
Wat is beter voor voedselverwerking: enkelschroef- of dubbelschroefextrusie?
Zelf droog hondenvoer maken is een lonende manier om ervoor te zorgen dat uw huisdier een uitgebalanceerde voeding krijgt
A Verwerkingslijn voor vogelzaadstaven is een volledig geautomatiseerd productiesysteem dat is ontworpen voor het efficiënt produceren vogelzaadstaven of energierepen die voornamelijk gemaakt zijn van zaden, granen en andere voedzame ingrediënten voor gezelschapsvogels, wilde vogels of zelfs voor menselijke consumptie. Deze lijn is ontworpen om mengen, vormen, snijden, afkoelenen verpak vogelzaadrepen met precisie en consistentie.
Wordt gebruikt voor de productie van vogelzaadstaven.
Model | Uitvoer | Geïnstalleerde capaciteit |
---|---|---|
DR-BP15 | 3000 stuks/uur | 7,5 kW |
Wilt u een uniek diervoeder creëren? Wij bieden volledige maatwerkdiensten, van concept tot afgewerkte machine. Ons engineeringteam gebruikt CAD en 3D-modellering om uw ideeën snel en nauwkeurig tot leven te brengen. Laten we samenwerken om uw volgende bestseller te ontwikkelen.
De Verwerkingslijn voor vogelzaadstaven is een sterk geautomatiseerd systeem dat is ontworpen om voedzame repen op basis van zaden efficiënt te mengen, vormen en verwerken. Hieronder vindt u de belangrijkste componenten en hun rol in het productieproces: Het systeem omvat:
① Schakelkast
② Hoofdingrediënt silo
③ Vloeibaar materiaaltank en pompen
④ Micro-ingrediënttank
⑤ Schaal
⑥ Menger
De Verwerkingslijn voor vogelzaadstaven is een volledig geautomatiseerde oplossing die is ontworpen om efficiënt en hygiënisch hoogwaardige zaadstaven te produceren. Hieronder vindt u een stapsgewijs overzicht van hoe de lijn werkt:
De Verwerkingslijn voor vogelzaadstaven werkt via een volledig geautomatiseerd proces, dat de volgende belangrijke stappen omvat:
Toediening van ingrediënten: Zaden, granen en vloeibare bindmiddelen worden in silo's en tanks opgeslagen en vervolgens nauwkeurig afgemeten.
Mengen: De ingrediënten worden in een mixer gemengd tot een egaal mengsel.
Vormen en modelleren: Het mengsel wordt platgedrukt en tot repen gevormd.
Snijden: Het gevormde mengsel wordt met behulp van precisiesnijders in gelijkmatige staven gesneden.
Koelen: De staven worden gekoeld om hun structuur te verstevigen.
Verpakking (optioneel): De gekoelde repen worden automatisch verpakt voor distributie in de detailhandel of in bulk.
Het hele proces wordt aangestuurd door een centraal PLC-systeem, waardoor efficiëntie, consistentie en minimale handmatige tussenkomst worden gegarandeerd.
Het kiezen van de Darin vogelzaadrepenverwerkingslijn betekent investeren in prestaties, betrouwbaarheid en innovatie—allemaal ondersteund door jarenlange ervaring in machines voor voedselverwerking. Dit is waarom toonaangevende fabrikanten van diervoeding en snacks wereldwijd voor Darin kiezen:
De motoren van Darin Machinery zijn afkomstig van WEG met 3 jaar wereldwijde garantie of Siemens.Geniet van een betrouwbaar wereldwijd after-sales service systeem.
Elektrische onderdelen zijn van ABB of Schneider, gemakkelijk te vervangen op de plaatselijke markt.
PLC- en aanraakschermen van Siemens, Duitsland, worden door Darin Machinery gebruikt om de bediening te vereenvoudigen en minder arbeid te vereisen.
Als er storingen optreden, geven de touchscreens van Darin Machinery relevante informatie weer, zodat problemen snel kunnen worden gediagnosticeerd en opgelost.
De bedieningskasten van Darin Machinery zijn uitgerust met een veilige spanning van 24 V, zodat de veiligheid van de operator zelfs bij een elektrische lekkage gewaarborgd is.
Darin Machinery heeft drie soorten beschermers: overstroom, overspanning en oververhitting om de veiligheid van de machine en de operator te garanderen.
Servo volgt de snijmaat nauwkeuriger, rolsnijden kan producten met een hoge taaiheid, zoals koeienhuidproducten, snijden en de snijder snijdt niet in de transportband.
