
Quali sono i costi per l'acquisto e il funzionamento di una macchina per il cibo per cani?
Preparare il cibo secco per cani fatto in casa è un modo gratificante per garantire al suo animale domestico un'alimentazione equilibrata.
In qualità di fornitore leader del settore di macchinari per alimenti per animali domestici, Darin® offre il Linea di laminazione del cuoio grezzo—una soluzione dedicata e completamente automatica per l'elaborazione su scala industriale di masticativi di pelle grezza pressata e arrotolata.
Progettata per soddisfare gli standard internazionali di sicurezza alimentare, questa linea è ideale per i produttori di snack naturali per cani che richiedono sagomatura precisa, forte legame e minimo apporto di manodoperaLa linea automatizza ogni fase, dall'ammollo del cuoio grezzo alla laminazione e modellatura finale, consentendo una produzione uniforme e di grandi volumi.
Utilizzato per la produzione di rotoli di cuoio grezzo.
Modello | Capacità di uscita | Potenza installata |
---|---|---|
DR-R3 | 300 kg/ora | 90 kW |
Vuoi creare un prodotto alimentare per animali domestici unico? Offriamo servizi di personalizzazione completi, dall'ideazione alla produzione finale. Il nostro team di ingegneri utilizza CAD e modellazione 3D per dare vita alle tue idee, in modo rapido e preciso. Lavoriamo insieme per costruire il tuo prossimo best-seller.
La linea di laminazione Darin® Rawhide comprende dieci componenti essenziali: quadro elettrico, estrusore, taglierina, macchina laminazione, trasportatore di smistamento, essiccatore A, refrigeratore A, macchina di rivestimento per sugo, essiccatore B e refrigeratore B. Questa linea completamente automatizzata trasforma in modo efficiente il cuoio grezzo in snack uniformi e saporiti per animali domestici attraverso la modellatura, la laminazione, l'essiccazione, il rivestimento e il raffreddamento, garantendo un'elevata produttività e una qualità costante.
① Armadio di controllo
② Estrusore
3. Taglierina
④ Macchina per la laminazione
⑤ Trasportatore di smistamento
⑥ Asciugatrice A
⑦ Raffreddatore A
⑧ Rivestimento per sugo
⑨ Asciugatrice B
⑩ Raffreddatore B
La Rawhide Rolling Line è un sistema di produzione automatizzato che trasforma il cuoio grezzo in snack masticativi di alta qualità per animali domestici attraverso una serie di fasi, tra cui estrusione, taglio, laminazione, essiccazione, rivestimento e raffreddamento. Grazie al controllo preciso e a un design efficiente, garantisce uno spessore uniforme, un sapore migliore e una qualità del prodotto costante, ideale per la produzione di massa nel settore degli snack per animali domestici.
Il processo principale della linea di laminazione del cuoio grezzo è il seguente:
Estrusione → Taglio → Laminazione → Selezione → Prima essiccazione → Primo raffreddamento → Rivestimento del sugo → Seconda essiccazione → Secondo raffreddamento → Confezionamento
Questo flusso di lavoro semplificato e automatizzato garantisce una forma uniforme, una migliore appetibilità e una qualità stabile degli snack in pelle grezza per animali domestici, dall'inizio alla fine.
La Rawhide Rolling Line funziona attraverso un processo completamente automatizzato progettato per trasformare il cuoio grezzo e gli ingredienti correlati in masticativi di alta qualità per animali domestici. Ecco come funziona passo dopo passo:
1. Estrusione di materie prime: L'estrusore lavora il cuoio grezzo o gli ingredienti miscelati fino a ottenere una consistenza morbida e modellabile, adatta alla formatura.
2. Taglio: Il Cutter taglia il materiale estruso in lunghezze uniformi per la fase successiva.
3. Rotolamento: La macchina arrotolatrice appiattisce ogni pezzo fino a ottenere uno spessore uniforme, migliorandone la masticabilità e l'aspetto.
4. Ordinamento: Il trasportatore di smistamento organizza e allinea i prodotti per un'elaborazione a valle fluida.
5. Essiccazione e raffreddamento primari: L'essiccatore A rimuove l'umidità iniziale, mentre il raffreddatore A abbassa la temperatura per stabilizzare il prodotto.
6. Rivestimento di sugo: Il Gravy Coater distribuisce uniformemente la panatura a base di carne, esaltandone il sapore e l'aroma.
7. Asciugatura e raffreddamento finali: L'essiccatore B completa la rimozione dell'umidità per garantire la stabilità sullo scaffale, mentre il refrigeratore B prepara il prodotto per il confezionamento.
8. Sistema di controllo: Il quadro elettrico sovrintende all'intero processo, garantendo qualità costante, efficienza e semplicità d'uso.
Questo flusso di lavoro semplificato garantisce che ogni masticazione sia saporita, durevole e sicura per gli animali domestici.
La linea di lavorazione Darin Triflavor Kabobs è la scelta ideale per le aziende che desiderano migliorare l'efficienza, la qualità e la versatilità nella produzione di kabobs.
I motori di Darin Machinery provengono da WEG, con una garanzia di 3 anni in tutto il mondo, o da Siemens.
Le parti elettriche sono di ABB o Schneider, facili da trovare al mercato locale.
Il PLC e i touch screen di Siemens, in Germania, sono utilizzati da Darin Machinery per garantire un funzionamento più semplice e una riduzione dei requisiti di manodopera.
Quando si verificano dei guasti, i touch screen di Darin Machinery visualizzano le informazioni pertinenti, facilitando la diagnosi e la risoluzione rapida dei problemi.
Gli armadi di controllo di Darin Machinery sono dotati di una tensione sicura di 24 V, che garantisce la sicurezza dell'operatore anche in caso di perdite elettriche.
