鳥の餌バー加工ライン

生産能力は 鳥の餌バー加工ライン 通常は 100kg/時～300kg/時選択したモデルと構成によって異なります。容量に影響を与える要因には以下が含まれます。

• バーのサイズと形状

• 使用される原材料の種類

• 自動化のレベル

• 成形および切断ユニットの数

ダリンでは、 カスタマイズ・ソリューション お客様の特定の生産目標を満たすために、小規模な事業の開始から工業規模の生産への拡大まで、当社の設備はお客様のニーズに合わせてカスタマイズ可能です。

👉 生産目標に基づいた正確な推奨事項とレイアウト設計については、お気軽にお問い合わせください。 営業チームにお問い合わせください 直接。

について 鳥の餌バー加工ライン 多種多様なものに対応できるよう設計されています 天然で栄養価の高い成分 バードシードバーによく使用されます。適合する原材料には以下が含まれます。

✅ 種子:

• キビ

• ヒマワリの種（殻付きまたは殻なし）

• 亜麻仁

• キャノーラ種子

• ベニバナの種

• カボチャの種

✅ 穀物とシリアル:

• オート麦

• コーングリッツ

• ライスクリスプ

• 大麦フレーク

• キヌア

✅ ナッツとドライフルーツ（オプション）:

• 砕いたピーナッツ

• アーモンドスライス

• 乾燥ベリーまたはレーズン（風味増強剤として）

✅ 結合剤および甘味料:

• 天然ハチミツ

• コーンシロップ

• ゼラチン溶液

• 植物由来のバインダー

このラインは、 優しく混ぜる, 精密な成形そして 均一な乾燥それぞれの原材料の栄養価を保ちます。ペット用の鳥や野鳥市場向けのバーを製造する場合でも、このシステムは優れた効果を発揮します。 柔軟性 そして 製品の一貫性.

👉 ご希望の配合やお好みの成分をお知らせいただければ、お客様のニーズに最適な構成をご提案させていただきます。

そうだ。 鳥の餌バー加工ライン 設計は 柔軟性を念頭に置いて 多種多様な製品をカスタマイズして生産できる 形と大きさ 鳥の餌バー。成形・切断システムは、お客様の製品要件に合わせて調整または交換可能です。

🔧 サポートされている形状:

• 矩形

• 正方形

• 円筒形（ログスタイル）

• ハート型やその他のカスタム形状（オプションの型も利用可能）

📏 調整可能なサイズ:

• 長さ、幅、厚さはすべて、コントロール パネルから、または成形金型とカッターの設定を変更することで変更できます。

この柔軟性により、メーカーは さまざまな鳥類をターゲットにする または 市場の好み小さなおやつバー、大きなバルクスナック、または魅力を高める斬新な形状など、どんな用途にもお使いいただけます。

👉 ご希望の製品仕様をお知らせいただければ、生産ラインに最適な成形および切断ソリューションをご提案いたします。

について 鳥の餌バー加工ライン 特徴 高度な自動化生産性、一貫性、操作性を向上させるために設計されています。 インテリジェント制御システム そして 自動化モジュール 生産の主要段階全体にわたって：

🤖 主な自動化機能:

• 自動混合 – 速度とタイミングを調整しながら、種子、穀物、結合剤を均一に混合します。

• 自動給餌システム – 成形ユニットへの材料の連続的かつ均一な分配を保証します。

• 精密成形とシェーピング – 一貫したサイズと形状の制御を実現する金型ベースの成形システム。

• 自動切断 – 速度とサイズの設定を調整できる同期カッティングシステム。

• コンベア搬送 – 各段階間での製品のスムーズで連続的な輸送。

• 自動冷却・乾燥 – 梱包前にバーが適切にセットされ、常温で保存できることを確認します。

• タッチスクリーンPLCコントロールパネル – パラメータの調整、生産の監視、手動介入の削減のための集中管理。

このレベルの自動化により、労力が最小限に抑えられ、操作ミスが減り、 安定した高生産能力.

👉 追加のカスタマイズ（自動パッケージ統合など）を希望するメーカー向けに、工場のレイアウトと出力目標に基づいて完全にカスタマイズされた自動化ソリューションを提供できます。

について 鳥の餌バー加工ライン 信頼性、衛生性、そして世界市場での受け入れを保証するため、複数の国際品質・安全基準に準拠しています。主な認証は以下の通りです。

✅ CE 認証 (Conformité Européenne)

• 機械が基準を満たしていることを確認する 欧州連合の安全、健康、環境保護要件.

✅ ISO 9001:2015認証

• 遵守を証明する 品質管理システム一貫した生産と顧客満足を保証します。

✅ FDAコンプライアンス（食品接触材料）

• 原材料や完成品と直接接触するすべての部品は、 食品用素材など。 ステンレス鋼304、および遵守する FDA安全基準 食品加工機器用。

✅ その他の認定（リクエストに応じて）:

• 各国の輸入規制に応じて、SGS、UL、またはその他の地域固有の証明書を手配できます。

これらの認証により、この処理ラインは、以下の幅広いグローバル市場での使用に適したものとなります。 ヨーロッパ、北米、東南アジア、中東.

