada através de um molde chamado matriz, moldando-a nas formas e tamanhos desejados de pellets de alimentos para animais de estimação. Esta linha produz eficazmente alimentos para animais de estimação em várias formas e tamanhos, garantindo uma qualidade e um valor nutricional consistentes.
Matéria-prima:
Farinha de milho, farinha de trigo, farinha de arroz, pó de peixe, pó de osso, pasta de carne e osso fresco, etc. ou para utilizar diretamente os alimentos para milho, arroz e trigo, será adicionado um moinho de grãos.
Gama de produtos:
Versatilidade e personalização: Suporta uma variedade de materiais e permite a produção flexível de diferentes formas e produtos através de configurações personalizáveis.
Alimentos para cães e gatos: Produz alimentos secos e semi-húmidos, atendendo ao maior segmento de mercado.
Alimento para peixes: Oferece alimentos de alta qualidade para espécies de peixes comuns e exóticas, disponíveis em variedades que flutuam ou que se afundam.
Mais aplicações: Adequado para produzir alimentos para uma vasta gama de animais de estimação, incluindo cães, gatos, camarões, raposas e aves, aumentando a sua utilidade em diferentes mercados de alimentos para animais de estimação.
A linha de extrusão de alimentos para animais de companhia Darin® é uma solução de ponta para a produção de uma vasta gama de alimentos para animais de companhia, incluindo cães, gatos, aves, peixes, tartarugas, coelhos e cavalos. Esta linha foi concebida para garantir a produção de alimentos de alta qualidade para animais de companhia que combinam um elevado valor nutricional com processos de produção económicos.
A linha de extrusão Darin® Pet Food é totalmente automatizada e contínua, operada através de um sistema de controlo PLC de ecrã tátil de fácil utilização, assegurando um controlo preciso e eficiência em todo o processo de produção. Esta linha incorpora um motor e sistemas de controlo Siemens, conhecidos pela sua fiabilidade e eficiência.
Com uma capacidade que varia entre 100 kg/h e 5 toneladas/h, a linha de extrusão de alimentos para animais de companhia Darin® é adequada para empresas de várias dimensões, desde pequenos produtores a grandes instalações comerciais. Esta linha não só satisfaz os mais elevados padrões de produção de alimentos para animais de companhia, como também assegura que a sua operação pode funcionar de forma suave e eficiente, maximizando a produtividade e a rentabilidade.
Os principais componentes da linha de processamento incluem ：
A nossa principal linha de produção inclui máquina de extrusão de alimentos, máquina de processamento de farinha de soja/carne, máquina de embalagem, máquina de bolo de arroz, etc.
A linha de produção de tiras de carne Darin® Pet inclui
① Armário de Controlo ② Sistema de Proporção ③ Elevador ④ Extrusor ⑤ Transportador de Ar ⑥ Secador ⑦ Elevador ⑧ Sistema de Aromatização
O misturador de farinha é utilizado para misturar a matéria-prima, como farinha de milho, farinha de arroz, farinha de espinha de peixe, farinha de espinha de boi com líquido e outros aditivos.
A Rosca Transportadora é utilizada para transportar os materiais para o alimentador da extrusora.
A extrusora de parafuso duplo pode produzir alimentos secos para cães, gatos, peixes, etc. Pode fabricar diferentes tamanhos e formas mudando os moldes. Capacidade diferente para escolha, como 150kg/hr, 300kg/hr, 500kg/hr, 800kg/hr, 1ton/hr, 3ton/hr.
A peneira vibratória é um transportador. Utiliza-se para transportar a matéria-prima para o equipamento seguinte e, ao mesmo tempo, peneira para evitar que as matérias-primas se colem umas às outras.
O torrador é utilizado para secar uma vasta gama de produtos, tais como snacks para cães, flocos de milho, alimentos para enchimento de núcleos, alimentos para animais de estimação, etc. Material em aço inoxidável, a alimentação pode ser a gás, óleo ou eletricidade.
O sistema de aromatização é utilizado para pulverizar uniformemente o pó aromatizante e o óleo nos aperitivos. Inclui QUATRO dispositivos: Tambor de revestimento, pulverizador de óleo, guincho pequeno e pulverizador de aromas.
Fluxo do processo da linha de produção:
Misturador-transportador de parafuso - extrusora de parafuso duplo - transportador de ar - forno de camadas múltiplas - rolo de rolos - pulverizador de óleo - embalagem
A linha de extrusão Darin® Pet Food segue um processo passo-a-passo para transformar ingredientes crus em alimentos nutritivos para animais de estimação:
Manuseamento de ingredientes: Matérias-primas como grãos, farinhas de carne e vitaminas são recebidas, armazenadas e depois medidas com precisão de acordo com a receita desejada.