Darin Machinery include tre tipi di protezioni per sovracorrente, sovratensione e surriscaldamento, per garantire la sicurezza della macchina e dell'operatore.
Il servo segue le dimensioni del taglio con maggiore precisione, il taglio a rotazione può tagliare prodotti molto resistenti, come i prodotti in pelle bovina, e la taglierina non taglia il nastro trasportatore.
L'estremità del nastro trasportatore ha un raggio di sterzata ridotto, il che rende più fluido il trasporto del materiale.
I suoi componenti sono predisposti per uno smontaggio rapido, garantendo così una manutenzione efficiente e un funzionamento igienico.
Tutti i corpi di copertura, i nastri a rete e le parti a contatto con i materiali di Darin Machinery sono realizzati in acciaio inox 304 di grado alimentare, per garantire una durata e una sicurezza superiori.
Darin® Machinery è il principale produttore mondiale di linee di produzione per alimenti per animali domestici; Darin® fornisce soluzioni complete e complete per la produzione di tutti i tipi di alimenti, snack e prodotti per la salute degli animali domestici.
Tutti i macchinari sono certificati con l'approvazione europea CE e la certificazione ISO 9001.
■ Disponibile in oltre 99 paesi, tra cui USA, Germania, Giappone, Italia, Emirati Arabi Uniti, Australia ecc.
Fornitore di macchinari di General Mills, Kelloggs, Melinda, Bill Gates Foundation e Wanpi.
■ Oltre 290 brevetti di invenzione e brevetti di modello di utilità.
■ Impresa high-tech certificata dal governo.
■ Membro dell'APPA (USA) e Vicepresidente dell'Unità SDPIA.
■ Produttore professionale di macchinari alimentari con 18 anni di esperienza.
La nostra vasta gamma di prodotti comprende linee di produzione per alimenti secchi, umidi, semi-umidi e crudi per animali domestici, oltre a leccornie comuni come biscotti, carne secca, masticatori dentali, masticatori di rawhide e leccornie per l'addestramento. Inoltre, offriamo varie linee di produzione di macchinari alimentari, macchine per snack puff, macchine per barrette energetiche e attrezzature di supporto.
Le attrezzature di Darin Machinery sono operative in oltre 99 paesi e regioni, tra cui Stati Uniti, Germania, Giappone, Italia, Spagna, Paesi Bassi, Australia, Canada, Olanda, Arabia Saudita, Brasile, Messico, Indonesia, Thailandia e altri ancora. Darin Machinery serve clienti rinomati in tutto il mondo, tra cui General Mills, Kellogg's e la Fondazione Bill & Melinda Gates, tra i principali fornitori di alimenti per animali domestici.
Quando si acquista la Rawhide Rolling Line, potrebbero interessarti le seguenti domande.
Il Linea di laminazione del cuoio grezzo in genere ha un gamma di capacità produttiva da 500 kg/h a 2000 kg/h, a seconda del modello specifico, della configurazione della linea, dello spessore e della larghezza del cuoio grezzo in lavorazione.
Sì, la Rawhide Rolling Line può essere completamente personalizzato per soddisfare le vostre esigenze di produzione. Le opzioni di personalizzazione includono:
Adeguamenti della capacità produttiva
Leggero: 300–500 kg/h
Standard: 800–1000 kg/h
Per impieghi gravosi: 1500–2000+ kg/h
Capacità maggiori disponibili su richiesta (ad esempio, di livello industriale >3000 kg/h)
Configurazione del rullo
Numero di rulli
Diametro e lunghezza del rullo
Opzioni di controllo della pressione e della velocità
Sistemi di alimentazione e scarico
Trasportatori di alimentazione manuali o automatici
Nastro trasportatore di scarico con smistamento o accatastamento
Livello di automazione
Sistemi semiautomatici o completamente automatici
Controllo PLC integrato con touch screen
Compatibilità dei materiali
Per diversi spessori di pelle grezza, livelli di umidità e requisiti del prodotto finale (ad esempio, produzione di masticativi per animali domestici)
Corrispondenza del layout di fabbrica
Progettazione personalizzata per adattarsi allo spazio disponibile in fabbrica o per integrarsi con le linee di produzione di alimenti per animali domestici già esistenti.
Desideri una configurazione consigliata in base al tuo output target e al tipo di prodotto (ad esempio, scaglie di cuoio grezzo, rotoli, ossa)?
Il Linea di laminazione del cuoio grezzo richiede quanto segue materie prime e input di pre-elaborazione per operare in modo efficiente:
Fogli o pezzi di cuoio grezzo
Derivato principalmente da pelle di mucca, ma può anche includere bufalo, maialeo pelle di cavallo a seconda del tipo di prodotto e della fornitura regionale.
Tipicamente di provenienza salato bagnato, calcinatoo Asciutto — quindi ammollati e ammorbiditi prima di essere arrotolati.
Contenuto di umidità: Idealmente 40%–60% per rotolare
Spessore: In giro 3-6 mm (a seconda delle dimensioni del prodotto finale)
Pulizia: Senza grassi, carne o peli in eccesso per un rotolamento ottimale
Sì, noi offrire una linea completa di pretrattamento del cuoio grezzo per supportare la tua produzione. Questo garantisce che il tuo cuoio grezzo soddisfi le specifiche di laminazione e migliori la qualità del prodotto finale.
