Een extrusielijn voor traktaties voor huisdieren is een compleet machinesysteem dat gebruikt wordt voor de massaproductie van verschillende vormen en texturen van traktaties voor huisdieren. Er wordt gebruik gemaakt van een extrusieproces om het eindproduct te maken.
Het hart van de lijn is de extruder, die de ingrediënten mengt, ze kookt (afhankelijk van het type extruder) en het mengsel door een vorm duwt die de traktaties een specifieke vorm en grootte geeft, waarbij de ingrediënten vaak tegelijkertijd gekookt worden door hitte en druk toe te passen.
Darin® Pet Treats Extruding Line DR-100/300, een ultramoderne oplossing op maat voor de efficiënte productie van hondenkauwsnacks van hoge kwaliteit. Deze veelzijdige extrusielijn is ontworpen om een breed scala aan vormen en maten te produceren, waaronder eenkleurige traktaties, tweekleurige traktaties en twist hondensnacks. Aanpassingen zijn moeiteloos mogelijk met eenvoudig verwisselbare mallen, zodat u snel kunt inspelen op de vraag uit de markt of op uw specifieke wensen.
De DR-100/300 is uitgerust met een Siemens motor en een Siemens PLC en biedt een nauwkeurige besturing en betrouwbare werking, waardoor een consistente productkwaliteit en doorvoer gegarandeerd wordt. De intuïtieve touchscreen interface vereenvoudigt de bediening en zorgt voor naadloze interactie en real-time bewaking van het productieproces. Elektrische componenten van Schneider of Delixi verhogen de betrouwbaarheid en veiligheid van de apparatuur nog verder.
Ontworpen met het oog op hygiëne en duurzaamheid, zijn het deksel van de machine en alle onderdelen die in contact komen met voedingsmiddelen gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal. Hierdoor wordt niet alleen voldaan aan de strenge voedselveiligheidsnormen, maar wordt ook de levensduur van de machine verlengd door de corrosiebestendigheid en het reinigingsgemak.
De Darin® DR-100/300 is een ideale keuze voor fabrikanten van dierenvoeding die gebruik willen maken van geavanceerde technologie voor de productie van innovatieve en aantrekkelijke traktaties voor huisdieren die opvallen op de concurrerende markt voor dierenvoeding.
De belangrijkste onderdelen van de verwerkingslijn zijn ：
① Controlekast ② Menger ③ Transportband ④ ⑤ Extruder ⑥ Draaimachine ⑦ Koeltransportband ⑧ Snijder
Stroomdiagram:
Meelmenger → Schroeftransporteur → Eenschroefsextruder → Twisitingmachine → Koeltransporteur → Snijmachine → Hoister → Koeldroger.
Een extrusielijn voor traktaties voor huisdieren is een sterk geautomatiseerd systeem dat ontworpen is voor een efficiënte productie van traktaties voor huisdieren, met opeenvolgende processen voor een consistente kwaliteit. Hier volgt een gestroomlijnd overzicht van de werking:
1. Bereiding van ingrediënten
- Mengen: De ingrediënten worden gemengd tot een homogeen deeg op basis van de traktatieformule.
2. Voedersysteem
- Voerbak: Zorgt voor een continue, gelijkmatige toevoer van deeg in de extruder.
3. Extrusie
- Extruder: Oefent druk en hitte uit om het deeg te koken en vorm te geven via een matrijs die de vorm van de traktatie bepaalt.
- **Die en Cutter**: Vormt en snijdt het geëxtrudeerde materiaal in specifieke lengtes.
4. Transport en koeling
- Koeltransportband: Stabiliseert de geëxtrudeerde traktaties door ze af te koelen tot een hanteerbare temperatuur.
5. Drogen
- Droogoven: Verwijdert vocht om de gewenste textuur te verkrijgen en de houdbaarheid te garanderen.
6. Coating (Optioneel)
- Smaakcoating: Brengt indien nodig smaakversterkingen of voedingscoatings aan.
7. Verpakking
- Geautomatiseerd verpakken: De traktaties worden gewogen, verpakt en verzegeld voor distributie.
8. Kwaliteitscontrole
- Inspecties en testen: Voortdurende controles zorgen ervoor dat wordt voldaan aan de specificaties voor grootte, vorm en vochtigheid.
