Una linea di lavorazione per ossa annodate è una linea di produzione progettata per lavorare e trasformare ossa annodate, tipicamente di origine animale, in prodotti finiti per vari settori industriali. Queste ossa sono spesso utilizzate nella produzione di alimenti per animali domestici, in particolare per snack o masticativi per cani.
Questa linea di lavorazione è caratterizzata da elevata automazione, igiene, sicurezza ed efficienza energetica. La tecnologia avanzata consente all'attrezzatura di eseguire automaticamente diverse attività, migliorando significativamente l'efficienza produttiva. Progettata pensando alla sicurezza alimentare, l'attrezzatura utilizza materiali in acciaio inossidabile facili da pulire, garantendo il rispetto di rigorosi standard igienici. Inoltre, la linea è altamente flessibile, consentendo di adattare la lavorazione delle ossa per produrre diverse dimensioni e sapori del prodotto finale in base alla domanda del mercato.
Utilizzato per la produzione di ossa annodate.
| Modello | Uscita | Capacità installata |
|---|---|---|
| DR – KF96 | 960 pezzi/ora | 80kw |
Vuoi creare un prodotto alimentare per animali domestici unico? Offriamo servizi di personalizzazione completi, dall'ideazione alla produzione finale. Il nostro team di ingegneri utilizza CAD e modellazione 3D per dare vita alle tue idee, in modo rapido e preciso. Lavoriamo insieme per costruire il tuo prossimo best-seller.
Il Linea di lavorazione delle ossa annodate per animali domestici è specificamente progettato per la produzione di ossa annodate utilizzate negli snack per animali domestici. I componenti chiave di questa linea di lavorazione lavorano insieme per garantire una produzione efficiente e di alta qualità di ossa annodate, sicure e appetitose per gli animali domestici. Il sistema include:
① Armadio di controllo
② Estrusore
3. Taglierina
④ Posizionamento del trasportatore
⑤ Formatore di nodi
⑥ Trasportatore finale
Il Linea di lavorazione delle ossa annodate Opera attraverso una serie di macchine interconnesse, ciascuna delle quali svolge una funzione specifica nel processo produttivo. Ecco una descrizione dettagliata del suo funzionamento, passo dopo passo, incluso il ruolo di ciascun componente:
Cabinet di controllo: Controllo centralizzato dell'intera linea di produzione, regolazione di parametri quali temperatura e velocità per garantire una produzione regolare.
Estrusore: Riscalda e comprime le materie prime (come farina di ossa o sottoprodotti di carne) fino a ottenere un impasto uniforme da modellare.
Taglierina: Taglia l'impasto estruso in pezzi di lunghezza specifica, garantendo dimensioni uniformi.
Posizionamento del trasportatore: Trasporta i pezzi tagliati alla fase di lavorazione successiva, garantendone il corretto allineamento.
Nodi Ex: Modella i pezzi tagliati in forme di ossa annodate, imitando i tradizionali masticativi per cani.
Trasportatore finale: Sposta le ossa annodate alle fasi finali di lavorazione, tra cui essiccazione, aromatizzazione e confezionamento.
Ciascuno di questi componenti lavora in armonia per produrre ossa annodate in modo efficiente, garantendo un prodotto finale di alta qualità che soddisfa gli standard di sicurezza e igiene.
Scegliendo il Linea di lavorazione delle ossa annodate Darin, stai garantendo alla tua azienda l'accesso a tecnologie all'avanguardia, affidabilità e un'assistenza clienti eccezionale. Lascia che ti aiutiamo a portare la tua produzione a un livello superiore.
I motori di Darin Machinery provengono da WEG, con una garanzia di 3 anni in tutto il mondo, o da Siemens.
Le parti elettriche sono di ABB o Schneider, facili da trovare al mercato locale.
Il PLC e i touch screen di Siemens, in Germania, sono utilizzati da Darin Machinery per garantire un funzionamento più semplice e una riduzione dei requisiti di manodopera.
Quando si verificano dei guasti, i touch screen di Darin Machinery visualizzano le informazioni pertinenti, facilitando la diagnosi e la risoluzione rapida dei problemi.
Gli armadi di controllo di Darin Machinery sono dotati di una tensione sicura di 24 V, che garantisce la sicurezza dell'operatore anche in caso di perdite elettriche.
Darin Machinery include tre tipi di protezioni per sovracorrente, sovratensione e surriscaldamento, per garantire la sicurezza della macchina e dell'operatore.
Il servo segue le dimensioni del taglio con maggiore precisione, il taglio a rotazione può tagliare prodotti molto resistenti, come i prodotti in pelle bovina, e la taglierina non taglia il nastro trasportatore.
L'estremità del nastro trasportatore ha un raggio di sterzata ridotto, il che rende più fluido il trasporto del materiale.
I suoi componenti sono predisposti per uno smontaggio rapido, garantendo così una manutenzione efficiente e un funzionamento igienico.
Tutti i corpi di copertura, i nastri a rete e le parti a contatto con i materiali di Darin Machinery sono realizzati in acciaio inox 304 di grado alimentare, per garantire una durata e una sicurezza superiori.
Darin® Machinery è il principale produttore mondiale di linee di produzione per alimenti per animali domestici; Darin® fornisce soluzioni complete e complete per la produzione di tutti i tipi di alimenti, snack e prodotti per la salute degli animali domestici.
Tutti i macchinari sono certificati con l'approvazione europea CE e la certificazione ISO 9001.
■ Disponibile in oltre 99 paesi, tra cui USA, Germania, Giappone, Italia, Emirati Arabi Uniti, Australia ecc.
Fornitore di macchinari di General Mills, Kelloggs, Melinda, Bill Gates Foundation e Wanpi.
■ Oltre 290 brevetti di invenzione e brevetti di modello di utilità.
■ Impresa high-tech certificata dal governo.
■ Membro dell'APPA (USA) e Vicepresidente dell'Unità SDPIA.
■ Produttore professionale di macchinari alimentari con 18 anni di esperienza.
