A Pet Semi Moist Soft Treats feldolgozó vonal egy olyan gépsor, amelyet kifejezetten a háziállatok, például kutyák és macskák számára készült puha és rágós finomságok gyártására terveztek. Ezek a finomságok magasabb nedvességtartalommal rendelkeznek (20-40%) a száraz kutyakajához képest, ami puhább és hajlékonyabb textúrát eredményez.
A Darin® Pet Semi Moist Soft Treats feldolgozósor kutyáknak szánt puha rágógumik gyártására készült. Különböző formájú és méretű jutalomfalatokat képes előállítani, mint például:
- Lecitin kezeli
- Jerky finomságok
- Magtöltő finomságok
- Táplálkozás puha finomságok
A termékcsalád sokoldalúsága lehetővé teszi, hogy a formák egyszerű cseréjével olyan formájú finomságokat állítsanak elő, mint a szívek, hengerek, chipek és csíkok.
Kulcsfontosságú jellemzők:
- Multi-Type Treat Creation: Képes lecitines csemegék, puha extrudált csemegék és kétszínű szárított csemegék előállítására.
- Szabadalmaztatott kialakítás: A gép szabadalmaztatott kialakítása lehetővé teszi, hogy különböző formájú és méretű kisállat-csemegéket készítsen.
- Táplálkozás megőrzése: A gyártósor magas hústartalmú szárított csemegék előállítására optimalizált, biztosítva a tápérték megőrzését.
- Termelési folyamat: A működési folyamat magában foglalja az előkeverést, az extrudálást, az őrlést, az anyagok keverését, a formázó kezeléseket és a vágást.
- Fokozott kapacitás: A gyártósor kétfejes extruderrel rendelkezik, amely növeli a termelési kapacitást, elérve a 150-200 kg/óra értéket.
- Kettős vágórendszer: A gép két vágórendszerrel rendelkezik; egy vágófej a rövid csemegékhez, és egy külön vágógép a hosszabb csemegékhez.
Folyamatdiagram:
Anyagok összekeverése - Élvezetek formázása - Vágás - Sütés vagy szárítás.
A feldolgozósor fő összetevői a következők ：
A Darin® Pet Meat Strip gyártósor a következőket tartalmazza
① Adagoló rendszer ② ④ ⑨ ⑫ ⑬ szállítószalag ③ keverő ⑤ extruder ⑥ légszállító ⑦ vezérlőszekrény ⑧ szárító ⑩ daráló ⑪ adagolórendszer
Íme, egy teljesen automatikus, hideg extrudálással működő, kedvtelésből tartott állatok kezelésére szolgáló, teljesen automatikus hideg extrudáló vonal részletes leírása:
1. Összetevők bevitele és adagolása:
A nagy tartályok különböző összetevőket, például húst, lisztet, vitaminokat és ásványi anyagokat tartalmaznak.
Az automatizált adagolók pontosan mérik és adagolják az egyes összetevőket a keverőkamrába.
2. Keverés:
Egy nagy teljesítményű keverőgép az összes összetevőt összekeveri, hogy biztosítsa az egyenletes állagot.
3. Hideg extrudálás:
A kevert összetevőket a hideg extruderbe helyezik.
Egy csavaros mechanizmus egy formázott szerszámon keresztül nyomja át a keveréket, így képezve a kezelt anyag folyamatos áramlását.
A hagyományos extruderekkel ellentétben az eljárás alacsonyabb hőmérsékletet használ a tápanyagok és az ízek megőrzése érdekében.
4. Hűtés és szállítás:
Az extrudált kezelési forma kilép a szerszámból, és egy hűtőszalagon halad tovább.
A szabályozott légáramlás vagy a hűtött vizes rendszer biztosítja, hogy a finomságok kíméletesen hűljenek anélkül, hogy a textúra sérülne.
5. Automatikus vágás:
Érzékelők vagy előre meghatározott hosszúságok indítják be a pengéket, hogy a folyamatos kezelési folyamot egyes darabokra vágják.
* Ez biztosítja a következetes méretezést minden egyes kezeléshez.
6. Minőségellenőrzés (nem kötelező):
Egyes vonalakon lehetnek látórendszerek vagy súlyellenőrző mechanizmusok, amelyek automatikusan visszautasítják a méretben vagy alakban ellentmondásos csomagokat.
7. Csomagolás:
Egy robotkar vagy szállítószalag-rendszer óvatosan áthelyezi a kész finomságokat a kijelölt csomagolóegységekbe.
A zsákok vagy tartályok automatikusan megtelnek, lezárásra kerülnek, és esetleg felcímkézésre kerülnek.