Het uiteinde van de transportband heeft een kleine draaicirkel, waardoor het materiaal soepeler getransporteerd wordt.
De onderdelen zijn zo ontworpen dat ze snel gedemonteerd kunnen worden. Zo is efficiënt onderhoud en een hygiënische werking gegarandeerd.
Alle deksellichamen, gaasbanden en onderdelen die in contact komen met materialen bij Darin Machinery zijn gemaakt van voedselveilig roestvrij staal 304, voor een superieure duurzaamheid en veiligheid.
Darin® Machinery is een wereldwijd toonaangevende fabrikant van productielijnen voor diervoeder. Darin® biedt complete, alles-in-één productieoplossingen voor alle soorten diervoeder, lekkernijen en gezondheidsproducten voor dieren.
Alle machines zijn gecertificeerd met Europese CE-goedkeuring en ISO 9001-certificering.
■ Draait in 99+ landen, waaronder de VS, Duitsland, Japan, Italië, VAE, Australië etc.
■ Machineleverancier van General Mills, Kelloggs, Melinda, Bill Gates foundation & Wanpi.
■ Meer dan 290 octrooien op uitvindingen en gebruiksmodellen.
■ Door de overheid gecertificeerde hightechonderneming.
■ Lid van APPA (VS) en plaatsvervangend voorzitter van de eenheid SDPIA.
■ Professionele fabrikant van voedingsmiddelenmachines met 18 jaar ervaring.
Ons uitgebreide productassortiment omvat productielijnen voor droogvoer, natvoer, halfvochtig voer en rauw voer, maar ook gewone traktaties voor huisdieren zoals koekjes, jerky, tandkluiven, runderhuidkluiven en trainingssnacks. Daarnaast bieden we verschillende productielijnen voor voedingsmachines, snacks, energierepen en ondersteunende apparatuur.
De apparatuur van Darin Machinery is operationeel in meer dan 99 landen en regio's, waaronder de VS, Duitsland, Japan, Italië, Spanje, Nederland, Australië, Canada, Nederland, Saoedi-Arabië, Brazilië, Mexico, Indonesië, Thailand en meer. Darin Machinery bedient gerenommeerde klanten wereldwijd, waaronder General Mills, Kellogg's en de Bill & Melinda Gates Foundation, die tot de topleveranciers van diervoeders behoren.
Bij aanschaf van de Bird Seeds Bar Processing Line bent u wellicht geïnteresseerd in de volgende vragen.
De productiecapaciteit van de Verwerkingslijn voor vogelzaadstaven varieert doorgaans van 100 kg/u tot 300 kg/u, afhankelijk van het specifieke model en de gekozen configuratie. Factoren die de capaciteit beïnvloeden zijn onder andere:
Staafgrootte en -vorm
Soort gebruikte grondstoffen
Automatiseringsniveau
Aantal vorm- en snij-eenheden
Bij Darin bieden wij: aangepaste oplossingen om uw specifieke productiedoelen te behalen. Of u nu een kleinschalige productie start of uitbreidt naar een industriële productie, onze apparatuur kan worden afgestemd op uw behoeften.
👉 Voor een nauwkeurige aanbeveling en lay-outontwerp op basis van uw productiedoelstellingen kunt u gerust contact met ons opnemen Neem contact op met ons verkoopteam direct.
De Verwerkingslijn voor vogelzaadstaven is ontworpen om een breed scala aan taken aan te kunnen natuurlijke en voedzame ingrediënten Wordt veel gebruikt in vogelzaadstaven. Compatibele grondstoffen zijn onder andere:
Gierst
Zonnebloempitten (gepeld of ongepeld)
Lijnzaad
Canola zaden
Saffloerzaad
Pompoenpitten
Haver
Maïsgrutten
Rijstchips
Gerstvlokken
Quinoa
Gemalen pinda's
Amandelschaafsel
Gedroogde bessen of rozijnen (als smaakversterkers)
Natuurlijke honing
Maïsstroop
Gelatine-oplossingen
Plantaardige bindmiddelen
De lijn is gebouwd om ervoor te zorgen zacht mengen, nauwkeurige vormgevingen gelijkmatige droging, waardoor de voedingswaarde van elk ingrediënt behouden blijft. Of u nu repen produceert voor gezelschapsvogels of voor markten voor wilde vogels, het systeem biedt uitstekende flexibiliteit en productconsistentie.
👉 Laat ons weten welke formule u kiest of welke ingrediënten u verkiest, dan adviseren wij u over de configuratie die het beste bij uw wensen past.
