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Aggiornamento e ammodernamento della linea di produzione di alimenti per animali domestici

Linea di lavorazione degli alimenti per animali domestici Darin®
Panoramica dei risultati dell'aggiornamento

Darin® Machinery si impegna a fornire eccellenti servizi di ammodernamento e ristrutturazione per i produttori globali di alimenti per animali domestici. Questa sezione si propone di fornire una panoramica macroscopica dei principali miglioramenti apportati dagli ammodernamenti Darin a diverse linee di produzione di alimenti per animali domestici (tra cui barre per snack per uccelli, essiccatori per masticativi per cani, snack soffiati, rotoli di pelle grezza, cibo per cani bicolore e snack per animali). Attraverso il confronto quantitativo degli indicatori chiave di prestazione (KPI), è possibile comprendere rapidamente i significativi risultati ottenuti dalle soluzioni di ammodernamento Darin in termini di capacità, efficienza, costi e controllo qualità, garantendo una fornitura di alimenti per animali domestici di qualità superiore e più sicura, aiutandovi a mantenere la leadership del settore.

Aumento della capacità

30% +

Riduzione del consumo energetico

15% +

Diminuzione del tasso di fallimento

20% +

Risparmio sui costi di manodopera

50% +

Darin Core Data Insights

I dati sono il metro di paragone definitivo per misurare il successo di una linea di produzione di alimenti per animali domestici. I grafici interattivi qui presenti consentono di confrontare visivamente le variazioni mensili dei dati chiave prima e dopo l'aggiornamento di Darin. Passando il mouse sui grafici, è possibile visualizzare valori specifici e percepire i risultati del miglioramento continuo. Dimostriamo l'eccezionale valore di Darin con i dati!

confronto della capacità mensile
confronto del tasso di fallimento mensile

Ottimizzazione del processo di produzione Darin

L'ottimizzazione dei processi è fondamentale per migliorare l'efficienza e la qualità della produzione di alimenti per animali domestici. Questa sezione utilizza diagrammi di flusso per confrontare e illustrare come le soluzioni di aggiornamento di Darin semplifichino i processi, eliminino i colli di bottiglia e raggiungano l'automazione, riducendo in definitiva l'intero ciclo di produzione e migliorando gli standard di sicurezza alimentare. Questo è un passaggio fondamentale per Darin nella realizzazione di una linea di produzione efficiente e intelligente per voi.

Ottimizzazione del processo di produzione Darin

Prima della ristrutturazione

Alimentazione della materia prima
Pesatura/dosaggio manuale
Miscelazione preliminare
Estrusione/Formatura tradizionale
Asciugatura/raffreddamento manuale
Selezione manuale/controllo qualità
Imballaggio/sigillatura manuale
Uscita del prodotto finito

Dopo la ristrutturazione (soluzione Darin)

Alimentazione della materia prima
Sistema di dosaggio intelligente Darin
Miscelazione automatizzata Darin
Estrusione/formatura ad alta efficienza Darin
Darin Smart Drying/Cooling
Ispezione visiva Darin/Selezione intelligente
Darin Imballaggio automatizzato ad alta velocità
Uscita del prodotto finito
Conclusione: Minor numero di fasi di processo, miglioramento significativo della consistenza del prodotto e della sicurezza alimentare, tempo totale ridotto di 25%.

Casi di progetti di ristrutturazione e ammodernamento Darin

Di seguito sono riportati alcuni casi di successo di progetti di ammodernamento e ristrutturazione forniti da Darin ai nostri clienti globali. Dimostrano visivamente come realizziamo significativi miglioramenti dell'efficienza produttiva e riduzioni dei costi operativi attraverso l'ottimizzazione tecnologica e gli aggiornamenti dell'automazione, personalizzati in base alle esigenze specifiche. Ogni caso esemplifica la competenza professionale e l'impegno di Darin nei confronti dei nostri clienti nel settore delle attrezzature per alimenti per animali domestici.

aggiornamento e ristrutturazione del sistema di asciugatura degli snack da masticare per cani