Deze configuratie maakt een nauwkeurige controle van elke stap mogelijk, waardoor een optimale uitvoer en kwaliteit van traktaties voor huisdieren wordt gegarandeerd.
Profiteer van onze aanpassingsdiensten om de productie van dierenvoeding precies op uw vereisten af te stemmen. Gebruik onze CAD- en 3D-ontwerplay-outs om uw eindproduct te visualiseren. Onze deskundige ingenieurs zijn er om uw ideeën in werkelijkheid om te zetten. Laten we uw unieke concepten voor dierenvoeding bespreken - neem nu contact op!
Hier is een samengevatte vergelijking die duidelijk de superieure kenmerken en voordelen van Darin® machines in vergelijking met sommige andere fabrikanten laat zien, met de nadruk op belangrijke verschillen in techniek, kwaliteit, veiligheid, operationele efficiëntie en onderhoud.
De motoren van Darin Machinery zijn afkomstig van WEG met 3 jaar wereldwijde garantie of Siemens.Geniet van een betrouwbaar wereldwijd after-sales service systeem.
Elektrische onderdelen zijn van ABB of Schneider, gemakkelijk te vervangen op de plaatselijke markt.
PLC- en aanraakschermen van Siemens, Duitsland, worden door Darin Machinery gebruikt om de bediening te vereenvoudigen en minder arbeid te vereisen.
Als er storingen optreden, geven de touchscreens van Darin Machinery relevante informatie weer, zodat problemen snel kunnen worden gediagnosticeerd en opgelost.
De bedieningskasten van Darin Machinery zijn uitgerust met een veilige spanning van 24 V, zodat de veiligheid van de operator zelfs bij een elektrische lekkage gewaarborgd is.
Darin Machinery heeft drie soorten beschermers: overstroom, overspanning en oververhitting om de veiligheid van de machine en de operator te garanderen.
Alle deksellichamen, gaasbanden en onderdelen die in contact komen met materialen bij Darin Machinery zijn gemaakt van voedselveilig roestvrij staal 304, voor een superieure duurzaamheid en veiligheid.
VS
Fabrikanten van mainstream apparatuur gebruiken vaak minder bekende merken Gewone motor, gewone kwaliteit en met beperkte garantie op after-sales ondersteuning.
Mainstream apparatuur gebruikt meestal minder bekende merken en vervangingen zijn moeilijk te vinden op de plaatselijke markt.
Mainstream-apparatuur kan daarentegen dergelijke geavanceerde bedieningselementen missen en vertrouwt vaak op handmatige knoppen die alleen het hoofdtoestel bedienen. Zij vereisen meer bedieners.
Mainstream Fabrikanten van apparatuur vereisen mogelijk handmatige inspectie van elk apparaat, wat tijdrovend is. Lage werkefficiëntie.
Fabrikanten van mainstream apparatuur Besturingskasten kunnen gebruik maken van 220V, niet-menselijke veiligheidsspanning, wat een veiligheidsrisico inhoudt in geval van lekkage voor de operator.
Mainstream-apparatuur biedt vaak slechts een elementaire beveiliging tegen overbelasting. Potentiële veiligheidsrisico's.
Mainstream fabrikanten van apparatuur die materialen van lagere kwaliteit gebruiken, de materialen van lagere kwaliteit kunnen veiligheidsrisico's met zich meebrengen.
Darin Machinery is een ISO 9001-gecertificeerde fabrikant die gespecialiseerd is in voedselmachines en machines voor huisdierenvoeding. Ons uitgebreide productassortiment omvat verschillende productielijnen voor voedselmachines, machines voor diervoeding, snacks, energierepen en ondersteunende apparatuur. Darin heeft 10 nationale uitvindingsoctrooien en is sinds 2006 gespecialiseerd in de ontwikkeling van voeder- en traktatietechnologieën. Alle Darin-machines zijn CE-gecertificeerd en volledig uitgerust met wereldberoemde elektronica en motoren. Nu draaien Darin machines in meer dan 70 landen, waaronder de VS, Duitsland, Japan, Italië, Spanje, Nederland, Australië, Canada enz.
