ペットフードのエクストルージョンラインは、エクストルージョンと呼ばれる工程を経てペットフードを製造するために特別に設計された工場の組立ラインである。このラインは、製造のさまざまな段階を処理する一連の相互接続された機械で構成されている。中心となるエクストルーダーは、原材料を混合し、高圧・高温下で調理する。こうしてできた高温の混合物は、ダイと呼ばれる金型を通して押し出され、希望の形と大きさのペットフード・ペレットに成形される。このラインは、さまざまな形やサイズのペットフードを効率的に生産し、安定した品質と栄養価を保証します。
原料:
トウモロコシ粉、小麦粉、米粉、魚粉、骨粉、新鮮な骨と肉のペーストなど、またはトウモロコシ飼料、米飼料、小麦飼料を直接使用するには、穀物粉砕機が追加されます。
製品範囲:
汎用性とカスタマイズ性: さまざまな素材に対応し、カスタマイズ可能なコンフィギュレーションにより、さまざまな形状や製品をフレキシブルに生産できる。
ドッグフードとキャットフード ドライ食品とセミモイスト食品の両方を生産し、最大の市場セグメントに対応している。
魚の餌: 一般魚種とエキゾチック魚種の両方に対応したハイグレードな飼料を、浮くタイプと沈むタイプの両方で提供。
より多くのアプリケーション 犬、猫、エビ、キツネ、鳥など幅広いペットのフード製造に適しており、さまざまなペットフード市場でその有用性を高めている。
Darin®ペットフード押出ラインは、犬、猫、鳥、魚、カメ、ウサギ、馬などの動物用ペットフードを幅広く製造するための最新鋭のソリューションです。このラインは、高い栄養価と費用対効果の高い製造工程を兼ね備えた高品質のペットフードを確実に製造できるように設計されています。
Darin®ペットフード押出ラインは、ユーザーフレンドリーなPLCタッチスクリーン制御システムによって操作される完全自動の連続ラインです。このラインには、信頼性と効率で定評のあるシーメンスのモーターと制御システムが組み込まれています。
毎時100kgから毎時5トンまでの生産能力を持つDarin®ペットフード押出ラインは、小規模生産者から大規模な商業施設まで、様々な規模のビジネスに適しています。このラインは、ペットフード製造の最高水準を満たすだけでなく、お客様の業務が円滑かつ効率的に行われるようにし、生産性と収益性を最大化します。
加工ラインの主要部品は以下の通り。
私たちの主な生産ラインは、食品押出機、大豆ミール/肉加工機、包装機、餅マシンなどが含まれています。
Darin®ペット用ミートストリップ製造ラインには以下が含まれます。
コントロールキャビネット ②プロポーショニングシステム ③エレベーター ④エクストルーダー ⑤エアコンベヤー ⑥ドライヤー ⑦ホイスター ⑧フレーバーシステム
小麦粉ミキサーは、トウモロコシ粉、米粉、魚骨粉、牛骨粉のような原料を液体や他の添加物と混合するために使用されます。
スクリューコンベアは、押出機のフィーダーに原料を搬送するために使用されます。
ダブルスクリュー押出機は、犬、猫、魚などのドライペットフードを作ることができます。異なるサイズと形状は、金型を変更することにより製造することができる。150kg/時、300kg/時、500kg/時、800kg/時、1トン/時、3トン/時など、選択のための異なる容量、。
振動ふるい機はコンベヤーです。原料を次の設備に運ぶと同時に、原料同士がくっつかないようにふるいにかけます。
ロースターは、犬のスナック、コーンフレーク、コア充填食品、ペットフードなどのような製品の広い範囲を乾燥させるために使用されます。ステンレス鋼材料、電源は、ガス、石油または電気することができます。
フレーバーパウダーとオイルをスナック菓子に均一にスプレーするシステム。 つの装置が含まれています:コーティングドラム、オイルスプレー、小型ホイスト、フレーバースプレー。
生産ラインのプロセスフロー:
ミキサー-スクリューコンベア-二軸押出機-エアコンベア-多層オーブン-ホイスター-ローラー-オイルスプレー-包装