Vasche di ammollo / Tamburi di lavaggio
Reidratare pelli secche o salate
Rimuovere sporco, sangue e residui di sale
Macchine per la depilazione
Depilazione del cuoio grezzo (se fornito con pelo)
Può essere rotativo o a tamburo a seconda del volume
Macchine scarnatrici
Rimuovere il grasso residuo e i tessuti muscolari
Migliora la consistenza della pelle per la laminazione
Macchine spaccatrici (opzionali)
Per ottenere uno spessore uniforme su tutta la pelle
Ideale se produci prodotti in pelle grezza standardizzati
Sistemi di addolcimento e asciugatura
Prepara le pelli alla flessibilità e all'umidità desiderate per una più facile arrotolatura
Vorresti che ti citassimo un soluzione completa di pretrattamento + linea di laminazione in base alla tua capacità giornaliera e al formato di input del cuoio grezzo (ad esempio, bagnato, salato, asciutto, ecc.)?
Il Linea di laminazione del cuoio grezzo è conforme a quanto segue certificazioni e standard internazionali, garantendo qualità, sicurezza e conformità per i mercati globali:
Certificazione CE (Conformité Européenne)
Garantisce la conformità con Requisiti UE in materia di sicurezza, salute e protezione ambientale
Applicabile per sistemi elettrici, protezioni di sicurezza, arresti di emergenza e interfacce operatore
Valido per l'esportazione verso Unione Europea e paesi che riconoscono la CE
ISO 9001:2015 – Sistema di Gestione della Qualità
Garantisce che la macchina è fabbricata secondo un sistema di gestione della qualità certificato
Copre tutte le fasi da progettazione, lavorazione, assemblaggio, fino al collaudo finale
Garantisce la coerenza e la tracciabilità del prodotto
Certificati di ispezione SGS / TÜV / BV (disponibili su richiesta)
Terzo rapporti di audit di fabbrica o servizi di ispezione del prodotto può essere organizzato prima della spedizione
Richiesto comunemente dai clienti nel Medio Oriente, Sud America e Sud-est asiatico
Certificazioni personalizzate (Opzionale)
UL (per il mercato statunitense)
CSA (per il Canada)
GOST / EAC (per Russia, Kazakistan, ecc.)
Se necessario, possiamo fornire supporto per la documentazione e le modifiche necessarie a soddisfare questi standard.
Dichiarazione di conformità CE
Copia del certificato ISO
Rapporti di prova di fabbrica
Disegni elettrici e meccanici
Manuale d'uso e guida alla manutenzione
Elenco di imballaggio per l'esportazione e fattura commerciale
Vorresti che preparassi un campione di pacchetto di conformità o un preventivo con costi di servizio di ispezione e certificazione inclusi?
Il tempi di consegna standard per il Linea di laminazione del cuoio grezzo dopo aver effettuato un ordine è in genere:
Configurazione standard: 25–30 giorni lavorativi
Per macchine senza personalizzazioni importanti
Include test di qualità finale e imballaggio standard in legno per l'esportazione
Configurazione personalizzata: 35–45 giorni lavorativi
Per dimensioni di rulli speciali, aggiornamenti di automazione, integrazione con linee di pretrattamento o di essiccazione
Include la conferma del progetto, l'approvazione del layout e il test di accettazione in fabbrica (FAT)
Linea di produzione completa con preparazione del cuoio grezzo: 45-60 giorni lavorativi
Include le sezioni di ammollo, depilazione, scarnatura, arrotolamento, essiccazione, taglio e confezionamento
Ideale per progetti chiavi in mano
FOB, CFRo CIF termini disponibili
Il caricamento del container richiede in genere:
1×20GP o 1×40HQ, a seconda delle dimensioni della linea di laminazione e delle attrezzature ausiliarie
Certificazioni personalizzate (ad esempio UL, GOST)
Regolazioni di tensione/frequenza (ad esempio 415V/50Hz, 220V/60Hz)
Pianificazione del supporto per l'installazione in loco
Vorresti un programma di produzione dettagliato con tappe fondamentali (ad esempio, conferma del progetto, test, spedizione)?
Sì, il La linea di laminazione Rawhide può essere integrata perfettamente in un esistente sistema di produzione di snack per animali domestici, e offriamo soluzioni di integrazione modulari o completamente personalizzate per adattarlo alla tua configurazione attuale.
Adattamento del trasportatore di alimentazione:
Può essere allineato con il tuo upstream unità di preparazione del cuoio grezzo o modulo di taglio/affettatura
Personalizzazione del trasportatore di uscita:
Su misura per il collegamento con macchine per la formatura, l'essiccazione o la formatura a valle (ad esempio, pressa per ossa, formatrice)
Compatibilità PLC:
Il nostro sistema di controllo può interfacciarsi con il tuo PLC Siemens, Mitsubishi o Delta esistenti
Controllo centralizzato o decentralizzato:
Programmazione master-slave opzionale per funzionamento unificato o unità autonome
Impostazioni touchscreen HMI può essere configurato per adattarsi al tuo logica di produzione e impostazioni delle ricette
Monitoraggio della produzione: Integrazione facoltativa con Sistemi SCADA o ERP per la rendicontazione a livello di linea
Ammollo del cuoio grezzo + laminazione + formatura con pressa per ossa
Linea di laminazione + taglierina manuale/automatica + essiccatore ad aria calda
Linea completa con pesatura e confezionamento automatizzati
Forniamo Disegni di layout di fabbrica 3D e offrire supporto tecnico remoto o in loco per:
Dimensioni dell'attrezzatura corrispondente
Allineare le altezze del trasportatore
Ottimizzare l'utilizzo dello spazio
Vorresti condividere il tuo layout di linea esistente o elenco delle attrezzature così possiamo proporre un piano di integrazione su misura con abbinamento meccanico e di controllo?
Il Linea di laminazione del cuoio grezzo può essere abbinato a un'ampia varietà di stampi e utensili per modellare, soprattutto se integrato con un macchina per pressatura ossea o sistema di taglio/formaturaQuesti stampi vengono utilizzati per modellare il cuoio grezzo arrotolato nei formati più diffusi per snack per animali domestici.