Ja, de Verwerkingslijn voor vogelzaadstaven is ontworpen met flexibiliteit in gedachten en kan worden aangepast om een breed scala aan producten te produceren vormen en maten van vogelzaadstaven. Het vorm- en snijsysteem kan worden aangepast of vervangen om aan uw specifieke productvereisten te voldoen.
Rechthoek
Vierkant
Cilinder (log-stijl)
Hart of andere aangepaste vormen (optionele mallen beschikbaar)
Lengte, breedte en dikte kunnen worden aangepast via het bedieningspaneel of door de vormmallen en snijinstellingen te wijzigen.
Deze flexibiliteit stelt fabrikanten in staat om: richt zich op verschillende vogelsoorten of marktvoorkeuren, of het nu gaat om kleine traktatierepen, grotere snacks in bulk of nieuwe vormen voor extra aantrekkingskracht.
👉 Laat ons uw gewenste productspecificaties weten, dan adviseren wij u over de juiste vorm- en snijoplossing voor uw productielijn.
De Verwerkingslijn voor vogelzaadstaven beschikt over een hoge mate van automatisering, ontworpen om de productiviteit, consistentie en het bedieningsgemak te verbeteren. Het integreert intelligente besturingssystemen en geautomatiseerde modules in de belangrijkste productiefasen:
Automatisch mengen – Gelijkmatige menging van zaden, granen en bindmiddelen met instelbare snelheid en timing.
Geautomatiseerd voersysteem – Zorgt voor een continue en gelijkmatige verdeling van het materiaal naar de vormeenheid.
Precisievormen en -vormen – Vormsysteem op basis van mallen voor consistente controle over formaat en vorm.
Geautomatiseerd snijden – Gesynchroniseerd snijsysteem met instelbare snelheid en maatinstellingen.
Transportbandoverdracht – Soepel en continu transport van producten tussen de fasen.
Automatisch koelen en drogen – Zorgt ervoor dat de repen goed zijn gezet en houdbaar zijn voordat ze worden verpakt.
Touchscreen PLC-bedieningspaneel – Gecentraliseerde controle voor het aanpassen van parameters, het bewaken van de productie en het verminderen van handmatige tussenkomst.
Dit automatiseringsniveau minimaliseert de arbeid, vermindert operationele fouten en ondersteunt stabiele productie met hoge capaciteit.
👉 Voor fabrikanten die op zoek zijn naar extra maatwerk (bijvoorbeeld automatische verpakkingsintegratie), kunnen wij volledig op maat gemaakte automatiseringsoplossingen leveren, gebaseerd op de indeling van uw fabriek en uw outputdoelen.
De Verwerkingslijn voor vogelzaadstaven Voldoet aan meerdere internationale kwaliteits- en veiligheidsnormen om betrouwbaarheid, hygiëne en wereldwijde marktacceptatie te garanderen. Belangrijke certificeringen zijn onder meer:
Zorgt ervoor dat de machine voldoet aan Europese Unie veiligheids-, gezondheids- en milieubeschermingseisen.
Toont aan dat u voldoet aan een kwaliteitsmanagementsysteem, waardoor een consistente productie en klanttevredenheid worden gegarandeerd.
Alle onderdelen die in direct contact komen met grondstoffen of eindproducten zijn gemaakt van voedselveilige materialenzoals roestvrij staal 304en voldoen aan FDA-veiligheidsnormen voor apparatuur voor voedselverwerking.
Afhankelijk van de importregelgeving van uw land kunnen wij SGS-, UL- of andere regiospecifieke certificaten verzorgen.
Deze certificeringen maken de verwerkingslijn geschikt voor gebruik in een breed scala aan wereldwijde markten, waaronder Europa, Noord-Amerika, Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten.
👉 Als u specifieke documentatie nodig hebt voor uw lokale markt of toezichthoudende autoriteit, dan stellen wij die graag voor u samen.
De Verwerkingslijn voor vogelzaadstaven is ontworpen voor energie-efficiëntie en stabiele werking. Het stroomverbruik en de stroomvereisten zijn afhankelijk van het specifieke model, de productiecapaciteit en de configuratie. Hieronder vindt u een algemeen overzicht:
Spanning: 380V / 50Hz / 3-fase (standaard industriële stroomvoorziening; aanpasbaar op basis van uw lokale vereisten, bijvoorbeeld 220V/60Hz, 415V, enz.)
Totaal geïnstalleerd vermogen:
Kleinschalige lijn: ca. 20–30 kW
Middelgrote tot grote lijn: ca. 40–60 kW
Gemiddeld verbruik tijdens bedrijf is typisch 60–70% van het geïnstalleerde vermogen tijdens normale productie.