Vegye igénybe testreszabási szolgáltatásainkat, hogy pontosan az Ön igényeihez igazítsa a kedvtelésből tartott állatok eledelének gyártását. Használja CAD és 3D tervezési alaprajzainkat a végtermék megjelenítéséhez. Szakértő mérnökeink itt vannak, hogy elképzeléseit valósággá alakítsák. Beszéljük meg egyedi állateledel-koncepcióit - keresse meg most!
Az alábbi összefoglaló összehasonlítás világosan bemutatja a Darin® gépek kiváló tulajdonságait és előnyeit néhány más gyártóhoz képest, kiemelve a műszaki, minőségi, biztonsági, működési hatékonyság és karbantartás terén fennálló legfontosabb különbségeket.
A Darin Machinery motorjai a WEG-től származnak, 3 év világszintű garanciával vagy a Siemens-től.Élvezze a megbízható globális vevőszolgálati rendszert.
Az elektromos alkatrészek az ABB-től vagy a Schneidertől származnak, a helyi piacon könnyen megtalálhatóak.
A Darin Machinery a németországi Siemens PLC-t és érintőképernyőket használja a könnyebb kezelhetőség és a csökkentett munkaerőigény érdekében.
Hiba esetén a Darin Machinery érintőképernyői megjelenítik a releváns információkat, így a problémák gyors diagnosztizálása és megoldása egyszerűvé válik.
A Darin Machinery vezérlőszekrények 24 V-os biztonságos feszültséggel vannak felszerelve, így a kezelő biztonsága még akkor is biztosított, ha elektromos szivárgás történt.
A Darin Machinery háromféle túláram-, túlfeszültség- és túlmelegedésvédőt tartalmaz a gép és a kezelő biztonsága érdekében.
A Darin Machinery valamennyi fedőtestje, hálós szalagja és az anyagokkal érintkező alkatrésze élelmiszeripari minőségű 304 rozsdamentes acélból készül, amely kiváló tartósságot és biztonságot biztosít.
VS
A főáramú berendezések gyártói gyakran használhatnak kevésbé ismert márkákat Rendszeres motor, közönséges minőség és korlátozott értékesítés utáni támogatási garancia.
A mainstream berendezések jellemzően kevésbé ismert márkákat használnak, és a helyi piacon nehéz pótlókat beszerezni.
Ezzel szemben a főáramú berendezések nem rendelkeznek ilyen fejlett vezérlőkkel, gyakran csak a főegységet vezérlő kézi gombokra támaszkodnak.Ezek több kezelőt igényelnek.
Folyamatos A berendezésgyártók minden egyes berendezés kézi ellenőrzését megkövetelhetik, ami időigényes. Alacsony munkahatékonyság.
A főáramú berendezések gyártói A vezérlőszekrények 220 V-os, nem emberi biztonsági feszültséget használhatnak, ami szivárgás esetén biztonsági kockázatot jelent a kezelő számára.
Az általános berendezések gyakran csak alapvető túlterhelés elleni védelmet nyújtanak. Potenciális biztonsági kockázatok.
Mainstream berendezések gyártói, akik alacsonyabb minőségű anyagokat használhatnak, az alacsonyabb minőségű anyagok potenciális biztonsági kockázatot jelentenek.
A Darin Machinery egy ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkező gyártó, amely élelmiszeripari gépekre és állateledel-gyártó gépekre specializálódott. Kiterjedt termékkínálatunk különböző élelmiszeripari gépsorokat, állateledel-gépet, puffasztott snack-gépet, energia granola bar gépet és támogató berendezéseket tartalmaz. A Darin 10 nemzeti találmányi szabadalommal rendelkezik, 2006 óta a takarmány- és kezelési technológiák fejlesztésére specializálódott. Minden Darin gép CE tanúsítvánnyal rendelkezik, teljesen felszerelt világhírű elektronikával és motorokkal. Jelenleg a Darin gépek több mint 70 országban futnak, beleértve az USA-t, Németországot, Japánt, Olaszországot, Spanyolországot, Hollandiát, Ausztráliát, Kanadát stb.
2. Miután a gépeket az ügyfél gyárába szállítottuk, azonnal megkezdjük a vízumkérelmet az ügyfél országába; általában a hajónak 20-60 napra van szüksége a szükséges kikötőig, így elegendő időnk van a vízum megszerzésére. Amíg a gépek megérkeznek az Ön gyárába, mérnökeink készen állnak az üzembe helyezési szolgáltatás megkezdésére.
3. 1-2 technikust küldünk a gyárába, hogy telepítse és beállítsa a feldolgozóvonalat a normál termelés legrövidebb időn belüli megvalósítása érdekében.