Stampi a forma di osso
Lo stile più popolare per gli snack per animali domestici
Dimensioni:
Piccolo: 2–3 pollici (5–7,5 cm)
Medio: 4–5 pollici (10–12,5 cm)
Grande: 6–8 pollici (15–20 cm)
Disponibile in formati a cavità singola o multicavità per la produzione di massa
Stampi per ossa annodate
Per ossa di cuoio grezzo con estremità legate
Tipicamente utilizzato con utensili di formatura semiautomatici
Forme a bastoncino e a torsione
Bastoncini tondi o piatti: diametro 6–15 mm
Stampi intrecciati per prodotti da masticare decorativi
Forme di ciambella e anello
Forme circolari con foro centrale
Spesso utilizzato per masticazioni innovative o aromatizzate
Stampi personalizzati con logo o novità
Forme come cuori, stelle, zampe o motivi marchiati
È possibile realizzare incisioni personalizzate o stampi tagliati al laser su ordinazione
Acciaio inossidabile temprato (SUS304/316) – Durevole, sicuro per gli alimenti, resistente alla corrosione
Acciaio legato cromato – Per presse idrauliche ad alta pressione
Stampi in alluminio CNC personalizzati – Leggero e adatto a progetti speciali o di basso volume
Disponibile il design della base dello stampo a cambio rapido per un passaggio efficiente tra dimensioni o forme
Gli stampi sono intercambiabili sulla maggior parte unità di pressatura e formatura ossea collegato alla linea di laminazione Rawhide
Vorresti un catalogo stampi con immagini e dimensioni, oppure preferisci sviluppare un forma personalizzata in base al tuo marchio o al concetto di prodotto?
Sì, forniamo formazione completa degli operatori per il Linea di laminazione del cuoio grezzo per garantire il liscio installazione, messa in servizio, funzionamento e manutenzioneSi tratta di una parte standard del nostro pacchetto di servizi, sia per i clienti nazionali che per quelli internazionali.
I nostri tecnici si recano presso la vostra sede per l'installazione e la messa in servizio delle apparecchiature
Le sessioni di formazione riguardano:
Procedure di avvio e spegnimento delle apparecchiature
Alimentazione del cuoio grezzo, regolazioni della laminazione e utilizzo dello stampo
Risoluzione dei problemi e protocolli di sicurezza
Manutenzione giornaliera e periodica
Durata: 3–5 giorni (a seconda della complessità della linea)
Via Videochiamata Zoom / Teams / WeChat / WhatsApp
Dimostrazione dal vivo durante i nostri test interni
Supporto per domande e risposte e documentazione in tempo reale
Siete invitati a inviare il vostro personale presso la nostra fabbrica per formazione pratica
Ti mostreremo il processo di lavoro completo e formeremo in anticipo il tuo team
Manuale d'uso (inglese o multilingue)
Lista di controllo della manutenzione e programma di lubrificazione
Guida alla risoluzione dei problemi con codici di errore e soluzioni
Video tutorial e procedure operative standard (SOP)
operatori di linea
Tecnici di manutenzione
Supervisori di produzione
Vorresti che includessimo servizio di formazione e messa in servizio in loco nella citazione e hai bisogno di supporto per formazione multilingue (ad esempio, russo, spagnolo, arabo)?
Il Linea di laminazione del cuoio grezzo richiede quanto segue servizi di pubblica utilità per un funzionamento efficiente, a seconda della configurazione e del livello di automazione:
Componente | Voltaggio | Fase | Frequenza | Gamma di potenza |
---|---|---|---|---|
Macchina di laminazione principale | 380V (o 220V/415V su richiesta) | trifase | 50/60 Hz | 3–7,5 kW |
Sistema di trasporto | 0,75–1,5 kW | trifase | 50/60 Hz | Variabile |
Attrezzatura ausiliaria (se inclusa: pressa per stampi, essiccatore) | fino a 15–20 kW totali (varia in base al modello) |
🔧 Personalizzazione disponibile:
Possiamo adattare l'impianto elettrico a corrispondere agli standard di tensione/frequenza del tuo paese (ad esempio, 220 V/60 Hz per gli Stati Uniti, 415 V/50 Hz per l'Australia).
Pressione: 0,6–0,8 MPa (6–8 bar)
Consumo: 300–500 L/min (a seconda del tipo di stampo/taglierina)
Compressore: Possiamo fornire o consigliare un compressore d'aria adatto (tipico da 7,5 a 11 kW)
Acqua di raffreddamento (se inclusa nei sistemi di formatura o essiccazione):
Per presse idrauliche o sistemi a camicia d'acqua
Portata: 50–100 L/h, sistema a circuito chiuso preferito
Pressione: ≥0,2 MPa
Vasche di lavaggio/ammollo (se il pretrattamento è integrato):
Richiede collegamento idrico e sistema di drenaggio pulito
Può includere opzioni di ricircolo o filtrazione
Utilità | Requisiti |
---|---|
Elettricità | 380 V, trifase, 50/60 Hz, 5–20 kW totali |
Aria | 0,6–0,8 MPa, 300–500 l/min |
Acqua | Opzionale, in base all'equipaggiamento ausiliario |
Vorresti che fornissimo un planimetria dettagliata dei servizi con punti di ingresso di energia elettrica/acqua/aria per il tuo team di ingegneri?
Il Linea di laminazione del cuoio grezzo viene fornito con un periodo di garanzia standard di 12 mesi (1 anno) dalla data di arrivo dell'attrezzatura presso il tuo sito o messa in servizio, a seconda di quale evento si verifica prima.