Het dagelijkse energieverbruik varieert afhankelijk van:
Productie-uren (bijv. 8 of 24 uur/dag)
Drogertype (bijv. elektrisch vs. gas)
Omgevingstemperatuur en soort grondstof
Frequentieregelaars (VFD's) om het motorgebruik te optimaliseren en energieverspilling te verminderen
Geïsoleerde droogtunnels om warmte vast te houden en het totale verbruik te verlagen
Geautomatiseerde controlesystemen om de inactieve tijd te verminderen en de stroomverdeling efficiënt te beheren
👉 We kunnen een gedetailleerde schatting van uw stroomverbruik maken op basis van uw gekozen configuratie en productieplan. Laat ons uw lokale spanning en verwachte output weten, dan stemmen we de oplossing hierop af.
Hier is een professioneel antwoord op de vraag:
V: Wat zijn de afmetingen en het gewicht van de volledige verwerkingslijn voor vogelzaadstaven?
A:
Het geheel afmetingen en gewicht van de Verwerkingslijn voor vogelzaadstaven zijn afhankelijk van de specifieke configuratie, capaciteit en optionele modules. Hieronder vindt u een algemene schatting voor een standaardlijn met gemiddelde capaciteit:
Ongeveer 18–25 meter lang,
2–3 meter breed,
2–2,5 meter hoog
Let op: de indeling kan worden aangepast op basis van uw werkplaatsruimte en de vereisten van de productiestroom.
Varieert van 3.000 tot 6.000 kg
(Inclusief menger, transportband, vormmachine, snij-eenheid, droger, koeler en schakelkast)
De lijn is opgebouwd uit modules (bijvoorbeeld een menger, extruder, snijmachine, droger) waardoor deze eenvoudig te transporteren, installeren en onderhouden is.
Elke machine heeft zijn eigen afmetingen en gewicht, die wij voor de logistieke en opstellingsplanning individueel kunnen bepalen.
👉 Voor een op maat gemaakte lay-outtekening en volledige technische specificaties op basis van de grootte van uw werkplaats of productiebehoeften kunt u contact opnemen met ons engineeringteam. Wij helpen u graag verder!
Ja, de Verwerkingslijn voor vogelzaadstaven is volledig aanpasbaar Om aan uw specifieke productie-eisen te voldoen. Bij Darin begrijpen we dat verschillende markten en klantvoorkeuren flexibiliteit vereisen, zowel in product als proces. Daarom bieden we oplossingen op maat op de volgende gebieden:
Staafgrootte en -vorm: Verstelbare mallen en snijsystemen maken verschillende afmetingen en unieke vormen mogelijk.
Productiecapaciteit: Kies uit kleinschalige tot industriële modellen, variërend van 100 kg/u tot 300 kg/u of meer.
Grondstoffen: Compatibel met verschillende zadenmengsels, granen en natuurlijke bindmiddelen, afhankelijk van uw formule.
Lay-outontwerp: Aangepaste indeling die past bij uw beschikbare ruimte en workflow.
Automatiseringsniveau: Opties om automatisering te verhogen of te verlagen op basis van de beschikbaarheid van arbeidskrachten en het budget.
Spanning- en vermogensconfiguratie: Aangepast aan uw lokale elektrische normen (bijv. 220V/60Hz, 380V/50Hz).
Integratie van merk en verpakking: Optionele modules voor automatische verpakking, etikettering of logo-reliëf.
We werken nauw samen met elke klant om ervoor te zorgen dat de lijn geoptimaliseerd is voor maximale efficiëntie, minimale verspillingen uitstekende productconsistentie.
👉 Deel uw productiedoelen, beschikbare ruimte en productspecificaties, dan creëren wij een oplossing op maat, speciaal voor u.
De gemiddelde doorlooptijd voor de Verwerkingslijn voor vogelzaadstaven na het plaatsen van de bestelling varieert het doorgaans van 30 tot 60 dagen, afhankelijk van verschillende factoren:
Aanpassing:Als u specifieke aanpassingen nodig hebt (bijvoorbeeld qua formaat, vorm of automatiseringsniveau), kan de doorlooptijd hierdoor iets langer zijn.
Productiecapaciteit: Grotere bestellingen of productielijnen met een hoge capaciteit kunnen extra productietijd vereisen.
Huidige productieplanning: Beschikbaarheid en prioritering in onze productiewachtrij.