Darin® Pet Food Extrusion Lineは、原材料を栄養価の高いペットフードに変えるために、段階的なプロセスを踏んでいます:
成分の取り扱い: 穀物、肉料理、ビタミンなどの原材料を受け取り、保管し、目的のレシピに従って正確に計量する。
ミキシングとグラインディング: 計量した材料をミキサーで十分に混ぜ合わせる。混合する前に、より良い一貫性のために粉砕する場合もある。
押し出し: 混合された原料は、ラインの心臓部である押出機に入る。ここで、高圧と高温の下で調理され、生地のような粘りが形成される。
シェイピング: 高温の生地は、エクストルーダー内の専用ダイ(金型)に押し込まれる。この金型によって、キブルの最終的な形と大きさが決まる。
乾燥と冷却: 押し出されたキブルは乾燥機を通って搬送され、余分な水分を除去し、適切な保管と腐敗を防ぐ。乾燥されたキブルは、取り扱いと包装のために冷却される。
コーティングと包装(オプション): 嗜好性を向上させるため、冷却したキブルに脂肪や油のコーティングを施すこともある。最後に、キブルは流通用に袋や容器に包装される。
この説明により、Darin®ペットフード押出ラインの操作が明確になることを願っています!
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モデル | 定員 | パワー | 寸法 |
---|---|---|---|
DR-65 | 120~150kg/時 | 80kw | 18*5*3m |
DR-70 | 200-300kg/h | 90kw | 20*5*3m |
DR-85 | 500-600kg/h | 150kw | 30*5*4m |
DR-90 | 800-1000kg/h | 200kw | 35*5*5m |
DR-95 | 2000kg/h | 250kw | 40*10*16m |
DR-120 | 3000kg/時 | 350kw | 50*10*20m |
DR-135 | 5000kg/h | 450kw | 60*10*24m |
ペットフードの製造をお客様のご要望に合わせてカスタマイズするサービスをご利用ください。CADや3Dデザインレイアウトを活用して、最終製品をイメージしてください。当社の専門エンジニアがお客様のアイデアを形にします。ペットフードのユニークなコンセプトについて、今すぐご相談ください!
ここでは、技術、品質、安全性、作業効率、およびメンテナンスにおける主な違いを強調し、他のいくつかのメーカーと比較して、Darin® Machineryの優れた機能と利点を明確に定義した比較の要約を示します。
ダリン・マシナリーのモーターは、3年間の世界保証付きWEG社製、またはシーメンス社製です。
電気部品はABBかシュナイダー製で、地元のマーケットで簡単に代替品を見つけることができる。
ダーリン・マシナリーでは、ドイツ・シーメンス社のPLCとタッチスクリーンを使用し、より簡単な操作と労働力の削減を実現している。
故障が発生すると、ダーリン・マシナリーのタッチスクリーンに関連情報が表示されるため、問題の診断と解決が迅速に行える。
Darin Machineryのコントロールキャビネットは24Vの安全電圧を備えており、漏電が発生した場合でもオペレータの安全を確保します。
Darin Machineryは、機械とオペレーターの安全を確保するために、過電流、過電圧、過熱の3種類のプロテクターを備えています。
ダーリンマシナリーでは、カバー本体、メッシュベルト、材料と接触する部品はすべて食品用ステンレス304で作られており、優れた耐久性と安全性を提供しています。
VS
主流の機器メーカーは、あまり知られていないブランドを使用することが多い。 普通のモーター、普通の品質、限られたアフターサービス保証。
主流機器は通常、あまり知られていないブランドを使用しており、地元市場で代替品を調達するのは難しい。
対照的に、主流機器にはそのような高度な制御がない場合があり、多くの場合、メインユニットのみを制御する手動ボタンに頼っている。
