ペットフード機械専門メーカー

ペット用おやつ押出ライン

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ライン

ペット用おやつ押出ライン

商品説明

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What Is a Pet Treats Extruding Line?

A pet treats extruding line is a complete machinery system used for mass-producing various shapes and textures of pet treats. It utilizes extrusion process to create the final product.

The core of the line is the extruder, which mixes ingredients, cooks them (depending on the type of extruder), and forces the mixture through a mold that shapes the treats to form treats of specific shapes and sizes, often cooking the ingredients simultaneously through the application of heat and pressure.

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Darin® Fully Auto Pet Treats Extruding Line

Darin® Pet Treats Extruding Line DR-100/300, a state-of-the-art solution tailored for the efficient production of high-quality dog chew snacks. This versatile extrusion line is engineered to produce a wide range of shapes and sizes, including single color treats, dual color treats, and twist dog treats. Customization is effortless with easily interchangeable molds, allowing for quick adaptation to market demands or your specific requirements.

Equipped with a Siemens motor and a Siemens PLC, the DR-100/300 offers precision control and reliable operation, ensuring consistent product quality and throughput. The intuitive touch screen interface simplifies operation, providing seamless interaction and real-time monitoring of the production process. Electrical components from Schneider or Delixi further enhance the reliability and safety of the equipment.

Designed with hygiene and durability in mind, the machine cover and all food contact parts are constructed from high-grade stainless steel. This not only ensures compliance with stringent food safety standards but also extends the lifespan of the machinery through resistance to corrosion and ease of cleaning.

The Darin® DR-100/300 is an ideal choice for pet food manufacturers seeking to leverage advanced technology for producing innovative and attractive pet treats that stand out in the competitive pet food market.

作業工程

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加工ラインの主要部品とは?

加工ラインの主要部品は以下の通り。

① Control Cabinet  ② Mixer  ③ Conveyor  ④ ⑤ Extruder  ⑥ Twisting Machine  ⑦ Cooling Conveyor  ⑧ Cutter

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コントロールキャビネット

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ミキサー

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Conveyor

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押出機

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Twisting Machine

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カッター

How Does the Pet Treats Extruding Line operate?

Flow chart:

Flour mixer → Screw conveyor → Single screw extruder → Twisiting machine → Cooling conveyor → Cutting Machine → Hoister → Cooling dryer.

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A pet treats extruding line is a highly automated system designed for efficient production of pet treats, utilizing sequential processes for consistent quality. Here’s a streamlined overview of its operation:

1. Ingredient Preparation

– Mixing: Ingredients are blended to form a homogenous dough based on the treat formula.

2. Feeding System

– Feeder: Ensures a continuous, uniform supply of dough into the extruder.

3. Extrusion

– Extruder: Applies pressure and heat to cook and shape the dough through a die that defines the treat’s shape.
– **Die and Cutter**: Shapes and cuts the extruded material into specific lengths.

4. Conveying and Cooling

– Cooling Conveyor: Stabilizes the extruded treats by cooling them to a manageable temperature.

5. Drying

– Drying Oven: Removes moisture to achieve the desired texture and ensure shelf stability.

6. Coating (Optional)

– Flavor Coating: Applies flavor enhancements or nutritional coatings, if required.

7. Packaging

– Automated Packaging: Treats are weighed, packaged, and sealed for distribution.

8. Quality Control

– Inspections and Testing: Continuous checks ensure compliance with size, shape, and moisture specifications.

This configuration allows for the precise control of each step, ensuring optimal output and quality of pet treats.

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ペットフード製造のワンストップソリューション!

ペットフードの製造をお客様のご要望に合わせてカスタマイズするサービスをご利用ください。CADや3Dデザインレイアウトを活用して、最終製品をイメージしてください。当社の専門エンジニアがお客様のアイデアを形にします。ペットフードのユニークなコンセプトについて、今すぐご相談ください!

特長と利点

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Why choose Darin Processing Line ?

ここでは、技術、品質、安全性、作業効率、およびメンテナンスにおける主な違いを強調し、他のいくつかのメーカーと比較して、Darin® Machineryの優れた機能と利点を明確に定義した比較の要約を示します。

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ダリン®マシナリー

WEGまたはシーメンス製モーター、3年間世界保証

ダリン・マシナリーのモーターは、3年間の世界保証付きWEG社製、またはシーメンス社製です。

ABB またはシュナイダーエレクトリックの部品、グローバルなローカル適応の交換。

電気部品はABBかシュナイダー製で、地元のマーケットで簡単に代替品を見つけることができる。

ドイツ シーメンス PLC, 全自動, 全ライン, タッチスクリーン Control.One Person, 効率的な簡素化された操作.

