Une ligne d'extrusion d'aliments pour animaux de compagnie est une ligne d'assemblage d'usine conçue spécifiquement pour la production d'aliments pour animaux de compagnie par le biais d'un processus connu sous le nom d'extrusion. Cette ligne se compose d'une série de machines interconnectées qui gèrent les différentes étapes de la production. L'élément central, l'extrudeuse, mélange les ingrédients bruts et les cuit sous haute pression et à haute température. Le mélange chaud qui en résulte est ensuite forcé à travers un moule appelé filière, qui lui donne la forme et la taille souhaitées pour les granulés d'aliments pour animaux de compagnie. Cette ligne produit efficacement des aliments pour animaux de différentes formes et tailles, garantissant une qualité et une valeur nutritionnelle constantes.
Matière première :
Farine de maïs, farine de blé, farine de riz, poudre de poisson, poudre d'os, pâte d'os frais et de viande, etc. ou pour utiliser directement les aliments pour le maïs, le riz ou le blé, un broyeur de grains sera ajouté.
Gamme de produits :
Polyvalence et personnalisation : Il prend en charge une variété de matériaux et permet une production flexible de formes et de produits différents grâce à des configurations personnalisables.
Aliments pour chiens et chats : Elle produit des aliments secs et semi-humides, destinés au plus grand segment du marché.
Aliments pour poissons : Offre des aliments de haute qualité pour les espèces de poissons communes et exotiques, disponibles en variétés flottantes ou coulantes.
Plus d'applications : Convient à la production d'aliments pour une large gamme d'animaux de compagnie, notamment les chiens, les chats, les crevettes, les renards et les oiseaux, ce qui renforce son utilité sur les différents marchés de l'alimentation pour animaux de compagnie.
La ligne d'extrusion Darin® Pet Food est une solution de pointe pour la production d'une large gamme d'aliments pour animaux, notamment chiens, chats, oiseaux, poissons, tortues, lapins et chevaux. Cette ligne est conçue pour garantir la production d'aliments de haute qualité pour animaux de compagnie qui associent une valeur nutritionnelle élevée à des processus de production rentables.
La ligne d'extrusion Darin® Pet Food est entièrement automatisée et continue. Elle est commandée par un système de contrôle PLC convivial à écran tactile, garantissant un contrôle précis et une efficacité tout au long du processus de production. Cette ligne intègre un moteur et des systèmes de contrôle Siemens, réputés pour leur fiabilité et leur efficacité.
Avec une capacité allant de 100 kg/h à 5 tonnes/h, la ligne d'extrusion Darin® Pet Food convient aux entreprises de différentes tailles, des petits producteurs aux grandes installations commerciales. Cette ligne répond non seulement aux normes les plus strictes en matière de production d'aliments pour animaux de compagnie, mais elle garantit également le bon déroulement de vos opérations, maximisant ainsi la productivité et la rentabilité.
Les principaux éléments de la chaîne de traitement sont les suivants ：
Notre ligne de production principale comprend une machine d'extrusion alimentaire, une machine de transformation de la farine de soja/de la viande, une machine d'emballage, une machine à gâteau de riz, etc.
La ligne de production de bandes de viande pour animaux de compagnie Darin® comprend
① Armoire de commande ② Système de dosage ③ Élévateur ④ Extrudeuse ⑤ Convoyeur d'air ⑥ Sécheur ⑦ Palonnier ⑧ Système d'aromatisation
Le mélangeur de farine est utilisé pour mélanger la matière première, comme la farine de maïs, la farine de riz, la farine d'arêtes de poisson, la farine d'arêtes de bœuf avec du liquide et d'autres additifs.
Le convoyeur à vis est utilisé pour acheminer les matériaux vers l'alimentation de l'extrudeuse.
L'extrudeuse à double vis peut produire des aliments secs pour chiens, chats, poissons, etc. Différentes tailles et formes peuvent être produites en changeant les moules. Différentes capacités sont disponibles, telles que 150 kg/h, 300 kg/h, 500 kg/h, 800 kg/h, 1 tonne/h, 3 tonnes/h.
Le tamis vibrant est un transporteur. Il sert à transporter les matières premières vers l'équipement suivant et, en même temps, il tamise pour éviter que les matières premières ne collent entre elles.
Le torréfacteur est utilisé pour sécher une large gamme de produits, tels que les snacks pour chiens, les flocons de maïs, les aliments de remplissage, les aliments pour animaux domestiques, etc. Fabriqué en acier inoxydable, il peut être alimenté au gaz, au pétrole ou à l'électricité.