主流の機器メーカーは、機器ごとに手作業による検査を必要とする場合があり、時間がかかる。作業効率が悪い。
主流機器メーカー 制御盤は220Vの非人体安全電圧を使用している場合があり、漏電した場合、オペレータに安全上のリスクをもたらす。
主流機器は、基本的な過負荷保護しか備えていないことが多い。潜在的な安全リスク。
主流の機器メーカーは、低品質の素材を使用する可能性があり、低品質の素材は潜在的な安全上のリスクがある。
ダリン機械は、食品機械、ペットフード機械に特化したISO9001認定メーカーです。私たちの広範な製品範囲は、様々な食品機械生産ライン、ペットフード機械、パフスナック機械、エネルギーグラノーラバーmachineandサポート機器を含む。Darinは2006年以来、飼料やおやつ技術の開発に特化し、10国家発明特許を持っています。すべてのDarinのマシンは、完全に世界的に有名な電子とモーターを装備し、CE認定されています。今Darinマシンは、アメリカ、ドイツ、日本、イタリア、スペイン、オランダ、オーストラリア、カナダなどを含む70カ国以上で実行されます。
2.お客様の工場に機械を納入した後、直ちにお客様の国へのVISA申請を開始します。通常、本船は必要な港まで20~60日を要しますので、VISAを取得するのに十分な時間があります。機械がお客様の工場に到着する間、当社のエンジニアは試運転サービスを開始する準備ができています。
3.お客様の工場に1-2名の技術者を派遣し、加工ラインの設置・調整を行い、最短で正常な生産を実現します。
4.技術者は、作業員が加工ラインをうまく操作できるようになるまで、すべての機械の操作、清掃、メンテナンス、修理の方法を訓練し、教える責任がある。
5.試運転サービスには通常5~30日(機器の大きさによる)かかり、試運転サービス完了日から1年間の保証を提供します。
よくある質問
ペットフード押出ラインは、犬、猫、鳥、魚、カメ、ウサギ、馬、エビなど、さまざまな動物用のペットフードを製造できる汎用性の高いラインです。穀物、ミートミール、野菜、果物、サプリメントなど、さまざまな原材料を扱うことができ、特定の栄養ニーズを満たすカスタマイズされた処方を作ることができる。
ペットフード押出ラインは、さまざまなペットの嗜好や給餌スタイルに対応できるよう、キブルの形状やサイズに柔軟性を持たせています。一般的な形状には、キブル、ペレット、ビスケット、スターなどがあります。サイズは、小型ペット用の小さな粒から、大型動物用の大きなキブルまでさまざまです。具体的な形状やサイズは、エクストルーダーで使用するダイによって決まります。
ペットフード押出ラインの生産能力は、モデルやメーカーによって異なります。一般的な範囲は以下の通り:
小規模だ: 100kg/時~500kg/時(小規模企業やホビーに最適)
中規模: 500kg/時~1トン/時(成長企業や中規模生産施設に最適)
大規模だ: 1ton/hr~5ton/hr以上(大規模生産設備や業務用ペットフードメーカーに最適)
生産能力の選択は、予想される需要、利用可能なスペース、予算によって決まる。
ペットフード押出ラインのエネルギー消費量と運転コストは、機器のモデル、生産能力、エネルギー効率によって異なる。しかし、最新のラインは、エネルギー消費量を最小限に抑えるため、可変速ドライブや熱回収システムなどの機能を活用し、エネルギー効率に優れた設計となっている。
営業コストに影響を与える要因には、以下のようなものがある:
エネルギーコスト: 送電線に使用される電気や燃料の価格。
原材料費: ペットフード製造に使用される原材料費。
人件費: ラインを運営・維持する従業員に支払われる賃金と手当。
維持費: 定期的なメンテナンスと修理にかかる費用。
ペットフード押出ラインには、オペレーターを保護し、事故を防止するための様々な安全機能が組み込まれています。一般的な安全機能は以下の通りです:
緊急停止ボタン: 緊急時に即座にシャットダウンできるよう、ライン全体に設置。
