Une ligne d'extrusion à froid de friandises pour animaux de compagnie est un type de ligne de production spécialisée utilisée dans la fabrication de friandises pour animaux de compagnie par le biais d'un processus appelé extrusion à froid. Cette méthode se distingue des procédés d'extrusion traditionnels qui impliquent généralement des températures élevées. L'extrusion à froid est un processus au cours duquel le matériau (dans ce cas, la pâte à friandises pour animaux de compagnie) est pressé à travers une filière à température ambiante pour le mouler dans des formes et des tailles spécifiques sans application de chaleur. Cette technique est privilégiée pour la production de friandises pour animaux de compagnie qui bénéficient de la conservation de l'intégrité nutritionnelle des ingrédients sensibles, tels que les vitamines, les probiotiques et certaines protéines qui pourraient se dégrader à des températures élevées.
La machine d'extrusion à froid Darin® DR-126 est spécialement utilisée pour produire des produits extrudés à froid et à haute teneur en viande, tels que les friandises à la lécithine, les friandises séchées, les friandises fourrées, les friandises nutritionnelles molles, etc. La taille et la forme des friandises peuvent être variées en changeant facilement les moules. Les friandises molles peuvent avoir la forme d'un cœur, d'un cylindre, de chips, de bandes, etc.
Organigramme :
Mélange de matériaux - Formation de friandises - Découpe - Cuisson ou séchage.
Les principaux éléments de la chaîne de traitement sont les suivants ：
La ligne de production de bandes de viande pour animaux de compagnie Darin® comprend ① l'armoire de commande ② l'extrudeuse ③ le convoyeur ④ la coupeuse.
Pour augmenter la capacité, nous avons conçu une extrudeuse à double tête, dont la capacité peut atteindre 150-200 kg/h.
La machine se compose d'une extrudeuse de friandises froides pour animaux de compagnie, d'un convoyeur de refroidissement de 3 mètres et d'une machine à découper.
Deux systèmes de coupe, les friandises courtes peuvent être coupées sur la tête de découpe, tandis que les friandises longues sont coupées par la machine à découper.
Voici une description détaillée du fonctionnement d'une ligne d'extrusion à froid entièrement automatique pour les friandises pour animaux de compagnie :
1. Consommation et dosage des ingrédients :
De grands conteneurs contiennent divers ingrédients tels que de la viande, de la farine, des vitamines et des minéraux.
Des alimentateurs automatisés mesurent et transfèrent avec précision chaque ingrédient dans la chambre de mélange.
2. Mélange :
Un mixeur puissant mélange tous les ingrédients afin d'obtenir une consistance uniforme.
3. Extrusion à froid :
Les ingrédients mélangés sont transférés dans l'extrudeuse à froid.
Un mécanisme à vis pousse le mélange à travers une matrice façonnée, formant le flux continu de matière à traiter.
Contrairement aux extrudeuses traditionnelles, le processus utilise des températures plus basses pour préserver les nutriments et les saveurs.
4. Refroidissement et transport :
La forme de traitement extrudée sort de la filière et se déplace le long d'un tapis roulant de refroidissement.
Un flux d'air contrôlé ou un système d'eau réfrigérée permet de refroidir les friandises en douceur sans en compromettre la texture.
5. Coupe automatique :
Des capteurs ou des longueurs prédéterminées déclenchent des lames qui coupent le flux de traitement continu en morceaux individuels.
* Cela permet d'assurer une taille constante pour chaque friandise.
6. Contrôle de la qualité (facultatif) :
Certaines lignes peuvent être équipées de systèmes de vision ou de mécanismes de contrôle du poids pour rejeter automatiquement les friandises présentant des incohérences de taille ou de forme.
7. Emballage :
Un bras robotisé ou un système de convoyage transfère soigneusement les produits finis dans les unités d'emballage prévues à cet effet.
Les sacs ou les conteneurs sont automatiquement remplis, scellés et éventuellement étiquetés.