La nostra vasta gamma di prodotti comprende linee di produzione per alimenti secchi, umidi, semi-umidi e crudi per animali domestici, oltre a leccornie comuni come biscotti, carne secca, masticatori dentali, masticatori di rawhide e leccornie per l'addestramento. Inoltre, offriamo varie linee di produzione di macchinari alimentari, macchine per snack puff, macchine per barrette energetiche e attrezzature di supporto.
Le attrezzature di Darin Machinery sono operative in oltre 99 paesi e regioni, tra cui Stati Uniti, Germania, Giappone, Italia, Spagna, Paesi Bassi, Australia, Canada, Olanda, Arabia Saudita, Brasile, Messico, Indonesia, Thailandia e altri ancora. Darin Machinery serve clienti rinomati in tutto il mondo, tra cui General Mills, Kellogg's e la Fondazione Bill & Melinda Gates, tra i principali fornitori di alimenti per animali domestici.
Quando acquisti la linea di lavorazione Knotted Bones, potresti essere interessato alle seguenti domande.
Grazie per la domanda relativa alla velocità di produzione della linea di lavorazione Knotted Bones.
La velocità di produzione dipende dal modello specifico e dal livello di automazione, ma ecco una panoramica generale:
Linea di piccola scala (semi-automatica):
La capacità produttiva è di circa 100–150 kg/ora, adatto per startup o produzioni pilota.
Linea di media portata (formatura + essiccazione + taglio automatici):
Tipicamente produce 200–300 kg/ora, ideale per fabbriche di medie dimensioni.
Linea completamente automatica su larga scala:
Può raggiungere fino a 500–800 kg/ora, a seconda della qualità del cuoio grezzo, delle dimensioni dell'osso e della configurazione dello stampo di modellatura.
Si prega di notare che il risultato finale dipende anche da:
Il tipo e spessore del cuoio grezzo usato
Il dimensioni e forma delle ossa annodate
Il numero di stazioni di formatura e se sono integrati sistemi di essiccazione e taglio continui
Una volta che conosciamo le specifiche del prodotto target e gli obiettivi di produzione, possiamo consigliarti il modello più adatto e fornirti i dati tecnici di conseguenza.
Sì, la linea di lavorazione Knotted Bones supporta un elevato livello di automazione per migliorare significativamente l'efficienza produttiva e ridurre i costi di manodopera.
A seconda del modello e della configurazione selezionati, la linea può comprendere:
Sistema automatico di alimentazione del cuoio grezzo – Per una fornitura costante di materiali con una movimentazione manuale minima.
Macchina per annodare automatica – In grado di formare ossa annodate ad alta velocità, con dimensioni e forma uniformi.
Sistemi di trasporto – Trasferimento fluido dei prodotti tra le fasi (annodatura, essiccazione, taglio, confezionamento).
Tunnel di essiccazione automatico – La temperatura e il flusso d’aria controllati garantiscono un’asciugatura efficiente e uniforme.
Unità di taglio e rifinitura automatizzate – Per una formatura precisa e una qualità costante del prodotto.
Sistema di controllo PLC – Controllo centralizzato tramite touch screen per tutti i processi chiave, incluso il monitoraggio in tempo reale e il rilevamento dei guasti.
Bracci robotici opzionali o sistemi pick-and-place – Per l’integrazione con le linee di confezionamento finale.
Questi processi automatizzati non solo migliorano l'efficienza e la coerenza, ma contribuiscono anche a migliorare l'igiene e a ridurre l'errore umano nella produzione.
Se stai cercando di aumentare la produzione o semplificare le operazioni, la nostra soluzione completamente automatica è la soluzione ideale. Comunicaci il tuo obiettivo di capacità e ti consiglieremo la configurazione ottimale per il tuo stabilimento.
Sì, la linea di lavorazione Knotted Bones può essere completamente personalizzata per soddisfare le vostre specifiche esigenze di produzione.
Sappiamo che ogni stabilimento ha esigenze specifiche, a seconda delle dimensioni del prodotto, delle materie prime, della configurazione dell'impianto e degli obiettivi di produzione. Per questo offriamo opzioni di personalizzazione flessibili, tra cui:
Personalizzazione delle dimensioni e della forma del prodotto
Stampi personalizzati per diverse dimensioni di nodi (ad esempio 3", 6", 10")
Strumenti di modellatura opzionali per altri modelli di ossa da masticare
Adattamento delle materie prime
Regolazione per diversi spessori, texture e livelli di umidità del cuoio grezzo
Compatibilità con vari additivi o aromi ossei
Opzioni di capacità produttiva
Forniamo linee da 100 kg/h a oltre 800 kg/h per soddisfare i vostri obiettivi di produzione
Ottimizzazione del layout di fabbrica
Progettazione personalizzata della disposizione delle linee per adattarsi allo spazio disponibile sul pavimento
Struttura modulare per un'installazione flessibile e un'espansione futura
Integrazione con le apparecchiature esistenti
La linea può essere integrata con i tuoi attuali sistemi di essiccazione, confezionamento o taglio
Personalizzazione del sistema di controllo
Programmazione PLC nella tua lingua preferita
Adattamenti dell'interfaccia utente in base alle abitudini dell'operatore
Una volta che avrai condiviso i tuoi requisiti specifici (ad esempio, dimensioni del prodotto, produzione giornaliera, dimensioni dell'officina), creeremo una proposta tecnica personalizzata e un disegno di layout che ti servirà da riferimento.
Sì, la linea di lavorazione Knotted Bones è progettata per gestire una varietà di materiali ossei e può essere adattata per soddisfare diverse tipologie di prodotti, tra cui:
Ossa di cuoio grezzo annodate
La funzione principale della linea è quella di trasformare strisce di cuoio grezzo in ossa strettamente annodate di varie dimensioni e forme.
Sono disponibili stampi e unità di annodatura personalizzati per diverse specifiche.
Ossa di cuoio grezzo pressate
Con piccole modifiche, il sistema può funzionare con stampi per pressare il cuoio grezzo in forme ossee senza nodi.
Ossa naturali (pretrattate)
Sebbene la linea principale sia ottimizzata per i prodotti in cuoio grezzo, può essere integrata con unità di pre-lavorazione aggiuntive (ad esempio sterilizzazione, rifilatura) per gestire ossa naturali, se necessario.