Aggiornamento del sistema di asciugatura degli snack da masticare per cani Germania Fxxxxxx

Tempo del progetto: 2025.6

• Risparmio sui costi di manodopera: Ridotto da 4-5 persone a 1-2 persone.
• Ottimizzazione dello spazio: Risparmio di spazio, design lineare, layout di fabbrica ottimizzato.
• Miglioramento dell'effetto di asciugatura: Effetto di asciugatura ottimizzato, superficie del prodotto più liscia.
• Capacità notevolmente aumentata: Da 100 kg/h a 200-300 kg/h.
Alimentazione automatica: passaggio dall'alimentazione manuale a quella completamente automatica.

linea di lavorazione di snack bicolori per animali domestici

Aggiornamento della linea di lavorazione dei dolcetti bicolori per animali domestici Fxxxxxx in Germania

Tempo del progetto: 2025.6

Ottimizzazione dell'effetto di asciugatura: Effetto di asciugatura ottimizzato, superficie del prodotto più liscia.
• Spazio e tecnologia: Risparmio di spazio, ottimizzazione della disposizione dello stabilimento, aggiornamento della tecnologia da due a una macchina.
• Aumento della capacità: Aumentato da 100 kg/ora a 300-400 kg/ora.
• Innovazione negli stampi: Stampo migliorato, quattro dolcetti per animali preparati contemporaneamente.

Darin ha aggiornato la linea 1 di nuggets (spuntini a cuscino con ripieno principale)

Gxxxxx, Cina - Aggiornamento della linea di produzione di snack soffiati (cuscino di riempimento centrale)

Tempo del progetto: 2025.6

Capacità raddoppiata: Aumentato da 300 kg/h a 600 kg/h.
• Integrazione del sistema di riempimento: Riempimento del nucleo per 6 linee di uscita da 6 riempitrici a una riempitrice.
• Miglioramento della qualità del prodotto: Ha perfezionato la qualità, la forma e l'effetto del prodotto finale.
• Risparmio sui costi di manodopera: Ridotto da 4-5 persone a 2-3 persone.

aggiornamento della linea di produzione di barrette per dolcetti per uccelli

Hxxxxxx, Irlanda - Aggiornamento della linea di produzione del bar dei dolcetti per uccelli

Tempo del progetto: 2025.6

Risparmio sui costi di manodopera: Ridotto da 6-8 persone a 1-2 persone.
• Aumento della capacità: Aumentato da 100 kg/ora a 300-400 kg/ora.
• Spazio ed efficienza: Spazio ottimizzato e risparmiato, diagramma di processo più efficiente.
• Aggiornamento dell'automazione: Processo completamente automatizzato.

aggiornamento della linea di produzione di rotoli di cuoio grezzo

Fxxxxxx, Germania - Aggiornamento della linea di produzione di rotoli di cuoio grezzo

Tempo del progetto: 2025.6

Costi di manodopera sostanzialmente ridotti: Da circa 6-7 persone a 2-3 persone.
• Utilizzo dello spazio migliorato: Risparmio di spazio, ottimizzazione della disposizione della fabbrica.
• Ottimizzazione della qualità del prodotto: Effetto di asciugatura ottimizzato, superficie del prodotto più liscia.
Aumento della produzione: processo automatizzato, aumento della produzione.
• Sicurezza alimentare: Garantisce un ambiente di contatto migliore con il prodotto.

ammodernamento e ristrutturazione della linea di produzione di cibo bicolore per cani

Fxxxxxx, Germania - Aggiornamento della linea di produzione di cibo per cani bicolore

Tempo del progetto: 2025.6

Ottimizzazione dell'effetto di asciugatura: Effetto di asciugatura ottimizzato, superficie del prodotto più liscia.
• Spazio e tecnologia: Risparmio di spazio, ottimizzazione della disposizione dello stabilimento, aggiornamento della tecnologia da due a una macchina.
• Aumento della capacità: Aumentato da 100 kg/ora a 300-400 kg/ora.
• Risparmio sui costi di manodopera: Ridotto da 4-5 persone a 2-3 persone.

