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Ligne de torsion en cuir brut

Vue d'ensemble

Qu'est-ce qu'une ligne de torsion en cuir brut ?

Ligne de torsion en cuir brut est une machine de qualité industrielle spécialement conçue pour produire cordes en cuir brut torsadé utilisé dans friandises naturelles pour chiensCes cordes torsadées constituent le matériau de base d'une large gamme de produits à mâcher pour animaux de compagnie, notamment des os noués, des bâtons tressés, des anneaux et des torsades.

Cet équipement est essentiel dans la chaîne de production car torsion uniforme assure une forme uniforme, une force de mastication et un attrait visuel, autant de préoccupations clés pour les marques d'aliments pour animaux de compagnie et les acheteurs OEM ciblant les marchés mondiaux de détail et d'exportation.

Application:

Utilisé pour la production de cuir brut torsadé.

ligne de torsion en cuir brut 13

Paramètres techniques

Ligne de torsion Darin® Rawhide

Paramètres techniques

  • Sortir :     300 pièces/h 
  • Capacité :     17 kW
  • Modèles :     Modèles standards (Modèles DR-RT3), options personnalisables.
  • Automatisation :     Disponible en version entièrement ou semi-automatique
  • Ingrédients :     Cuir brut animal complet frais, etc.
  • Produits finis :     Ligne de torsion en cuir brut.

 

ModèleSortirCapacité installée
DR-RT33000 pièces/h17 kW

Solution unique pour vos objectifs de production d’aliments pour animaux de compagnie !

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composants clés

Quels sont les principaux composants d'une ligne de torsion en cuir brut ?

La ligne de torsade de cuir brut est un système automatisé en plusieurs étapes conçu pour la production en série de friandises à mâcher en cuir brut naturel pour chiens. Chaque module joue un rôle essentiel dans la transformation des feuilles de cuir brut en cordes torsadées de qualité export. Le système comprend :

Modèle DR-RT3

1 Armoire de commande
2 Presse-eau
③ Bras robotisé A
④ Coupeur vibrant
5 Bras robotisé B
6 Coupe-bande
7. Machine à tordre
⑧ Sèche-linge
⑨ Coupeur final

composants de ligne de torsion en cuir brut

comment ça marche

Comment fonctionne la ligne de torsion Rawhide ?

Ligne de torsion en cuir brut fonctionne grâce à un processus modulaire et rationalisé qui transforme les feuilles de cuir brut en cordes à mâcher standardisées. Ce système garantit une qualité constante, faible apport de main-d'œuvreet conformité aux normes internationales de qualité alimentaire.

Principaux avantages de ce flux de travail

  • L'automatisation complète réduit les coûts de main-d'œuvre et les risques de contamination
  • La forme uniforme et la force de mastication améliorent la commercialisation du produit
  • La conception modulaire permet une configuration personnalisée en fonction de la taille de l'usine et du format du produit
  • Conforme aux normes FDA, CE et d'exportation d'aliments pour animaux de compagnie

🔧 Flux de travail du processus – Présentation étape par étape:

  1. Alimentation et prétraitement
    Les feuilles de cuir brut sont d’abord humidifiées et ramollies. Bras robotique A les alimente dans la ligne, garantissant une manipulation hygiénique.

  2. Phase de coupe
    Le Coupeur vibrant découpe le cuir brut en bandes de largeur égale. Coupe-bande puis ajuste chaque bande à la longueur requise.

  3. Élimination de l'eau
    L'humidité est réduite grâce à la Presse-eau, optimisant la flexibilité et évitant la torsion due à l'excès d'humidité.

  4. Opération de torsion
    Les bandes sont transférées par Bras robotique B dans le Machine à tordre, où un couple précis crée des cordes spiralées uniformes. La vitesse, la direction et la densité de torsion sont réglables.

  5. Processus de séchage
    Le Sèche-linge utilise un flux d'air et une température contrôlés pour déshydrater le cuir brut torsadé, améliorant ainsi la durée de conservation et la fermeté.

  6. Découpe et façonnage finaux
    Après séchage, le Coupeur final coupe les cordes en tailles ou formats prédéfinis (bâtons droits, nœuds, etc.), prêtes à être emballées.

Caractéristiques et avantages

Pourquoi choisir Darin Rawhide Twisting Line ?

Choisissez la ligne de torsion du cuir brut Darin pour une qualité constante, une automatisation complète et une conformité aux normes d'exportation. Reconnue par les marques mondiales d'aliments pour animaux, améliorez votre production dès aujourd'hui !

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Les moteurs de Darin Machinery proviennent de WEG, avec une garantie mondiale de 3 ans, ou de Siemens, et bénéficient d'un système de service après-vente mondial et fiable.

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Les pièces électriques proviennent d'ABB ou de Schneider, il est facile de trouver des pièces de rechange sur le marché local.

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■ Allemagne Siemens PLC, entièrement automatique, ligne entière, contrôle par écrans tactiles. Une seule personne, fonctionnement simplifié et efficace.

Les automates et les écrans tactiles de Siemens (Allemagne) sont utilisés par Darin Machinery pour faciliter les opérations et réduire les besoins en main-d'œuvre.

écran tactile diagnostic automatique des défauts

■ Diagnostic automatique des pannes sur écran tactile

En cas de défaillance, les écrans tactiles de Darin Machinery affichent des informations pertinentes, ce qui facilite le diagnostic et la résolution rapide des problèmes.

armoires de commande tension humaine 24 V

■ Armoires de commande 24 V Tension humaine

Les armoires de commande de Darin Machinery sont équipées d'une tension de sécurité de 24V, garantissant la sécurité de l'opérateur même en cas de fuite électrique.

interrupteur pneumatique Schneider

■ Triple protection contre les surintensités, les surtensions et les surchauffes

Darin Machinery comprend trois types de protections : surintensité, surtension, surchauffe, afin de garantir la sécurité de la machine et de l'opérateur.

précision de coupe supérieure

■ Précision de coupe et durabilité supérieures grâce à la technologie de coupe servo et rotative.

Le servo suit la taille de coupe avec plus de précision, la coupe par roulage peut couper des produits à forte ténacité, tels que les produits en cuir de vache, et le coupeur ne coupe pas la bande transporteuse.

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■ Petit rayon de braquage à l'extrémité de la bande transporteuse pour un transport plus fluide des matériaux.

L'extrémité de la bande transporteuse a un petit rayon de braquage, ce qui rend le transport des matériaux plus fluide.

conception de structure compacte pour un nettoyage et un entretien faciles

■ Conception de structure compacte pour un nettoyage et un entretien faciles.

Ses composants sont disposés pour un démontage rapide, garantissant un entretien efficace et un fonctionnement hygiénique.

acier inoxydable 304 de qualité alimentaire.

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Chez Darin Machinery, tous les corps de couvercles, les bandes à mailles et les pièces en contact avec les matériaux sont fabriqués en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, ce qui leur confère une durabilité et une sécurité supérieures.

Service

FOURNIR DES SOLUTIONS FIABLES DE TRANSFORMATION DES ALIMENTS POUR ANIMAUX DE COMPAGNIE.

Pourquoi choisir Darin® Machinery

Fabricant de machines Smart Petreats de catégorie complète

Darin® Machinery est le premier fabricant mondial de lignes de production d'aliments pour animaux de compagnie. Darin® fournit des solutions d'équipement de production à cycle complet et à guichet unique pour tous les types d'aliments pour animaux de compagnie, de friandises pour animaux de compagnie et de produits de santé pour animaux de compagnie.

■ Toutes les machines sont certifiées CE et ISO 9001.
■ Fonctionne dans plus de 99 pays, dont les États-Unis, l'Allemagne, le Japon, l'Italie, les Émirats arabes unis, l'Australie, etc.
■ Fournisseur de machines pour General Mills, Kelloggs, Melinda, Bill Gates Foundation et Wanpi.
■ Plus de 290 brevets d’invention et brevets de modèles d’utilité.
■ Entreprise de haute technologie certifiée par le gouvernement.
■ Membre de l'APPA (USA) et vice-président de l'unité SDPIA.
■ Fabricant professionnel de machines alimentaires avec 18 ans d'expérience.

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usine de Darin

Solutions d'équipement sur mesure pour toutes les échelles de production d'aliments pour animaux de compagnie.

Notre vaste gamme de produits comprend des lignes de production d'aliments secs, d'aliments humides, d'aliments semi-humides et d'aliments crus pour animaux de compagnie, ainsi que des friandises courantes pour animaux de compagnie, telles que des biscuits, du jerky, des produits à mâcher dentaires, des produits à mâcher en cuir brut et des friandises d'entraînement. En outre, nous proposons diverses lignes de production de machines alimentaires, des machines pour snacks soufflés, des machines pour barres de céréales énergétiques et des équipements de soutien.