Ossa aromatizzate o colorate
Il sistema supporta l'applicazione di rivestimenti aromatici liquidi, ripieni di pasta di carne o coloranti per prodotti a valore aggiunto.
Masticativi vegetariani o alternativi (Personalizzazione facoltativa)
Per i clienti che producono masticativi per cani a base vegetale o di amido a forma di osso, possiamo personalizzare di conseguenza estrusori e sistemi di formatura.
In sintesiLa nostra linea è flessibile e modulare. Regolando il sistema di alimentazione, gli utensili di formatura e le impostazioni di essiccazione, può adattarsi a diversi materiali ossei e aiutarvi ad ampliare la vostra gamma di prodotti in modo efficiente.
Raccontaci il tuo portafoglio prodotti o i tuoi piani di espansione futura: possiamo progettare una soluzione che cresce con la tua attività.
Sì, la linea di lavorazione Knotted Bones è realizzata con materiali di alta qualità, adatti agli alimenti, per garantire durata, igiene e prestazioni a lungo termine in ambienti di produzione esigenti.
I materiali e i componenti chiave includono:
Acciaio inossidabile per uso alimentare (SUS304)
Tutte le parti a contatto con il cuoio grezzo o con i prodotti finiti sono realizzate in Acciaio inox SUS304, resistente alla corrosione, facile da pulire e conforme agli standard internazionali di sicurezza alimentare.
Telaio e struttura rinforzati
Il telaio della macchina è costruito con tubi in acciaio inossidabile a parete spessa per stabilità e riduzione delle vibrazioni durante il funzionamento continuo.
Componenti elettrici e pneumatici affidabili
Utilizziamo marchi riconosciuti a livello internazionale (ad esempio, Siemens, Schneider, Omron) per motori, sensori e sistemi di controllo per garantire un funzionamento coerente e sicuro.
Parti resistenti all'usura
I componenti mobili chiave come gli stampi di formatura, le lame di taglio e le cinghie trasportatrici sono realizzati da materiali resistenti all'usura per prolungare la durata utile e ridurre i tempi di fermo.
Design impermeabile e antipolvere
Gli involucri elettrici con grado di protezione IP e le strutture sigillate garantiscono sicurezza e affidabilità anche in ambienti umidi o molto polverosi.
Tutti i materiali e i componenti sono accuratamente selezionati per soddisfare i requisiti degli standard di produzione degli alimenti per animali domestici e per supportare un funzionamento a lungo termine e a bassa manutenzione.
Se lo desiderate, possiamo fornirvi specifiche dettagliate sui materiali e foto/video della nostra officina per mostrare la qualità costruttiva delle attrezzature.
La durata prevista dei macchinari della linea di lavorazione delle ossa annodate è Da 8 a 10 anni o più in normali condizioni operative e con regolare manutenzione.
I fattori chiave che contribuiscono alla lunga durata del servizio includono:
Materiali da costruzione di alta qualità
L'uso di Acciaio inossidabile SUS304 per uso alimentare, componenti resistenti all'usura e telai strutturali durevoli contribuiscono a garantire prestazioni a lungo termine.
Ingegneria e progettazione avanzate
Tutti i sistemi meccanici ed elettrici sono progettati per funzionamento continuo ad alto carico, con tempi di inattività minimi ed elevata affidabilità.
Design modulare
I singoli componenti, quali unità di formatura, trasportatori ed essiccatori, sono modulari e facili da sostituire o aggiornare, prolungando la vita utile del sistema.
Manutenzione e supporto di routine
Con un'adeguata pulizia quotidiana, lubrificazione e sostituzione periodica dei componenti, molti clienti utilizzano i macchinari ben oltre i 10 anni.
Forniamo anche supporto tecnico a lungo termine, fornitura di pezzi di ricambio e diagnostica remota quando necessario.
Ambiente operativo
Aree di produzione pulite e ben ventilate, con operatori qualificati, possono prolungare significativamente il ciclo di vita dei macchinari.
In breve, si tratta di una linea di lavorazione robusta, di livello industriale, costruita per durare. Se cercate un investimento a lungo termine con un elevato ritorno sull'investimento, questo sistema è la scelta ideale.
Saremo lieti di condividere casi di studio di clienti in cui le nostre apparecchiature hanno funzionato in modo affidabile per quasi un decennio.
Sì, la linea di lavorazione Knotted Bones è progettata con efficienza energetica e responsabilità ambientale in mente. Comprendiamo l'importanza di una produzione sostenibile nell'industria odierna degli alimenti per animali domestici e le nostre attrezzature riflettono questo impegno.
Ecco come la linea supporta operazioni efficienti ed ecosostenibili:
Motori e azionamenti a bassa potenza
Tutti i motori sono selezionati per alte prestazioni con basso consumo energetico, spesso utilizzando azionamenti a frequenza variabile (VFD) per ottimizzare l'utilizzo dell'energia in base al carico di lavoro in tempo reale.
Sistema di essiccazione isolato
I nostri tunnel e forni di essiccazione sono dotati di isolamento termico di alta qualità per ridurre al minimo la perdita di calore e ridurre il consumo energetico.
Controlli automatici
Sistemi di controllo basati su PLC ottimizzare l'uso dell'energia gestendo con precisione il riscaldamento, il flusso d'aria e la temporizzazione, evitando operazioni non necessarie quando non servono.
Materiali atossici e di qualità alimentare
Tutti i materiali utilizzati sono conformi alle standard internazionali di igiene e sicurezza, garantendo l'assenza di emissioni nocive durante la produzione.
Progettazione a basso rumore ed emissioni
Le parti meccaniche sono progettate per basse vibrazioni, basso rumore funzionamento, creando un ambiente di lavoro più sicuro e silenzioso.
Minimizzazione dei rifiuti
Gli scarti e i ritagli di cuoio grezzo possono essere riciclati all'interno del processo produttivo, riducendo lo spreco di materiale.
Sistemi di filtraggio dell'aria o di scarico opzionali
A seconda delle normative ambientali locali, offriamo sistemi di filtrazione dei gas di scarico personalizzati per controllare gli odori e le particelle sospese nell'aria durante l'asciugatura.