Logistiek en verzending: De levertijd is afhankelijk van uw locatie en uw gewenste verzendmethode.
Wij streven ernaar de levertijden zo kort mogelijk te houden zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit. Zodra uw bestelling is bevestigd, ontvangt u van ons een geschatte leverdatum.
👉 Om een tijdige levering te garanderen, vragen wij u om specifieke deadlines of verzendvereisten door te geven. Ons team helpt u dan bij de planning.
Ja, de Verwerkingslijn voor vogelzaadstaven is gebouwd met hoogwaardige, voedselveilige materialen om veiligheid, duurzaamheid en naleving van industrienormen te garanderen. De belangrijkste materialen die bij de constructie worden gebruikt, zijn:
Roestvrij staal (kwaliteit 304 en 316):
Het primaire materiaal dat wordt gebruikt voor componenten die in direct contact komen met voedsel (zaden, granen en afgewerkte repen). Roestvrij staal is corrosiebestendig, gemakkelijk schoon te makenen niet-reactiefwaardoor het ideaal is voor apparatuur die voedingsmiddelen verwerkt.
Kunststoffen van voedingskwaliteit:
Sommige contactloze onderdelen, zoals bepaalde transportbanden of behuizingen, kunnen gemaakt zijn van kunststoffen die geschikt zijn voor levensmiddelen en die voldoen aan de internationale veiligheidsnormen.
Rubber en afdichtingen:
FDA-goedgekeurd Rubber en afdichtingen worden gebruikt op plaatsen waar flexibele, veilige verbindingen nodig zijn om verontreiniging te voorkomen.
Structurele componenten:
Andere onderdelen die niet in contact komen met voedsel, zoals het frame en de basis, kunnen gemaakt zijn van duurzaam koolstofstaal of gecoat staal voor extra stevigheid en stabiliteit.
Alle materialen die in de verwerkingslijn worden gebruikt, zijn in overeenstemming met de internationale normen voor voedselveiligheidzoals FDA en EU-regelgeving, om de veiligheid en hygiëne van het productieproces te garanderen.
👉 Als u specifieke documentatie of certificeringen nodig hebt voor naleving van voedselveiligheid, kunnen wij die op verzoek verstrekken.
De totale kosten van de Verwerkingslijn voor vogelzaadstaven De kosten zijn afhankelijk van verschillende factoren, waaronder de specifieke configuratie, productiecapaciteit, mate van maatwerk en de locatie van levering. Hieronder vindt u een overzicht van de belangrijkste kostencomponenten:
Basiskosten:De prijs varieert afhankelijk van de productiecapaciteit en het automatiseringsniveau dat u kiest (kleinschalig, middelgroot of industrieel).
Aanpassingsopties:Er kunnen extra kosten van toepassing zijn voor aangepaste vormen, formaten, compatibiliteit van grondstoffen of integratie met verpakkingssystemen.
De verzendkosten zijn afhankelijk van de afstand naar uw locatie, verzendmethode (lucht, zee of land) en alle invoer-/uitvoerrechten of belastingen die van toepassing zijn.
Wij kunnen aanbieden verzendramingen zodra wij uw bestemming kennen.
Installatie en inbedrijfstelling Kosten omvatten onder meer de reiskosten van de technicus, de installatie ter plaatse en het testen van de lijn om te garanderen dat deze naar behoren functioneert.
Normaal gesproken variëren deze kosten van 5-10% van de apparatuurkosten, afhankelijk van de locatie en complexiteit.
Opleiding:Opleidingen voor operators (indien gewenst) worden ook in de totale kosten meegenomen.
Reserveonderdelen en verbruiksartikelen:Er kan een lijst met aanbevolen reserveonderdelen worden meegeleverd. Deze kunnen apart worden aangeschaft voor toekomstig onderhoud.
Om u een nauwkeurigere offerte te kunnen geven, hebben wij uw gegevens nodig: specifieke vereisten, zoals:
Gewenste productiecapaciteit (kg/u)
Aanpassingen (bijvoorbeeld automatiseringsniveau, specificaties voor maat/vorm)
Bezorglocatie
👉 Deel deze informatie met ons, dan sturen we u een uitgebreide offerte inclusief alle kosten voor de apparatuur, verzending en installatie. We werken graag met u samen aan een oplossing op maat die past bij uw budget en planning.
👉 Voor een preciezer betalingsplan kunt u ons de details van uw bestelling doorgeven. Wij kunnen de voorwaarden dan aanpassen aan uw wensen.