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Les équipements de Darin Machinery sont opérationnels dans plus de 99 pays et régions, dont les États-Unis, l'Allemagne, le Japon, l'Italie, l'Espagne, les Pays-Bas, l'Australie, le Canada, les Pays-Bas, l'Arabie saoudite, le Brésil, le Mexique, l'Indonésie, la Thaïlande, etc. Darin Machinery compte des clients de renom dans le monde entier, parmi lesquels General Mills, Kellogg's et la Fondation Bill & Melinda Gates, parmi les principaux fournisseurs d'aliments pour animaux de compagnie. 

client Darin
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En gardant à l'esprit l'automatisation, la qualité et le service, et en se basant toujours sur les divers besoins des clients, Darin se consacrera à fournir à ses clients des produits satisfaisants et un service après-vente complet.

FAQ

Questions fréquemment posées

Lors de l'achat de la ligne de torsion Rawhide, vous pourriez être intéressé par les questions suivantes.

Le Ligne de traitement des torsades en cuir brut pour produits à mâcher pour chiens La capacité de production varie généralement selon la configuration, le niveau d'automatisation et le nombre de postes de formage et de séchage. Voici les gammes standard :

🔹 Capacité de production

  • Sortie standard :
    100–200 kg/heure

  • Ligne à grande capacité :
    300–500 kg/heure, notamment avec des systèmes de séchage multicouches et des machines de formage multiples.

  • En morceaux (approximatif) :
    Étant donné qu'un jouet à mâcher en cuir brut pèse généralement entre 10 et 25 grammes :

    • 100 kg/heure ≈ 4 000–10 000 pièces/heure

    • 500 kg/heure ≈ 20 000–50 000 pièces/heure

🔹 Facteurs clés qui influencent la production

  1. Taille et poids du produit à mâcher – Des torsions plus petites augmentent le nombre de pièces par heure.

  2. Configuration de la machine de formage – Automatique vs. semi-automatique.

  3. Capacité du système de séchage – Des séchoirs à bande plus grands ou des options multicouches réduisent les goulots d’étranglement.

  4. Vitesse et consistance d'alimentation du matériau – Impacte l’efficacité de la production continue.

Souhaitez-vous que je vous recommande une configuration spécifique pour votre capacité cible ou la demande du marché ?

Oui, le Ligne de traitement des torsades en cuir brut pour produits à mâcher pour chiens peut être configuré pour gérer une grande variété de formes et de tailles, mais avec les considérations importantes suivantes :

🔹 Formes prises en charge

La ligne peut produire :

  • Rebondissements – Styles tressés simples, doubles ou triples

  • Nœuds – En forme d'os avec extrémités nouées

  • Rouleaux et bâtonnets – Rouleaux droits ou comprimés

  • Tresses – Jouets à mâcher tissés à 3 ou 5 brins

  • Chips plates – Si combiné avec un module de découpe/façonnage

🔹 Comment la variété des formes est obtenue

  1. Moules ou têtes de formage interchangeables

    • Différents moules de formage peuvent être installés pour basculer entre les formes.

    • Remplacement automatique ou manuel selon la configuration de la ligne.

  2. Longueur de coupe personnalisable

    • Réglages de lame réglables pour contrôler la longueur des torsions ou des rouleaux.

  3. Accessoires de formage en option

    • Systèmes complémentaires pour nouage, tressageou roulement peut être inclus.

    • Certaines formes (comme les nœuds serrés ou les tresses artistiques) peuvent nécessiter assistance semi-automatique ou manuelle.

  4. Commandes programmables

    • Les lignes avancées peuvent comporter Systèmes de contrôle PLC/IHM où les paramètres de différentes formes peuvent être prédéfinis et modifiés facilement.

🔹 Limitations à garder à l'esprit

  • Des formes de nouveauté très complexes (comme des cœurs, des animaux) peuvent nécessiter moulage sur mesure ou intervention manuelle.

  • Changements de forme pourrait réduire le débit légèrement, selon la complexité.

  • Différentes formes peuvent nécessiter temps de séchage ajustés et contrôle de l'humidité au cours de la transformation.

Souhaitez-vous une recommandation pour une ligne multi-formes optimisée pour la flexibilité, ou une ligne à haut rendement axée sur une ou deux formes de base (comme des bâtons tressés ou des os noués) ?

Pour une performance optimale du Ligne de traitement des torsades en cuir brut pour produits à mâcher pour chiens, le matériau en cuir brut doit répondre à certaines caractéristiques pour assurer un traitement fluide, un formage approprié et une qualité de produit constante.

🔹 Spécifications recommandées pour le cuir brut

ParamètresGamme de spécificationsNotes
Teneur en humidité18% – 25%Idéal pour une souplesse optimale sans être trop humide ni cassant. Un cuir brut trop sec peut se fissurer ; un cuir trop humide peut coller.
Épaisseur2,0 – 5,0 mmVarie selon le type de produit. Les peaux plus épaisses sont plus adaptées aux produits à mâcher noués ou de longue durée.
Largeur (bandes)10 – 50 mm (peut être plus large et coupé)Selon la taille du produit cible. Les tresses peuvent utiliser des bandes plus étroites ; les rouleaux et les os en utilisent des plus larges.
Longueur150 – 600 mmPeut être personnalisé ; des bandes plus longues offrent plus de flexibilité dans la formation de formes complexes.
TypePeau de bœuf, peau de buffle ou peau de porcLe buffle est plus résistant ; la peau de porc est plus tendre et plus digeste. Choisissez en fonction des préférences du marché.
PréparationNettoyé, épilé, dégraissé, décontaminéDe préférence prétraité et stérilisé ; certaines lignes incluent des étapes de trempage/ramollissement.

🔹 Recommandations supplémentaires

  • Uniformité:Le cuir brut doit être uniformément épais et lisse pour éviter les problèmes de formation ou de bourrage dans les machines automatisées.

  • Pré-trempage:Si vous utilisez des peaux sèches, il est recommandé de les faire tremper au préalable dans de l'eau tiède (avec des adoucissants doux de qualité alimentaire en option) avant de les nourrir.

  • Garniture:Les bords doivent être coupés pour éviter les extrémités irrégulières qui pourraient bloquer les rouleaux ou les moules de formage.

Souhaitez-vous un guide détaillé pour préparer le cuir brut à utiliser dans la chaîne de production, ou des recommandations d'approvisionnement pour des fournisseurs de cuir brut conformes ?

Oui, Lignes de traitement de torsades en cuir brut à mâcher pour chiens de haute qualité— en particulier ceux destinés à l’exportation ou à une utilisation sur des marchés réglementés — sont généralement conçus et construits pour répondre aux exigences clés certifications de qualité alimentaire pertinent pour production de produits à mâcher pour animaux de compagnieVoici ce à quoi vous devez vous attendre :

Certifications courantes de qualité alimentaire disponibles

CertificationDescriptionPertinence
CE (Conformité Européenne)Garantit que les machines répondent aux normes de santé, de sécurité et de protection de l'environnement de l'UE.Obligatoire pour les importations de l'Union européenne.
FDA (Food and Drug Administration - Administration américaine des aliments et des médicaments)Les matériaux en contact avec les aliments doivent être conformes à la FDA (par exemple, l'acier inoxydable, les courroies).S'applique en cas d'exportation vers les États-Unis
BPF (Bonnes pratiques de fabrication)Lignes directrices pour la conception hygiénique, la nettoyabilité et la traçabilité.Largement accepté dans les installations mondiales d’alimentation pour animaux de compagnie.
ISO 9001 / ISO 22000Systèmes de gestion de la qualité et de la sécurité alimentaire.Facultatif mais renforce la confiance et la conformité.

🔹 Principales caractéristiques de qualité alimentaire de la gamme

  • Acier inoxydable 304 ou 316 de qualité alimentaire pour toutes les pièces de contact.

  • Conception hygiénique:Bords arrondis, soudures lisses et surfaces faciles à nettoyer.

  • Matériaux de la courroie: Courroies en PU ou en Téflon conformes aux normes FDA et UE.

  • Soutien à l'assainissement: Sections compatibles avec le lavage et composants amovibles pour le nettoyage.

  • Sécurité électrique:Systèmes électriques certifiés CE avec mise à la terre et protection contre les surcharges appropriées.

🔸 Remarque importante

La couverture de la certification peut varier selon le fournisseur ou la configuration de l'usine. Certaines lignes sont Certifié CE par défaut, mais Conformité FDA et GMP nécessitent souvent :

  • Une déclaration de conformité pour l'utilisation du matériel.

  • Rapports d'inspection d'usine ou pistes d'audit optionnels.

Souhaitez-vous de l'aide pour sélectionner une ligne qui est pré-certifié FDA et CE, ou avez-vous besoin d'aide pour préparer documents de conformité pour un projet d'exportation ?

Oui, le Ligne de traitement des torsades en cuir brut pour produits à mâcher pour chiens peut être configuré de manière modulaire intégrer l'essentiel procédés de post-formage tels que séchage, aromatisation et stérilisation—soit en ligne, soit comme systèmes auxiliaires.

🔹 1. Intégration du système de séchage

OUI – Entièrement intégrable

  • Types de sécheuses :

    • Séchoir à bande à mailles multicouches (le plus courant)

    • Four à circulation d'air chaud

    • Sèche-linge à micro-ondes (facultatif, pour une stérilisation/séchage plus rapide)

  • Plage de température :
    Généralement réglable à partir de 50°C à 90°C, en fonction de l'épaisseur du cuir brut et de l'humidité.