Se la conformità ambientale è una priorità per la tua fabbrica o il mercato locale, possiamo personalizzare ulteriormente il sistema per soddisfare ISO14001 o altre certificazioni di risparmio energetico. Fateci sapere le vostre esigenze.
Sì, la linea di lavorazione Knotted Bones è progettata per soddisfare le esigenze moderne standard ambientali, compresi i requisiti per basse emissioni, controllo del rumoree produzione pulita.
Ecco come le nostre attrezzature rispettano le normative ambientali:
Sistemi di riscaldamento puliti: I forni di essiccazione e le unità di riscaldamento utilizzano opzioni elettriche o a gas a combustione pulita, producendo emissioni minime.
Filtrazione di scarico opzionale: Per i clienti con normative severe sulla qualità dell'aria, offriamo sistemi personalizzati di filtrazione dei gas di scarico o di trattamento degli odori per ridurre i COV e gli odori durante l'essiccazione.
Circolazione dell'aria a circuito chiuso: In alcuni modelli, l'aria calda è ricircolato per ridurre le perdite di energia e le emissioni.
Motori e riduttori a basso rumore: Selezioniamo alta efficienza, componenti a basso decibel che siano conformi alle normative industriali sul rumore (tipicamente sotto i 75 dB durante il normale funzionamento).
Coperture insonorizzate: Le parti principali della linea possono essere dotate di pannelli o involucri antirumore, in particolare nella formatura o nel taglio di sezioni.
Sistemi di trasmissione fluidi: La linea utilizza trasmissioni ad ingranaggi di precisione per ridurre al minimo le vibrazioni e il rumore meccanico.
Le nostre macchine sono progettate per rispettare le direttive ambientali e di sicurezza quali:
CE (Conformità Europea)
ISO14001 (Sistema di Gestione Ambientale) (facoltativo per le fabbriche certificate)
Standard locali a seconda della destinazione di esportazione (ad esempio UL, CSA, EAC)
Se hai bisogno di attrezzature che rispettino specifiche normative ambientali nazionali o regionali, possiamo adattare la progettazione o fornire la certificazione e la documentazione di supporto di conseguenza.
Grazie per il tuo interesse per Linea di lavorazione delle ossa annodate.
Il costo totale della linea dipende da diversi fattori chiave, tra cui:
Offriamo vari modelli in base al risultato desiderato:
Linea di piccola scala (100–150 kg/h): a partire da 35.000–50.000 dollari
Linea di media portata (200–300 kg/h): in giro 60.000–90.000 dollari
Linea completamente automatizzata (500–800 kg/h): circa 100.000–150.000+ USD
Linee semiautomatiche: costi iniziali inferiori, più lavoro manuale
Sistemi completamente automatici: maggiore efficienza e risparmio di manodopera, con controllo PLC integrato, sistemi di trasporto, tunnel di essiccazione e unità di confezionamento
Il prezzo finale varia a seconda che si richieda:
Personalizzato stampi e dimensioni per ossa annodate
Attrezzature aggiuntive come vasche di ammollo, compressori d'aria, macchine per il rivestimento degli aromi, essiccatori o confezionamento robotizzato
Disposizione speciale o adattamento alle dimensioni del tuo laboratorio
Per fornirti un preventivo accurato, ci piacerebbe capire:
Tuo capacità di output target
Il tipi e dimensioni delle ossa hai intenzione di produrre
Tuo spazio/layout della fabbrica
Qualsiasi specifico automazione o personalizzazione requisiti
Una volta che avremo queste informazioni, ti invieremo un proposta tecnica dettagliata, disegno di layout e preventivo ufficiale.
Facci sapere quando sei pronto: siamo qui per aiutarti a creare la soluzione giusta per la tua attività!
Non esitate a contattarci per discutere le vostre modalità di pagamento preferite.
Grazie per la tua richiesta sui tempi di consegna stimati per il Linea di lavorazione delle ossa annodate.
Il tempi di consegna Generalmente, il costo dipende da diversi fattori, tra cui la complessità della linea, i requisiti di personalizzazione e il programma di produzione finale. Tuttavia, ecco una ripartizione tipica:
Modelli standard (linee semiautomatiche o automatiche di base):
Il tempo di consegna tipico è 6–8 settimane dalla data di conferma dell'ordine e di ricezione del deposito.
Linee personalizzate o completamente automatizzate:
Per le linee che richiedono configurazioni specifiche, stampi personalizzati o funzionalità aggiuntive (ad esempio, rivestimento di aromi, tunnel di essiccazione), il tempo di consegna può estendersi a 8–12 settimane.
Nazionale (all'interno della Cina): La consegna presso la tua struttura richiederà un costo aggiuntivo 1–2 settimane a seconda della posizione.
Spedizioni internazionali: Per gli ordini internazionali, i tempi di spedizione variano in base alla destinazione. I tempi di spedizione tipici sono 3–6 settimane via mare, a seconda della distanza e del porto di arrivo.
Una volta che il macchinario è pronto per la spedizione, l'installazione e il collaudo presso la vostra sede richiederanno in genere 1–2 settimane, a seconda della complessità della linea e delle dimensioni della struttura.
Se hai bisogno di un turnaround più rapido, possiamo discuterne produzione accelerata e opzioni di spedizione a un costo aggiuntivo.
Ti forniremo una tempistica dettagliata una volta ricevuta la conferma d'ordine e le specifiche finali. Comunicaci la tua preferenza di consegna e faremo del nostro meglio per soddisfarla.
Sì, diamo la priorità spedizione affidabile e puntuale per garantire che il tuo Linea di lavorazione delle ossa annodate arriva come previsto e in ottime condizioni.
Partner logistici esperti:
Lavoriamo con fiducia fornitori di logistica internazionale (ad esempio DHL, Maerske CMA CGM) che vantano una comprovata esperienza nella gestione di attrezzature industriali e nella garanzia di consegne puntuali in tutto il mondo.