Ja, installatie ter plaatse en opleiding worden geleverd als onderdeel van onze uitgebreide aftersales-ondersteuning voor de Verwerkingslijn voor vogelzaadstaven.
Ons team van ervaren technici komt naar uw bedrijf om: installeren en opzetten de gehele productielijn.
Wij zorgen ervoor dat alle apparatuur correct is gemonteerd, getest en gekalibreerd voor optimale prestaties.
Tijdens het installatieproces worden doorgaans de uitlijning van de machines gecontroleerd, de juiste elektrische aansluitingen gemaakt en de besturingssystemen geconfigureerd.
Na de installatie zorgen onze technici voor: praktische training aan uw operators en onderhoudsteam.
De training omvat bedieningsprocedures, veiligheidsprotocollen, machineonderhouden tips voor het oplossen van problemen om een soepele en efficiënte werking te garanderen.
De trainingsduur varieert doorgaans van 1 tot 3 dagen, afhankelijk van de complexiteit van het systeem en het aantal betrokken operators.
Na de installatie zorgt ons team voor: hulp op afstand indien nodig en vervolgondersteuning Tijdens de eerste productieruns, om te controleren of alles goed werkt.
👉 Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over de kosten, reisarrangementen en planning. We doen er alles aan om ervoor te zorgen dat uw team vanaf dag één goed voorbereid is om de lijn efficiënt te laten draaien.
Ja, de Verwerkingslijn voor vogelzaadstaven kan worden uitgerust met diverse optionele accessoires en upgrades Om de productie-efficiëntie, flexibiliteit en automatisering te verbeteren. Deze add-ons zijn ontworpen om specifieke productiedoelen te behalen en de productkwaliteit te verbeteren.
Kan direct worden geïntegreerd met de productielijn voor flowwrapping of kussenvormige verpakkingen.
Mogelijke opties zijn onder meer datumcodering, stikstofspoelen en etikettering.
Maakt het mogelijk om verschillende soorten zaden, granen en additieven automatisch te voeren met nauwkeurige portiecontrole.
Speciale matrijsafmetingen of bladvormen voor het produceren van staven in verschillende lengtes, breedtes en decoratieve vormen.
Hoge snelheid, hoge precisie snijden verbetert de consistentie van de staaf en vermindert productverspilling.
Langere koelsecties voor lijnen met een hoge capaciteit of voor installaties met hogere omgevingstemperaturen.
Zorgt ervoor dat de productieomgeving schoon blijft, vooral bij het werken met fijne of losse zaden.
Voor faciliteiten met strengere hygiëne-eisen (bijvoorbeeld export naar bepaalde regio's of voedselcertificering).
Realtime monitoring, diagnose op afstand en productiegegevensregistratie via een HMI + PLC-systeem.
👉 Laat ons uw productiedoelen, productspecificaties of fabrieksindeling weten en wij adviseren u over de meest geschikte upgrades voor uw behoeften. Alle add-ons zijn modulair en kunnen worden geconfigureerd om aan uw huidige of toekomstige behoeften te voldoen.
De Verwerkingslijn voor vogelzaadstaven wordt geleverd met een standaard 12 maanden garantie vanaf de datum van installatie of 15 maanden vanaf de datum van verzending, afhankelijk van wat het eerst plaatsvindt.
Kern mechanische en elektrische componenten
Besturingssystemen (PLC, touchscreen, sensoren)
Motoren, tandwielkasten en aandrijfsystemen
Verwarmings-, snij- en vormunits
Als een van deze onderdelen defect raakt door: productiefouten of kwaliteitsproblemen Tijdens de garantieperiode zullen wij: gratis vervangende onderdelen en technische ondersteuning.
Schade als gevolg van onjuist gebruik, gebrekkig onderhoud of ongeoorloofde wijzigingen
Slijtageonderdelen (bijvoorbeeld riemen, afdichtingen, snijbladen), tenzij het defect het gevolg is van een fabrieksfout.
Schade veroorzaakt tijdens de verzending of externe elektrische storingen
Uitgebreide garantiepakketten en routinematige onderhoudsplannen zijn ook beschikbaar voor langdurige ondersteuning.
👉 Ons aftersalesteam staat altijd voor u klaar. Mocht u problemen ondervinden, dan bieden wij u de volgende service: online technische ondersteuning, videoproblemen oplossen en, indien nodig,service op locatieEen soepele productie is onze topprioriteit.
Wij bieden uitgebreide technische ondersteuning na installatie om de vlotte en efficiënte werking van uw Verwerkingslijn voor vogelzaadstavenOnze ondersteunende diensten zijn ontworpen om de downtime tot een minimum te beperken en uw team te helpen de machines met vertrouwen te bedienen.