  • Avantages :

    • Fonctionnement continu synchronisé avec le formage.

    • Humidité et flux d'air contrôlés pour éviter les fissures ou les moisissures.

🔹 2. Intégration du système d'aromatisation/marinage

OUI – Intégration facultative

  • Méthodes d'application des arômes :

    • Système de revêtement par pulvérisation: Pulvérise un arôme liquide (poulet, bœuf, etc.) après séchage partiel ou total.

    • Machine à marinade Tumbler:Pour faire tremper ou faire culbuter les produits à mâcher dans une solution aromatisante avant le séchage final.

  • Remarques :

    • Utilisation pompes et réservoirs de qualité alimentaire pour les liquides aromatisés.

    • Certains utilisateurs préfèrent l'arôme après stérilisation pour un arôme fort.

🔹 3. Intégration du système de stérilisation

OUI – Facultatif et recommandé

  • Options de stérilisation :

    • Unité de stérilisation par micro-ondes

    • Tunnel de stérilisation UV

    • Armoire de stérilisation à la vapeur (utilisé hors ligne pour les lots en vrac)

  • But:

    • Élimine les agents pathogènes comme la salmonelle ou E. coli.

    • Requis par réglementations d'exportation (par exemple, UE, États-Unis).

  • Options de placement :

    • Après séchage (idéal).

    • Avant emballage (en cas d'utilisation d'un traitement de surface final).

🔹 Exemple de flux de travail personnalisé

  1. Formation du cuir brut

  2. Pré-séchage / Séchage complet

  3. Marinade aromatisée ou par culbutage

  4. Séchage final

  5. Stérilisation

  6. Refroidissement + Détection de métaux

  7. Emballage

Souhaitez-vous être accompagné dans la conception d'une ligne complète en fonction de la capacité souhaitée et des modules dont vous avez besoin ? Je peux vous recommander une configuration.

Le Ligne de traitement des torsades en cuir brut pour produits à mâcher pour chiens est disponible en plusieurs niveaux d'automatisation, en fonction de vos objectifs de production, de votre budget, des conditions de travail et de la flexibilité souhaitée. Voici un aperçu des configurations courantes :

🔹 1. Ligne entièrement automatique

Idéal pour la production industrielle à moyenne et grande échelle

Caractéristiques :

  • Alimentation automatique en bandes de cuir brut

  • Formage en continu (torsion, roulage, nouage optionnel)

  • Transfert par convoyeur intégré

  • Système de séchage en ligne (séchoir multicouche ou tunnel)

  • En option : pulvérisation automatique d'arômes, stérilisation, détection de métaux et ligne d'emballage

Avantages :

  • Rendement le plus élevé (jusqu'à 300–500 kg/h)

  • Travail manuel minimal (1 à 2 opérateurs pour la surveillance uniquement)

  • Qualité et hygiène constantes des produits

  • Convient à la production de qualité export avec une conformité stricte en matière de sécurité alimentaire

À qui s'adresse-t-il :
Grandes usines de produits à mâcher pour animaux de compagnie, exportateurs OEM, fabricants sous contrat à haut volume

🔹 2. Ligne semi-automatique

⚙️ Flexible pour les petits et moyens producteurs ou pour une production de formes personnalisées

Caractéristiques :

  • Alimentation manuelle des bandes de cuir brut

  • Machines de formage semi-automatiques (par exemple, rouleaux torsadés ou machines d'assistance au nouage)

  • Le système de séchage peut être un four discontinu ou un séchoir à bande séparé

  • En option : aromatisation et stérilisation manuelles ou par lots

Avantages :

  • Coût d'investissement réduit

  • Changement de forme et personnalisation plus faciles

  • Peut être mis à niveau vers une automatisation complète ultérieurement

À qui s'adresse-t-il :
Startups, marques de friandises pour animaux de compagnie de niche, producteurs de formes personnalisées

🔹 3. Ligne assistée manuellement (niveau d'entrée)

👷 Pour la production pilote, la R&D ou les petits ateliers

Caractéristiques :

  • Découpe et façonnage manuels

  • Petites machines de formage de table

  • Séchage dans des fours à air chaud ou des plateaux

  • Arôme appliqué à la main ou stérilisation

À qui s'adresse-t-il :
Producteurs artisanaux, laboratoires d'essai, installations de commandes spéciales à faible volume

Tableau récapitulatif

Niveau d'automatisationSortirBesoin de main d'œuvreFlexibilitéInvestissement
Entièrement automatique300–500 kg/hTrès faibleModéréHaut
Semi-automatique100–200 kg/hMoyenHautMoyen
Manuel-assisté<100 kg/hHautTrès élevéFaible

Souhaitez-vous que je vous recommande une configuration qui correspond à votre rendement cible, espace et disponibilité de la main-d'œuvre? Je peux également fournir une analyse du retour sur investissement entre les options semi-automatiques et entièrement automatiques.

Le nombre d'opérateurs requis pour exécuter le Ligne de traitement des torsades en cuir brut pour produits à mâcher pour chiens dépend principalement de la niveau d'automatisation, mais aussi sur le aménagement de l'usine, variété des produits, et si les processus auxiliaires (comme l’arôme et l’emballage) sont intégrés.

🔹 Exigences typiques de l'opérateur par type de ligne

Type de ligneOpérateurs recherchésNotes
Ligne entièrement automatique1 à 2 opérateursUne personne surveille le panneau de commande, l'alimentation en matériaux et la ligne de formage. Une seconde personne peut superviser le séchage, l'emballage ou les contrôles qualité. Très faible demande de main-d'œuvre.
Ligne semi-automatique3 à 5 opérateursLes opérateurs gèrent l'alimentation, le formage et le transfert du cuir brut vers/depuis le séchoir. L'appareil est flexible pour différentes formes, mais nécessite une coordination manuelle accrue.
Ligne assistée manuellement5 à 8 opérateursLe plus exigeant en main-d'œuvre. Nécessaire pour l'alimentation manuelle, le nouage, le chargement/déchargement du plateau de séchage et l'aromatisation manuelle.

🔹 Répartition typique des rôles (ligne entièrement automatique)

  • 👨‍💼 1 superviseur de ligne / opérateur IHM

  • 👷 1 manutentionnaire (alimentation en cuir brut + support de zone d'emballage)

  • (Facultatif) 1 QC/Inspecteur pendant le quart de travail

🔸 Facteurs pouvant accroître les besoins des opérateurs

  • Changements de forme fréquents ou changement de SKU

  • Emballage manuel (vs. sachet automatique ou film rétractable)

  • Arôme par lots ou stérilisation hors ligne

  • Nouage manuel (si formes complexes non entièrement automatisées)

Souhaitez-vous une estimation de la main-d'œuvre et un plan d'aménagement basés sur un objectif de capacité précis (par exemple, 200 kg/heure) ? Je peux définir les rôles des opérateurs par poste pour une configuration concrète.

Le espace d'installation et plan d'aménagement pour le Ligne de traitement des torsades en cuir brut pour produits à mâcher pour chiens dépend de votre cible capacité, niveau d'automatisationet modules optionnels (par exemple, séchage, aromatisation, stérilisation, emballage).

Vous trouverez ci-dessous un guide standard pour la planification et l'aménagement de l'espace en fonction de différentes configurations de production :

🔹 1. Ligne entièrement automatique (300–500 kg/heure)

Espace recommandé :
Longueur: 25–35 mètres
Largeur: 5 à 8 mètres
Hauteur: ≥ 3,5 mètres (requis pour les séchoirs multicouches)

La mise en page comprend :

  • Distributeur de bandes de cuir brut et zone de pré-trempage

  • Section de formage (machines à torsion/rouleau/nouage)

  • Système de transfert par convoyeur

  • Séchoir à bande à mailles multicouches (15 à 20 m de long)

  • Modules optionnels : pulvérisateur d'arômes, stérilisateur

  • Convoyeur de refroidissement

  • Station d'emballage automatique

Idéal pour les usines à grande échelle ou les installations axées sur l'exportation

🔹 2. Ligne semi-automatique (100–200 kg/heure)

Espace recommandé :
Longueur: 15 à 20 mètres
Largeur: 4 à 6 mètres
Hauteur: ≥ 3,0 mètres

La mise en page comprend :

  • Zone d'alimentation manuelle ou assistée

  • Machines de formage semi-automatiques

  • Séchoir à bande ou four de séchage à air chaud

  • Station d'aromatisation manuelle/automatique

  • Zone de transfert manuel

  • Emballage et détection de métaux

Flexible et évolutif – souvent installé dans des halls modulaires ou des ateliers cloisonnés

🔹 3. Ligne à assistance manuelle (<100 kg/heure)

Espace recommandé :
Longueur: 8 à 12 mètres
Largeur: 3 à 5 mètres
Hauteur: ≥ 2,8 mètres

La mise en page comprend :

  • Tables de découpe/formage manuelles

  • Four de séchage et zone d'empilage des plateaux

  • Petit gobelet ou station de saveur manuelle

  • Table d'emballage manuelle

Idéal pour les laboratoires de R&D, les installations de démarrage ou la production sur commande

📐 Zones facultatives à planifier

  • Zone de prétraitement du cuir brut (trempage, ramollissement, parage)

  • Zones de drainage ou de nettoyage de l'eau

  • Stockage du matériel d'emballage

  • Zone de contrôle qualité et de laboratoire (facultatif) pour la production d'exportation haut de gamme

Souhaitez-vous un mise en page AutoCAD ou PDF personnalisée Dessin basé sur les dimensions de votre installation ou la capacité cible ? Je peux également vous aider à optimiser la chaîne de production pour une meilleure efficacité du travail et le respect des règles d'hygiène.