Dogana e documentazione:
Il nostro team si occupa tutte le operazioni doganali e la documentazione necessaria per l'esportazione, per garantire spedizioni internazionali senza intoppi e il rispetto delle normative del vostro Paese. Questo aiuta a evitare ritardi alla dogana.
Monitoraggio e monitoraggio:
Una volta spedita la spedizione, ti forniamo un numero di identificazione così potrai monitorare l'avanzamento in tempo reale. Riceverai aggiornamenti su eventuali modifiche al programma di consegna.
Garanzia di qualità:
I macchinari sono attentamente imballato e assicurato per il trasporto, per garantire che arrivi in sicurezza. I nostri metodi di imballaggio sono progettati per proteggere l'attrezzatura da eventuali danni durante il trasporto.
Comprendiamo l'importanza di una consegna puntuale per le vostre attività aziendali. Sulla base della nostra precedente esperienza, 95% delle nostre spedizioni vengono consegnate entro i tempi stimati. Sebbene fattori imprevisti come ritardi doganali, condizioni meteorologiche o congestione portuale possano occasionalmente influire sui tempi di consegna, monitoriamo attivamente e comunichiamo eventuali ritardi il prima possibile.
Vi assicuriamo che ci impegniamo a offrirvi un'esperienza di spedizione fluida e affidabile. Se avete dubbi specifici o tempi di consegna stretti, vi preghiamo di comunicarcelo e ci impegneremo a pianificare la spedizione di conseguenza.
Offriamo una soluzione completa garanzia per il Linea di lavorazione delle ossa annodate per garantire che il tuo investimento sia protetto e che tu possa utilizzare l'attrezzatura in tutta tranquillità.
Periodo di garanzia standard:
1 anno dalla data di installazione o 12 mesi dalla data di spedizione, a seconda di quale evento si verifichi per primo.
Copertura della garanzia:
La garanzia copre difetti di fabbricazione nei materiali e nella lavorazione, tra cui:
parti meccaniche (ad esempio ingranaggi, motori, trasportatori, stampi)
Componenti elettrici (ad esempio, PLC, sistemi di controllo, sensori)
Componenti strutturali (ad esempio, telai, strutture di supporto)
Esclusioni:
La garanzia non copre i danni derivanti da:
Improprio installazione o utilizzo
Usura e deterioramento a causa dell'uso regolare (ad esempio, parti consumabili come cinghie, guarnizioni e lame da taglio)
Fattori esterni come disastri naturali, sbalzi di tensioneo errori dell'operatore
Opzioni di garanzia estesa:
Per i clienti che cercano una copertura aggiuntiva, offriamo garanzia estesa pacchetti fino a 2–5 anniÈ possibile discuterne e personalizzarlo in base alle vostre specifiche esigenze.
Supporto post-garanzia:
Dopo il periodo di garanzia, forniamo supporto tecnico continuo e fornitura di pezzi di ricambioOffriamo anche contratti di manutenzione per garantire il funzionamento efficiente della linea e prolungarne la durata.
Durante il periodo di garanzia forniamo riparazioni gratuite per eventuali difetti di fabbricazione.
Per qualsiasi problema al di fuori della garanzia, offriamo servizi di riparazione convenienti e accesso rapido ai pezzi di ricambio.
Per maggiori informazioni sulle opzioni di garanzia estesa o per dubbi specifici sulla copertura della garanzia, non esitate a contattarci. Ci impegniamo a offrire supporto a lungo termine e a garantire il perfetto funzionamento della vostra linea di produzione.
Sì, il Specifiche tecniche del Linea di lavorazione delle ossa annodate può essere personalizzato per soddisfare le vostre specifiche esigenze di produzione. Sappiamo che le diverse aziende hanno esigenze uniche e le nostre attrezzature sono progettate per essere flessibile e adattabile.
Capacità di produzione:
Offriamo modelli multipli Con diverse capacità produttive. Che abbiate bisogno di una linea di piccole dimensioni (100-150 kg/h) o di una linea più grande e completamente automatizzata (500-800 kg/h), possiamo adattare l'attrezzatura in base alla capacità produttiva desiderata.
Dimensioni e forma delle ossa nodose:
È possibile progettare stampi e unità di formatura personalizzati per produrre diverse dimensioni e forme di ossa annodate o altri prodotti da masticare per animali domestici secondo le vostre specifiche.
Livello di automazione:
Offriamo entrambi semiautomatico e completamente automatico sistemi. Se hai bisogno livelli più elevati di automazione, possiamo integrare funzionalità aggiuntive come confezionamento automatico, bracci roboticie sistemi di controllo avanzati.
Movimentazione dei materiali:
La linea di lavorazione può essere regolata per gestire vari tipi di pelle grezza, ossa naturali o materiali alternativi come caramelle gommose aromatizzate o vegetarianePossiamo modificare i sistemi di alimentazione, gli utensili di formatura e le attrezzature di essiccazione per adattarli a questi diversi materiali.
Caratteristiche aggiuntive:
Se hai bisogno di funzionalità come sistemi di rivestimento aromatico, unità di asciugatura extrao sistemi di raffreddamento specializzati, possiamo integrarli nella linea di produzione per soddisfare i requisiti specifici del tuo prodotto.
Efficienza energetica e conformità ambientale:
Se la sostenibilità o l'efficienza energetica sono una priorità fondamentale, possiamo offrire opzioni per ridurre il consumo di energia, come motori a basso consumo energetico o sistemi di riciclaggio per i rifiuti.
Layout di fabbrica:
Il design della linea di produzione può anche essere personalizzato per adattarsi alle tue esigenze layout di fabbrica e vincoli di spazio, garantendo un flusso di lavoro ottimale e un uso efficiente dello spazio.
Per garantire che la linea soddisfi esattamente i tuoi requisiti, lavoriamo a stretto contatto con te per comprendere i tuoi obiettivi di produzione. Sulla base del tuo contributo, ti forniremo un proposta tecnica dettagliata e disegni di layout per soddisfare le tue esigenze.
Sì, forniamo servizi di installazione per il Linea di lavorazione delle ossa annodate per garantire che l'attrezzatura sia configurata correttamente e funzioni in modo efficiente fin dal primo giorno.