24/7 technische assistentie op afstand via e-mail, telefoon, WhatsApp of videogesprek.
Snelle reactie van onze deskundige technici voor probleemoplossing, aanpassingen en operationele begeleiding.
Indien nodig kunnen wij technici naar uw locatie sturen voor:
Complexe probleemoplossing
Onderhoud op locatie
Systeemupgrades of -aanpassingen
Hulp bij PLC- en HMI-systeemupdates of herprogrammering.
Mogelijkheid voor externe toegang voor diagnostische controles en parameteraanpassingen (indien geconfigureerd).
Snelle levering van originele reserveonderdelen.
Een lijst met reserveonderdelen en aanbevelingen voor voorraad worden verstrekt op het moment van aankoop.
Er zijn opfriscursussen beschikbaar voor nieuw personeel of uitgebreide productieteams.
Kan online of op locatie worden uitgevoerd, afhankelijk van uw behoeften.
👉 Ons doel is om langdurig succes met uw apparatuur te garanderen. We staan voor u klaar, van installatie tot jarenlange betrouwbare productie. Laat ons weten hoe we u in elk stadium kunnen helpen.
Wij begrijpen hoe belangrijk het is om de downtime te minimaliseren, daarom hebben we een efficiënt systeem voor de levering van reserveonderdelen opgezet voor de Verwerkingslijn voor vogelzaadstaven.
Veelgebruikte reserveonderdelen zoals snijbladen, verwarmingselementen, sensoren, riemen, etc.
Verzending binnen 2–5 werkdagen na orderbevestiging.
Artikelen die geproduceerd of aangepast moeten worden (bijv. mallen, bedieningspanelen).
Levertijd: 7–15 werkdagen, afhankelijk van de complexiteit.
Expressverzending (DHL, FedEx, UPS): 3–7 dagen wereldwijd.
Luchtvracht of zeevracht beschikbaar voor bulkbestellingen.
Wij kunnen ook reserveonderdelensets voorbereiden vooraf op basis van uw productieplan.
Bij aankoop bieden wij een aanbevolen reserveonderdelenlijst om op voorraad te houden bij uw bedrijf.
Zo bent u voorbereid op routinematig onderhoud en wordt mogelijke uitvaltijd tot een minimum beperkt.
👉 Laat ons uw locatie en specifieke onderdeelvereisten weten, dan bieden wij u een snelle en kosteneffectieve verzendoplossing. Uw uptime is onze prioriteit.
Ja, wij bieden ondersteuning voor probleemoplossing op afstand voor de Verwerkingslijn voor vogelzaadstaven om snelle diagnose en minimale downtime te garanderen, waar u zich ook ter wereld bevindt.
Realtime assistentie via Zoom, WhatsApp, WeChat of Teams.
Onze engineers begeleiden uw team stap voor stap bij het identificeren en oplossen van het probleem.
Wij kunnen op afstand verbinding maken met uw systeem om:
Fouten of storingen diagnosticeren
Softwareparameters bijwerken of resetten
Instellingen nauwkeurig afstemmen voor optimale prestaties
Wij bieden visuele handleidingen en controlelijsten voor het oplossen van veelvoorkomende problemen.
Voor specifieke onderhouds- of aanpassingsprocedures kunnen ook aangepaste ondersteuningsvideo's worden verzonden.
De meeste problemen zijn opgelost binnen een paar uur, vooral als er toegang op afstand mogelijk is.
Ons doel is om uw lijn soepel te laten verlopen met minimale verstoringMocht uw team problemen ondervinden, neem dan gerust contact met ons op. Onze ervaren engineers staan klaar om u op afstand te helpen.
👉 Laat het ons weten als u de mogelijkheid voor toegang op afstand op uw machine wilt inschakelen. Wij begeleiden u dan bij de installatie.
Ja, wij bieden een aanbevolen onderhoudsschema voor de Verwerkingslijn voor vogelzaadstaven Om langdurige prestaties te garanderen, slijtage te verminderen en onverwachte uitval te voorkomen. Regelmatig onderhoud houdt uw productie efficiënt en verlengt de levensduur van de apparatuur.
Reinig alle contactoppervlakken, trechters en transportbanden na elke productierun.
Controleer bewegende onderdelen (rollen, riemen, snijmessen) op abnormale slijtage of vuil.
Controleer of er ongebruikelijke geluiden of trillingen optreden tijdens het gebruik.
Smeer lagers, tandwielen en kettingaandrijvingen (indien van toepassing).