Le système d'aromatisation est utilisé pour pulvériser uniformément la poudre d'arôme et l'huile sur les snacks. Il comprend QUATRE dispositifs : Tambour d'enrobage, pulvérisateur d'huile, petit palan et pulvérisateur d'arômes.
Processus de la chaîne de production :
Mélangeur-convoyeur à vis-extrudeuse à double vis-convoyeur d'air-four multicouche-huilier-rouleau-pulvérisateur d'huile-emballage
La ligne d'extrusion Darin® Pet Food suit un processus étape par étape pour transformer les ingrédients bruts en aliments nutritifs pour animaux de compagnie :
Manipulation des ingrédients : Les matières premières telles que les céréales, les farines de viande et les vitamines sont réceptionnées, stockées et mesurées avec précision en fonction de la recette souhaitée.
Mélange et broyage : Les ingrédients mesurés sont soigneusement mélangés dans un mixeur. Certains composants peuvent être broyés pour obtenir une meilleure consistance avant d'être mélangés.
Extrusion : Les ingrédients mélangés entrent au cœur de la chaîne - l'extrudeuse. C'est là qu'ils sont cuits à haute pression et à haute température, pour obtenir une consistance semblable à celle d'une pâte.
Mise en forme : La pâte chaude est forcée à travers des filières spécialisées (moules) dans l'extrudeuse. Ces matrices déterminent la forme et la taille finales de la croquette.
Séchage et refroidissement : Les croquettes extrudées sont acheminées dans des séchoirs pour éliminer l'excès d'humidité, ce qui garantit un stockage adéquat et prévient la détérioration. Les croquettes séchées sont ensuite refroidies pour être manipulées et emballées.
Enrobage et conditionnement (facultatif) : Pour améliorer l'appétence, les croquettes refroidies peuvent être enduites d'une couche de graisse ou d'huile. Enfin, les croquettes sont emballées dans des sacs ou des conteneurs en vue de leur distribution.
J'espère que cette explication clarifie le fonctionnement de la ligne d'extrusion Darin® Pet Food !
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| Modèle | Capacité | Puissance | Dimension |
|---|---|---|---|
| DR-65 | 120-150kg/h | 80kw | 18*5*3m |
| DR-70 | 200-300kg/h | 90kw | 20*5*3m |
| DR-85 | 500-600kg/h | 150kw | 30*5*4m |
| DR-90 | 800-1000kg/h | 200kw | 35*5*5m |
| DR-95 | 2000kg/h | 250kw | 40*10*16m |
| DR-120 | 3000kg/h | 350kw | 50*10*20m |
| DR-135 | 5000kg/h | 450kw | 60*10*24m |
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Voici une comparaison résumée qui met clairement en évidence les caractéristiques et les avantages supérieurs des machines Darin® par rapport à certains autres fabricants, en soulignant les différences clés en matière de technique, de qualité, de sécurité, d'efficacité opérationnelle et d'entretien.
Les moteurs de Darin Machinery proviennent de WEG, avec une garantie mondiale de 3 ans, ou de Siemens, et bénéficient d'un système de service après-vente mondial et fiable.
Les pièces électriques proviennent d'ABB ou de Schneider, il est facile de trouver des pièces de rechange sur le marché local.
Les automates et les écrans tactiles de Siemens (Allemagne) sont utilisés par Darin Machinery pour faciliter les opérations et réduire les besoins en main-d'œuvre.
En cas de défaillance, les écrans tactiles de Darin Machinery affichent des informations pertinentes, ce qui facilite le diagnostic et la résolution rapide des problèmes.
Les armoires de commande de Darin Machinery sont équipées d'une tension de sécurité de 24V, garantissant la sécurité de l'opérateur même en cas de fuite électrique.
Darin Machinery comprend trois types de protections : surintensité, surtension, surchauffe, afin de garantir la sécurité de la machine et de l'opérateur.
Chez Darin Machinery, tous les corps de couvercles, les bandes à mailles et les pièces en contact avec les matériaux sont fabriqués en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, ce qui leur confère une durabilité et une sécurité supérieures.
VS
Les fabricants d'équipements grand public peuvent souvent utiliser des marques moins connues. Moteur ordinaire, qualité ordinaire et garantie d'assistance après-vente limitée.
Les équipements grand public utilisent généralement des marques moins connues et il est difficile de se procurer des pièces de rechange sur le marché local.
En revanche, les équipements grand public peuvent être dépourvus de ces commandes avancées, s'appuyant souvent sur des boutons manuels qui ne contrôlent que l'unité principale, ce qui nécessite plus d'opérateurs.
Les fabricants d'équipements peuvent exiger une inspection manuelle de chaque pièce d'équipement, ce qui prend du temps. Faible efficacité du travail.