Installazione in loco:
Nostro ingegneri e tecnici esperti si recherà presso la vostra struttura per installare l'attrezzatura, assicurandosi che tutti i componenti siano correttamente assemblati e collegati.
Test e messa in servizio:
Dopo l'installazione, eseguiremo un test completo del sistema per garantire il corretto funzionamento della linea, incluso il controllo di qualità del prodotto, velocità di produzionee prestazioni complessive.
Formazione per gli operatori:
Forniamo formazione in loco per i tuoi operatori e il personale addetto alla manutenzione per garantire che siano pienamente preparati a utilizzare l'attrezzatura in modo sicuro ed efficiente. Ciò include manutenzione ordinaria, Risoluzione dei problemie aggiustamenti.
Regolazione e calibrazione:
Faremo tutto il necessario regolazioni o calibrazioni per garantire che l'attrezzatura soddisfi le vostre specifiche esigenze di produzione, tra cui dimensioni, forma e capacità di output.
Supporto post-installazione:
Dopo l'installazione forniamo supporto tecnico continuo e sono disponibili per risoluzione dei problemi a distanza o visite di follow-up secondo necessità per garantire prestazioni continue.
Per i clienti internazionali organizziamo servizi di installazione attraverso una combinazione di supporto in loco e assistenza remotaLe spese di viaggio e alloggio per i nostri tecnici sono solitamente a carico del cliente, ma possiamo fornirvi un preventivo in base alla vostra posizione.
Se desideri programmare i servizi di installazione o hai domande specifiche sul processo, faccelo sapere e coordineremo tutto per te.
Sì, forniamo assistenza alla messa in servizio in loco per il Linea di lavorazione delle ossa annodate per garantire che l'attrezzatura sia pienamente operativa e soddisfi i vostri standard di produzione.
Configurazione iniziale e assemblaggio:
Nostro squadra tecnica ti assisterà nell'installazione e nell'assemblaggio dell'attrezzatura in loco, assicurandoti che tutti i componenti siano correttamente installati e integrati nel tuo impianto di produzione.
Test e ottimizzazione del sistema:
Eseguiamo un test completo della linea di lavorazione per garantire che tutto funzioni correttamente. Questo include il controllo di:
Velocità di produzione
Modellazione e dimensionamento delle ossa
Efficienza energetica
Sistemi di movimentazione dei materiali
Regolazioni e calibrazione:
Perfezioneremo il sistema per soddisfare le vostre specifiche esigenze di produzione, tra cui:
Regolazione dimensioni e consistenza del prodotto
Calibrazione impostazioni di temperatura per l'essiccazione e la stagionatura
Ottimizzazione impostazioni di automazione per la massima efficienza
Formazione degli operatori:
Durante la messa in servizio forniamo formazione sul lavoro per i tuoi operatori, che coprono:
Come utilizzare i macchinari in modo sicuro ed efficiente
Routine procedure di manutenzione per garantire la longevità
Risoluzione dei problemi suggerimenti per problemi comuni
Monitoraggio delle prestazioni:
I nostri tecnici monitoreranno i primi cicli di produzione per garantire che l'attrezzatura funzioni al massimo delle sue prestazioni. Apporteremo eventuali modifiche necessarie in base ai risultati dei test.
Supporto post-commissioning:
Dopo la fase di messa in servizio, forniamo supporto continuo, inclusa la risoluzione dei problemi da remoto, per garantire il corretto funzionamento della linea. Se dopo la messa in servizio dovessero essere necessarie modifiche, siamo disponibili per visite di follow-up o assistenza da remoto.
Per i clienti internazionali, possiamo fornire assistenza alla messa in servizio in loco con i nostri ingegneri, con spese di viaggio e alloggio generalmente a carico del cliente. Forniremo un preventivo dettagliato in base alla vostra posizione.
Se sei pronto a programmare la messa in servizio in loco o hai ulteriori domande, non esitare a contattarci: faremo in modo che il processo proceda senza intoppi.
Sì, offriamo un piano di manutenzione ordinaria per il Linea di lavorazione delle ossa annodate per garantire che la vostra attrezzatura funzioni al massimo delle prestazioni e abbia una lunga durata.
Manutenzione programmata:
Consigliamo regolarmente manutenzione programmata ogni 3–6 mesi (a seconda dell'utilizzo), che include:
Controllo e lubrificazione delle parti mobili (ad esempio motori, ingranaggi, trasportatori)
Pulizia dei filtri e assicurando flusso d'aria in unità di essiccazione o raffreddamento
Ispezione di cinghie, guarnizioni e tubi flessibili per usura
Controllo dei componenti elettrici (ad esempio sensori, sistemi PLC) per eventuali guasti o aggiornamenti
Misure preventive:
Il piano di manutenzione include anche attività preventive per ridurre al minimo i tempi di inattività non pianificati, come:
Sostituzione parti indossabili prima che si rompano (ad esempio, cinghie, lame da taglio)
Ispezionare e serraggio dei dispositivi di fissaggio per garantire la stabilità dell'attrezzatura
Calibrazione impostazioni chiave dell'attrezzatura (ad esempio temperatura, velocità, livelli di umidità)
Supporto tecnico:
I nostri ingegneri sono disponibili per supporto remoto e può aiutare a risolvere i problemi o fornire consigli su eventuali problemi imprevisti.
Per riparazioni più complesse possiamo programmare visite in loco come parte di un contratto di servizio esteso.
Piano di manutenzione personalizzato:
Possiamo lavorare con voi per progettare un programma di manutenzione personalizzato che si adatta alle tue esigenze di produzione, ai tuoi orari di lavoro e ai tuoi requisiti specifici.
Formazione per il tuo team:
Offriamo anche sessioni di formazione per garantire che il tuo team sappia come eseguire la manutenzione ordinaria di base, che può prolungare la durata dei macchinari e ridurre la necessità di visite di assistenza esterne.
Per i clienti che desiderano maggiore tranquillità, offriamo contratti di servizio estesi che includono visite di manutenzione ordinaria, supporto prioritarioe copertura di garanzia estesaQuesti contratti sono personalizzati in base alle vostre specifiche esigenze e possono essere personalizzati in base al vostro utilizzo e al vostro programma di produzione.