Mistura e trituração: Os ingredientes medidos são misturados cuidadosamente num misturador. Alguns componentes podem ser moídos para obter uma melhor consistência antes de serem misturados.
Extrusão: Os ingredientes misturados entram no coração da linha - a extrusora. Aqui, são cozinhados sob alta pressão e temperatura, formando uma consistência semelhante à da massa.
Moldar: A massa quente é forçada através de matrizes especializadas (moldes) dentro da extrusora. Estes moldes determinam a forma e o tamanho final do kibble.
Secagem e arrefecimento: O kibble extrudido é transportado através de secadores para remover o excesso de humidade, assegurando uma armazenagem adequada e evitando a deterioração. O croquete seco é então arrefecido para ser manuseado e embalado.
Revestimento e embalagem (opcional): Para melhorar a palatabilidade, o croquete arrefecido pode ser pulverizado com um revestimento de gordura ou óleo. Finalmente, o croquete é embalado em sacos ou contentores para distribuição.
Espero que esta explicação clarifique o funcionamento da linha de extrusão Darin® Pet Food!
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| Modelo | Capacidade | Potência | Dimensão |
|---|---|---|---|
| DR-65 | 120-150kg/h | 80kw | 18*5*3m |
| DR-70 | 200-300kg/h | 90kw | 20*5*3m |
| DR-85 | 500-600kg/h | 150kw | 30*5*4m |
| DR-90 | 800-1000kg/h | 200kw | 35*5*5m |
| DR-95 | 2000kg/h | 250kw | 40*10*16m |
| DR-120 | 3000kg/h | 350kw | 50*10*20m |
| DR-135 | 5000kg/h | 450kw | 60*10*24m |
Tire partido dos nossos serviços de personalização para adaptar a produção de alimentos para animais de estimação exatamente às suas necessidades. Utilize os nossos esquemas de design CAD e 3D para visualizar o seu produto final. Os nossos engenheiros especializados estão aqui para transformar as suas ideias em realidade. Vamos discutir os seus conceitos únicos de alimentos para animais de estimação - contacte-nos agora!
Aqui está uma comparação resumida que delineia claramente as caraterísticas e benefícios superiores da maquinaria Darin® em comparação com alguns outros fabricantes, destacando as principais diferenças em termos técnicos, de qualidade, segurança, eficiência operacional e manutenção.
Os motores da Darin Machinery são fornecidos pela WEG, com uma garantia mundial de 3 anos, ou pela Siemens, com um sistema de serviço pós-venda global fiável.
As peças eléctricas são da ABB ou da Schneider, sendo fácil encontrar peças de substituição no mercado local.
A Darin Machinery utiliza PLC e ecrãs tácteis da Siemens, Alemanha, para garantir um funcionamento mais fácil e reduzir os requisitos de mão de obra.
Quando ocorrem falhas, os ecrãs tácteis da Darin Machinery apresentam informações relevantes, facilitando o diagnóstico e a resolução rápida dos problemas.
Os armários de controlo da Darin Machinery estão equipados com uma tensão de segurança de 24V, garantindo a segurança do operador mesmo que ocorra uma fuga eléctrica.
A Darin Machinery inclui três tipos de protectores de sobrecorrente, sobretensão e sobreaquecimento para garantir a segurança da máquina e do operador.
Todos os corpos de cobertura, correias de malha e peças em contacto com os materiais na Darin Machinery são feitos de aço inoxidável 304 de qualidade alimentar, proporcionando uma durabilidade e segurança superiores.
VS
Os principais fabricantes de equipamento podem frequentemente utilizar marcas menos conhecidas Motor normal, qualidade normal e com garantia limitada de apoio pós-venda.
Os equipamentos convencionais utilizam normalmente marcas menos conhecidas e é difícil encontrar substitutos no mercado local.
Em contrapartida, os equipamentos convencionais podem não dispor de tais controlos avançados, baseando-se frequentemente em botões manuais que apenas controlam a unidade principal e requerem mais operadores.
Os fabricantes de equipamentos convencionais podem exigir a inspeção manual de cada peça de equipamento, o que consome muito tempo. Baixa eficiência no trabalho.
Fabricantes de equipamentos convencionais Os armários de controlo podem utilizar 220V, tensão de segurança não humana, o que representa um risco de segurança em caso de fuga para o operador.