Controleer sensoren, pneumatische kleppen en elektrische verbindingen.
Controleer de spanning en uitlijning van de riemen of kettingen.
Reinig grondig de verwarmingselementen, vormmallen en snij-eenheden.
Inspecteer en kalibreer PLC- en HMI-instellingen.
Noodstopknoppen en veiligheidssystemen testen.
Vervang of roteer slijtdelen (messen, riemen, afdichtingen) indien nodig.
Controleer de motortemperatuur en inspecteer de versnellingsbakken.
Zorg ervoor dat alle aardings- en stroomaansluitingen goed vastzitten.
Volledige inspectie door een gekwalificeerde technicus (ondersteuning op locatie of op afstand beschikbaar).
Vervang belangrijke verbruiksartikelen op basis van gebruik.
Werk indien nodig de besturingssoftware of firmware bij.
📒 Opmerking: Er wordt een gedetailleerde onderhoudshandleiding bij de machine geleverd, met daarin aanbevolen smeermiddelen, reinigingsmethoden en onderdeelnummers.
👉 Wij bieden ook aan op maat gemaakte preventieve onderhoudsplannen en reserveonderdelensets Afhankelijk van uw productievolume en omgeving. Laat het ons weten als u hulp nodig heeft bij het opzetten ervan!
Ja, de Verwerkingslijn voor vogelzaadstaven is ontworpen met modulaire flexibiliteitwaardoor het gemakkelijk wordt om upgraden in de toekomst, naarmate uw productiebehoeften groeien of veranderen.
Toevoegen extra vorm-, snij- of koelmodules om de productie te verhogen.
Upgraden naar bredere of meerstrookssystemen voor hogere doorvoer.
Verbeter de snelheid en synchronisatie van de transportband met verbeterde motoren of servosystemen.
Integreren automatische verpakkingsmachines, metaaldetectoren of controlewegers.
Voeg een toe doseersysteem voor meerdere ingrediënten voor het mengen van verschillende zaden of voedingselementen.
Erbij betrekken decoreren, smaakcoaten of glazuren van eenheden om uw productlijn te diversifiëren.
Upgrade de PLC en HMI systeem dat het volgende omvat:
Slimme bediening
Gegevensregistratie
Toegang op afstand
Receptgeheugen voor verschillende productsoorten
Upgraden naar 316L roestvrij staal voor hogere sanitaire eisen.
Installeren HEPA-filtratie, stofafzuiging of geluidsreductiesystemen om te voldoen aan de strenge industriële regelgeving.
💡 Schaalbaarheid is ingebouwd in het ontwerp, zodat uw investering met uw bedrijf meegroeit. Laat ons uw toekomstige productiedoelen weten en wij helpen u bij het plannen van het juiste upgradetraject – of het nu gaat om een stapsgewijze uitbreiding of een complete systeemupgrade.
👉 Neem gerust contact met ons op als u specifieke upgrade-opties voor uw huidige configuratie wilt verkennen.
Ontdek trends, tips en innovaties in de verwerkingslijn voor vogelzaadstaven. Verbeter de efficiëntie en kwaliteit met deskundige inzichten.
Zelf droog hondenvoer maken is een lonende manier om ervoor te zorgen dat uw huisdier een uitgebalanceerde voeding krijgt
Zelf droog hondenvoer maken is een lonende manier om ervoor te zorgen dat uw huisdier een uitgebalanceerde voeding krijgt
Zelf droog hondenvoer maken is een lonende manier om ervoor te zorgen dat uw huisdier een uitgebalanceerde voeding krijgt
Zelf droog hondenvoer maken is een lonende manier om ervoor te zorgen dat uw huisdier een uitgebalanceerde voeding krijgt
Zelf droog hondenvoer maken is een lonende manier om ervoor te zorgen dat uw huisdier een uitgebalanceerde voeding krijgt
Zelf droog hondenvoer maken is een lonende manier om ervoor te zorgen dat uw huisdier een uitgebalanceerde voeding krijgt
laten we bespreken hoe we u kunnen helpen uw doelstellingen te bereiken en uw bedrijf te laten groeien!
Vertel ons zo specifiek mogelijk over uw behoeften.
Wij werken aan de beste oplossing & offerte op basis van uw vereisten.
Wij beginnen met de productie nadat wij uw goedkeuring en aanbetaling hebben ontvangen, en wij zorgen voor de verzending.
- Maak u geen zorgen, wij haten spam ook!
- Bel alleen als meerdere e-mails onbeantwoord blijven!