Fateci sapere se desiderate maggiori dettagli sul piano di manutenzione ordinaria o se siete interessati a stipulare un contratto di assistenza per la vostra attrezzatura.
Sappiamo che ridurre al minimo i tempi di inattività è fondamentale per le operazioni aziendali e adottiamo ogni misura per garantire riparazioni rapide e consegna tempestiva dei pezzi di ricambio per il Linea di lavorazione delle ossa annodate.
Riparazioni standard:
Per la maggior parte riparazioni standard (ad esempio la sostituzione di cinghie, guarnizioni o componenti elettrici), il tempo di fermo è in genere compreso tra 1–3 oreQuesto può essere fatto dal tuo team interno con addestramento di base con manutenzione ordinaria o con il nostro supporto se necessario.
Riparazioni complesse:
Per saperne di più problemi complessi, come guasti meccanici o elettrici importanti, il tempo di fermo dipenderà dal problema specifico. Generalmente, potrebbe essere necessario 1–2 giorni per completare le riparazioni se i pezzi di ricambio sono prontamente disponibili. In tali casi, il nostro team di supporto tecnico agirà rapidamente per ridurre al minimo qualsiasi interruzione.
Stock interno:
Manteniamo una scorta di pezzi di ricambio critici (ad esempio motori, sensori, ingranaggi, cinghie) presso il nostro magazzini locali per garantire una spedizione rapida. La maggior parte pezzi di ricambio comuni può essere spedito alla tua struttura entro 24–48 ore dopo aver effettuato un ordine.
Parti personalizzate:
Per parti personalizzate o componenti specializzati, i tempi di consegna possono variare. Tuttavia, miriamo a consegnare queste parti entro 7–14 giorni, a seconda dei tempi di produzione e spedizione.
Spedizioni internazionali:
Per i clienti internazionali collaboriamo con partner affidabili partner logistici per garantire spedizione internazionale veloceIn genere, le parti possono raggiungerti in 3–7 giorni, a seconda della tua posizione e delle procedure doganali.
In caso di riparazioni urgenti o sostituzione di parti, offriamo supporto di emergenzaIl nostro team può accelerare la spedizione dei pezzi di ricambio e, se necessario, organizzare un tecnico in loco per eseguire le riparazioni il più rapidamente possibile.
Per ridurre ulteriormente i tempi di inattività, consigliamo di tenere un piccolo inventario di pezzi di ricambio critici in loco, il che può aiutarti a garantire l'accesso immediato ai componenti sostitutivi.
Ci impegniamo a garantire che la vostra linea di produzione funzioni con interruzioni minime. Se desiderate discutere di opzioni di pezzi di ricambio, servizi di riparazione o impostare un piano di inventario per le parti essenziali non esitate a contattarci.
Sì, offriamo formazione degli operatori come parte del nostro supporto completo per la Linea di lavorazione delle ossa annodateIl nostro obiettivo è garantire che il vostro team sia ben equipaggiato per utilizzare i macchinari in modo sicuro ed efficiente, massimizzando la produttività e riducendo al minimo i tempi di fermo.
Funzionamento della macchina:
Forniamo formazione pratica ai vostri operatori su come operare correttamente la linea di lavorazione, comprendente:
Procedure di avvio e arresto
Regolazione delle impostazioni (ad esempio, velocità di produzione, controllo della temperatura)
Modifica di stampi e configurazioni per diverse forme e dimensioni delle ossa
Manutenzione ordinaria:
Formiamo il tuo team su attività di manutenzione di base per mantenere l'attrezzatura in perfetto funzionamento, ad esempio:
Pulizia e lubrificazione dei componenti
Ispezione e sostituzione delle parti soggette ad usura (ad esempio, cinture, guarnizioni)
Identificazione e risoluzione dei problemi comuni
Procedure di sicurezza:
Sottolineiamo protocolli di sicurezza, assicurando che gli operatori siano a conoscenza dell' aree pericolose della macchina e capire come lavorare in sicurezza con l'attrezzatura per prevenire incidenti.
Risoluzione dei problemi:
Insegniamo al tuo team come diagnosticare problemi comuni ed eseguire semplici operazioni di risoluzione dei problemi senza dover ricorrere al supporto esterno, contribuendo a ridurre i tempi di inattività.
Funzionalità avanzate e personalizzazione:
Se la linea è personalizzata o dotata di funzionalità di automazione avanzate, forniamo formazione su come utilizzare queste funzionalità in modo efficace e adattare le impostazioni in base alle specifiche esigenze di produzione.
Materiali didattici:
Forniamo manuali di formazione e guide video come riferimento, in modo che gli operatori possano rivedere le informazioni chiave quando necessario.
Formazione in loco:
Offriamo formazione in loco presso la vostra struttura, dove i nostri ingegneri lavoreranno direttamente con il vostro team per garantire che siano pienamente competenti nel funzionamento della linea. Questa formazione viene in genere condotta durante la fase di messa in servizio dell'installazione dell'apparecchiatura.
Formazione a distanza:
Se necessario, possiamo anche fornire formazione a distanza tramite videochiamate, in particolare per sessioni di follow-up o aggiornamenti su nuove funzionalità e procedure di manutenzione.
La formazione in loco in genere richiede 1–2 giorni, a seconda della complessità della linea e del livello di esperienza degli operatori.
Se desiderate programmare un corso di formazione per operatori o avete bisogno di maggiori dettagli sul processo di formazione, vi preghiamo di contattarci. Ci impegniamo a garantire che il vostro team sia preparato al meglio per gestire le attrezzature in modo efficiente.
Sì, offriamo Supporto tecnico 24 ore su 24, 7 giorni su 7 per garantire che tu riceva assistenza tempestiva per qualsiasi problema relativo a Linea di lavorazione delle ossa annodateI nostri servizi di supporto sono progettati per ridurre al minimo i tempi di inattività e garantire il funzionamento ottimale delle apparecchiature.