Parti meccaniche:
Rulli rotanti
Alberi, riduttori e unità di trasmissione
Telai trasportatori e gruppi di cinghie
Stampi e matrici di pressatura (usura standard coperta in condizioni di normale utilizzo)
Componenti elettrici:
Motori e inverter (VFD)
Sistema di controllo PLC
Schermo tattile HMI
Sensori e finecorsa
Relè, contattori e interruttori
Sistemi pneumatici e idraulici (se inclusi):
Cilindri pneumatici
elettrovalvole
Pompe idrauliche e valvole di controllo
Materiali di consumo (ad esempio cinghie, guarnizioni, tenute, lubrificanti)
Danni causati da funzionamento improprio, mancanza di manutenzione o pezzi di ricambio non originali
Problemi elettrici dovuti a sovratensioni o alimentazione instabile (salvo diverso accordo)
Sostituzione gratuita di parti difettose (spedizione inclusa per corriere standard)
Supporto tecnico remoto tramite video, chiamata o e-mail
Servizio in loco disponibile (viaggio e alloggio a carico dell'acquirente, manodopera gratuita se in garanzia)
Puoi richiedere garanzia estesa (18 o 24 mesi) con un piccolo costo aggiuntivo
Include spedizione prioritaria di parti e controllo di manutenzione annuale facoltativo
Vorresti un campione? documento di politica di garanzia o dettagli sul pacchetto di pezzi di ricambio forniamo solitamente con la linea?
Sì, il Linea di laminazione del cuoio grezzo offre una gamma di accessori opzionali e aggiornamenti di automazione per aumentare l'efficienza, ridurre la manodopera e migliorare la coerenza del prodotto. Questi possono essere aggiunti in base alla scala di produzione, al budget e agli obiettivi di automazione.
Sistema di trasporto di alimentazione
Alimentazione automatica dei fogli di pelle grezza ai rulli
Guide di velocità e allineamento regolabili
Riduce la movimentazione manuale e aumenta la produttività
Controllore automatico dello spessore
Regolazione digitale e visualizzazione della distanza tra i rulli
Garantisce uno spessore uniforme del cuoio grezzo in tutti i lotti
Sistema di monitoraggio della pressione di rotolamento
Monitoraggio in tempo reale della pressione dei rulli
Avvisi per situazioni di sovraccarico o di sottopressione
Stampo per pressa idraulica o pneumatica (per ossa o forme personalizzate)
Con funzione di cambio rapido dello stampo
Forme personalizzate e opzioni di stampa del logo
Unità di taglio (manuale o automatica)
Taglierina rotante in linea o lama a ghigliottina
Taglio a lunghezza regolabile delle strisce di cuoio grezzo dopo la laminazione
Integrazione del tunnel di essiccazione (aria calda o microonde)
Collegamento diretto alla camera di essiccazione dopo la laminazione
Riduce i tempi di trasferimento e migliora il flusso della linea
Unità di raccolta polvere/spazzola depilatoria
Unità di pulizia opzionale per la rimozione di particelle fini dopo la laminazione
Sistema di controllo centralizzato PLC + HMI
Sincronizzare tutti i parametri e gli interblocchi della macchina
Interfaccia touchscreen con opzioni di lingua e preimpostazioni di ricette
SCADA o sistema di monitoraggio remoto
Registrazione dei dati in tempo reale e diagnostica remota dei guasti
Ideale per fabbriche più grandi o operazioni multi-linea
Pick & Place robotico (movimentazione post-rolling)
Per l'impilamento, la smistamento o il posizionamento prima della pressatura o dell'essiccazione
Aumenta l'igiene e il risparmio di manodopera
Sistema di lubrificazione automatica
Prolunga la durata dei rulli e degli ingranaggi con cicli di lubrificazione controllati
Azionamenti a risparmio energetico
Motori ad alta efficienza e azionamenti a frequenza variabile (VFD)
Riduce il consumo energetico, soprattutto nelle operazioni 24 ore su 24
Pacchetto | Ideale per | Include |
---|---|---|
Automazione di base | Startup e piccole fabbriche | Controllo HMI, trasportatore di alimentazione |
Linea Standard+ | Produzione media | Integrazione di taglierina automatica, stampo per pressa e asciugatrice |
Automazione completa Pro | Produttori su larga scala | PLC+HMI, alimentazione/taglio automatico, SCADA, movimentazione robotizzata |
Vorresti un proposta con opzioni di aggiornamento in bundle per capacità produttiva o a Disposizione 3D che mostra come questi accessori si integrano nella linea di produzione della tua fabbrica?
Sì, il La linea di laminazione Rawhide è progettata per la spedizione in containere tutti i componenti sono imballati in modo sicuro in casse di legno standard per l'esportazione o telai in acciaio, rendendolo adatto per Container da 20 o 40 piedi, a seconda della configurazione.
1 contenitore da 20 piedi
Volume totale: circa 12–18 metri cubi
Peso lordo totale: circa 2.000–3.000 kg
1 contenitore da 40 piedi (puoi usare High Cube se l'asciugatrice o la pressa per ossa sono grandi)
Volume totale: circa 25–35 metri cubi
Peso lordo totale: circa 5.000–8.000 kg
Macchina di laminazione principale: cassa fissa con telaio in acciaio o in legno
Trasportatori, motori, quadri elettrici: confezionati singolarmente
Stampi e accessori: confezionati separatamente con etichette trasparenti
Protezione impermeabile e antiurto utilizzato per il trasporto marittimo
Termini FOB, CIF o DDP disponibili
Supporto per lo sdoganamento all'esportazione
Elenco e foto del carico del container per il tuo riferimento
Certificato di ispezione e fumigazione SGS/BV (se richiesto)
Vorresti un diagramma di carico del contenitore o un esempio di elenco di imballaggio con pesi e dimensioni di ciascun componente principale?
