A pet treats extruding line is a complete machinery system used for mass-producing various shapes and textures of pet treats. It utilizes extrusion process to create the final product.
The core of the line is the extruder, which mixes ingredients, cooks them (depending on the type of extruder), and forces the mixture through a mold that shapes the treats to form treats of specific shapes and sizes, often cooking the ingredients simultaneously through the application of heat and pressure.
Darin® Pet Treats Extruding Line DR-100/300, a state-of-the-art solution tailored for the efficient production of high-quality dog chew snacks. This versatile extrusion line is engineered to produce a wide range of shapes and sizes, including single color treats, dual color treats, and twist dog treats. Customization is effortless with easily interchangeable molds, allowing for quick adaptation to market demands or your specific requirements.
Equipped with a Siemens motor and a Siemens PLC, the DR-100/300 offers precision control and reliable operation, ensuring consistent product quality and throughput. The intuitive touch screen interface simplifies operation, providing seamless interaction and real-time monitoring of the production process. Electrical components from Schneider or Delixi further enhance the reliability and safety of the equipment.
Designed with hygiene and durability in mind, the machine cover and all food contact parts are constructed from high-grade stainless steel. This not only ensures compliance with stringent food safety standards but also extends the lifespan of the machinery through resistance to corrosion and ease of cleaning.
The Darin® DR-100/300 is an ideal choice for pet food manufacturers seeking to leverage advanced technology for producing innovative and attractive pet treats that stand out in the competitive pet food market.
The Key Components of the Processing Line include ：
① Control Cabinet ② Mixer ③ Conveyor ④ ⑤ Extruder ⑥ Twisting Machine ⑦ Cooling Conveyor ⑧ Cutter
Flow chart:
Flour mixer → Screw conveyor → Single screw extruder → Twisiting machine → Cooling conveyor → Cutting Machine → Hoister → Cooling dryer.
A pet treats extruding line is a highly automated system designed for efficient production of pet treats, utilizing sequential processes for consistent quality. Here’s a streamlined overview of its operation:
1. Ingredient Preparation
– Mixing: Ingredients are blended to form a homogenous dough based on the treat formula.
2. Feeding System
– Feeder: Ensures a continuous, uniform supply of dough into the extruder.
3. Extrusion
– Extruder: Applies pressure and heat to cook and shape the dough through a die that defines the treat’s shape.
– **Die and Cutter**: Shapes and cuts the extruded material into specific lengths.
4. Conveying and Cooling
– Cooling Conveyor: Stabilizes the extruded treats by cooling them to a manageable temperature.
5. Drying
– Drying Oven: Removes moisture to achieve the desired texture and ensure shelf stability.
6. Coating (Optional)
– Flavor Coating: Applies flavor enhancements or nutritional coatings, if required.
7. Packaging
– Automated Packaging: Treats are weighed, packaged, and sealed for distribution.
8. Quality Control
– Inspections and Testing: Continuous checks ensure compliance with size, shape, and moisture specifications.
This configuration allows for the precise control of each step, ensuring optimal output and quality of pet treats.
맞춤형 서비스를 활용하여 반려동물 사료 생산을 고객의 요구사항에 정확히 맞출 수 있습니다. CAD 및 3D 디자인 레이아웃을 활용하여 최종 제품을 시각화하세요. 당사의 전문 엔지니어가 여러분의 아이디어를 현실로 만들어 드립니다. 지금 바로 문의하여 나만의 반려동물 식품 컨셉을 논의해 보세요!
다음은 기술, 품질, 안전, 운영 효율성 및 유지보수 측면에서 주요 차이점을 강조하면서 다른 제조업체와 비교하여 다린 기계의 우수한 기능과 이점을 명확하게 설명하는 요약된 비교표입니다.
다린 기계의 모터는 전 세계 3년 보증을 제공하는 WEG 또는 지멘스에서 공급하며, 신뢰할 수 있는 글로벌 애프터서비스 시스템을 갖추고 있습니다.
전기 부품은 ABB 또는 슈나이더의 제품으로 현지 시장에서 쉽게 교체품을 찾을 수 있습니다.
다린 기계는 독일 지멘스의 PLC와 터치스크린을 사용하여 조작이 간편하고 노동력을 절감할 수 있습니다.
오류가 발생하면 다린 기계의 터치스크린에 관련 정보가 표시되므로 문제를 쉽게 진단하고 신속하게 해결할 수 있습니다.
다린기계의 제어 캐비닛은 24V 안전 전압을 갖추고 있어 누전 발생 시에도 작업자의 안전을 보장합니다.
다린 기계에는 기계와 작업자의 안전을 보장하기 위해 과전류, 과전압, 과열의 세 가지 유형의 보호 장치가 포함되어 있습니다.