👉 現地の市場や規制当局向けの特定の文書が必要な場合は、喜んで提供いたします。

について 鳥の餌バー加工ライン エネルギー効率と安定した動作を実現する設計です。電力要件とエネルギー消費量は、モデル、生産能力、および構成によって異なります。以下は概要です。

⚡ 電源要件:

• 電圧: 380V / 50Hz / 3相（標準的な産業用電源。220V/60Hz、415Vなど、地域の要件に基づいてカスタマイズ可能）

• 総設置電力:

  • 小規模路線：約 20～30kW

  • 中規模から大規模ライン：約 40～60kW

🔋 エネルギー消費量:

• 平均ランニング消費量 典型的には 60–70% 通常生産時の設置電力の。

• 1日のエネルギー消費量は以下の要因によって異なります。

  • 生産時間（例：1日8時間または24時間）

  • 乾燥機の種類（例：電気式、ガス式）

  • 周囲温度と原材料の種類

🌱 省エネ機能:

• 可変周波数ドライブ（VFD） モーターの使用を最適化し、エネルギーの無駄を減らす

• 断熱乾燥トンネル 熱を保持し、全体的な消費量を減らす

• 自動制御システム アイドル時間を削減し、電力配分を効率的に管理する

👉 お客様の選択された構成と生産計画に基づいて、詳細な消費電力見積もりをご提供いたします。お住まいの地域の電圧と予想される出力をお知らせいただければ、それに応じたソリューションをご提案いたします。

この質問に対する専門家の回答は次のとおりです。

Q: 鳥の種子バー処理ライン全体の寸法と重量はどれくらいですか?

答え:

全体的に 寸法と重量 の 鳥の餌バー加工ライン 具体的な構成、容量、およびオプションモジュールによって異なります。以下は、 標準中容量ライン:

📐 全体寸法（長さ×幅×高さ）:

• 約 長さ18～25メートル,

• 幅2～3メートル,

• 高さ2～2.5メートル

注: レイアウトは、ワークショップのスペースと生産フローの要件に基づいて調整できます。

⚖️ 総重量:

• 範囲 3,000～6,000 kg
  （ミキサー、コンベア、成形機、切断ユニット、乾燥機、冷却機、制御盤を含む）

📦 モジュラー構造:

• ラインはモジュール（ミキサー、押出機、カッター、乾燥機など）に組み込まれているため、輸送、設置、メンテナンスが容易になります。

• 各機械には独自の寸法と重量があり、物流とレイアウト計画のために個別に提供できます。

👉 ワークショップの規模や出力ニーズに基づいたカスタマイズされたレイアウト図と完全な技術仕様については、当社のエンジニアリング チームにお問い合わせください。喜んでお手伝いいたします。

そうだ。 鳥の餌バー加工ライン 完全に カスタマイズ可能 お客様の特定の生産要件を満たすために。Darinは、多様な市場とお客様の嗜好が、製品とプロセスの両面で柔軟性を求めていることを理解しています。そのため、以下の分野でカスタマイズされたソリューションを提供しています。

🔧 カスタマイズ可能なオプション:

• バーのサイズと形状: 調整可能な金型と切断システムにより、さまざまな寸法とユニークな形状が可能になります。

• 生産能力: 小規模から産業用まで幅広いモデルからお選びいただけます。 100kg/時～300kg/時 またはそれ以上。

• 原材料: 配合に応じて、さまざまな種子ブレンド、穀物、天然バインダーと互換性があります。

• レイアウト設計: 利用可能なスペースとワークフローに合わせてカスタマイズされたレイアウト。

• オートメーション・レベル: 労働力の可用性と予算に基づいて自動化を増減するオプション。

• 電圧と電力構成: お住まいの地域の電気規格に適合します (例: 220V/60Hz、380V/50Hz)。

• ブランディングとパッケージの統合: 自動パッケージング、ラベル付け、ロゴエンボス加工用のオプションモジュール。

私たちは各クライアントと緊密に連携し、ラインが最適化されるよう努めています。 最大限の効率、最小限の無駄そして 優れた製品の一貫性.

👉 生産目標、利用可能なスペース、製品仕様を共有していただければ、お客様専用のカスタマイズされたソリューションを作成いたします。

について 平均リードタイム のために 鳥の餌バー加工ライン 注文後の価格は、通常 30～60日いくつかの要因に応じて異なります。

⏳ リードタイム要因:

• カスタマイズ: 特定の変更 (サイズ、形状、自動化レベルなど) が必要な場合は、リード タイムが若干長くなる可能性があります。

• 生産能力: 大量注文や高生産能力ラインの場合は追加の製造時間が必要になる場合があります。

• 現在の生産スケジュール: 製造キューの可用性と優先順位付け。

• 物流と配送: 配達時間は、お住まいの地域とご希望の配送方法によって異なります。

当社は品質を損なうことなくリードタイムを可能な限り短くすることを目指しており、ご注文が確認され次第、お届け予定日をお知らせいたします。

👉 時間どおりに配送できるよう、具体的な期限や配送要件をお知らせください。弊社のチームが計画プロセスをお手伝いします。

そうだ。 鳥の餌バー加工ライン は 高品質の食品グレードの素材 安全性、耐久性、そして業界基準への適合性を確保するために、主要な材料として以下のものが使用されています。

食品グレードの素材:

• ステンレス鋼（304および316グレード）:
  食品（種子、穀物、完成品）と直接接触する部品に使用される主な材料。ステンレス鋼は 耐腐食性, 掃除が簡単そして 非反応性食品加工機器に最適です。

• 食品グレードのプラスチック:
  特定のコンベアやハウジングなどの非接触部品には、国際安全基準を満たす食品グレードのプラスチックが使用されている場合があります。

• ゴムとシール:
  FDA承認済み ゴムとシールは、汚染を防ぐために柔軟で安全な接続が必要な場所に使用されます。

食品グレードではない素材:

• 構造部品:
  フレームやベースなど、食品に接触しないその他の部品は、強度と安定性を確保するために耐久性のある炭素鋼またはコーティングされた鋼で作られる場合があります。

処理ラインで使用されるすべての材料は 国際食品安全基準に準拠など。 食品医薬品局 そして EU規制生産工程の安全性と衛生を確保します。

👉 食品安全コンプライアンスに関する特定の文書または認証が必要な場合は、ご要望に応じて提供いたします。