Une ligne de production de friandises semi-moelleuses pour animaux de compagnie est une série de machines spécialement conçues pour fabriquer des friandises molles et à mâcher pour les animaux de compagnie, comme les chiens et les chats. Ces friandises ont une teneur en eau plus élevée (20-40%) que les croquettes, ce qui leur confère une texture plus douce et plus souple.
La ligne de production Darin® Pet Semi Moist Soft Treats est conçue pour la production de friandises molles pour chiens. Elle est capable de créer une variété de formes et de tailles pour les friandises telles que :
- Traitements à la lécithine
- Friandises à base de viande séchée
- Friandises de remplissage
- Friandises molles nutritionnelles
La polyvalence de la ligne permet de l'adapter facilement pour produire des friandises sous forme de cœurs, de cylindres, de copeaux et de bandes par simple échange de moules.
Caractéristiques principales :
- Création de traitements multi-types : Il est capable de produire des friandises à la lécithine, des friandises molles par extrusion et des friandises séchées bicolores.
- Conception brevetée : La conception brevetée de la machine permet de fabriquer des friandises pour animaux de différentes formes et tailles.
- Préservation de la nutrition : La ligne est optimisée pour produire des friandises séchées à forte teneur en viande, ce qui garantit la préservation de la valeur nutritionnelle.
- Flux de production : Le flux opérationnel comprend le prémélange, l'extrusion, le broyage, le mélange des matériaux, la formation des traitements et la coupe.
- Capacité accrue : La ligne comprend une extrudeuse à double tête conçue pour augmenter la capacité de production, qui atteint 150-200 kg/h.
- Système de coupe double : La machine comporte deux systèmes de découpe : une tête de découpe pour les friandises courtes et une machine de découpe séparée pour les friandises plus longues.
Organigramme :
Mélange de matériaux - Formation de friandises - Découpe - Cuisson ou séchage.
Les principaux éléments de la chaîne de traitement sont les suivants ：
La ligne de production de bandes de viande pour animaux de compagnie Darin® comprend
① Système de dosage ② ④ ⑨ ⑫ ⑬ Convoyeur ③ Mélangeur ⑤ Extrudeur ⑥ Convoyeur à air ⑦ Armoire de commande ⑧ Sécheur ⑩ Broyeur ⑪ Système de dosage
Voici une description détaillée du fonctionnement d'une ligne d'extrusion à froid entièrement automatique pour les friandises pour animaux de compagnie :
1. Consommation et dosage des ingrédients :
De grands conteneurs contiennent divers ingrédients tels que de la viande, de la farine, des vitamines et des minéraux.
Des alimentateurs automatisés mesurent et transfèrent avec précision chaque ingrédient dans la chambre de mélange.
2. Mélange :
Un mixeur puissant mélange tous les ingrédients afin d'obtenir une consistance uniforme.
3. Extrusion à froid :
Les ingrédients mélangés sont transférés dans l'extrudeuse à froid.
Un mécanisme à vis pousse le mélange à travers une matrice façonnée, formant le flux continu de matière à traiter.
Contrairement aux extrudeuses traditionnelles, le processus utilise des températures plus basses pour préserver les nutriments et les saveurs.
4. Refroidissement et transport :
La forme de traitement extrudée sort de la filière et se déplace le long d'un tapis roulant de refroidissement.
Un flux d'air contrôlé ou un système d'eau réfrigérée permet de refroidir les friandises en douceur sans en compromettre la texture.
5. Coupe automatique :
Des capteurs ou des longueurs prédéterminées déclenchent des lames qui coupent le flux de traitement continu en morceaux individuels.
* Cela permet d'assurer une taille constante pour chaque friandise.
6. Contrôle de la qualité (facultatif) :
Certaines lignes peuvent être équipées de systèmes de vision ou de mécanismes de contrôle du poids pour rejeter automatiquement les friandises présentant des incohérences de taille ou de forme.