ダーリン・マシナリーでは、ドイツ・シーメンス社のPLCとタッチスクリーンを使用し、より簡単な操作と労働力の削減を実現している。

タッチスクリーンディスプレイ 自動故障診断

故障が発生すると、ダーリン・マシナリーのタッチスクリーンに関連情報が表示されるため、問題の診断と解決が迅速に行える。

制御盤 24V 人間用電圧

Darin Machineryのコントロールキャビネットは24Vの安全電圧を備えており、漏電が発生した場合でもオペレータの安全を確保します。

過電流、過電圧、過熱トリプル保護

Darin Machineryは、機械とオペレーターの安全を確保するために、過電流、過電圧、過熱の3種類のプロテクターを備えています。

食品グレードのステンレス鋼304。

ダーリンマシナリーでは、カバー本体、メッシュベルト、材料と接触する部品はすべて食品用ステンレス304で作られており、優れた耐久性と安全性を提供しています。

VS

主流機器

普通のモーター、普通のQuality&After-Sales保証

主流の機器メーカーは、あまり知られていないブランドを使用することが多い。 普通のモーター、普通の品質、限られたアフターサービス保証。

あまり知られていないブランドの電気部品、地元市場で代替品を入手するのは難しい。

主流機器は通常、あまり知られていないブランドを使用しており、地元市場で代替品を調達するのは難しい。

普通のボタンによる手動操作、タッチスクリーンなし、またはタッチスクリーンが限定的、操作に複数人が必要、そして効率が悪い。

対照的に、主流機器にはそのような高度な制御がない場合があり、多くの場合、メインユニットのみを制御する手動ボタンに頼っている。

手動の機器チェック、時間がかかる

主流の機器メーカーは、機器ごとに手作業による検査を必要とする場合があり、時間がかかる。作業効率が悪い。

220Vキャビネット、漏れのリスクが高いオペレーター

主流機器メーカー 制御盤は220Vの非人体安全電圧を使用している場合があり、漏電した場合、オペレータに安全上のリスクをもたらす。

基本的な過負荷保護のみ

主流機器は、基本的な過負荷保護しか備えていないことが多い。潜在的な安全リスク。

低品質の素材を使用している可能性がある。

主流の機器メーカーは、低品質の素材を使用する可能性があり、低品質の素材は潜在的な安全上のリスクがある。

ダリンについて

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済南大林機械有限公司

ダリン機械は、食品機械、ペットフード機械に特化したISO9001認定メーカーです。私たちの広範な製品範囲は、様々な食品機械生産ライン、ペットフード機械、パフスナック機械、エネルギーグラノーラバーmachineandサポート機器を含む。Darinは2006年以来、飼料やおやつ技術の開発に特化し、10国家発明特許を持っています。すべてのDarinのマシンは、完全に世界的に有名な電子とモーターを装備し、CE認定されています。今Darinマシンは、アメリカ、ドイツ、日本、イタリア、スペイン、オランダ、オーストラリア、カナダなどを含む70カ国以上で実行されます。

私たちとは?

認証と特許

グローバル顧客

サービス

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コミッショニング・サービス

1.私達は顧客の工場サイズに従って正確な工場レイアウトの設計を作ります; 顧客が必要とすれば、私達は電気力、給水、ガス力、物質的な貯蔵、最終的な貯蔵、労働者の化粧室、等の研修会の設計を作ってもいいです。
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2.お客様の工場に機械を納入した後、直ちにお客様の国へのVISA申請を開始します。通常、本船は必要な港まで20~60日を要しますので、VISAを取得するのに十分な時間があります。機械がお客様の工場に到着する間、当社のエンジニアは試運転サービスを開始する準備ができています。

3.お客様の工場に1-2名の技術者を派遣し、加工ラインの設置・調整を行い、最短で正常な生産を実現します。

4.技術者は、作業員が加工ラインをうまく操作できるようになるまで、すべての機械の操作、清掃、メンテナンス、修理の方法を訓練し、教える責任がある。

5.試運転サービスには通常5~30日(機器の大きさによる)かかり、試運転サービス完了日から1年間の保証を提供します。

プリセールス

販売中

アフターセールス

よくある質問

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よくある質問

The rawhide munchy sticks processing line can handle various types of rawhide, including cattle, buffalo, and pig hides.

The line can produce munchy sticks in a variety of sizes and shapes, ranging from small and thin to large and thick. The specific dimensions can be customized based on your requirements.

Yes, we offer layout design services to help you optimize your workspace and ensure efficient production flow. They will consider the dimensions of your workshop, the placement of equipment, and the overall workflow when creating the layout.

Several factors influence the selection of a rawhide munchy sticks processing line:

  • Production capacity: Determine the number of munchy sticks you want to produce per hour or per day to match the appropriate line capacity.

  • Budget: Consider the upfront investment cost, as well as ongoing expenses for maintenance, spare parts, and utilities.

  • Space availability: Ensure you have adequate space in your workshop to accommodate the processing line and its components.

  • Labor availability: Assess your available labor resources to determine if a manual, semi-automatic, or fully automatic line is suitable.

  • Desired features: Consider additional features, such as packaging options or data logging capabilities, if required.