Confronto classico fianco a fianco: come Darin trasforma la tua linea di produzione

Questo è il metodo di confronto più intuitivo. Presentando viste affiancate di siti di produzione di alimenti per animali domestici prima e dopo l'ammodernamento di Darin, è possibile osservare chiaramente i cambiamenti significativi in termini di attrezzature, layout e metodi operativi. Questo confronto evidenzia la trasformazione dalla "miscelazione tradizionale" alla "formulazione intelligente" e dal "funzionamento manuale" all'"automazione ad alta velocità", particolarmente evidente nella produzione di prodotti diversi come barrette per uccelli, masticativi per cani e panini in pelle grezza. Scegli Darin, scegli efficienza ed eccellenza!

progettazione dello spazio prima

Prima della ristrutturazione (attrezzature tradizionali)

"Vecchia linea di produzione di alimenti per animali domestici, con attrezzature obsolete, scarso utilizzo dello spazio e accatastamento disordinato dei materiali. La pesatura e il dosaggio manuali mancavano di precisione, i tradizionali effetti di estrusione ed essiccazione erano instabili e la selezione e il confezionamento manuali richiedevano molto tempo e risultavano poco igienici, con conseguente bassa efficienza produttiva, scarsa consistenza del prodotto e rischi per la sicurezza alimentare. Ad esempio, la formatura delle barre per i bocconcini per uccelli e la sagomatura dei rotoli di pelle grezza si basavano fortemente sul lavoro manuale, limitando la capacità."

  • Ad alta intensità di lavoro: Solitamente sono richiesti 6-8 operatori.
  • Rifiuti spaziali: Disposizione irragionevole, passaggi stretti.
  • Collo di bottiglia della capacità: Ad esempio, i premietti per uccelli possono superare i 100 kg/ora, così come gli snack per cani e i rotoli di pelle grezza.
  • Qualità instabile: Aspetto scadente del prodotto, effetto di asciugatura incoerente, riempimento non uniforme.
design lineare salvaspazio

Dopo la ristrutturazione (Darin Smart Equipment)

La moderna linea di produzione intelligente di alimenti per animali domestici di Darin è caratterizzata da un layout ottimizzato, un elevato utilizzo dello spazio e un ambiente pulito e ordinato. Il sistema di dosaggio intelligente di Darin garantisce una formulazione precisa, mentre gli estrusori bivite ad alta efficienza (ad esempio, le linee per alimenti bicolore per cani) e i forni di essiccazione intelligenti (ad esempio, i sistemi di essiccazione per snack da masticare per cani) migliorano l'efficienza e la qualità del prodotto. I prodotti vengono sottoposti all'ispezione visiva di Darin, al riempimento automatico (ad esempio, riempimento di 6 linee di snack soffiati in una) e al confezionamento automatico ad alta velocità. L'intera linea è controllata con precisione da PLC Siemens, con monitoraggio visivo in tempo reale, aumentando significativamente la capacità e gli standard di sicurezza alimentare.

  • Altamente automatizzato: La domanda di manodopera è stata ridotta a 1-2 persone, ad esempio la linea di produzione del cuoio grezzo è passata da 6-7 a 2-3 persone.
  • Risparmio di spazio: Design lineare, layout di fabbrica ottimizzato.
  • Salto di capacità: Barrette per snack per uccelli fino a 300-400 kg/ora, snack soffiati fino a 600 kg/ora, masticativi per cani fino a 200-300 kg/ora.
  • Qualità superiore: Superficie del prodotto più liscia, migliore effetto di asciugatura, riempimento più perfetto, i miglioramenti dello stampo consentono la produzione simultanea di più prelibatezze.

Contatta subito il team di esperti Darin!

Che tu stia affrontando colli di bottiglia di capacità, pressioni sui costi o desideri migliorare la qualità del prodotto e l'intelligenza di fabbrica, Darin può offrirti soluzioni su misura. Contattaci oggi stesso per iniziare il tuo percorso di ammodernamento della linea di produzione!
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