Fabricants d'équipements courants Les armoires de commande peuvent utiliser une tension de 220 V, qui n'est pas une tension de sécurité humaine, ce qui présente un risque de sécurité en cas de fuite pour l'opérateur.
Les équipements courants n'offrent souvent qu'une protection de base contre les surcharges. Risques potentiels pour la sécurité.
Les fabricants d'équipements grand public qui peuvent utiliser des matériaux de moindre qualité, ces derniers présentant des risques potentiels pour la sécurité.
Darin Machinery est un fabricant certifié ISO 9001 spécialisé dans les machines alimentaires et les machines pour aliments pour animaux. Notre vaste gamme de produits comprend diverses lignes de production de machines alimentaires, des machines pour aliments pour animaux de compagnie, des machines pour snacks soufflés, des machines pour barres de céréales énergétiques et des équipements de soutien. Darin possède 10 brevets d'invention nationaux et se spécialise dans le développement de technologies pour les aliments pour animaux et les friandises depuis 2006. Toutes les machines Darin sont certifiées CE et entièrement équipées d'appareils électroniques et de moteurs de renommée mondiale. Aujourd'hui, les machines Darin sont utilisées dans plus de 70 pays, dont les États-Unis, l'Allemagne, le Japon, l'Italie, l'Espagne, les Pays-Bas, l'Australie, le Canada, etc.
2. Après avoir livré les machines à l'usine du client, nous commençons immédiatement à demander le visa pour le pays du client ; normalement, le navire a besoin de 20 à 60 jours pour arriver au port requis, de sorte que nous avons suffisamment de temps pour obtenir le visa. Lorsque les machines arrivent dans votre usine, nos ingénieurs sont prêts à commencer le service de mise en service.
3. Nous envoyons 1 à 2 techniciens dans votre usine pour installer et ajuster la chaîne de traitement afin d'assurer une production normale dans les plus brefs délais.
4. Les techniciens sont chargés de former et d'enseigner aux travailleurs comment faire fonctionner, nettoyer, entretenir et réparer toutes les machines, jusqu'à ce que les travailleurs soient en mesure de faire fonctionner la chaîne de transformation.
5. Le service de mise en service prend normalement de 5 à 30 jours (en fonction de la taille de l'équipement) et nous fournissons une garantie d'un an à compter de la date d'achèvement du service de mise en service.
Questions fréquemment posées
Les lignes d'extrusion d'aliments pour animaux de compagnie sont polyvalentes et peuvent produire une large gamme d'aliments pour divers animaux, notamment les chiens, les chats, les oiseaux, les poissons, les tortues, les lapins, les chevaux et même les crevettes. Elles peuvent traiter une grande variété d'ingrédients, notamment des céréales, des farines de viande, des légumes, des fruits et des suppléments, afin de créer des formulations personnalisées qui répondent à des besoins nutritionnels spécifiques.
Les lignes d'extrusion d'aliments pour animaux de compagnie offrent une grande souplesse dans la forme et la taille des croquettes afin de répondre aux différentes préférences des animaux et à leur mode d'alimentation. Les formes les plus courantes sont les croquettes, les granulés, les biscuits et les étoiles. Les tailles peuvent aller de petites granules pour les petits animaux de compagnie à de grosses croquettes pour les animaux plus grands. Les formes et tailles spécifiques sont déterminées par les filières utilisées dans l'extrudeuse.
Les capacités de production des lignes d'extrusion d'aliments pour animaux de compagnie varient en fonction du modèle et du fabricant. Les gammes les plus courantes sont les suivantes :
À petite échelle : 100kg/hr à 500kg/hr (convient aux petites entreprises et aux amateurs)
Moyenne échelle : De 500 kg/h à 1 tonne/h (adapté aux entreprises en croissance et aux installations de production de taille moyenne)
A grande échelle : De 1 à 5 tonnes par heure ou plus (convient aux installations de production à grande échelle et aux fabricants d'aliments pour animaux de compagnie)
Le choix de la capacité de production dépend de la demande prévue, de l'espace disponible et du budget.
La consommation d'énergie et les coûts d'exploitation des lignes d'extrusion d'aliments pour animaux de compagnie varient en fonction du modèle, de la capacité de production et de l'efficacité énergétique de l'équipement. Toutefois, les lignes modernes sont conçues pour être efficaces sur le plan énergétique et utilisent des caractéristiques telles que des entraînements à vitesse variable et des systèmes de récupération de la chaleur pour minimiser la consommation d'énergie.
Les facteurs qui peuvent influencer les coûts d'exploitation sont les suivants :
Coût de l'énergie : Le prix de l'électricité ou du carburant utilisé pour alimenter la ligne.