2. Nadat de machines bij de fabriek van de klant zijn afgeleverd, beginnen we onmiddellijk met het aanvragen van een visum voor het land van de klant; normaal gesproken heeft het schip 20-60 dagen nodig om de gewenste haven te bereiken, dus we hebben genoeg tijd om een visum te krijgen. Terwijl de machines in uw fabriek aankomen, staan onze technici klaar om de inbedrijfstelling te starten.
3. Wij sturen 1-2 technici naar uw fabriek om de verwerkingslijn te installeren en aan te passen, zodat u zo snel mogelijk een normale productie kunt realiseren.
4. De technici hebben de verantwoordelijkheid om de arbeiders op te leiden en te leren hoe ze alle machines moeten bedienen, schoonmaken, onderhouden en repareren, totdat de arbeiders de verwerkingslijn goed kunnen bedienen.
5. De inbedrijfstelling kost normaal gesproken 5-30 dagen (afhankelijk van de grootte van de apparatuur), en we bieden 1 jaar garantie vanaf de datum van voltooiing van de inbedrijfstelling.
Veelgestelde vragen
De rawhide munchy sticks verwerkingslijn kan verschillende soorten rawhide verwerken, waaronder runder-, buffel- en varkenshuiden.
De lijn kan munchy sticks in verschillende maten en vormen produceren, van klein en dun tot groot en dik. De specifieke afmetingen kunnen op basis van uw vereisten worden aangepast.
Ja, wij bieden lay-outontwerpservices om u te helpen uw werkruimte te optimaliseren en een efficiënte productiestroom te garanderen. Bij het maken van de lay-out wordt rekening gehouden met de afmetingen van uw werkplaats, de plaatsing van apparatuur en de algehele workflow.
Verschillende factoren beïnvloeden de keuze van een verwerkingslijn voor rawhide munchy sticks:
Productiecapaciteit: Bepaal het aantal munchy sticks dat u per uur of per dag wilt produceren om overeen te komen met de juiste lijncapaciteit.
Budget: Houd rekening met de initiële investeringskosten en de lopende uitgaven voor onderhoud, reserveonderdelen en nutsvoorzieningen.
Beschikbare ruimte: Zorg ervoor dat u voldoende ruimte in uw werkplaats hebt om de verwerkingslijn en de onderdelen ervan te plaatsen.
Beschikbaarheid van arbeid: Beoordeel uw beschikbare arbeidskrachten om te bepalen of een handmatige, halfautomatische of volautomatische lijn geschikt is.
Gewenste functies: Overweeg indien nodig extra functies, zoals verpakkingsopties of mogelijkheden voor gegevensregistratie.
Het vereiste ervaringsniveau hangt af van de specifieke machine. Sommige hebben gebruiksvriendelijke interfaces, terwijl andere meer technische kennis vereisen. Wij bieden training en ondersteuning om u op weg te helpen.
De prijs van een verwerkingslijn voor rawhide munchy sticks kan variëren afhankelijk van verschillende factoren, waaronder:
Hier vindt u een algemeen idee van de prijsklasse:
Het is belangrijk om te onthouden dat dit slechts schattingen zijn. Voor de meest nauwkeurige prijsopgave kunt u het beste rechtstreeks contact met ons opnemen. Wij kunnen u een offerte geven op basis van uw specifieke behoeften en gewenste functies.
U bent van harte welkom om Darin te bezoeken, wij zorgen voor het uitvoeren van machinetests, persoonlijke discussies en projectontwerpoplossingen voor kalkoenen.
Oversea commssioning service, onze technicus zal helpen bij het installeren van de machine, en zal lokale arbeiders onderwijzen over bediening en onderhoud. De koper betaalt het retourticket, de accommodatie en het salaris van de technicus.
Darin levert levenslange service na verkoop, wanneer er nieuwe onderdelen nodig zijn, zullen wij helpen om nieuwe vervangingen te leveren tegen een redelijke prijs en in zo kort mogelijke tijd.
Een jaar nadat de machine in uw fabriek is aangekomen.
Ja Auto CAD-lay-out wordt geleverd volgens de werkplaatsgrootte van de klant.
Ja, bij elke aankoop krijgt u een uitgebreide training voor machinebediening, onderhoud en veiligheidsprotocollen. Ons team zorgt ervoor dat uw personeel volledig is uitgerust om de lijn efficiënt en veilig te bedienen.
Ja, we bieden aanpassingsopties om aan specifieke productievereisten en -beperkingen te voldoen. Dit omvat afmetingen van machines, verwerkingsmogelijkheden en geautomatiseerde functies.