Le Ligne de traitement des torsades en cuir brut pour produits à mâcher pour chiens nécessite des utilitaires tels que électricité, eau, et éventuellement air comprimé, selon le niveau d'automatisation et les modules supplémentaires (sécheurs, pulvérisateurs, etc.). Voici une description détaillée :

🔹 1. Besoins en électricité

ObjetConsommation d'énergieNotes
Machine de formage2 à 5 kWCela dépend du nombre de têtes et du niveau d'automatisation
Séchoir à bande (chauffage électrique)40–80 kWLes grands sèche-linge consomment beaucoup d'énergie ; ils peuvent utiliser du gaz ou de la vapeur pour réduire la consommation d'électricité.
Four à circulation d'air chaud15–30 kWPour un séchage plus petit ou par lots
Pulvérisateur d'arômes / Gobelet1 à 2 kWFacultatif
Convoyeur de refroidissement1 à 2 kWFacultatif
Détecteur de métaux / Emballage automatique2 à 4 kWModules complémentaires optionnels

🔌 Charge électrique totale (ligne entièrement automatique):
~60–100 kW, selon les modules et le mode de chauffage
🔌 Tension: 380 V, 50/60 Hz, triphasé (norme pour les machines industrielles)

🔹 2. Besoins en eau

UsageConsommation estiméeNotes
Trempage/assouplissement du cuir brut300–600 litres/jourCela dépend de la taille du lot et de l'humidité de la peau
Nettoyage / assainissement des machines200–400 litres/jourNécessaire quotidiennement pour l'hygiène
Stérilisateur à vapeur en option200–500 litres/lotSi intégré

💧 Qualité de l'eau:L'eau potable propre ou l'eau de puits filtrée est acceptable pour le trempage et le nettoyage du cuir brut.

🔹 3. Exigences en matière d'air comprimé (le cas échéant)

ÉquipementPressionDébit
Coupeuses pneumatiques / unités de nouage / pulvérisateurs0,6–0,8 MPa0,3–0,6 m³/min
Emballages ou éjecteurs à air compriméFacultatifSelon les besoins

🛠️ Recommandation de compresseur:
Compresseur d'air à vis de 5,5 à 11 kW avec sécheur d'air + réservoir d'air de 0,6 m³

🔸 Conseils d'optimisation énergétique

  • Utilisation chauffage au gaz ou à la vapeur pour les sécheuses afin de réduire la charge électrique.

  • Recyclez l’air chaud dans les systèmes de circulation pour réduire la consommation d’énergie.

  • Utilisation préchauffage solaire ou récupération de chaleur si l'on vise une configuration durable.

Souhaitez-vous un sur mesure guide d'aménagement des services publics ou un liste de charge électrique Soumettre à l'équipe d'ingénierie de votre usine ? Je peux également vous aider à adapter le système de séchage à votre structure énergétique locale (électricité ou gaz).

Oui, le Ligne de traitement des torsades en cuir brut pour produits à mâcher pour chiens peut absolument être personnalisé avec des moules de marque ou des conceptions de produits spécifiques pour vous aider à développer des friandises pour animaux de compagnie uniques et différenciées sur le marché sous votre propre marque.

🔹 Capacités de personnalisation

Type de personnalisationDescriptionNotes
Moules de marque (gaufrage de logo)Des moules personnalisés peuvent être fabriqués pour gaufrer votre nom de marque, logoou modèle directement sur la mastication pendant le formage.Nécessite une fabrication de moule CNC de précision. Une quantité minimale de commande est généralement requise.
Formes personnalisées (os, étoiles, torsades, etc.)Des moules et des matrices de formage peuvent être fabriqués pour formes non standard— tresses, os noués, torsades en canne à sucre, thèmes de vacances.Idéal pour les gammes de produits saisonnières ou l'innovation de marque privée.
Personnalisation de la tailleLa longueur, la largeur et le diamètre des torsades et des rouleaux peuvent être configurés pour correspondre au tableau des tailles de votre marque.Utile pour les variantes à mâcher « petit chien », « chiot » ou « longue durée ».
Zones de revêtement couleur/arômeLes systèmes de pulvérisation peuvent être ajustés pour multi-saveurs ou motifs de couleurs rayées avec des revêtements liquides.Ajoute un attrait visuel et une flexibilité de marque.
Compatibilité des emballagesLes dimensions du produit final peuvent être adaptées pour s'adapter tailles spécifiques de sachets ou de plateaux pour une production prête à être commercialisée.Intégration optionnelle avec des lignes d'emballage automatique.

🛠️ Comment ça se passe

  1. Vous fournissez dessins, échantillons ou modèles 3D.

  2. Le fabricant produit moules personnalisés gravés CNC (têtes torsadées, moules à presse à os, etc.).

  3. Les moules sont installés sur la machine de formage et testés pour leur ajustement et leur rendement.

  4. Des ajustements sont effectués pour la largeur d'alimentation, la tension de formage et le temps de séchage afin de correspondre à la forme.

🔸 Délai de livraison des moules personnalisés

  • Conception + Ingénierie: 5 à 10 jours ouvrables

  • Production de moules: 10–15 jours ouvrables

  • Test et réglage de la ligne: 3 à 5 jours ouvrables

  • Durée totale: ~20–30 jours selon la complexité

Souhaitez-vous de l'aide pour concevoir un gamme de produits personnalisés Avec votre logo ou des formes uniques pour votre marque de distributeur ? Je peux vous accompagner dans la conception, la vérification de la compatibilité des moules et l'estimation des coûts.

A Ligne complète de traitement des torsades en cuir brut pour produits à mâcher pour chiens est généralement livré sous forme de système modulaire, chaque unité gérant une étape spécifique du processus de production, de la préparation du cuir brut aux produits finis. Vous trouverez ci-dessous une description détaillée de la composants standard et optionnels inclus dans un package de ligne de traitement complet :

🔹 Composants standard inclus

ComposantFonctionNotes
1. Coupe-bande de cuir brutCoupe les feuilles de cuir brut en bandes uniformes.Largeur réglable (10–50 mm), alimentation manuelle ou automatique.
2. Cuve de trempage/adoucissementAdoucit les bandes de cuir brut pour plus de souplesse avant le formage.Cuve en acier inoxydable; système de chauffage ou d'agitation en option.
3. Machine à tordre/roulerTord ou enroule automatiquement les bandes en bâtonnets.Disponible en modèles à tête unique ou multi-têtes ; forme et longueur réglables.
4. Unité de pressage (en option)Comprime ou gaufre le produit à mâcher (par exemple, les os, le logo).Utilisé pour les os noués ou les motifs de marque.
5. Système de transfert par convoyeurDéplace le produit de la ligne de formage à la ligne de séchage.Bandes de qualité alimentaire ; entièrement automatisées.
6. Système de séchageSèche les produits à mâcher jusqu'à atteindre des niveaux d'humidité sûrs.Séchoir à bande multicouche ou four à circulation d'air chaud.
7. Convoyeur de refroidissementRefroidit les produits à mâcher avant de les aromatiser ou de les emballer.Empêche la condensation et la détérioration.
8. Armoire de commande électrique (PLC + IHM)Contrôle centralisé de la vitesse de la ligne, de la température, des minuteries, des alarmes.Panneau à écran tactile avec programmes prédéfinis.

🔸 Composants optionnels (modules complémentaires pour des fonctionnalités étendues)

ComposantFonctionNotes
9. Machine à nouerAide à former des os en cuir brut noués.Assistance semi-automatique ou manuelle.
10. Machine à tresserForme des tresses à mâcher à 3 ou 5 brins.Pour des modèles à mâcher de qualité supérieure.
11. Système d'aromatisation (spray ou gobelet)Applique des saveurs de poulet/bœuf ou un enrobage digeste.Pulvérisateur en ligne ou tambour rotatif.
12. Unité de stérilisationTue les bactéries (E. coli, Salmonella) avant l'emballage.Options à base de micro-ondes, d'UV ou de vapeur.
13. Détecteur de métauxDétecte la contamination métallique avant l'emballage final.Assure la conformité en matière de sécurité pour l'exportation.
14. Machine d'emballage automatiquePèse, ensache, scelle et code le produit final.Prend en charge les pochettes à fermeture éclair, les sachets d'oreillers ou le film rétractable.