Profitez de nos services de personnalisation pour adapter la production d'aliments pour animaux domestiques à vos besoins. Utilisez nos schémas de conception CAO et 3D pour visualiser votre produit final. Nos ingénieurs experts sont là pour transformer vos idées en réalité. Discutons de vos concepts uniques d'aliments pour animaux de compagnie - contactez-nous dès maintenant !
Voici une comparaison résumée qui met clairement en évidence les caractéristiques et les avantages supérieurs des machines Darin® par rapport à certains autres fabricants, en soulignant les différences clés en matière de technique, de qualité, de sécurité, d'efficacité opérationnelle et d'entretien.
Les moteurs de Darin Machinery proviennent de WEG, avec une garantie mondiale de 3 ans, ou de Siemens, et bénéficient d'un système de service après-vente mondial et fiable.
Les pièces électriques proviennent d'ABB ou de Schneider, il est facile de trouver des pièces de rechange sur le marché local.
Les automates et les écrans tactiles de Siemens (Allemagne) sont utilisés par Darin Machinery pour faciliter les opérations et réduire les besoins en main-d'œuvre.
En cas de défaillance, les écrans tactiles de Darin Machinery affichent des informations pertinentes, ce qui facilite le diagnostic et la résolution rapide des problèmes.
Les armoires de commande de Darin Machinery sont équipées d'une tension de sécurité de 24V, garantissant la sécurité de l'opérateur même en cas de fuite électrique.
Darin Machinery comprend trois types de protections : surintensité, surtension, surchauffe, afin de garantir la sécurité de la machine et de l'opérateur.
Chez Darin Machinery, tous les corps de couvercles, les bandes à mailles et les pièces en contact avec les matériaux sont fabriqués en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, ce qui leur confère une durabilité et une sécurité supérieures.
VS
Les fabricants d'équipements grand public peuvent souvent utiliser des marques moins connues. Moteur ordinaire, qualité ordinaire et garantie d'assistance après-vente limitée.
Les équipements grand public utilisent généralement des marques moins connues et il est difficile de se procurer des pièces de rechange sur le marché local.
En revanche, les équipements grand public peuvent être dépourvus de ces commandes avancées, s'appuyant souvent sur des boutons manuels qui ne contrôlent que l'unité principale, ce qui nécessite plus d'opérateurs.
Les fabricants d'équipements peuvent exiger une inspection manuelle de chaque pièce d'équipement, ce qui prend du temps. Faible efficacité du travail.
Fabricants d'équipements courants Les armoires de commande peuvent utiliser une tension de 220 V, qui n'est pas une tension de sécurité humaine, ce qui présente un risque de sécurité en cas de fuite pour l'opérateur.
Les équipements courants n'offrent souvent qu'une protection de base contre les surcharges. Risques potentiels pour la sécurité.
Les fabricants d'équipements grand public qui peuvent utiliser des matériaux de moindre qualité, ces derniers présentant des risques potentiels pour la sécurité.
Darin Machinery est un fabricant certifié ISO 9001 spécialisé dans les machines alimentaires et les machines pour aliments pour animaux. Notre vaste gamme de produits comprend diverses lignes de production de machines alimentaires, des machines pour aliments pour animaux de compagnie, des machines pour snacks soufflés, des machines pour barres de céréales énergétiques et des équipements de soutien. Darin possède 10 brevets d'invention nationaux et se spécialise dans le développement de technologies pour les aliments pour animaux et les friandises depuis 2006. Toutes les machines Darin sont certifiées CE et entièrement équipées d'appareils électroniques et de moteurs de renommée mondiale. Aujourd'hui, les machines Darin sont utilisées dans plus de 70 pays, dont les États-Unis, l'Allemagne, le Japon, l'Italie, l'Espagne, les Pays-Bas, l'Australie, le Canada, etc.