다린기계의 모든 커버 본체, 메쉬 벨트 및 재료와 접촉하는 부품은 식품 등급 스테인리스 스틸 304로 제작되어 뛰어난 내구성과 안전성을 제공합니다.
VS
주류 장비 제조업체는 종종 잘 알려지지 않은 브랜드인 일반 모터, 일반 품질 및 제한된 판매 후 지원 보증을 사용할 수 있습니다.
주류 장비는 일반적으로 잘 알려지지 않은 브랜드를 사용하며, 현지 시장에서 대체품을 구하기 어렵습니다.
반면, 메인스트림 장비는 이러한 고급 제어 기능이 부족하여 본체만 제어하는 수동 버튼에 의존하는 경우가 많으며, 더 많은 운영자가 필요할 수 있습니다.
주류 장비 제조업체는 각 장비를 수동으로 검사해야 하므로 시간이 많이 소요될 수 있습니다. 작업 효율성이 낮습니다.
주류 장비 제조업체 제어 캐비닛은 220V, 비인체 안전 전압을 사용할 수 있어 누전 시 작업자의 안전에 위험을 초래할 수 있습니다.
주류 장비는 기본적인 과부하 보호 기능만 제공하는 경우가 많습니다. 잠재적인 안전 위험.
주류 장비 제조업체는 품질이 낮은 재료를 사용할 수 있으며, 품질이 낮은 재료는 잠재적인 안전 위험을 초래할 수 있습니다.
다린기계는 ISO 9001 인증을 받은 식품 기계 및 애완동물 식품 기계 전문 제조업체입니다. 다양한 식품 기계 생산 라인, 펫푸드 기계, 퍼프 스낵 기계, 에너지 그래놀라 바 기계 및 지원 장비를 포함한 광범위한 제품군을 보유하고 있습니다. 다린은 2006년부터 사료 및 간식 기술 개발을 전문으로 하는 10개의 국가 발명 특허를 보유하고 있습니다. 모든 다린 기계는 CE 인증을 받았으며 세계적으로 유명한 전자 및 모터를 완벽하게 갖추고 있습니다. 현재 다린 기계는 미국, 독일, 일본, 이탈리아, 스페인, 네덜란드, 호주, 캐나다 등 70여 개국에서 운영되고 있습니다.
2. 기계를 고객 공장에 배송한 후 즉시 고객 국가에 비자 신청을 시작합니다. 일반적으로 선박이 필요한 항구까지 20~60일이 걸리므로 비자를 받을 수 있는 충분한 시간이 있습니다. 기계가 고객의 공장에 도착하는 동안 엔지니어는 시운전 서비스를 시작할 준비가 되어 있습니다.
3. 1~2명의 기술자를 공장에 파견하여 가공 라인을 설치 및 조정하여 최단 시간 내에 정상 생산을 실현합니다.
4. 기술자는 작업자가 가공 라인을 잘 운영할 수 있을 때까지 작업자에게 모든 기계의 작동, 청소, 유지보수 및 수리 방법을 교육하고 가르쳐야 할 책임이 있습니다.
5. 시운전 서비스는 일반적으로 장비 크기에 따라 5~30일 정도 소요되며, 시운전 서비스 완료일로부터 1년간 보증을 제공합니다.
자주 묻는 질문
The rawhide munchy sticks processing line can handle various types of rawhide, including cattle, buffalo, and pig hides.
The line can produce munchy sticks in a variety of sizes and shapes, ranging from small and thin to large and thick. The specific dimensions can be customized based on your requirements.
Yes, we offer layout design services to help you optimize your workspace and ensure efficient production flow. They will consider the dimensions of your workshop, the placement of equipment, and the overall workflow when creating the layout.
Several factors influence the selection of a rawhide munchy sticks processing line:
Production capacity: Determine the number of munchy sticks you want to produce per hour or per day to match the appropriate line capacity.
예산: Consider the upfront investment cost, as well as ongoing expenses for maintenance, spare parts, and utilities.
Space availability: Ensure you have adequate space in your workshop to accommodate the processing line and its components.
Labor availability: Assess your available labor resources to determine if a manual, semi-automatic, or fully automatic line is suitable.
Desired features: Consider additional features, such as packaging options or data logging capabilities, if required.
필요한 경험의 수준은 특정 기계에 따라 다릅니다. 사용자 친화적인 인터페이스를 갖춘 기계도 있지만, 더 많은 기술 지식이 필요한 기계도 있습니다. 시작을 위한 교육과 지원을 제공합니다.