7. Emballage :
Un bras robotisé ou un système de convoyage transfère soigneusement les produits finis dans les unités d'emballage prévues à cet effet.
Les sacs ou les conteneurs sont automatiquement remplis, scellés et éventuellement étiquetés.
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Voici une comparaison résumée qui met clairement en évidence les caractéristiques et les avantages supérieurs des machines Darin® par rapport à certains autres fabricants, en soulignant les différences clés en matière de technique, de qualité, de sécurité, d'efficacité opérationnelle et d'entretien.
Les moteurs de Darin Machinery proviennent de WEG, avec une garantie mondiale de 3 ans, ou de Siemens, et bénéficient d'un système de service après-vente mondial et fiable.
Les pièces électriques proviennent d'ABB ou de Schneider, il est facile de trouver des pièces de rechange sur le marché local.
Les automates et les écrans tactiles de Siemens (Allemagne) sont utilisés par Darin Machinery pour faciliter les opérations et réduire les besoins en main-d'œuvre.
En cas de défaillance, les écrans tactiles de Darin Machinery affichent des informations pertinentes, ce qui facilite le diagnostic et la résolution rapide des problèmes.
Les armoires de commande de Darin Machinery sont équipées d'une tension de sécurité de 24V, garantissant la sécurité de l'opérateur même en cas de fuite électrique.
Darin Machinery comprend trois types de protections : surintensité, surtension, surchauffe, afin de garantir la sécurité de la machine et de l'opérateur.
Chez Darin Machinery, tous les corps de couvercles, les bandes à mailles et les pièces en contact avec les matériaux sont fabriqués en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, ce qui leur confère une durabilité et une sécurité supérieures.
VS
Les fabricants d'équipements grand public peuvent souvent utiliser des marques moins connues. Moteur ordinaire, qualité ordinaire et garantie d'assistance après-vente limitée.
Les équipements grand public utilisent généralement des marques moins connues et il est difficile de se procurer des pièces de rechange sur le marché local.
En revanche, les équipements grand public peuvent être dépourvus de ces commandes avancées, s'appuyant souvent sur des boutons manuels qui ne contrôlent que l'unité principale, ce qui nécessite plus d'opérateurs.
Les fabricants d'équipements peuvent exiger une inspection manuelle de chaque pièce d'équipement, ce qui prend du temps. Faible efficacité du travail.
Fabricants d'équipements courants Les armoires de commande peuvent utiliser une tension de 220 V, qui n'est pas une tension de sécurité humaine, ce qui présente un risque de sécurité en cas de fuite pour l'opérateur.
Les équipements courants n'offrent souvent qu'une protection de base contre les surcharges. Risques potentiels pour la sécurité.
Les fabricants d'équipements grand public qui peuvent utiliser des matériaux de moindre qualité, ces derniers présentant des risques potentiels pour la sécurité.
Darin Machinery est un fabricant certifié ISO 9001 spécialisé dans les machines alimentaires et les machines pour aliments pour animaux. Notre vaste gamme de produits comprend diverses lignes de production de machines alimentaires, des machines pour aliments pour animaux de compagnie, des machines pour snacks soufflés, des machines pour barres de céréales énergétiques et des équipements de soutien. Darin possède 10 brevets d'invention nationaux et se spécialise dans le développement de technologies pour les aliments pour animaux et les friandises depuis 2006. Toutes les machines Darin sont certifiées CE et entièrement équipées d'appareils électroniques et de moteurs de renommée mondiale. Aujourd'hui, les machines Darin sont utilisées dans plus de 70 pays, dont les États-Unis, l'Allemagne, le Japon, l'Italie, l'Espagne, les Pays-Bas, l'Australie, le Canada, etc.
2. Après avoir livré les machines à l'usine du client, nous commençons immédiatement à demander le visa pour le pays du client ; normalement, le navire a besoin de 20 à 60 jours pour arriver au port requis, de sorte que nous avons suffisamment de temps pour obtenir le visa. Lorsque les machines arrivent dans votre usine, nos ingénieurs sont prêts à commencer le service de mise en service.