2. Après avoir livré les machines à l'usine du client, nous commençons immédiatement à demander le visa pour le pays du client ; normalement, le navire a besoin de 20 à 60 jours pour arriver au port requis, de sorte que nous avons suffisamment de temps pour obtenir le visa. Lorsque les machines arrivent dans votre usine, nos ingénieurs sont prêts à commencer le service de mise en service.
3. Nous envoyons 1 à 2 techniciens dans votre usine pour installer et ajuster la chaîne de traitement afin d'assurer une production normale dans les plus brefs délais.
4. Les techniciens sont chargés de former et d'enseigner aux travailleurs comment faire fonctionner, nettoyer, entretenir et réparer toutes les machines, jusqu'à ce que les travailleurs soient en mesure de faire fonctionner la chaîne de transformation.
5. Le service de mise en service prend normalement de 5 à 30 jours (en fonction de la taille de l'équipement) et nous fournissons une garantie d'un an à compter de la date d'achèvement du service de mise en service.
Questions fréquemment posées
De nombreux types de viande conviennent, notamment le poulet, le bœuf, la dinde, le saumon et même certains abats comme le foie.
Le processus comprend généralement le broyage, le mélange, l'extrusion, le refroidissement, la coupe et l'emballage. (Voir l'explication précédente pour plus de détails).
L'automatisation permet d'améliorer l'efficacité, la cohérence et l'hygiène, et de réduire potentiellement les coûts de main-d'œuvre.
Les additifs peuvent être de la farine pour la texture, des vitamines et des minéraux pour la nutrition et des conservateurs pour la durée de conservation.
Étudiez votre marché, identifiez votre public cible, développez un produit unique, comprenez les aspects juridiques et les exigences en matière de licences, et procurez-vous des ingrédients de haute qualité.
Les salons professionnels, les publications industrielles et les recherches en ligne peuvent vous aider à trouver des fabricants d'équipements.
Pour passer une commande ou obtenir des informations plus détaillées, vous pouvez contacter notre service commercial par le biais de notre site web ou par téléphone. Nous proposons des consultations afin de nous assurer que les machines répondent à vos besoins de production spécifiques.
Vous êtes les bienvenus chez Darin, nous vous fournirons des essais de machines, des discussions en face à face et des solutions pour la conception de projets de dinde.
Notre technicien aidera à installer la machine et formera les travailleurs locaux au fonctionnement et à l'entretien. L'acheteur doit prendre en charge le billet d'avion aller-retour, l'hébergement et le salaire du technicien.
Darin fournit un service après-vente complet, chaque fois que de nouvelles pièces sont nécessaires, nous vous aiderons à fournir de nouvelles pièces de rechange à un prix raisonnable et dans les plus brefs délais.
Un an après l'arrivée de la machine dans votre usine.
Oui Le plan Auto CAD sera fourni en fonction de la taille de l'atelier du client.
Oui, une formation complète sur le fonctionnement des machines, l'entretien et les protocoles de sécurité est fournie pour chaque achat. Notre équipe veille à ce que votre personnel soit parfaitement équipé pour faire fonctionner la ligne de manière efficace et en toute sécurité.
Oui, nous proposons des options de personnalisation pour répondre aux exigences et aux contraintes de production spécifiques. Cela comprend les dimensions des machines, les capacités de traitement et les fonctions automatisées.
En gardant à l'esprit l'automatisation, la qualité et le service, et en se basant toujours sur les divers besoins des clients, Darin se consacrera à fournir à ses clients des produits satisfaisants et un service après-vente complet.
Les machines Darin sont utilisées dans plus de 70 pays, dont les États-Unis, l'UEA, l'Allemagne, le Japon, l'Italie, l'Espagne, les Pays-Bas, l'Australie, le Brésil, le Mexique, l'Indonésie, la Thaïlande, le Canada, etc.
En gardant à l'esprit l'automatisation, la qualité et le service, et en se basant toujours sur les divers besoins des clients, Darin se consacrera à fournir à ses clients des produits satisfaisants et un service après-vente complet.
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