The price of a rawhide munchy sticks processing line can vary depending on several factors, including:
Here’s a general idea of the price range:
It’s important to remember these are just estimates. For the most accurate pricing, it’s best to contact us directly. We can provide you with a quote based on your specific needs and desired features.
다린을 방문하시면 기계 테스트 실행, 대면 토론 및 터키 프로젝트 설계 솔루션을 제공해 드립니다.
해외 커미셔닝 서비스가 제공되면 기술자가 기계 설치를 돕고 현지 작업자에게 작동 및 유지 관리에 대해 교육합니다. 구매자는 기술자의 왕복 항공권, 숙박 및 급여를 지불해야 합니다.
다린은 전체 수명 애프터 서비스를 제공하며, 새 부품이 필요할 때마다 합리적인 가격과 최단 시간 내에 새 교체품을 공급할 수 있도록 도와드립니다.
기계가 공장에 도착한 후 1년이 지났습니다.
예 자동 CAD 레이아웃은 고객의 워크샵 크기에 따라 제공됩니다.
예, 모든 구매 시 기계 작동, 유지보수 및 안전 프로토콜에 대한 포괄적인 교육이 제공됩니다. 저희 팀은 직원들이 효율적이고 안전하게 라인을 운영할 수 있도록 완벽한 장비를 갖추고 있습니다.
예, 특정 생산 요구 사항과 제약 조건에 맞는 사용자 지정 옵션을 제공합니다. 여기에는 기계 치수, 처리 기능 및 자동화된 기능이 포함됩니다.
자주 묻는 질문
A wide variety! Dry kibble, semi-moist treats, dental chews, and even single/dual-color or twist designs can all be made by changing molds and adjusting ingredients.
The process involves precise measuring, mixing, cooking (optional), shaping, cooling, cutting, and packaging. The extruder mixes and heats ingredients, forcing them through a mold for shaping.
There are two main types: single-screw extruders for a broader range of ingredients and textures, and twin-screw extruders for more complex shapes or high-moisture treats.
Molds are crucial for shaping the final treat. By changing molds, you can produce a variety of shapes to suit your brand and market needs.
Yes, many lines offer partial or full automation for increased efficiency and reduced labor costs.
Capacity varies depending on the line size and model. Smaller lines might produce 100-200 kg/hour, while larger industrial lines can reach several tons per hour.
Evaluate your desired production volume, treat type (dry/moist), and budget. Research reputable extruder manufacturers and consider factors like after-sales support and available training.
다린을 방문하시면 기계 테스트 실행, 대면 토론 및 터키 프로젝트 설계 솔루션을 제공해 드립니다.
해외 커미셔닝 서비스가 제공되면 기술자가 기계 설치를 돕고 현지 작업자에게 작동 및 유지 관리에 대해 교육합니다. 구매자는 기술자의 왕복 항공권, 숙박 및 급여를 지불해야 합니다.
다린은 전체 수명 애프터 서비스를 제공하며, 새 부품이 필요할 때마다 합리적인 가격과 최단 시간 내에 새 교체품을 공급할 수 있도록 도와드립니다.
기계가 공장에 도착한 후 1년이 지났습니다.
예 자동 CAD 레이아웃은 고객의 워크샵 크기에 따라 제공됩니다.
예, 모든 구매 시 기계 작동, 유지보수 및 안전 프로토콜에 대한 포괄적인 교육이 제공됩니다. 저희 팀은 직원들이 효율적이고 안전하게 라인을 운영할 수 있도록 완벽한 장비를 갖추고 있습니다.
예, 특정 생산 요구 사항과 제약 조건에 맞는 사용자 지정 옵션을 제공합니다. 여기에는 기계 치수, 처리 기능 및 자동화된 기능이 포함됩니다.
다린은 항상 고객의 다양한 요구를 바탕으로 자동화, 품질 및 서비스를 염두에 두고 고객에게 만족스러운 제품과 완벽한 애프터 서비스를 제공하기 위해 최선을 다할 것입니다.
다린 머신은 미국, UEA, 독일, 일본, 이탈리아, 스페인, 네덜란드, 호주, 브라질, 멕시코, 인도네시아, 태국, 캐나다 등 70개국 이상에서 운영되고 있습니다.
다린은 항상 고객의 다양한 요구를 바탕으로 자동화, 품질 및 서비스를 염두에 두고 고객에게 만족스러운 제품과 완전한 애프터서비스를 제공하기 위해 최선을 다할 것입니다.
목표를 달성하고 비즈니스를 성장시키는 데 어떻게 도움을 드릴 수 있는지 이야기해 보겠습니다!
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요구 사항에 따라 최상의 솔루션과 견적을 제공해 드립니다.
귀하의 승인과 입금을 받은 후 생산을 시작하고 배송을 처리해 드립니다.
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