3. Nous envoyons 1 à 2 techniciens dans votre usine pour installer et ajuster la chaîne de traitement afin d'assurer une production normale dans les plus brefs délais.
4. Les techniciens sont chargés de former et d'enseigner aux travailleurs comment faire fonctionner, nettoyer, entretenir et réparer toutes les machines, jusqu'à ce que les travailleurs soient en mesure de faire fonctionner la chaîne de transformation.
5. Le service de mise en service prend normalement de 5 à 30 jours (en fonction de la taille de l'équipement) et nous fournissons une garantie d'un an à compter de la date d'achèvement du service de mise en service.
Questions fréquemment posées
Cette ligne peut produire une variété de friandises molles et à mâcher pour chiens, y compris des friandises à la lécithine, des friandises molles par extrusion, des friandises séchées bicolores, des friandises à remplir le cœur et des friandises molles nutritionnelles.
La forme et la taille des friandises peuvent être facilement personnalisées en changeant les moules. Les formes les plus courantes sont les cœurs, les cylindres, les chips et les bandes.
La capacité peut varier en fonction du modèle spécifique, mais les modèles d'extrudeuses à double tête peuvent atteindre des taux de production de 150 à 200 kg/heure.
Parmi les facteurs à prendre en compte, citons la capacité de production souhaitée, les types et tailles de traitement, le budget et les caractéristiques requises.
Oui, les ajustements du processus d'extrusion, comme la vitesse de la vis et la température de cuisson, peuvent affecter la texture finale des friandises.
Oui, certaines lignes permettent l'incorporation de colorants et d'arômes de qualité alimentaire au cours de la phase de mélange.
Pour passer une commande ou obtenir des informations plus détaillées, vous pouvez contacter notre service commercial par le biais de notre site web ou par téléphone. Nous proposons des consultations afin de nous assurer que les machines répondent à vos besoins de production spécifiques.
Vous êtes les bienvenus chez Darin, nous vous fournirons des essais de machines, des discussions en face à face et des solutions pour la conception de projets de dinde.
Notre technicien aidera à installer la machine et formera les travailleurs locaux au fonctionnement et à l'entretien. L'acheteur doit prendre en charge le billet d'avion aller-retour, l'hébergement et le salaire du technicien.
Darin fournit un service après-vente complet, chaque fois que de nouvelles pièces sont nécessaires, nous vous aiderons à fournir de nouvelles pièces de rechange à un prix raisonnable et dans les plus brefs délais.
Un an après l'arrivée de la machine dans votre usine.
Oui Le plan Auto CAD sera fourni en fonction de la taille de l'atelier du client.
Oui, une formation complète sur le fonctionnement des machines, l'entretien et les protocoles de sécurité est fournie pour chaque achat. Notre équipe veille à ce que votre personnel soit parfaitement équipé pour faire fonctionner la ligne de manière efficace et en toute sécurité.
Oui, nous proposons des options de personnalisation pour répondre aux exigences et aux contraintes de production spécifiques. Cela comprend les dimensions des machines, les capacités de traitement et les fonctions automatisées.
En gardant à l'esprit l'automatisation, la qualité et le service, et en se basant toujours sur les divers besoins des clients, Darin se consacrera à fournir à ses clients des produits satisfaisants et un service après-vente complet.
Les machines Darin sont utilisées dans plus de 70 pays, dont les États-Unis, l'UEA, l'Allemagne, le Japon, l'Italie, l'Espagne, les Pays-Bas, l'Australie, le Brésil, le Mexique, l'Indonésie, la Thaïlande, le Canada, etc.
En gardant à l'esprit l'automatisation, la qualité et le service, et en se basant toujours sur les divers besoins des clients, Darin se consacrera à fournir à ses clients des produits satisfaisants et un service après-vente complet.
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