Une ligne d'extrusion de friandises pour animaux de compagnie est un système complet de machines utilisé pour la production en masse de friandises pour animaux de compagnie de formes et de textures diverses. Elle utilise le processus d'extrusion pour créer le produit final.
Le cœur de la chaîne est l'extrudeuse, qui mélange les ingrédients, les cuit (en fonction du type d'extrudeuse) et force le mélange à travers un moule qui façonne les friandises pour former des friandises de formes et de tailles spécifiques, souvent en cuisant les ingrédients simultanément par l'application de chaleur et de pression.
Darin® Pet Treats Extruding Line DR-100/300, une solution de pointe conçue pour la production efficace de friandises à mâcher pour chiens de haute qualité. Cette ligne d'extrusion polyvalente est conçue pour produire une large gamme de formes et de tailles, y compris des friandises unicolores, bicolores et torsadées. La personnalisation se fait sans effort grâce à des moules facilement interchangeables, ce qui permet une adaptation rapide aux demandes du marché ou à vos exigences spécifiques.
Équipé d'un moteur Siemens et d'un automate Siemens, le DR-100/300 offre un contrôle de précision et un fonctionnement fiable, garantissant une qualité de produit et un débit constants. L'interface intuitive de l'écran tactile simplifie l'utilisation, offrant une interaction transparente et une surveillance en temps réel du processus de production. Les composants électriques de Schneider ou Delixi renforcent encore la fiabilité et la sécurité de l'équipement.
Conçus dans un souci d'hygiène et de durabilité, le couvercle de la machine et toutes les pièces en contact avec les aliments sont fabriqués en acier inoxydable de haute qualité. Cela permet non seulement de respecter les normes strictes en matière de sécurité alimentaire, mais aussi de prolonger la durée de vie de la machine grâce à sa résistance à la corrosion et à sa facilité de nettoyage.
Le Darin® DR-100/300 est un choix idéal pour les fabricants d'aliments pour animaux de compagnie qui souhaitent tirer parti d'une technologie avancée pour produire des friandises innovantes et attrayantes qui se distinguent sur le marché concurrentiel des aliments pour animaux de compagnie.
Les principaux éléments de la chaîne de traitement sont les suivants ：
① Armoire de commande ② Mélangeur ③ Convoyeur ④ ⑤ Extrudeuse ⑥ Machine à tordre ⑦ Convoyeur de refroidissement ⑧ Coupeur
Organigramme :
Mélangeur de farine → Convoyeur à vis → Extrudeuse à vis unique → Machine de torsion → Convoyeur de refroidissement → Machine de coupe → Hoister → Séchoir de refroidissement.
Une ligne d'extrusion de friandises pour animaux de compagnie est un système hautement automatisé conçu pour une production efficace de friandises pour animaux de compagnie, utilisant des processus séquentiels pour une qualité constante. Voici un aperçu simplifié de son fonctionnement :
1. Préparation des ingrédients
- Mixage : Les ingrédients sont mélangés pour former une pâte homogène basée sur la formule de la friandise.
2. Système d'alimentation
- Nourrisseur : Assure une alimentation continue et uniforme de la pâte dans l'extrudeuse.
3. Extrusion
- Extrudeuse : Applique la pression et la chaleur pour cuire et façonner la pâte à travers une filière qui définit la forme de la friandise.
- **Filière et coupeur** : Façonne et coupe le matériau extrudé en longueurs spécifiques.
4. Transport et refroidissement
- Convoyeur de refroidissement : Stabilise les produits extrudés en les refroidissant à une température raisonnable.
5. Séchage
- Four de séchage : Élimine l'humidité afin d'obtenir la texture souhaitée et d'assurer la stabilité du produit en rayon.
6. Revêtement (en option)
- Enrobage des arômes : Applique des exhausteurs de goût ou des enrobages nutritionnels, si nécessaire.
7. Emballage
- Emballage automatisé : Les friandises sont pesées, emballées et scellées pour être distribuées.