📦 Format de livraison du colis

  • Les machines sont livrées assemblé de manière modulaire ou partiellement démonté avec :

    • Schémas de câblage complets

    • Dessins d'implantation

    • Manuel d'utilisation et instructions d'entretien

    • Kit de pièces de rechange (courroies, capteurs, joints toriques, lubrifiants)

Souhaitez-vous un devis clé en main incluant tous les modules pour une production spécifique (par exemple, ligne de 200 kg/h avec aromatisation et conditionnement automatique) ? Je peux également proposer une schéma de disposition adapté à votre établissement.

Le Ligne de traitement des torsades en cuir brut pour produits à mâcher pour chiens est construit en utilisant matériaux de haute qualité et de qualité alimentaire pour répondre aux normes d'hygiène pour la production d'aliments pour animaux de compagnie et garantir un fonctionnement durable et résistant à la corrosion.

Voici une ventilation de la matériaux clés utilisé tout au long de la ligne :

🔹 Matériaux de construction primaires

Zone des composantsMatériauSpécificationsNotes
Pièces de contact (rouleaux, unités de formage, trémies, goulottes)Acier inoxydable 304Qualité alimentaire, résistant à la corrosionNorme pour les machines alimentaires ; sans danger pour le contact avec le cuir brut
Mises à niveau facultatives (pour les environnements difficiles ou la désinfection)Acier inoxydable 316Résistance à la corrosion supérieureRecommandé en cas d'utilisation de nettoyants puissants ou d'utilisation dans des zones humides
Châssis de machine et supports structurelsAcier inoxydable 304 ou Acier au carbone + revêtement en poudreCertains modèles économiques peuvent utiliser de l'acier au carbone revêtu sur les pièces sans contact
Courroies (convoyeur et sécheur)PU de qualité alimentaire, Maille en téflon (PTFE)ou Maille SUS 304Résistant à la chaleur, conforme à la FDALe choix dépend de la méthode de séchage et du niveau de chaleur
Boîtier d'armoire électriqueAcier inoxydable 304 ou acier revêtu de poudreBoîtier IP54–IP65Protège de la poussière, de l'humidité et des sprays nettoyants
Roulements et arbresAcier chromé ou SUS 304Type scelléConception graissable et de qualité alimentaire
Buses de pulvérisation / Unités d'aromatisationPlastique SUS 316 ou de qualité FDANon corrosifSurtout si l'arôme contient des acides ou des huiles

🔸 Certifications prises en charge par les matériaux

  • Conformité FDA et UE (sécurité au contact des matériaux)

  • Certification CE (sécurité électrique et structurelle)

  • Compatibilité GMP/HACCP (construction hygiénique)

🧼 Considérations relatives à l'assainissement

  • Les soudures sont lisse et poli pour éviter l'accumulation de bactéries.

  • Les surfaces sont conçues avec bords arrondis et coins morts minimaux pour un nettoyage facile.

  • De nombreuses pièces sont amovible ou rabattable pour le lavage et l'entretien.

Souhaitez-vous préciser Mises à niveau SUS 316 pour une protection renforcée contre la corrosion, ou obtenez un fiche de traçabilité des matériaux à des fins de certification (notamment pour les audits de la FDA ou de l'UE) ?

Oui, installation sur site et formation des opérateurs sont généralement compris (ou disponible en tant que service complémentaire) lors de l'achat d'un Ligne de traitement des torsades en cuir brut pour produits à mâcher pour chiens, notamment auprès de fabricants réputés ou de fournisseurs de solutions clés en main.

Voici comment le service est généralement structuré :

🔹 1. Service d'installation sur site

Inclus dans la plupart des commandes de moyenne à grande envergure (en particulier les lignes complètes)

Ce qui est inclus :

  • Guidage et positionnement du déchargement de la machine

  • Assistance au raccordement électrique et aux services publics

  • Contrôle complet de l'assemblage mécanique

  • Calibrage et test de fonctionnement avec du cuir brut réel

  • Configuration des paramètres pour former, sécher et transférer

Support technique :

  • 1 à 2 ingénieurs envoyés pour 5 à 10 jours ouvrables, en fonction de la complexité de la ligne.

  • Hôtel local + nourriture + traducteur (généralement organisé par l'acheteur).

  • Le billet d'avion aller-retour est souvent inclus ou indiqué séparément.

🔹 2. Formation des opérateurs

Toujours inclus

Formations couvrant :

  • Exploitation de la machine et manipulation du panneau de commande (PLC/IHM)

  • Changements de produits (par exemple, changer de taille/forme)

  • Protocoles quotidiens de nettoyage et d'assainissement

  • Routines de maintenance préventive

  • Dépannage des problèmes courants

Format de formation :

  • Réalisé sur place pendant et après la mise en service

  • Séances pratiques avec votre propre équipe

  • Facultatif: Formation de remise à niveau à distance par vidéo après l'installation initiale

🔸 Assistance à distance facultative

  • Guides d'installation vidéo et manuels

  • Modules de formation en ligne pour du personnel supplémentaire

  • Dépannage vidéo en direct avec les ingénieurs d'usine

🧾Résumé des coûts (typique)

  • 🔧 Installation et formation: Souvent inclus dans le prix total de la ligne

  • ✈️ Voyages d'ingénieurs:Peut être facturé séparément ou pré-inclus

  • 🏨 Hébergement local:En général, la responsabilité de l'acheteur, sauf négociation

Souhaitez-vous un exemple de calendrier d'installation et une liste de contrôle pour l'intégration des opérateurs ? Je peux également vous fournir un format de procédure opérationnelle normalisée (PON) bilingue adapté à votre usine.

Le délai de livraison standard pour le production et livraison d'un Ligne de traitement des torsades en cuir brut pour produits à mâcher pour chiens se situe généralement entre :

🔹 Aperçu des délais d'exécution

Type / taille de ligneTemps de productionDélai de livraison (par voie maritime)Délai total d'exécution
Ligne semi-automatique standard25 à 30 jours ouvrables15 à 30 jours (port à port)40 à 60 jours
Ligne entièrement automatique (personnalisée)35–45 jours ouvrables20 à 35 jours (selon le lieu)55–75 jours
Avec des moules personnalisés ou des modules complémentaires+10–15 jours supplémentairesVarie selon la complexité

🔸 Ce qui affecte le délai de livraison

  • Personnalisation (moules de marque, formes spéciales, modules supplémentaires comme l'arôme, l'emballage)

  • File d'attente des commandes (les périodes chargées comme le premier trimestre ou juste avant les expositions d'animaux de compagnie peuvent entraîner des retards)

  • Méthode d'emballage (conteneur vs. LCL)

  • Pays de destination (distance du port, efficacité douanière)

🔹 Décomposition typique d'une chronologie (exemple de ligne entièrement automatique)

  1. Jour 1 à 5: Contrat signé, acompte reçu

  2. Jour 6–35: Production de composants et de modules standards

  3. Jour 36–45: Assemblage + test en usine (FAT)

  4. Jour 46–50:Paiement final, emballage et modalités d'expédition

  5. Jour 51–75: Transport maritime + dédouanement + installation sur site

🔸 Services optionnels pouvant accélérer la livraison

  • Emplacement de production prioritaire (disponible moyennant un coût supplémentaire)

  • Expédition aérienne de composants urgents (coûteux mais plus rapide)

  • Agent local ou support d'entrepôt (si proposé par le fournisseur de votre région)

Souhaitez-vous un échantillon calendrier de production et d'expédition Adapté à votre port de destination (par exemple, Hambourg, Rotterdam, Los Angeles, etc.) ? Je peux également vous conseiller sur la manière d'aligner la livraison sur la préparation du site et la disponibilité des services publics.

Le Ligne de traitement des torsades en cuir brut pour produits à mâcher pour chiens est soigneusement emballé et expédié pour garantir une arrivée en toute sécurité, un déchargement fluide et une installation aisée sur votre site. Voici une explication détaillée méthodes d'emballage et d'expédition standard:

🔹 1. Méthode d'emballage

Type de composantStyle d'emballageCaractéristiques
Unités de formage, de découpe et de pressageCaisses en bois sans fumigationRésistant aux chocs, à l'humidité, conforme à la norme NIMP 15 pour l'exportation
Système de séchage (séchoir à bande ou four)Film plastique + cadre en acier / palette en boisPour les gros composants qui dépassent la taille de la caisse
Armoires électriques et pièces sensiblesCaisses en bois + emballage antistatique/anti-humiditéProtégé contre les vibrations, la poussière et l'humidité
Petits outils, manuels, pièces détachéesBoîte à outils ou cartonPlacé à l'intérieur d'une caisse ou expédié avec la machine principale

✅ Tous les cas sont étiqueté avec les noms des pièces, les instructions de manipulation et les spécifications de poids pour un déchargement et une installation efficaces.