Os equipamentos mais comuns fornecem frequentemente apenas uma proteção básica contra sobrecargas. Potenciais riscos de segurança.
Fabricantes de equipamentos convencionais que podem utilizar materiais de qualidade inferior, os materiais de qualidade inferior apresentam riscos potenciais para a segurança.
A Darin Machinery é um fabricante com certificação ISO 9001 especializado em maquinaria alimentar e maquinaria para alimentos para animais de estimação. A nossa extensa gama de produtos inclui várias linhas de produção de maquinaria alimentar, máquina de alimentos para animais de estimação, máquina de snacks puff, máquina de barras de granola energética e equipamento de apoio. A Darin tem 10 patentes de invenção nacionais, especializando-se no desenvolvimento de tecnologias de rações e guloseimas desde 2006. Todas as máquinas Darin são certificadas pela CE, totalmente equipadas com eletrónica e motores mundialmente famosos. Atualmente, as máquinas Darin funcionam em mais de 70 países, incluindo EUA, Alemanha, Japão, Itália, Espanha, Holanda, Austrália, Canadá, etc.
2. Depois de entregar as máquinas na fábrica do cliente, começamos a solicitar o visto para o país do cliente imediatamente; normalmente, o navio precisa de 20 a 60 dias para chegar ao porto desejado, por isso temos tempo suficiente para obter o visto. Enquanto as máquinas chegam à sua fábrica, os nossos engenheiros estão prontos para iniciar o serviço de colocação em funcionamento.
3. Enviamos 1-2 técnicos para a sua fábrica para instalar e ajustar a linha de processamento para realizar a produção normal no menor tempo possível.
4. Os técnicos têm a responsabilidade de formar e ensinar os trabalhadores a operar, limpar, manter e reparar todas as máquinas, até que os trabalhadores possam operar bem a linha de processamento.
5. Normalmente, o serviço de colocação em funcionamento demora entre 5 a 30 dias (consoante o tamanho do equipamento) e fornecemos 1 ano de garantia a partir da data de conclusão do serviço de colocação em funcionamento.
Perguntas mais frequentes
As linhas de extrusão de alimentos para animais de estimação são versáteis e podem produzir uma vasta gama de produtos alimentares para vários animais, incluindo cães, gatos, aves, peixes, tartarugas, coelhos, cavalos e até camarões. Podem manusear uma variedade de ingredientes, incluindo grãos, farinhas de carne, vegetais, frutas e suplementos, para criar formulações personalizadas que satisfaçam necessidades nutricionais específicas.
As linhas de extrusão de alimentos para animais de estimação oferecem flexibilidade nas formas e tamanhos dos croquetes para satisfazer as diferentes preferências e estilos de alimentação dos animais de estimação. As formas mais comuns incluem croquetes, pellets, biscoitos e estrelas. Os tamanhos podem variar desde pequenos grânulos para animais de estimação de pequeno porte até kibbles grandes para animais maiores. As formas e tamanhos específicos são determinados pelas matrizes utilizadas na extrusora.
As capacidades de produção das linhas de extrusão de alimentos para animais de companhia variam consoante o modelo e o fabricante. As gamas mais comuns incluem:
Em pequena escala: 100kg/hr a 500kg/hr (adequado para pequenas empresas e amadores)
Médio porte: 500kg/hr a 1ton/hr (adequado para empresas em crescimento e instalações de produção de média dimensão)
Em grande escala: 1 tonelada/hora a 5 toneladas/hora ou mais (adequado para instalações de produção em grande escala e fabricantes comerciais de alimentos para animais de companhia)
A escolha da capacidade de produção depende da procura prevista, do espaço disponível e do orçamento.
O consumo de energia e os custos operacionais das linhas de extrusão de alimentos para animais de estimação variam consoante o modelo, a capacidade de produção e a eficiência energética do equipamento. No entanto, as linhas modernas são concebidas para serem eficientes em termos energéticos, utilizando caraterísticas como accionamentos de velocidade variável e sistemas de recuperação de calor para minimizar o consumo de energia.
Os factores que podem influenciar os custos operacionais incluem:
Custos energéticos: O preço da eletricidade ou do combustível utilizado para alimentar a linha.
Custos das matérias-primas: O custo dos ingredientes utilizados na produção de alimentos para animais de companhia.
Custos de mão de obra: Os salários e benefícios pagos aos empregados que operam e mantêm a linha.
Custos de manutenção: As despesas associadas à manutenção e às reparações regulares.