8. Contrôle de la qualité
- Inspections et essais : Des contrôles continus garantissent le respect des spécifications de taille, de forme et d'humidité.
Cette configuration permet un contrôle précis de chaque étape, garantissant un rendement et une qualité optimaux des friandises pour animaux de compagnie.
Profitez de nos services de personnalisation pour adapter la production d'aliments pour animaux domestiques à vos besoins. Utilisez nos schémas de conception CAO et 3D pour visualiser votre produit final. Nos ingénieurs experts sont là pour transformer vos idées en réalité. Discutons de vos concepts uniques d'aliments pour animaux de compagnie - contactez-nous dès maintenant !
Voici une comparaison résumée qui met clairement en évidence les caractéristiques et les avantages supérieurs des machines Darin® par rapport à certains autres fabricants, en soulignant les différences clés en matière de technique, de qualité, de sécurité, d'efficacité opérationnelle et d'entretien.
Les moteurs de Darin Machinery proviennent de WEG, avec une garantie mondiale de 3 ans, ou de Siemens, et bénéficient d'un système de service après-vente mondial et fiable.
Les pièces électriques proviennent d'ABB ou de Schneider, il est facile de trouver des pièces de rechange sur le marché local.
Les automates et les écrans tactiles de Siemens (Allemagne) sont utilisés par Darin Machinery pour faciliter les opérations et réduire les besoins en main-d'œuvre.
En cas de défaillance, les écrans tactiles de Darin Machinery affichent des informations pertinentes, ce qui facilite le diagnostic et la résolution rapide des problèmes.
Les armoires de commande de Darin Machinery sont équipées d'une tension de sécurité de 24V, garantissant la sécurité de l'opérateur même en cas de fuite électrique.
Darin Machinery comprend trois types de protections : surintensité, surtension, surchauffe, afin de garantir la sécurité de la machine et de l'opérateur.
Chez Darin Machinery, tous les corps de couvercles, les bandes à mailles et les pièces en contact avec les matériaux sont fabriqués en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, ce qui leur confère une durabilité et une sécurité supérieures.
VS
Les fabricants d'équipements grand public peuvent souvent utiliser des marques moins connues. Moteur ordinaire, qualité ordinaire et garantie d'assistance après-vente limitée.
Les équipements grand public utilisent généralement des marques moins connues et il est difficile de se procurer des pièces de rechange sur le marché local.
En revanche, les équipements grand public peuvent être dépourvus de ces commandes avancées, s'appuyant souvent sur des boutons manuels qui ne contrôlent que l'unité principale, ce qui nécessite plus d'opérateurs.
Les fabricants d'équipements peuvent exiger une inspection manuelle de chaque pièce d'équipement, ce qui prend du temps. Faible efficacité du travail.
Fabricants d'équipements courants Les armoires de commande peuvent utiliser une tension de 220 V, qui n'est pas une tension de sécurité humaine, ce qui présente un risque de sécurité en cas de fuite pour l'opérateur.
Les équipements courants n'offrent souvent qu'une protection de base contre les surcharges. Risques potentiels pour la sécurité.
Les fabricants d'équipements grand public qui peuvent utiliser des matériaux de moindre qualité, ces derniers présentant des risques potentiels pour la sécurité.
Darin Machinery est un fabricant certifié ISO 9001 spécialisé dans les machines alimentaires et les machines pour aliments pour animaux. Notre vaste gamme de produits comprend diverses lignes de production de machines alimentaires, des machines pour aliments pour animaux de compagnie, des machines pour snacks soufflés, des machines pour barres de céréales énergétiques et des équipements de soutien. Darin possède 10 brevets d'invention nationaux et se spécialise dans le développement de technologies pour les aliments pour animaux et les friandises depuis 2006. Toutes les machines Darin sont certifiées CE et entièrement équipées d'appareils électroniques et de moteurs de renommée mondiale. Aujourd'hui, les machines Darin sont utilisées dans plus de 70 pays, dont les États-Unis, l'Allemagne, le Japon, l'Italie, l'Espagne, les Pays-Bas, l'Australie, le Canada, etc.