Sì, forniamo servizi professionali di installazione e messa in servizio per il Linea di laminazione del cuoio grezzo presso la sede dell'acquirente, assicurandoci che la tua attrezzatura sia pienamente operativa, messa a punto e che il tuo team sia formato per un utilizzo ottimale.
Assemblaggio e posizionamento dell'intera linea
Collegamenti elettrici e pneumatici
Allineamento del trasportatore e dello stampo
Integrazione con le apparecchiature esistenti (se applicabile)
Test di funzionamento a secco di tutti i motori, controlli e interblocchi
Test di carico con materiali in pelle grezza reale
Regolazione dello spessore di laminazione, della velocità di alimentazione, della pressione e delle impostazioni dello stampo
Controllo di sicurezza e calibrazione del sistema
Formazione completa su avvio/arresto, cambio prodotto e pulizia
Diagnosi dei guasti e procedure di emergenza
Procedure di manutenzione e lubrificazione di routine
I nostri ingegneri si recheranno presso la vostra sede dopo:
Arriva l'attrezzatura
I servizi (elettricità, aria, acqua) sono pronti
Durata tipica: 3–7 giorni lavorativi a seconda della complessità del sistema
Manodopera di installazione: Gratuito in garanzia (entro i limiti concordati)
L'acquirente copre:
biglietto aereo di andata e ritorno
Alloggio e pasti locali
Costo del servizio giornaliero (se non incluso nel contratto, può essere annullato per ordini completi)
Guida all'installazione (inglese o multilingue)
Lista di controllo del test di accettazione in fabbrica (FAT)
Rapporto del test di accettazione del sito (SAT)
Certificazione dell'operatore (facoltativa)
Ti piacerebbe il installazione e messa in servizio essere incluso nel preventivoe hai una tempistica preferita o una data di prontezza del sito?
Per fornire un'informazione accurata prezzo totale per il Linea di laminazione del cuoio grezzo, tra cui trasporto, installazione e formazione, dobbiamo prima confermare alcuni dettagli chiave, poiché il prezzo dipende dalla configurazione richiesta e dalla destinazione.
Requisiti di capacità produttiva:
(es. 500 kg/h, 1000 kg/h, 2000 kg/h?)
Configurazione:
Solo rotolamento di base
Laminazione + pressatura
Linea completa (ammollo del cuoio grezzo → arrotolamento → modellatura → essiccazione → confezionamento)
Destinazione della spedizione:
Paese e porto marittimo più vicino o indirizzo di consegna
Termine commerciale preferito:
FOB, CIFo DDP (porta a porta)?
Hai bisogno che organizziamo la spedizione?
Posizione di installazione e preferenze di lingua:
Ne avrai bisogno? installazione e formazione in loco presso la vostra struttura?
Preferisci una lingua per i manuali e la formazione (ad esempio inglese, spagnolo, russo)?
Articolo | Prezzo unitario (USD) |
---|---|
Linea di laminazione del cuoio grezzo | $22.000–$28.000 |
CIF trasporto marittimo (verso porto UE) | $2.000–$3.000 |
Installazione e formazione in loco (5 giorni) | $2.500–$3.500 |
Totale stimato | $26.500–$34.500 |
📌 Questo è solo un riferimento. Il prezzo esatto varierà in base alle specifiche tecniche, alla destinazione e alle opzioni di servizio.
Vorresti un preventivo formale (fattura proforma) Personalizzato in base alla capacità e alla destinazione richieste? Posso prepararlo immediatamente se confermi i punti sopra.
Il struttura e termini di pagamento per l'acquisto del Linea di laminazione del cuoio grezzo Sono flessibili e strutturati per supportare transazioni fluide per gli acquirenti internazionali. Di seguito è riportato il nostro accordo standard, che può essere modificato in base alle dimensioni dell'ordine, all'ambito del progetto e al profilo del cliente.
Deposito 30% alla conferma dell'ordine e alla firma del contratto di vendita
Saldo 70% prima della spedizione dopo che l'attrezzatura ha superato i test di fabbrica e l'acquirente ha ricevuto foto/video o completato l'ispezione di fabbrica
Deposito 40% per avviare la produzione
Pagamento anticipato 20% dopo il completamento del telaio della macchina e dei moduli chiave
Saldo 40% prima della spedizione
Accettato per ordini di grandi dimensioni (in genere superiori a $100.000)
Soggetto ad approvazione del nostro dipartimento finanziario
L/C deve essere irrevocabile e confermato da una banca di prim'ordine
Costo della macchina
Imballaggio standard in legno
Documentazione CE/ISO
Spedizione CIF (se richiesta)
Installazione e formazione (se inclusa)
Fattura commerciale firmata
Lista imballaggio
Lettera di vettura aerea
Certificato di origine (modulo E, FTA, ecc. se applicabile)
Dichiarazione CE, rapporto di prova, scheda di garanzia
Per clienti a lungo termine o partner strategici, piani di rateizzazione personalizzati può essere organizzato
pezzi di ricambio e garanzie estese può essere pagato separatamente
Vorresti che includessimo un piano di pagamento con date importanti e flusso di documentazione nel preventivo formale o nella fattura proforma?
Sì, il La linea di laminazione Rawhide può essere completamente personalizzata per abbinare il tuo tensione locale, frequenza e standard di sicurezza nazionali, garantendo un funzionamento regolare e conforme nel vostro Paese.
Supportiamo tutti gli standard di alimentazione industriale più comuni:
Voltaggio | Fase | Frequenza | Supportato? |
---|---|---|---|
380V | trifase | 50 Hz | ✅ Standard |
220V | trifase | 60 Hz | ✅ Su richiesta |
415V | trifase | 50 Hz | ✅ Comune per UE, UA |
440V | trifase | 60 Hz | ✅ Per USA/Canada |
Altre tensioni (ad esempio 400V, 480V) | ✅ Completamente supportato con regolazioni motore/inverter |
🔧 Tutti i motori, i quadri elettrici e i dispositivi di protezione sono configurati di conseguenza.