As linhas de extrusão de alimentos para animais de companhia incorporam várias caraterísticas de segurança para proteger os operadores e evitar acidentes. As caraterísticas de segurança mais comuns incluem:
Botões de paragem de emergência: Localizados ao longo da linha para permitir a paragem imediata em caso de emergência.
Protecções de segurança: Cobrir as partes móveis e as zonas perigosas para evitar ferimentos ou emaranhamento.
Interruptores de segurança com encravamento: Impedir o funcionamento a menos que sejam cumpridas determinadas condições, como o fecho correto da porta ou o alinhamento dos componentes.
Proteção contra sobrecarga: Desligamento automático do equipamento em caso de consumo excessivo de energia ou de sobrecarga mecânica.
Os prazos de entrega e de instalação variam consoante a complexidade da linha, o calendário de produção do fabricante e as modalidades de expedição. Geralmente, os prazos de entrega podem variar entre algumas semanas e vários meses.
Os factores que podem influenciar os prazos de entrega incluem:
Requisitos de personalização: As linhas construídas à medida ou as linhas com modificações extensas podem ter prazos de entrega mais longos.
Disponibilidade de componentes: Os atrasos no fornecimento de componentes específicos podem afetar os prazos de entrega.
Horários de envio: O envio internacional pode aumentar o prazo de entrega global.
Complexidade da instalação: A complexidade do processo de instalação pode afetar o prazo de entrega global.
As linhas de extrusão de alimentos para animais de estimação podem ser personalizadas para satisfazer necessidades e preferências de produção específicas. As opções comuns de personalização incluem:
Sistemas de manuseamento de ingredientes: Adaptado para lidar com os tipos e quantidades específicos de ingredientes utilizados na formulação de alimentos para animais de estimação.
Sistemas de mistura e trituração: Personalizado para obter a consistência e a textura desejadas dos ingredientes misturados.
Opções de extrusora: Podem ser selecionadas diferentes configurações de extrusoras, tais como extrusoras de parafuso único ou de parafuso duplo, com base na capacidade de produção e nos requisitos do produto.
Seleção de ferramentas: Pode escolher entre uma vasta gama de formas e tamanhos de matrizes para produzir as formas e tamanhos de kibble desejados.
Sistemas de revestimento e embalagem: Os sistemas de revestimento personalizados podem adicionar aromas, gorduras ou óleos para melhorar a palatabilidade, enquanto os sistemas de embalagem podem ser adaptados aos formatos de embalagem desejados.
É mais do que bem-vindo a visitar a Darin, nós forneceremos testes de máquinas em funcionamento, discussões presenciais e soluções de conceção de projectos de perus.
O nosso técnico irá ajudar a instalar a máquina e ensinar os trabalhadores locais sobre a operação e manutenção. O comprador deve pagar o bilhete de avião de ida e volta do técnico, o alojamento e o salário.
A Darin fornece um serviço pós-venda completo, sempre que forem necessárias novas peças, ajudaremos a fornecer novas peças de substituição a um preço razoável e no mais curto espaço de tempo.
Um ano após a chegada da máquina à sua fábrica.
Sim, será fornecido um esquema CAD automático de acordo com a dimensão da oficina do cliente.
Sim, é-lhe fornecida uma formação abrangente sobre o funcionamento da máquina, manutenção e protocolos de segurança em cada compra. A nossa equipa garante que o seu pessoal está totalmente equipado para operar a linha de forma eficiente e segura.
Sim, oferecemos opções de personalização para satisfazer requisitos e restrições de produção específicos. Isto inclui dimensões de maquinaria, capacidades de processamento e funcionalidades automatizadas.
Tendo em mente a automação, a qualidade e o serviço, sempre com base nas diversas necessidades dos clientes, a Darin dedicar-se-á a fornecer aos clientes um produto satisfeito e um serviço pós-venda completo.
As máquinas Darin funcionam em mais de 70 países, incluindo EUA, UEA, Alemanha, Japão, Itália, Espanha, Holanda, Austrália, Brasil, México, Indonésia, Tailândia, Canadá, etc.
Tendo em mente a automação, a qualidade e o serviço, sempre com base nas diversas necessidades dos clientes, a Darin dedicar-se-á a fornecer aos clientes um produto satisfeito e um serviço pós-venda completo.
vamos falar sobre como podemos ajudá-lo a atingir os seus objectivos e levar o seu negócio a crescer!
Diga-nos o mais concretamente possível quais são as suas necessidades.
Trabalharemos na melhor solução e orçamento de acordo com as suas necessidades.
Começaremos a produção depois de obter a sua aprovação e depósito, e trataremos da expedição.
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