2. Après avoir livré les machines à l'usine du client, nous commençons immédiatement à demander le visa pour le pays du client ; normalement, le navire a besoin de 20 à 60 jours pour arriver au port requis, de sorte que nous avons suffisamment de temps pour obtenir le visa. Lorsque les machines arrivent dans votre usine, nos ingénieurs sont prêts à commencer le service de mise en service.
3. Nous envoyons 1 à 2 techniciens dans votre usine pour installer et ajuster la chaîne de traitement afin d'assurer une production normale dans les plus brefs délais.
4. Les techniciens sont chargés de former et d'enseigner aux travailleurs comment faire fonctionner, nettoyer, entretenir et réparer toutes les machines, jusqu'à ce que les travailleurs soient en mesure de faire fonctionner la chaîne de transformation.
5. Le service de mise en service prend normalement de 5 à 30 jours (en fonction de la taille de l'équipement) et nous fournissons une garantie d'un an à compter de la date d'achèvement du service de mise en service.
Questions fréquemment posées
La chaîne de transformation des munchy sticks en peau brute peut traiter différents types de peau brute, y compris les peaux de bovins, de buffles et de porcs.
La ligne peut produire des bâtonnets à croquer de différentes tailles et formes, allant de petits et minces à grands et épais. Les dimensions spécifiques peuvent être personnalisées en fonction de vos besoins.
Oui, nous proposons des services d'agencement pour vous aider à optimiser votre espace de travail et à assurer un flux de production efficace. Ils tiendront compte des dimensions de votre atelier, de l'emplacement des équipements et du flux de travail global lors de la création de l'agencement.
Plusieurs facteurs influencent la sélection d'une ligne de traitement des bâtonnets en cuir brut :
Capacité de production : Déterminez le nombre de bâtonnets à croquer que vous souhaitez produire par heure ou par jour, en fonction de la capacité de la ligne.
Budget : Prenez en compte le coût de l'investissement initial, ainsi que les dépenses courantes liées à l'entretien, aux pièces de rechange et aux services publics.
Espace disponible : Veillez à ce que votre atelier dispose d'un espace suffisant pour accueillir la chaîne de transformation et ses composants.
Disponibilité de la main-d'œuvre : Évaluez les ressources en main-d'œuvre dont vous disposez pour déterminer si une ligne manuelle, semi-automatique ou entièrement automatique est appropriée.
Caractéristiques souhaitées : Envisagez des caractéristiques supplémentaires, telles que des options d'emballage ou des capacités d'enregistrement des données, si nécessaire.
Le niveau d'expérience requis dépend de la machine en question. Certaines ont des interfaces conviviales, tandis que d'autres peuvent nécessiter des connaissances plus techniques. Nous proposons une formation et une assistance pour vous aider à démarrer.
Le prix d'une ligne de transformation de munchy sticks en cuir brut peut varier en fonction de plusieurs facteurs, notamment
Voici une idée générale de la fourchette de prix :
Il est important de rappeler qu'il ne s'agit que d'estimations. Pour obtenir les prix les plus précis, il est préférable de nous contacter directement. Nous pouvons vous fournir un devis en fonction de vos besoins spécifiques et des caractéristiques souhaitées.
Vous êtes les bienvenus chez Darin, nous vous fournirons des essais de machines, des discussions en face à face et des solutions pour la conception de projets de dinde.
Notre technicien aidera à installer la machine et formera les travailleurs locaux au fonctionnement et à l'entretien. L'acheteur doit prendre en charge le billet d'avion aller-retour, l'hébergement et le salaire du technicien.
Darin fournit un service après-vente complet, chaque fois que de nouvelles pièces sont nécessaires, nous vous aiderons à fournir de nouvelles pièces de rechange à un prix raisonnable et dans les plus brefs délais.
Un an après l'arrivée de la machine dans votre usine.
Oui Le plan Auto CAD sera fourni en fonction de la taille de l'atelier du client.