Conforme a Norme IEC (O UL/CSA su richiesta)
Corretto messa a terra, protezione da sovraccarico, arresto di emergenza incluso
Opzionale: protezione termica, relè di mancanza di fase, interblocco porta
Parti mobili completamente protetto con coperture di sicurezza
Finecorsa e interblocchi prevenire il funzionamento accidentale
Pulsanti di arresto di emergenza in posizioni chiave
CE (standard per l'UE)
ISO 9001:2015 processo di produzione certificato
UL / CSA / GOST / EAC facoltativo a seconda del tuo paese
Schema elettrico con cablaggio standard locale
Schemi unifilari con morsettiere etichettate
Manuale operativo in inglese (o tradotto se necessario)
Dichiarazione di conformità e rapporti di prova
Vorresti che noi adattare l'impianto elettrico allo standard del tuo paese (ti preghiamo di comunicarci la tensione/frequenza locale) e includere la conformità con UL, GOST o altri standard specifici nella tua citazione?
Forniamo supporto post-vendita completo per il Linea di laminazione del cuoio grezzo, garantendo che la tua produzione proceda senza intoppi anche dopo la consegna. I nostri servizi includono assistenza tecnica, pezzi di ricambio, diagnostica remotae supporto di manutenzione a lungo termine.
Supporto 24 ore su 24, 7 giorni su 7 tramite WhatsApp, WeChat, e-mail o videochiamata
Team di risposta rapida per Risoluzione dei problemi, impostazioni dei parametri e ottimizzazione dei processi
Per problemi complessi o aggiornamenti importanti
Disponibile a livello globale: viaggio e alloggio a carico dell'acquirente
Tariffe di servizio scontate per clienti abituali o progetti completi
Include parti soggette a usura critiche:
Nastri trasportatori
cuscinetti a rulli
Guarnizioni e guarnizioni
Sensori e interruttori
Fusibili, relè e contattori
Garantito per oltre 10 anni disponibilità di parti standard
Spedizione rapida degli articoli in magazzino entro 24–48 ore
Parti personalizzate o CNC realizzate su ordinazione in 5–10 giorni
Elenco completo dei componenti con disegni esplosi
Codici dei pezzi per un facile riordino
Cicli di sostituzione e informazioni sulla compatibilità
Tutta la vita backup gratuiti del programma PLC
Aggiornamenti del firmware per HMI, unità di controllo o moduli intelligenti
Supporto opzionale per l'integrazione del monitoraggio basato su cloud
Pacchetto | Include | Termine |
---|---|---|
Piano annuale base | Controllo a distanza + consulenza sulla sostituzione | 1 anno |
Piano Premium | Da remoto + 1 visita in loco/anno | 1–2 anni |
Supporto OEM chiavi in mano | Contratto di servizio personalizzato | Pluriennale |
Manuali completi di funzionamento e manutenzione
Programma di manutenzione preventiva
Aggiornamenti formativi online (se necessario)
Vorresti che includessimo un elenco dei pezzi di ricambio consigliati e citazione per un contratto di servizio opzionale con la tua proposta Rawhide Rolling Line?
Il tempi di consegna per l'ordinazione dei pezzi di ricambio per il Linea di laminazione del cuoio grezzo dipende dal tipo di parte e se si tratta di un articolo standard in magazzino o un componente su misuraEcco una ripartizione dettagliata:
Tra questi:
Nastri trasportatori
Cuscinetti, guarnizioni, cinghie
Sensori, interruttori
Componenti elettrici (relè, contattori, fusibili)
Raccordi e valvole pneumatiche
⏱ Tempi di consegna: 1–3 giorni lavorativi per la spedizione
📦 Consegna:
Corriere espresso (DHL/FedEx/UPS): 4–8 giorni a livello internazionale
Trasporto aereo o marittimo: disponibile per ordini all'ingrosso
Tra questi:
Rulli con dimensioni personalizzate
Set di stampi e matrici di formatura
Telai strutturali o staffe speciali
Aggiornamenti del pannello di controllo o modifiche PLC/HMI
⏱ Tempo di produzione: 5–12 giorni lavorativi
📦 Spedizione: Simile a quanto sopra; opzioni accelerate disponibili
Invia il codice del pezzo o la foto (forniamo un manuale dei pezzi per una facile identificazione)
Preventivo e conferma entro 24 ore
Spedizione immediata se disponibile in magazzino o la produzione inizia lo stesso giorno
Numero di tracciamento e documenti doganali forniti
Può essere pre-imballato e spedito con la macchina
Include tutte le parti soggette a usura principali e l'elettronica di backup
Riduce al minimo i tempi di inattività ed evita ritardi nelle spedizioni all'estero
Vorresti un elenco dei kit di pezzi di ricambio consigliati e un preventivo in base alla configurazione selezionata e alla durata giornaliera prevista?
Sì, offriamo diagnostica remota e supporto tecnico online per il Linea di laminazione del cuoio grezzo, garantendo una risoluzione dei problemi rapida ed efficace in caso di guasti o problemi di prestazioni, indipendentemente da dove si trovi la tua struttura.