Disponibilità della hotline:
Forniamo un hotline di supporto tecnico dedicata dove puoi parlare direttamente con uno dei nostri ingegneri espertiLa hotline è disponibile 24/7, così potrai ricevere supporto in qualsiasi momento, sia per la risoluzione di problemi, sia per domande tecniche o questioni urgenti.
Tempo di risposta:
Il nostro team di supporto si propone di rispondere entro minuti Durante il normale orario di lavoro. Per richieste fuori orario, garantiamo una rapida richiamata o assistenza diretta, se necessario.
Risoluzione dei problemi a distanza:
Offriamo supporto tecnico remoto, dove i nostri tecnici possono accedere al tuo sistema (con il tuo permesso) per diagnosticare i problemi e guidarti attraverso le fasi di risoluzione. Questo ci permette di risolvere molti problemi. da remoto senza necessità di visite in loco.
Base di conoscenza online:
Manteniamo un base di conoscenza online che include Domande frequenti, guidee manuali tecnici per la linea di lavorazione Knotted Bones. Puoi trovare facilmente soluzioni ai problemi più comuni, istruzioni di manutenzione dettagliate e altro ancora.
Sistema di posta elettronica e ticketing:
Oltre alla hotline, puoi anche contattare il nostro team di supporto tramite e-mail o il nostro sistema di biglietteria Per richieste non urgenti. Garantiamo che tutte le richieste vengano monitorate e gestite tempestivamente.
Per questioni più complesse offriamo supporto per videochiamate, dove possiamo guidarti visivamente attraverso la risoluzione dei problemi e le riparazioni, soprattutto se hai bisogno di assistenza con impostazioni o regolazioni specifiche della macchina.
Se un problema non può essere risolto da remoto, possiamo organizzare supporto in locoI nostri tecnici possono recarsi presso la vostra sede per effettuare riparazioni, offrire assistenza pratica e garantire che la vostra linea torni a funzionare correttamente.
Ci impegniamo a fornire supporto tecnico rapido e affidabile Per tutti i nostri clienti. Se hai bisogno di assistenza o desideri maggiori dettagli sui nostri servizi di supporto, non esitare a contattarci.
Attualmente, recensioni e testimonianze dei clienti per il Linea di lavorazione delle ossa annodate non sono disponibili al pubblico. Tuttavia, ti invitiamo a contattaci direttamente Per informazioni più dettagliate, possiamo fornire casi di studio, referenze e testimonianze di clienti esistenti che hanno implementato con successo le attrezzature nei loro impianti di produzione.
Richiedi referenze clienti:Possiamo metterti in contatto con altri clienti del settore che hanno utilizzato la linea di lavorazione e possono condividere le loro esperienze.
Richiedi casi di studio: Possiamo fornirti informazioni dettagliate casi di studio che evidenziano le prestazioni e l'affidabilità delle apparecchiature in vari ambienti di produzione.
Organizza una demo: Se sei interessato, possiamo organizzare un dimostrazione presso una struttura che utilizza l'attrezzatura, consentendoti di vederla in azione e di porre domande direttamente.
Non esitate a contattaci per discutere delle tue esigenze specifiche e ricevere informazioni più approfondite.
Prendiamo molto seriamente il servizio post-vendita e ci impegniamo a garantire che eventuali problemi o reclami relativi al Linea di lavorazione delle ossa annodate vengono affrontati tempestivamente ed efficacemente. Il nostro obiettivo è fornire supporto continuo per garantire che la tua attrezzatura continui a funzionare al meglio per tutta la sua durata.
Assistenza clienti 24 ore su 24, 7 giorni su 7:
Offriamo Assistenza clienti 24 ore su 24, 7 giorni su 7 Via telefono, e-mail e tramite la nostra piattaforma di supporto online. In caso di problemi, il nostro team di supporto tecnico è pronto ad assisterti in qualsiasi momento.
Risoluzione dei problemi iniziale:
Quando si presenta un problema, il nostro team ti guiderà attraverso passaggi per la risoluzione dei problemi da remoto, aiutandoti a identificare e risolvere i problemi più comuni senza dover effettuare visite in loco.
Fornitura di pezzi di ricambio:
Se il problema richiede una parte sostitutiva, ci assicuriamo che pezzi di ricambio vengono consegnati rapidamente per ridurre al minimo i tempi di fermo. In molti casi, possiamo spedire i pezzi entro 24-48 ore per componenti comuni.
Supporto in loco:
Se il problema non può essere risolto da remoto, organizzeremo tecnici in loco per visitare la vostra struttura ed eseguire riparazioni o regolazioni secondo necessità. I nostri tecnici sono altamente qualificati e in grado di gestire problemi complessi.
Risoluzione dei reclami:
Se viene sollevato un reclamo da parte di un cliente, prendiamo un approccio proattivo Per risolvere il problema nel modo più rapido ed efficace possibile. Il nostro team lavorerà direttamente con voi per comprendere il problema e trovare una soluzione adeguata. Crediamo in una comunicazione chiara e trasparente per garantire la vostra soddisfazione.
Contratti di garanzia e assistenza:
Per una maggiore tranquillità, offriamo garanzia copertura e accordi di servizio che garantiscono un supporto continuo anche dopo l'acquisto. Questi accordi possono includere interventi di manutenzione periodica, tempi di risposta prioritari e periodi di garanzia estesi.
Feedback continuo:
Apprezziamo il feedback dei clienti e lo utilizziamo per migliorare i nostri prodotti e servizi. Se avete suggerimenti o dubbi, vi invitiamo a condividerli per aiutarci a migliorare la vostra esperienza con le nostre attrezzature.
La nostra missione è garantire che ogni cliente sia completamente soddisfatto del proprio acquisto. Crediamo in costruire relazioni a lungo termine e fornendo supporto continuo per garantire il successo della tua attività.
Se hai dubbi o hai bisogno di assistenza, non esitare a contattarci contattaciCi impegniamo a risolvere tempestivamente qualsiasi problema e a garantire il perfetto funzionamento della vostra linea di produzione.
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Preparare il cibo secco per cani fatto in casa è un modo gratificante per garantire al suo animale domestico un'alimentazione equilibrata.
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Parliamo di come possiamo aiutarla a raggiungere i suoi obiettivi e a far crescere la sua attività!
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