安全ガード: 怪我や巻き込まれを防止するため、可動部や危険区域を覆うこと。
インターロック式安全スイッチ: ドアの適切な閉鎖やコンポーネントのアライメントなど、特定の条件が満たされない限り動作を防止する。
過負荷保護: 過剰な電力消費または機械的な過負荷が発生した場合、機器を自動的にシャットダウンする。
納品と設置のリードタイムは、ラインの複雑さ、メーカーの生産スケジュール、配送の手配によって異なります。一般的に、リードタイムは数週間から数ヶ月の範囲となる。
リードタイムに影響を与える要因には、以下のようなものがある:
カスタマイズが必要: 特注ラインや大幅な改造を伴うラインは、リードタイムが長くなる場合があります。
コンポーネントの入手可能性: 特定の部品の調達の遅れは、リードタイムに影響を与える可能性がある。
発送スケジュール: 海外への発送は、全体のリードタイムに追加される場合があります。
設置の複雑さ: 設置プロセスの複雑さは、全体のリードタイムに影響します。
ペットフード押出ラインは、特定の生産ニーズや好みに合わせてカスタマイズすることができます。一般的なカスタマイズオプションは以下の通りです:
成分処理システム: ペットフードの配合に使用される特定の原材料の種類と量に対応。
混合・粉砕システム ミックスされた原料の好みの粘度と食感を実現するためにカスタマイズされる。
押出機のオプション: 単軸押出機や二軸押出機など、さまざまな押出機構成を生産能力や製品要件に応じて選択することができる。
ダイの選択: ダイの形状やサイズを幅広く選択できるため、希望するキブルの形状やサイズを製造することができる。
コーティングと包装システム カスタマイズされたコーティング・システムは、風味、油脂を加えて嗜好性を高めることができ、パッケージング・システムは、希望するパッケージング・フォーマットに合わせることができる。
私たちは、マシンのテスト運転、対面での議論とターキープロジェクトの設計ソリューションを提供します。
提供される海外commssioningサービス、私達の技術者は機械を取付けるのを助け、操作およびmanitenanceについてのローカル労働者を教える。バイヤーは技術者の円形の飛行切符、宿泊設備および給料を支払うべきである。
Darinはアフターサービスを提供し、新しい部品が必要なときはいつでも、我々はリーズナブルな価格と最短時間で新しい代替品を供給するのに役立ちます。
マシンが工場に到着してから1年間。
はい、オートCADレイアウトは、クライアントのワークショップのサイズとして提供されます。
はい、機械の操作、メンテナンス、安全プロトコルに関する包括的なトレーニングは、すべての購入時に提供されます。私たちのチームは、お客様のスタッフが効率的かつ安全にラインを稼働させるための完全な装備を備えていることを保証します。
はい、特定の生産要件や制約に適合するカスタマイズ・オプションを提供しています。これには、機械の寸法、加工能力、自動化機能が含まれます。
自動化、品質、サービスを念頭に置き、常にお客様の多様なニーズに基づき、ダーリンはお客様にご満足いただける製品と充実したアフターサービスを提供してまいります。
ダリンのマシンは、アメリカ、UEA、ドイツ、日本、イタリア、スペイン、オランダ、オーストラリア、ブラジル、メキシコ、インドネシア、タイ、カナダなど70カ国以上で稼働している。
自動化、品質、サービスを念頭に置き、常にお客様の多様なニーズに基づき、ダーリンはお客様にご満足いただける製品と充実したアフターサービスを提供することに専念します。
あなたの目標を達成し、ビジネスを拡大するために、私たちがどのようなお手伝いができるかお話ししましょう!
ご要望をできるだけ具体的にお聞かせください。
お客様のご要望に応じて、最適なソリューションとお見積もりをご提案いたします。
私達はあなたの承認および沈殿物を得た後生産を始め、私達は郵送物を取扱う。
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