Disponibile 24/7 tramite:
WhatsApp / WeChat
Zoom / Teams / Google Meet
Email con diagnosi video/fotografica
I nostri ingegneri guidano il tuo team attraverso:
Interpretazione del codice di errore
Procedure di reset del motore/rullo
Regolazioni dei parametri HMI e PLC
Controlli dei sensori e degli attuatori
Con connessione PLC o VPN abilitata a Internet, possiamo:
Accedi al tuo sistema di controllo da remoto
Esegui la diagnostica e modifica i programmi in tempo reale
Carica nuovo firmware o ricette
🔐 Connessione sicura tramite TeamViewer, AnyDesk o cloud SCADA
Diagrammi di flusso per la risoluzione dei problemi nel manuale
Elenco dei codici di errore con soluzioni
Video tutorial per regolazioni meccaniche o sostituzione di parti
Videochiamate in diretta con ingegneri bilingue (disponibili inglese/spagnolo/cinese/russo)
Se durante i guasti sono necessari pezzi di ricambio, noi:
Identificare il guasto da remoto
Conferma il codice della parte
Spedisci velocemente dal nostro magazzino o produci con urgenza
Guida il tuo team attraverso l'installazione
Vorresti includere il modulo di diagnostica remota (con accesso PLC) nel preventivo del tuo sistema oppure il supporto video online di base sarebbe sufficiente per il tuo team tecnico?
Sì, forniamo manuali di manutenzione completi e guide alla risoluzione dei problemi con ogni Linea di laminazione del cuoio grezzoQuesti documenti sono strumenti essenziali per aiutare il tuo team a utilizzare, manutenere e riparare la macchina in modo efficiente.
Passo dopo passo procedure di avvio e spegnimento
Istruzioni dettagliate per:
Regolazione della distanza tra i rulli
Cambio e allineamento dello stampo
Impostazioni della velocità del trasportatore
Programma di lubrificazione e diagramma
Liste di controllo di manutenzione giornaliere, settimanali e mensili
Elenco completo di codici di errore e messaggi di allarme
Problemi comuni e soluzioni passo dopo passo:
Il motore non si avvia
Rotolamento irregolare o inceppamento
Guasti o disallineamento del sensore
Diagrammi di flusso dei guasti elettrici e pneumatici
Come resettare l'interfaccia PLC o HMI
Diagrammi esplosi di tutti i principali gruppi
Numeri di parte per il riordino
Intervalli di sostituzione e note di compatibilità
Schemi elettrici unifilari
Mappe di input/output PLC
Disposizione del pannello di controllo con etichettatura dei terminali
Inglese (standard)
Opzionale: spagnolo, russo, arabo o cinese su richiesta
Copia stampata spedito con l'attrezzatura
Copie PDF digitali fornito via e-mail o unità USB
Tutorial video per le operazioni chiave (ad esempio, cambio stampo, allineamento dei sensori)
Vorresti un sezione campione del manuale o della guida alla risoluzione dei problemi da consultare prima di ordinare? Posso anche personalizzare la lingua e il formato in base alle preferenze dei tuoi operatori.
Sì, forniamo un programma di manutenzione preventiva consigliato per il Linea di laminazione del cuoio grezzo Per garantire un funzionamento stabile e duraturo e ridurre al minimo i tempi di fermo. La programmazione è progettata in base alle ore di funzionamento e ai modelli di usura dei componenti.
✅ Verificare la presenza di rumori o vibrazioni insolite
✅ Pulisci i residui di pelle grezza dai rulli e dal trasportatore
✅ Ispezionare e pulire i sensori e le fotocellule
✅ Pulisci il quadro elettrico (senza spruzzi d'acqua)
✅ Filtri dell'aria di scarico (se pneumatici)
✅ Controllare la funzione di arresto di emergenza
✅ Lubrificare i cuscinetti a rulli e i riduttori
✅ Serrare bulloni, elementi di fissaggio, trasmissioni a catena
✅ Ispezionare il tracciamento e la tensione del nastro trasportatore
✅ Controllare l'allineamento della pressa per stampi (se inclusa)
✅ Testare la velocità di risposta dell'HMI e del PLC
✅ Pulisci e controlla le prese d'aria e le ventole del motore
✅ Ispezionare i solenoidi pneumatici e i cilindri dell'aria per eventuali perdite
✅ Controllare tutti i terminali elettrici e i cavi per eventuali scolorimenti dovuti al calore
✅ Calibrare lo spessore del rullo e l'impostazione della pressione, se necessario
✅ Esaminare i registri dei dati PLC o la cronologia degli allarmi
✅ Sostituire le cinghie se usurate
✅ Lavare e sostituire l'olio del cambio se il motore funziona sotto carichi pesanti
✅ Controllare le superfici dello stampo per usura o corrosione
✅ Ispezionare i rulli per individuare eventuali corrosioni, graffi o segni di pressione irregolari
✅ Verificare la coerenza della produzione (dimensioni, qualità della forma)
Registri di controllo della manutenzione (stampabile e digitale)
Tabella di lubrificazione con tipi e punti di grasso/olio
Video di formazione sulla manutenzione per operatori e tecnici
Guida al tasso di usura dei pezzi di ricambio per prevedere le esigenze di sostituzione
Vorresti un calendario di manutenzione personalizzato in base alle ore di funzionamento giornaliere previste (ad esempio 8 ore al giorno, 16 ore al giorno) e dovremmo includere un kit di pezzi di ricambio su misura per quel ciclo?
Esplora tendenze, suggerimenti e innovazioni nella linea di laminazione Rawhide. Migliora efficienza e qualità con i consigli degli esperti.
Preparare il cibo secco per cani fatto in casa è un modo gratificante per garantire al suo animale domestico un'alimentazione equilibrata.
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Parliamo di come possiamo aiutarla a raggiungere i suoi obiettivi e a far crescere la sua attività!
Ci parli nel modo più specifico possibile delle sue esigenze.
Lavoreremo alla soluzione e al preventivo migliori in base alle sue esigenze.
Inizieremo la produzione dopo aver ricevuto la sua approvazione e il suo deposito, e ci occuperemo della spedizione.
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