4. A technikusok felelőssége, hogy a dolgozókat kiképezzék és megtanítsák, hogyan kell az összes gépet működtetni, tisztítani, karbantartani és javítani, amíg a dolgozók nem tudják jól működtetni a feldolgozóvonalat.
5. Az üzembe helyezési szolgáltatás általában 5-30 napba kerül (a berendezés méretétől függően), és az üzembe helyezési szolgáltatás befejezésétől számított 1 év garanciát biztosítunk.
Gyakran ismételt kérdések
Ez a vonal képes különféle puha és rágós kutyaeledeleket előállítani, beleértve a lecitintartalmú eledeleket, a puha extrudált eledeleket, a kétszínű szárított eledeleket, a magtöltelékeket és a táplálkozási puha eledeleket.
A formák cseréjével könnyen testre szabható a finomságok alakja és mérete. A leggyakoribb formák közé tartoznak a szívek, hengerek, chipek és csíkok.
A kapacitás az adott modelltől függően változhat, de a kétfejes extruder modellek elérhetik a 150-200 kg/óra termelési sebességet.
Néhány figyelembe veendő tényező a kívánt termelési kapacitás, a kezelések típusa és mérete, a költségvetés és a szükséges funkciók.
Igen, az extrudálási folyamat beállításai, mint például a csavarok sebessége és a főzési hőmérséklet, befolyásolhatják a finomságok végső állagát.
Igen, egyes gyártósorok lehetővé teszik az élelmiszeripari színezékek és aromák hozzáadását a keverési szakaszban.
Ha megrendelést szeretne leadni, vagy részletesebb információt szeretne kapni, vegye fel a kapcsolatot értékesítési részlegünkkel weboldalunkon keresztül vagy telefonon. Konzultációkat kínálunk annak érdekében, hogy a gép megfeleljen az Ön egyedi gyártási igényeinek.
Több mint szívesen látjuk a Darint, biztosítjuk a gép tesztelését, a szemtől-szembe discussioin és a pulyka projekttervezési megoldást.
A tengerentúli commssioning szolgáltatás biztosított, technikusunk segít a gép telepítésében, és megtanítja a helyi munkásokat a működésre és a karbantartásra. A vevőnek kell fizetnie a technikus oda-vissza repülőjegyét, a szállást és a fizetést.
A Darin teljes életciklusú értékesítés utáni szolgáltatást nyújt, ha új alkatrészekre van szükség, segítünk új alkatrészeket szállítani ésszerű áron és a legrövidebb időn belül.
Egy év a gép gyárba érkezésétől számítva.
Igen Auto CAD elrendezést biztosítunk az ügyfél műhelyméretének megfelelően.
Igen, minden vásárláskor átfogó képzést biztosítunk a gép üzemeltetéséről, karbantartásáról és a biztonsági protokollokról. Csapatunk biztosítja, hogy az Ön személyzete teljes mértékben fel van szerelve a gépsor hatékony és biztonságos működtetéséhez.
Igen, testreszabási lehetőségeket kínálunk az egyedi gyártási követelményekhez és korlátozásokhoz. Ez magában foglalja a gépek méreteit, a feldolgozási képességeket és az automatizált funkciókat.
Az automatizálást, a minőséget és a szolgáltatást szem előtt tartva, mindig az ügyfelek különböző igényei alapján, a Darin elkötelezett lesz az ügyfelek kielégítő termékkel és teljes körű értékesítés utáni szolgáltatással való ellátása iránt.
A Darin gépek több mint 70 országban futnak, többek között az USA-ban, az Egyesült Államokban, Németországban, Japánban, Olaszországban, Spanyolországban, Hollandiában, Ausztráliában, Brazíliában, Mexikóban, Indonéziában, Thaiföldön, Kanadában stb.
Az automatizálást, a minőséget és a szolgáltatást szem előtt tartva, mindig az ügyfelek különböző igényei alapján, a Darin elkötelezett lesz az ügyfelek kielégítő termékkel és teljes életű értékesítés utáni szolgáltatással való ellátása iránt.
beszéljünk arról, hogyan tudunk segíteni céljaid elérésében és vállalkozásodat a növekedés felé vinni !
Mondja el nekünk a lehető legpontosabban az igényeit.
Az Ön igényei szerint a legjobb megoldást és árajánlatot fogjuk kidolgozni.
A jóváhagyás és a letét megszerzése után megkezdjük a gyártást, és mi kezeljük a szállítást.
- Ne aggódj, mi is utáljuk a spameket !
- Csak akkor hívjon, ha több e-mailt nem válaszolnak !
Magyar 
English 
Français 
Español 
العربية 
Deutsch 
Português 
Italiano 
Nederlands 
Русский 
日本語 
한국어 
Svenska 
Dansk 
Suomi 
Bahasa Indonesia 
Українська 
Türkçe 