  • Online Marketplaces: Explore online platforms like Alibaba, AliExpress, and specialized machinery websites.
  • Industry Trade Shows: Attend pet industry trade shows and exhibitions to connect with suppliers.
  • Equipment Manufacturers: Research and contact reputable manufacturers of pet food processing equipment.

The level of experience required depends on the specific machine. Some have user-friendly interfaces, while others may require more technical knowledge. We offer training and support to get you started.

The price of a rawhide munchy sticks processing line can vary depending on several factors, including:

  • Level of automation: Manual lines are the most affordable, followed by semi-automatic and then fully automatic lines.
  • Production capacity: Lines with higher production capacities will naturally cost more.
  • Brand and features: Different manufacturers will have varying price points, and additional features like packaging options will increase the cost.

Here’s a general idea of the price range:

  • Manual lines: $8,000 – $10,000 
  • Semi-automatic lines: $50,000 – $100,000 (estimated based on similar machinery)
  • Fully automatic lines: $100,000+ (estimated based on similar machinery)

It’s important to remember these are just estimates. For the most accurate pricing, it’s best to contact us directly. We can provide you with a quote based on your specific needs and desired features.

私たちは、マシンのテスト運転、対面での議論とターキープロジェクトの設計ソリューションを提供します。

提供される海外commssioningサービス、私達の技術者は機械を取付けるのを助け、操作およびmanitenanceについてのローカル労働者を教える。バイヤーは技術者の円形の飛行切符、宿泊設備および給料を支払うべきである。

Darinはアフターサービスを提供し、新しい部品が必要なときはいつでも、我々はリーズナブルな価格と最短時間で新しい代替品を供給するのに役立ちます。

マシンが工場に到着してから1年間。

はい、オートCADレイアウトは、クライアントのワークショップのサイズとして提供されます。

はい、機械の操作、メンテナンス、安全プロトコルに関する包括的なトレーニングは、すべての購入時に提供されます。私たちのチームは、お客様のスタッフが効率的かつ安全にラインを稼働させるための完全な装備を備えていることを保証します。

はい、特定の生産要件や制約に適合するカスタマイズ・オプションを提供しています。これには、機械の寸法、加工能力、自動化機能が含まれます。

よくある質問

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よくある質問

A wide variety! Dry kibble, semi-moist treats, dental chews, and even single/dual-color or twist designs can all be made by changing molds and adjusting ingredients.

The process involves precise measuring, mixing, cooking (optional), shaping, cooling, cutting, and packaging. The extruder mixes and heats ingredients, forcing them through a mold for shaping.

There are two main types: single-screw extruders for a broader range of ingredients and textures, and twin-screw extruders for more complex shapes or high-moisture treats.

Molds are crucial for shaping the final treat. By changing molds, you can produce a variety of shapes to suit your brand and market needs.

Yes, many lines offer partial or full automation for increased efficiency and reduced labor costs.

Capacity varies depending on the line size and model. Smaller lines might produce 100-200 kg/hour, while larger industrial lines can reach several tons per hour.

Evaluate your desired production volume, treat type (dry/moist), and budget. Research reputable extruder manufacturers and consider factors like after-sales support and available training.

私たちは、マシンのテスト運転、対面での議論とターキープロジェクトの設計ソリューションを提供します。

提供される海外commssioningサービス、私達の技術者は機械を取付けるのを助け、操作およびmanitenanceについてのローカル労働者を教える。バイヤーは技術者の円形の飛行切符、宿泊設備および給料を支払うべきである。

Darinはアフターサービスを提供し、新しい部品が必要なときはいつでも、我々はリーズナブルな価格と最短時間で新しい代替品を供給するのに役立ちます。

マシンが工場に到着してから1年間。

はい、オートCADレイアウトは、クライアントのワークショップのサイズとして提供されます。

はい、機械の操作、メンテナンス、安全プロトコルに関する包括的なトレーニングは、すべての購入時に提供されます。私たちのチームは、お客様のスタッフが効率的かつ安全にラインを稼働させるための完全な装備を備えていることを保証します。

はい、特定の生産要件や制約に適合するカスタマイズ・オプションを提供しています。これには、機械の寸法、加工能力、自動化機能が含まれます。

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メーカー フルカテゴリー スマートペトリートマシン

自動化、品質、サービスを念頭に置き、常にお客様の多様なニーズに基づき、ダーリンはお客様にご満足いただける製品と充実したアフターサービスを提供してまいります。

世界70カ国以上で実施。

ダリンのマシンは、アメリカ、UEA、ドイツ、日本、イタリア、スペイン、オランダ、オーストラリア、ブラジル、メキシコ、インドネシア、タイ、カナダなど70カ国以上で稼働している。

ダリン®マシナリー

自動化、品質、サービスを念頭に置き、常にお客様の多様なニーズに基づき、ダーリンはお客様にご満足いただける製品と充実したアフターサービスを提供することに専念します。

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