Coût des matières premières : Le coût des ingrédients utilisés dans la production d'aliments pour animaux de compagnie.
Coûts de main-d'œuvre : Les salaires et avantages versés aux employés chargés de l'exploitation et de l'entretien de la ligne.
Coûts d'entretien : Les dépenses liées à l'entretien régulier et aux réparations.
Les lignes d'extrusion d'aliments pour animaux de compagnie intègrent divers dispositifs de sécurité destinés à protéger les opérateurs et à prévenir les accidents. Les dispositifs de sécurité les plus courants sont les suivants :
Boutons d'arrêt d'urgence : Situés tout au long de la ligne pour permettre un arrêt immédiat en cas d'urgence.
Les protections de sécurité : Couvrir les pièces mobiles et les zones dangereuses pour éviter les blessures ou les enchevêtrements.
Interrupteurs de sécurité à verrouillage : Empêcher le fonctionnement si certaines conditions ne sont pas remplies, telles que la fermeture correcte de la porte ou l'alignement des composants.
Protection contre les surcharges : Arrêt automatique de l'équipement en cas de consommation excessive d'énergie ou de surcharge mécanique.
Les délais de livraison et d'installation varient en fonction de la complexité de la ligne, du calendrier de production du fabricant et des modalités d'expédition. En général, les délais vont de quelques semaines à plusieurs mois.
Les facteurs qui peuvent influencer les délais sont les suivants :
Exigences en matière de personnalisation : Les délais d'exécution peuvent être plus longs pour les lignes fabriquées sur mesure ou les lignes ayant subi des modifications importantes.
Disponibilité des composants : Les retards dans l'approvisionnement en composants spécifiques peuvent avoir un impact sur les délais.
Horaires d'expédition : Les envois internationaux peuvent allonger le délai de livraison.
Complexité de l'installation : La complexité du processus d'installation peut avoir une incidence sur le délai global.
Les lignes d'extrusion d'aliments pour animaux de compagnie peuvent être personnalisées pour répondre à des besoins de production et à des préférences spécifiques. Les options de personnalisation les plus courantes sont les suivantes :
Systèmes de manutention des ingrédients : Conçu pour traiter les types et les quantités spécifiques d'ingrédients utilisés dans la formulation des aliments pour animaux de compagnie.
Systèmes de mélange et de broyage : Personnalisé pour obtenir la consistance et la texture souhaitées des ingrédients mélangés.
Options d'extrudeuse : Différentes configurations d'extrudeuses, telles que les extrudeuses à une ou deux vis, peuvent être sélectionnées en fonction de la capacité de production et des exigences du produit.
Sélection des matrices : Une large gamme de formes et de tailles de matrices peut être choisie pour produire les formes et les tailles de croquettes souhaitées.
Systèmes d'enrobage et d'emballage : Les systèmes d'enrobage personnalisés peuvent ajouter des arômes, des graisses ou des huiles pour améliorer l'appétence, tandis que les systèmes d'emballage peuvent être adaptés aux formats d'emballage souhaités.
Vous êtes les bienvenus chez Darin, nous vous fournirons des essais de machines, des discussions en face à face et des solutions pour la conception de projets de dinde.
Notre technicien aidera à installer la machine et formera les travailleurs locaux au fonctionnement et à l'entretien. L'acheteur doit prendre en charge le billet d'avion aller-retour, l'hébergement et le salaire du technicien.
Darin fournit un service après-vente complet, chaque fois que de nouvelles pièces sont nécessaires, nous vous aiderons à fournir de nouvelles pièces de rechange à un prix raisonnable et dans les plus brefs délais.
Un an après l'arrivée de la machine dans votre usine.
Oui Le plan Auto CAD sera fourni en fonction de la taille de l'atelier du client.
Oui, une formation complète sur le fonctionnement des machines, l'entretien et les protocoles de sécurité est fournie pour chaque achat. Notre équipe veille à ce que votre personnel soit parfaitement équipé pour faire fonctionner la ligne de manière efficace et en toute sécurité.
Oui, nous proposons des options de personnalisation pour répondre aux exigences et aux contraintes de production spécifiques. Cela comprend les dimensions des machines, les capacités de traitement et les fonctions automatisées.
En gardant à l'esprit l'automatisation, la qualité et le service, et en se basant toujours sur les divers besoins des clients, Darin se consacrera à fournir à ses clients des produits satisfaisants et un service après-vente complet.
Les machines Darin sont utilisées dans plus de 70 pays, dont les États-Unis, l'UEA, l'Allemagne, le Japon, l'Italie, l'Espagne, les Pays-Bas, l'Australie, le Brésil, le Mexique, l'Indonésie, la Thaïlande, le Canada, etc.
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