Veelgestelde vragen
Een grote verscheidenheid! Droge brokken, halfvochtige traktaties, tandheelkundige kluiven en zelfs ontwerpen met één/dubbele kleuren of twist kunnen allemaal gemaakt worden door de mallen te veranderen en de ingrediënten aan te passen.
Het proces omvat nauwkeurig afmeten, mengen, koken (optioneel), vormen, koelen, snijden en verpakken. De extruder mengt en verwarmt de ingrediënten en dwingt ze door een vorm.
Er zijn twee hoofdtypen: enkelschroefsextruders voor een breder scala aan ingrediënten en texturen, en tweeschroefsextruders voor complexere vormen of traktaties met een hoog vochtgehalte.
Mallen zijn cruciaal voor het vormen van de uiteindelijke traktatie. Door van vorm te veranderen, kunt u verschillende vormen produceren die passen bij uw merk en de behoeften van de markt.
Ja, veel lijnen bieden gedeeltelijke of volledige automatisering voor meer efficiëntie en lagere arbeidskosten.
De capaciteit varieert afhankelijk van de grootte en het model van de lijn. Kleinere lijnen kunnen 100-200 kg/uur produceren, terwijl grotere industriële lijnen meerdere tonnen per uur kunnen bereiken.
Evalueer uw gewenste productievolume, behandelingstype (droog/vochtig) en budget. Onderzoek gerenommeerde extruderfabrikanten en overweeg factoren zoals after-sales ondersteuning en beschikbare training.
U bent van harte welkom om Darin te bezoeken, wij zorgen voor het uitvoeren van machinetests, persoonlijke discussies en projectontwerpoplossingen voor kalkoenen.
Oversea commssioning service, onze technicus zal helpen bij het installeren van de machine, en zal lokale arbeiders onderwijzen over bediening en onderhoud. De koper betaalt het retourticket, de accommodatie en het salaris van de technicus.
Darin levert levenslange service na verkoop, wanneer er nieuwe onderdelen nodig zijn, zullen wij helpen om nieuwe vervangingen te leveren tegen een redelijke prijs en in zo kort mogelijke tijd.
Een jaar nadat de machine in uw fabriek is aangekomen.
Ja Auto CAD-lay-out wordt geleverd volgens de werkplaatsgrootte van de klant.
Ja, bij elke aankoop krijgt u een uitgebreide training voor machinebediening, onderhoud en veiligheidsprotocollen. Ons team zorgt ervoor dat uw personeel volledig is uitgerust om de lijn efficiënt en veilig te bedienen.
Ja, we bieden aanpassingsopties om aan specifieke productievereisten en -beperkingen te voldoen. Dit omvat afmetingen van machines, verwerkingsmogelijkheden en geautomatiseerde functies.
Met automatisering, kwaliteit en service in gedachten, altijd gebaseerd op de verschillende behoeften van klanten, zal Darin zich inzetten om klanten te voorzien van een tevreden product en een volledige after-sales service.
Darin machines worden in meer dan 70 landen gebruikt, waaronder USA, UEA, Duitsland, Japan, Italië, Spanje, Nederland, Australië, Brazilië, Mexico, Indonesië, Thailand, Canada enz.
Met automatisering, kwaliteit en service in gedachten, altijd gebaseerd op de verschillende behoeften van klanten, zal Darin zich inzetten om klanten te voorzien van een tevreden product en een volledige levenslange after salesservice.
laten we bespreken hoe we u kunnen helpen uw doelstellingen te bereiken en uw bedrijf te laten groeien!
Vertel ons zo specifiek mogelijk over uw behoeften.
Wij werken aan de beste oplossing & offerte op basis van uw vereisten.
Wij beginnen met de productie nadat wij uw goedkeuring en aanbetaling hebben ontvangen, en wij zorgen voor de verzending.
- Maak u geen zorgen, wij haten spam ook!
- Bel alleen als meerdere e-mails onbeantwoord blijven!
Nederlands 
English 
Français 
Español 
العربية 
Deutsch 
Português 
Italiano 
Русский 
日本語 
한국어 
Svenska 
Dansk 
Suomi 
Magyar 
Bahasa Indonesia 
Українська 
Türkçe 