🔹 2. Chargement et volume du conteneur

Type de ligneExigence relative au conteneurNotes
Ligne semi-automatique (100–200 kg/h)Conteneur 1×20 pieds ou 1×40 piedsEn fonction de la taille du séchoir et des modules ajoutés
Ligne entièrement automatique (300–500 kg/h)1 conteneur HQ de 40 pieds (parfois 2×40 pieds HQ pour des configurations complexes)Unités de séchage et de formage chargées séparément
Modules supplémentaires (emballeuse automatique, stérilisateur)Peut nécessiter LCL supplémentaire ou conteneur completChargé en fonction du volume et de l'efficacité des coûts d'expédition

🔧 Tout l'équipement est prévu pour déballage et assemblage faciles à destination.

🔸 Options d'expédition

  • 🌊 Par mer (FCL ou LCL) – Le plus courant et le plus rentable

  • ✈️ Par avion (pour les petits modules urgents ou les pièces de rechange)

  • 🚛 Transports intérieurs (vers un entrepôt sous douane ou un centre de consolidation, si nécessaire)

📦 Services supplémentaires

  • 📷 Reportage photo ou vidéo avant expédition (pour vérifier l'emballage et l'intégralité)

  • 🧾 Liste de colisage complète + connaissement + codes SH pour un dédouanement en douceur

  • 🏷️ Étiquetage par code-barres ou QR sur les caisses pour la gestion des entrepôts

Souhaitez-vous un plan de chargement des conteneurs, exemple de liste de colisage, ou des recommandations pour partenaires de transport de fret jusqu'à votre port de destination ? Je peux également estimer coût du fret en fonction de votre incoterm (FOB/CIF/DDP).

Le période de garantie standard pour le Ligne de traitement des torsades en cuir brut pour produits à mâcher pour chiens est généralement :

🔹 Période de garantie

12 mois depuis:

  • La date de expéditionou

  • La date de mise en service réussie (si l'installation sur site est incluse), selon la première éventualité.

🛡️ Des options de garantie prolongée (jusqu'à 24 ou 36 mois) sont souvent disponibles sur demande ou avec des contrats de service.

🔹 Ce que couvre la garantie

Zone de couvertureComprisNotes
Pièces mécaniques de base (rouleaux, arbres, moules, engrenages)✅ OuiCouvre les bris, les défauts de matériaux, l'usure anormale
Composants électriques (moteurs, automates, onduleurs, capteurs)✅ OuiComprend des pièces de marque telles que Siemens, Omron, Delta, etc.
Système de contrôle (PLC/IHM)✅ OuiBugs logiciels, dysfonctionnements du panneau inclus
Soudage et structure✅ OuiDéformation du cadre, fissures de soudure couvertes
Main d'œuvre pour le remplacement des pièces✅ Oui (si effectué à distance ou par un technicien d'usine)Main d'œuvre sur place incluse si le service d'installation est acheté
Frais d'expédition des pièces de rechange❌ Généralement non inclusL'acheteur paie le fret ; les pièces elles-mêmes sont gratuites si elles sont sous garantie

🔸 Ce qui n'est pas couvert

  • Consommables (courroies, mailles en téflon, joints, lames de coupe)

  • Dommages dus à :

    • Mauvaise utilisation ou mauvais entretien

    • Modifications non autorisées

    • Force majeure (inondation, incendie, surtension)

  • Pertes dues aux temps d'arrêt (bien que le dépannage à distance soit proposé)

🔧 Assistance après garantie

  • Assistance technique à vie

  • Pièces de rechange disponibles au prix d'usine

  • Diagnostic à distance par vidéo ou chat en ligne

  • Facultatif: Forfaits d'entretien annuels

Souhaitez-vous un modèle de certificat de garantie, ou une assistance pour la rédaction d'un contrat de niveau de service (SLA) pour une couverture d'assistance étendue ? Je peux également fournir des exemples de kits de pièces de rechange standard livrés avec la machine.

Oui, la plupart des fabricants professionnels de Ligne de traitement des torsades en cuir brut pour produits à mâcher pour chiens prendre en charge les échantillons de produits ou les tests de lots d'essai avant de passer commande. C'est un excellent moyen de vérifier la qualité du produit, les performances de la machine et la compatibilité des formes.

🔹 Options d'assistance pour les échantillons et les essais

OptionDescriptionNotes
Échantillons de produits gratuitsL'usine peut envoyer friandises à mâcher pour chiens préfabriquées (par exemple, torsades, rouleaux, os) fabriqués sur leur ligne existante.Idéal pour vérifier la qualité, la taille, la texture et l'adéquation au marché.
Lot d'essai avec votre cuir brut / conceptionVous pouvez expédier votre matériau en cuir brut ou vos croquis de conception, et l'usine fonctionnera un petit essai pour produire des échantillons.Aide à valider la compatibilité des formes et le comportement de séchage.
Essai sur site (visite d'usine)Vous visitez l'usine et êtes témoin d'une démo en direct ou un essai en utilisant les spécifications de votre produit.Idéal pour confirmer la précision du formage et la stabilité du processus.
Démo vidéo en ligne avec échantillon personnaliséL'usine exécute votre forme personnalisée ou votre type de cuir brut et vous envoie un vidéo + échantillons de sortie.Plus rapide et moins coûteux qu'une visite en personne. Souvent gratuit.

🔸 Services d'essai courants offerts

  • Test serrage par torsion, diamètre du rouleau ou fermeté de la tresse

  • Vérifier temps de séchage et niveau d'humidité final

  • Exécutez des échantillons avec ou sans enrobage aromatique

  • Valider moules personnalisés ou gaufrage

📦 Expédition d'échantillons

  • Échantillons à mâcher généralement expédiés par DHL, FedEx ou EMS

  • Les frais d'essai de moule personnalisé peuvent être remboursés lors de la commande finale

🛠️ Avantage Test avant vente

  • Confirme les performances du produit avant l'investissement

  • Aide à finaliser la configuration de la machine (par exemple, nombre de têtes de torsion, taille du séchoir)

  • Crée la confiance entre l'acheteur et le fabricant

Souhaitez-vous que je vous aide à organiser un essai d'échantillon de produit personnalisé, fournir un liste de contrôle de soumission de matériel, ou rédiger un exemple de contrat d'essai pour protéger votre conception ?

Oui, un fournisseur réputé du Ligne de traitement des torsades en cuir brut pour produits à mâcher pour chiens volonté fournir une documentation complète dans le cadre du colis de livraison. Ces documents sont essentiels pour installation, exploitation, maintenance, conformité et dépannage.

📄 Documentation standard fournie

Type de documentComprisObjectif
Manuel d'utilisation / Manuel d'utilisationOuiInstructions étape par étape pour le fonctionnement de chaque module (formage, séchage, etc.)
Schémas électriques / schémas de câblageOuiSchéma détaillé de tous les composants électriques, panneaux de commande, variateurs de vitesse, automates programmables et câblage des capteurs
P&ID (schéma de tuyauterie et d'instrumentation)Oui (le cas échéant)Fourni si la ligne comprend systèmes de pulvérisation pneumatiques, à vapeur, à eau ou aromatisants
Dessins d'implantation d'installationOuiAffiche l'espacement recommandé, l'accès aux services publics et la configuration de la conduite d'écoulement
Liste des pièces de rechangeOuiListe complète des pièces de rechange incluses et en option avec les numéros de pièces
Calendrier et liste de contrôle d'entretienOuiCouvre les délais de lubrification, de tension de courroie, de nettoyage et de remplacement des pièces d'usure
Certificats de matériaux (par exemple, SUS 304/316)Oui (sur demande)Pour la conformité aux exigences FDA, CE ou GMP
Sauvegarde du programme PLC/IHMOuiPréchargé sur USB ou envoyé via téléchargement sécurisé pour récupération
Certificat de conformité (CE/FDA/GMP)Oui (selon la configuration)Requis pour l'exportation ou le dédouanement

🔸 Format

  • Copies imprimées + clé USB (standard)

  • Les fichiers numériques PDF ou DWG peuvent être envoyés par courrier électronique pour une planification préalable

  • Versions bilingues (par exemple, anglais + chinois) disponible

🛠️ Documents d'appui facultatifs

  • Procédures opérationnelles standard de formation (Procédures opératoires normalisées)

  • Documents de validation QI/QO (si utilisé dans des installations réglementées)

  • Rapport de test d'acceptation en usine (FAT)

  • Légende du code couleur du câblage et disposition de l'armoire de commande

Souhaitez-vous un échantillon index des documents Ou un aperçu d'un manuel d'utilisation ou d'un schéma électrique d'une commande réelle ? Je peux également vous aider à rédiger un liste de contrôle des documents techniques à inclure dans votre contrat d'achat.