Oui, une formation complète sur le fonctionnement des machines, l'entretien et les protocoles de sécurité est fournie pour chaque achat. Notre équipe veille à ce que votre personnel soit parfaitement équipé pour faire fonctionner la ligne de manière efficace et en toute sécurité.
Oui, nous proposons des options de personnalisation pour répondre aux exigences et aux contraintes de production spécifiques. Cela comprend les dimensions des machines, les capacités de traitement et les fonctions automatisées.
Questions fréquemment posées
Une grande variété ! Les croquettes, les friandises semi-humides, les produits à mâcher et même les modèles unicolores, bicolores ou torsadés peuvent être fabriqués en changeant les moules et en ajustant les ingrédients.
Le processus comprend des mesures précises, le mélange, la cuisson (facultative), la mise en forme, le refroidissement, la découpe et l'emballage. L'extrudeuse mélange et chauffe les ingrédients, les forçant à passer dans un moule pour la mise en forme.
Il en existe deux types principaux : les extrudeuses à une vis pour une plus large gamme d'ingrédients et de textures, et les extrudeuses à deux vis pour des formes plus complexes ou des friandises à forte teneur en eau.
Les moules sont essentiels pour façonner le produit final. En changeant de moule, vous pouvez produire une variété de formes pour répondre aux besoins de votre marque et de votre marché.
Oui, de nombreuses lignes offrent une automatisation partielle ou complète pour une efficacité accrue et des coûts de main-d'œuvre réduits.
La capacité varie en fonction de la taille et du modèle de la ligne. Les petites lignes peuvent produire de 100 à 200 kg/heure, tandis que les grandes lignes industrielles peuvent atteindre plusieurs tonnes par heure.
Évaluez le volume de production souhaité, le type de traitement (sec/humide) et votre budget. Recherchez des fabricants d'extrudeuses réputés et tenez compte de facteurs tels que le service après-vente et la formation disponible.
Vous êtes les bienvenus chez Darin, nous vous fournirons des essais de machines, des discussions en face à face et des solutions pour la conception de projets de dinde.
Notre technicien aidera à installer la machine et formera les travailleurs locaux au fonctionnement et à l'entretien. L'acheteur doit prendre en charge le billet d'avion aller-retour, l'hébergement et le salaire du technicien.
Darin fournit un service après-vente complet, chaque fois que de nouvelles pièces sont nécessaires, nous vous aiderons à fournir de nouvelles pièces de rechange à un prix raisonnable et dans les plus brefs délais.
Un an après l'arrivée de la machine dans votre usine.
Oui Le plan Auto CAD sera fourni en fonction de la taille de l'atelier du client.
Oui, une formation complète sur le fonctionnement des machines, l'entretien et les protocoles de sécurité est fournie pour chaque achat. Notre équipe veille à ce que votre personnel soit parfaitement équipé pour faire fonctionner la ligne de manière efficace et en toute sécurité.
Oui, nous proposons des options de personnalisation pour répondre aux exigences et aux contraintes de production spécifiques. Cela comprend les dimensions des machines, les capacités de traitement et les fonctions automatisées.
En gardant à l'esprit l'automatisation, la qualité et le service, et en se basant toujours sur les divers besoins des clients, Darin se consacrera à fournir à ses clients des produits satisfaisants et un service après-vente complet.
Les machines Darin sont utilisées dans plus de 70 pays, dont les États-Unis, l'UEA, l'Allemagne, le Japon, l'Italie, l'Espagne, les Pays-Bas, l'Australie, le Brésil, le Mexique, l'Indonésie, la Thaïlande, le Canada, etc.
En gardant à l'esprit l'automatisation, la qualité et le service, et en se basant toujours sur les divers besoins des clients, Darin se consacrera à fournir à ses clients des produits satisfaisants et un service après-vente complet.
Discutons de la manière dont nous pouvons vous aider à atteindre vos objectifs et à faire progresser votre entreprise !
Faites-nous part de vos besoins de la manière la plus précise possible.
Nous travaillerons sur la meilleure solution et le meilleur devis en fonction de vos besoins.
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