Le temps de réponse standard pour l'assistance technique après l'installation du Ligne de traitement des torsades en cuir brut pour produits à mâcher pour chiens est généralement très rapide, surtout si le fournisseur propose un service après-vente dédié. Voici comment cela se déroule généralement :

🔹 Temps de réponse du support technique

Type de supportTemps de réponseDisponibilité
Assistance à distance (en ligne/par téléphone/vidéo)Dans un délai de 12 à 24 heures (souvent dans les 2 à 6 heures pour les problèmes urgents)7 jours sur 7, en particulier pendant les 3 à 6 premiers mois suivant l'installation
Demandes techniques par courrier électroniqueDans les 24 heuresPour les questions non urgentes, les demandes de documentation
Assistance en matière de pièces de rechangeDevis sous 1 à 2 jours ouvrésLivraison express offerte pour les composants urgents
Répartition des ingénieurs sur site🚀 Dans un délai de 3 à 7 jours (international)La durée du voyage varie en fonction du visa, de la disponibilité des vols et de l'emplacement

🔸 Canaux de support offerts

  • 📞 Hotline téléphonique 24h/24 et 7j/7

  • 💬 Chat en direct / WhatsApp / WeChat / Skype

  • 🎥 Dépannage vidéo via Zoom ou Teams

  • 📧 Système de billetterie par e-mail

  • 🛠️ Assistance des agents locaux (dans certains pays)

🔧 Services d'assistance à distance courants

  • Réinitialisation des paramètres de l'API ou de l'IHM

  • Diagnostic des codes d'erreur

  • Guidage mécanique en cas de bourrage (par exemple, problèmes d'alimentation en cuir brut)

  • Mises à jour de programmes à distance ou restauration de sauvegarde

  • Procédure de maintenance préventive

🧾 Le contrat après-vente peut inclure :

  • Assistance gratuite pendant la période de garantie

  • Réponse prioritaire dans un délai de 6 à 12 heures pour les utilisateurs enregistrés

  • Forfait de services annuel avec des inspections vidéo programmées

Souhaitez-vous un échantillon politique de support après-vente, un formulaire de demande de pièces de rechange, ou un accord de réponse de service modèle à inclure dans votre contrat d'achat ?

Pièces de rechange pour le Ligne de traitement des torsades en cuir brut pour produits à mâcher pour chiens sont généralement disponible pour une expédition rapide, et dans certains cas, stocké localement en fonction de la présence mondiale du fournisseur ou de son réseau de partenaires.

Voici un aperçu de ce à quoi vous pouvez vous attendre :

🔹 Disponibilité des pièces de rechange

Type de pièce de rechangeÉtat des stocksNotes
Pièces d'usure standard (courroies, lames, joints, capteurs)En stock à l'usinePrêt pour une expédition aérienne rapide (DHL/UPS/FedEx) sous 1 à 3 jours
Composants électriques critiques (PLC, IHM, onduleur, moteur)Stocké en usine ou source rapide tiercePièces de marque (par exemple, Siemens, Delta, Omron) achetées rapidement si elles ne sont pas disponibles
Moules ou têtes de formage personnalisés⚠️ Fabriqué sur commandeDélai de production 7 à 15 jours ouvrables selon la complexité
Grands modules ou non consommables⚠️ Généralement fabriqué sur commandeExpédié par mer ou par air selon l'urgence

🔸 Options d'expédition

  • ✈️ Express Air: 3 à 7 jours dans le monde entier (DHL, UPS, FedEx)

  • 🚢 Fret maritime: Pour les articles volumineux (sécheuses, armoires) – 20 à 40 jours

  • 🛒 Support d'agent/entrepôt local:Disponible dans certaines régions (demandez au fournisseur)

🔧 Kit de pièces de rechange (inclus avec la ligne)

La plupart des fournisseurs incluent un kit de démarrage de pièces à forte usure, qui contiennent souvent :

  • Pièces de rechange pour bandes transporteuses

  • Machine de formage de rouleaux ou de joints en caoutchouc

  • Maille en téflon (pour sèche-linge)

  • Lames de coupe

  • Interrupteurs de fin de course / capteurs

  • Graisse / huile

📦 Pratique recommandée

  • Demander un liste des pièces de rechange recommandées pour 6 à 12 mois de fonctionnement.

  • Garder pièces critiques sur site pour éviter les temps d'arrêt, notamment pour les exportations ou les sites distants.

Souhaitez-vous de l'aide pour créer un liste de contrôle de l'inventaire des pièces de rechange ou un boîte à outils de maintenance préchargée Adapté à votre capacité de production ? Je peux également vous aider à négocier. lots de pièces détachées gratuits dans le cadre de votre commande de machine.

Oui, dépannage à distance et support logiciel sont définitivement disponible pour le Ligne de traitement des torsades en cuir brut pour produits à mâcher pour chiens, surtout si la ligne est équipée d'un système moderne Système de contrôle PLC + IHM (ce qui est la norme pour les modèles de milieu et haut de gamme).

🔹 Assistance de dépannage à distance

FonctionnalitéDisponibilitéDescription
Prise en charge vidéo en temps réel✅ OuiVia WhatsApp, Zoom, WeChat ou Teams, utilisé pour guider votre opérateur tout au long du diagnostic et des solutions rapides.
Analyse des codes d'erreur✅ OuiSi l'IHM affiche des défauts (par exemple, surcharge du moteur, alarmes de température), les techniciens peuvent vous conseiller en fonction de vos captures d'écran ou de vos vidéos.
Assistance à la programmation en direct✅ OuiPour régler les paramètres (vitesse, température, timing) ou restaurer les paramètres d'usine via IHM.
Guides PDF/vidéo étape par étape✅ OuiEnvoyé pour les tâches de dépannage courantes telles que l'alignement de la courroie, le réglage du capteur ou le remplacement du moule.

🔹 Support logiciel et PLC/IHM

FonctionDescription
Mise à jour du programme à distanceLa logique PLC ou l'interface IHM peut être mise à jour via USB, carte SD ou liaison distante (TeamViewer ou VNC).
Fichiers de sauvegarde et de récupérationFourni à l'installation ou sur demande pour restaurer les paramètres d'usine d'origine.
Reprogrammation des paramètres personnalisésSi vous changez de type de produit (par exemple, torsion → nœud), le logiciel peut être mis à jour à distance.

🖥️ Marques d'automates programmables courantes prises en charge: Siemens, Delta, Mitsubishi
📱 Marques IHM: Weinview, Siemens, Kinco

🔧 Exigences relatives à l'assistance à distance

  • Connexion Internet au panneau de contrôle (ou ordinateur portable/tablette à proximité)

  • Photos/vidéos du panneau de la machine et de l'état de panne

  • Numéro de série ou identifiant de la machine pour référence

🛡️ Avantages

  • Réduit considérablement les temps d'arrêt

  • Évite les frais de déplacement pour des problèmes mineurs

  • Assure une utilisation à long terme et une commutation flexible de la production

Souhaitez-vous une liste de contrôle de outils de diagnostic à distance recommandés à conserver sur votre site, ou un échantillon formulaire de demande d'assistance modèle de communication structurée avec l'équipe technique ?

Le calendrier d'entretien recommandé pour le Ligne de traitement des torsades en cuir brut pour produits à mâcher pour chiens est conçu pour garantir performance optimale, longue durée de vieet une qualité de produit constante. Vous trouverez ci-dessous une description détaillée liste de contrôle de maintenance quotidienne, hebdomadaire, mensuelle et trimestrielle adapté aux environnements de production.

🔹 🗓️ Entretien quotidien (à chaque quart de travail)

ComposantTâcheNotes
Formation d'unitésEssuyez les rouleaux et les moules avec un chiffon de qualité alimentaireEmpêche l'accumulation de cuir brut et le blocage
Bandes transporteusesInspectez la présence de débris, de dommages ou de désalignementNettoyer à l'eau tiède ou avec un nettoyant approuvé
Séchoir (tapis maillé ou four)Enlever les résidus visibles ; vérifier les évents d'échappementNettoyer les mailles ou les plateaux quotidiennement après utilisation
Panneau de contrôle (IHM/API)Essuyez l'écran, vérifiez les alarmesEnregistrez tous les messages d'erreur pour examen
Points de lubrification (usage léger)Vérifier les pièces mobiles (rails de guidage, chaînes)Appliquer de la graisse de qualité alimentaire si nécessaire

🔹 🗓️ Entretien hebdomadaire

ComposantTâcheNotes
Mécanisme de torsion/pressionInspecter les roulements, les joints, l'alignementAjuster ou resserrer les raccords desserrés
Capteurs et interrupteurs de fin de courseTester la fonctionnalitéNettoyer les cellules photoélectriques ou les capteurs de proximité
Ventilateurs et éléments chauffants de sécheuseNettoyer les évents, inspecter les signes de surchauffeResserrez toutes les connexions de bornes desserrées
Système d'air comprimé (si utilisé)Vidangez l'humidité du réservoir d'air ; vérifiez la pressionInspectez les filtres et les tuyaux pour détecter les fuites

🔹 🗓️ Entretien mensuel

ComposantTâcheNotes
Boîtes de vitesses et moteursInspectez le niveau d'huile/de graisse ; écoutez le bruitRelubrifier selon les spécifications du fabricant
Armoire électriqueDépoussiérage, serrage des bornesUtilisez un chiffon antistatique ; vérifiez les dommages causés par la chaleur
Unité de pulvérisation aromatisée / Gobelet (le cas échéant)Nettoyage en profondeur des réservoirs et des busesPrévenir le colmatage et la contamination des saveurs
Détecteur de métaux / Emballeur automatique (si équipé)Vérifier l'étalonnage avec des échantillons de testRemplacer les joints ou les courroies usés

🔹 🗓️ Trimestriel ou 1000 heures de fonctionnement

ComposantTâcheNotes
Inspection mécanique complète de la ligneVérifier l'usure anormale ou la fatigueRemplacer les pièces usées de manière proactive
Système PLC / IHMProgramme de contrôle de sauvegarde sur USB/PCRechercher les mises à jour du micrologiciel
Dispositifs de sécuritéTester les boutons d'arrêt d'urgence, les couverclesVérifier la fonction de verrouillage
Test de performanceExécuter un test de sortie de produit et de précision du poidsValider l'efficacité de la ligne et les déchets %

🔸 Pièces de rechange à conserver sur place

  • Courroies (convoyeuses, grillagées)

  • Moules ou têtes de torsion

  • feuilles de téflon

  • Capteurs photoélectriques

  • Huile de boîte de vitesses et graisse alimentaire

  • Film protecteur pour écran tactile

📋 Facultatif : Liste des outils de maintenance

  • Pied à coulisse numérique et jauge de tension de courroie

  • thermomètre infrarouge

  • Souffleur d'air pour armoires de commande

  • Pistolet à graisse portable

  • Agents nettoyants au pH neutre

Souhaitez-vous que ce calendrier d'entretien soit formaté sous forme de feuille de journal imprimable ou SOP (procédure opératoire standard) pour votre équipe ? Je peux également vous aider à préparer un calendrier de maintenance préventive avec des rappels.

Oui, tutoriels vidéo et manuels de service détaillés sont généralement fournis par des fabricants professionnels de la Ligne de traitement des torsades en cuir brut pour produits à mâcher pour chiens pour garantir que vos opérateurs et votre équipe de maintenance peuvent en toute confiance exploiter, entretenir et dépanner la ligne.

📹 Tutoriels vidéo fournis

Type de tutorielComprisContenu couvert
Procédure pas à pas de l'opérationOuiVidéo étape par étape expliquant comment démarrer, exécuter et arrêter la ligne complète (y compris le formage par torsion, le séchage, le transfert, etc.)
Guide de nettoyage et d'assainissementOuiNettoyage approprié des têtes de formage, des convoyeurs, des mailles du séchoir et des systèmes d'aromatisation
Procédures de maintenanceOuiPoints de lubrification, contrôles des capteurs, alignement des courroies et tests de sécurité
Dépannage et démonstration de réinitialisationOuiComment gérer les codes d'erreur, les ratés d'allumage des capteurs, les réinitialisations du moteur ou les modifications des paramètres de l'IHM
Changement de moule et changement de produitOuiComment remplacer les rouleaux torsadés ou configurer la machine pour différentes formes/tailles de mastication

🔧 Format: Fichiers vidéo MP4 via USB, lien de téléchargement ou lien YouTube privé (versions bilingues souvent disponibles : anglais + chinois)

📘 Manuels de service et documentation

Type manuelComprisFormat
Manuel d'utilisationOuiImprimé + PDF ; avec schémas, informations de sécurité, paramètres
Manuel d'entretienOuiComprend des tableaux de lubrification, des schémas de pièces d'usure et des calendriers de remplacement
Guide de dépannageOuiCodes d'erreur, messages d'erreur IHM, problèmes courants et correctifs
Schémas électriques et pneumatiquesOuiEssentiel pour les techniciens internes pour gérer le panneau de contrôle et le câblage

👨‍🏫 Aides à la formation facultatives

  • Feuilleté SOP (Procédures opératoires standard) pour une référence rapide à chaque station

  • Étiquettes de code QR sur les machines liées directement aux vidéos de tutoriel associées

  • Télécommande formation en direct sessions via Zoom/Teams avec les ingénieurs d'usine

Souhaitez-vous un échantillon liste des didacticiels vidéo, modèle de SOP bilingue, ou aider à créer un liste de contrôle de formation pour que votre équipe standardise la certification des opérateurs ?

Oui, le Ligne de traitement des torsades en cuir brut pour produits à mâcher pour chiens est généralement conçu avec un architecture modulaire et évolutive, vous permettant de mettre à l'échelle ou améliorer votre ligne dans le futur à mesure que vos besoins de production augmentent.

🔹 ✅ Fonctionnalités évolutives et modules complémentaires

Option de mise à niveauDescriptionBénéfice
Unités de coupe supplémentairesAjoutez des coupe-longueurs de précision ou des systèmes multi-lamesPermet une mise en forme plus rapide ou des longueurs de mastication diversifiées
Modules de formage avancésAjoutez de nouveaux rouleaux, têtes de tressage ou accessoires de nouageÉlargissez votre portefeuille de produits (par exemple, os noués, tresses, cannes de bonbon)
Système d'alimentation automatiséMise à niveau vers un alimentateur automatique de bandes de cuir brutAugmente la vitesse de la ligne et réduit le travail manuel
Unité d'aromatisation automatiqueIntégrer un système de pulvérisation de liquide en ligne ou de marinage en gobeletAméliore la cohérence et l'hygiène de la production
Module de stérilisationAjouter une section de stérilisation UV, micro-ondes ou vapeurConforme aux réglementations d'exportation ou de sécurité alimentaire (par exemple, FDA/CE)
Mise à niveau intelligente de l'IHM/APIInstaller des écrans tactiles avancés avec mémoire de recettes et diagnostics à distanceAméliore la convivialité de l'opérateur et la capacité d'assistance à distance
Détecteur de métaux en ligne + emballeur automatiqueAjouter un système de sécurité et d'emballage de fin de ligneAccélère l'emballage final et répond aux normes de vente au détail/d'exportation

🔸 Comment la ligne prend en charge les mises à niveau

  • Sections de convoyeur modulaires:Permettre l'espacement et l'insertion de nouvelles machines

  • Extensibilité PLC/IHM:Conçu avec des ports d'E/S supplémentaires pour une intégration future

  • Normalisation des cadres en acier inoxydable: Correspondance de la hauteur et des points de connexion entre les modules

  • Ports d'extension pré-câblés: Facultatif (si demandé à l'achat)

🛠️ Pratiques recommandées pour l'avenir

  • Demander conception d'armoires électriques à l'épreuve du temps

  • Laissez de l'espace dans votre mise en page pour zones d'expansion

  • Sélectionnez un logiciel IHM qui prend en charge stockage multi-recettes

  • Choisissez des largeurs de machine standardisées pour une synchronisation de ligne plus facile

Souhaitez-vous un feuille de route de mise à niveau personnalisée En fonction de votre configuration actuelle et de vos plans d'expansion sur 12 à 24 mois ? Je peux également vous fournir une aménagement d'investissement par étapes pour vous aider à planifier la croissance de vos capacités tout en gérant efficacement votre capital.

Oui, service d'assistance à long terme est disponible, et des garanties prolongées peuvent être achetées pour le Ligne de traitement des torsades en cuir brut pour produits à mâcher pour chiens, en particulier lorsque vous travaillez avec un fabricant ou un fournisseur OEM réputé.

🔹 ✅ Assistance à long terme

Type de supportDisponibilitéDétails
Assistance technique à vie✅ OuiConsultation gratuite par e-mail, téléphone ou chat vidéo pendant toute la durée de vie de l'équipement
Garantie d'approvisionnement en pièces de rechange✅ OuiPlus de 10 ans de disponibilité des pièces de rechange standard et critiques au prix d'usine
Assistance logicielle à distance✅ OuiAssistance continue pour les mises à jour PLC/IHM, la reprogrammation des paramètres et le dépannage
Visites d'entretien annuelles (facultatif)✅ Disponible sur contratLes ingénieurs d'usine visitent votre usine pour inspecter, calibrer et mettre à niveau la ligne

🔸 🛡️ Options de garantie prolongée

Plan de garantieDuréeCouverture
Garantie standard12 moisCouvre les composants mécaniques, électriques et des systèmes de contrôle
Garantie prolongée+12 à +24 moisPeut être acheté au moment de la commande ou avant l'expiration de la garantie d'origine
Pack d'assistance PremiumPersonnalisé (1 à 3 ans)Comprend une assistance à distance prioritaire, des pièces de rechange à prix réduit, une inspection annuelle et des formations de remise à niveau

Ce qu'il couvre :

  • Automates programmables, moteurs, capteurs, réducteurs, onduleurs

  • Structure de soudage (fissures/déformations)

  • Remplacement gratuit des pièces défectueuses (l'acheteur prend en charge le transport après la première année)

  • Dépannage à distance et dossiers techniques

🧾 Documentation fournie

  • Contrat de garantie prolongée

  • Politique de service et d'assistance

  • Modèles de journaux de maintenance (pour la validité de la garantie)

📌 Notes importantes

  • Le prix de la garantie prolongée dépend de la complexité de la ligne et du nombre de modules.

  • Certains fournisseurs regroupent des services étendus dans des projets clés en main complets ou des installations multilignes.

Souhaitez-vous un échantillon contrat de garantie prolongée ou aider à créer un contrat de maintenance et d'assistance à long terme avec des KPI clairs (temps de réponse, délai de livraison des pièces, disponibilité du support) ?

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