Ligne de laminage du cuir brut

Le Ligne de laminage du cuir brut a généralement un capacité de production de 500 kg/h à 2000 kg/h, en fonction du modèle spécifique, de la configuration de la ligne et de l'épaisseur et de la largeur du cuir brut traité.

✅ Options de personnalisation :

Oui, la ligne de laminage Rawhide peut être entièrement personnalisé Pour répondre à vos exigences de production. Options de personnalisation :

1. Ajustements de la capacité de production

   • Charges légères : 300–500 kg/h

   • Norme : 800–1000 kg/h

   • Usage intensif : 1 500 à 2 000 kg/h et plus

   • Capacités supérieures disponibles sur demande (par exemple, qualité industrielle > 3000 kg/h)

2. Configuration du rouleau

   • Nombre de rouleaux

   • Diamètre et longueur du rouleau

   • Options de contrôle de la pression et de la vitesse

3. Systèmes d'alimentation et de décharge

   • Convoyeurs d'alimentation manuels ou automatiques

   • Convoyeur de déchargement avec tri ou empilage

4. Niveau d'automatisation

   • Systèmes semi-automatiques ou entièrement automatiques

   • Contrôle PLC intégré avec écran tactile

5. Compatibilité des matériaux

   • Pour différentes épaisseurs de cuir brut, niveaux d'humidité et exigences du produit final (par exemple, production de produits à mâcher pour animaux de compagnie)

6. Correspondance de la disposition de l'usine

   • Conception personnalisée pour s'adapter à l'espace d'usine disponible ou s'intégrer aux lignes de production d'aliments pour animaux de compagnie existantes.

Souhaitez-vous une configuration recommandée en fonction de votre production cible et du type de produit (par exemple, copeaux de cuir brut, rouleaux, os) ?

Le Ligne de laminage du cuir brut nécessite les éléments suivants matières premières et prétraitement des entrées pour fonctionner efficacement :

🐄 Matière première principale :

• Feuilles ou morceaux de cuir brut

  • Dérivé principalement de peau de vache, mais peut également inclure buffle, cochonou peau de cheval selon le type de produit et l'approvisionnement régional.

  • Généralement sourcé salé humide, chauléou sec — puis trempé et ramolli avant d'être roulé.

⚙️ Spécifications requises pour le cuir brut :

• Teneur en eau : Idéalement 40%–60% pour rouler

• Épaisseur: Autour 3–6 mm (selon la taille du produit final)

• Propreté: Sans excès de graisse, de chair ou de poils pour un roulage optimal

✅ Solutions de préparation du cuir brut (nous proposons) :

Oui, nous proposer une ligne complète de prétraitement du cuir brut pour soutenir votre production. Cela garantit que votre cuir brut répond aux spécifications de laminage et améliore la qualité du produit final.

🔧 L'équipement de prétraitement en option comprend :

1. Cuves de trempage / Tambours de lavage

   • Réhydrater les peaux sèches ou salées

   • Élimine la saleté, le sang et les résidus de sel

2. Machines d'épilation

   • Épilation du cuir brut (si fourni avec des poils)

   • Peut être rotatif ou à tambour selon le volume

3. Machines à étoffer

   • Éliminer les graisses résiduelles et les tissus musculaires

   • Améliorer la consistance de la peau pour le roulage

4. Machines à fendre (en option)

   • Pour obtenir une épaisseur uniforme sur toute la peau

   • Idéal si vous produisez des produits en cuir brut standardisés

5. Systèmes d'adoucissement et de séchage

   • Prépare les peaux à la souplesse et à l'humidité souhaitées pour un roulage plus facile

Souhaitez-vous que nous vous proposions un devis solution complète de prétraitement + ligne de laminage en fonction de votre capacité quotidienne et du format d'entrée du cuir brut (par exemple, humide, salé, sec, etc.) ?

Le Ligne de laminage du cuir brut est conforme aux exigences suivantes certifications et normes internationales, garantissant la qualité, la sécurité et la conformité pour les marchés mondiaux :

✅ Certifications :

1. Certification CE (Conformité Européenne)

   • Assure le respect des Exigences de l'UE en matière de sécurité, de santé et de protection de l'environnement

   • Applicable aux systèmes électriques, aux dispositifs de sécurité, aux arrêts d'urgence et aux interfaces opérateur

   • Valable pour l'exportation vers le Union européenne et les pays reconnaissant la CE

2. ISO 9001:2015 – Système de gestion de la qualité

   • Garantit que la machine est fabriquée sous une système de gestion de la qualité certifié

   • Couvre toutes les étapes de conception, usinage, assemblage, jusqu'aux tests finaux

   • Assure la cohérence et la traçabilité des produits

3. Certificats d'inspection SGS / TÜV / BV (disponibles sur demande)

   • Tierce personne rapports d'audit d'usine ou services d'inspection de produits peut être organisé avant l'expédition

   • Fréquemment demandé par les clients dans le Moyen-Orient, Amérique du Sud et Asie du Sud-Est

4. Certifications personnalisées (Facultatif)

   • UL (pour le marché américain)

   • CSA (pour le Canada)

   • GOST / EAC (pour la Russie, le Kazakhstan, etc.)

   • Nous pouvons prendre en charge la documentation et les modifications pour répondre à ces normes si nécessaire.

📦 Documentation fournie :

• Déclaration de conformité CE

• Copie du certificat ISO

• Rapports de tests d'usine

• Dessins électriques et mécaniques

• Manuel d'utilisation et guide d'entretien

• Liste de colisage d'exportation et facture commerciale

Voulez-vous que je prépare un échantillon de pack de conformité ou un devis avec frais de service d'inspection et de certification inclus ?

Le délai de livraison standard pour le Ligne de laminage du cuir brut après avoir passé une commande, c'est généralement :

⏱ Délai de livraison : 25 à 45 jours ouvrables

🔹 Répartition par type de commande :

1. Configuration standard : 25 à 30 jours ouvrables

   • Pour les machines sans personnalisation majeure

   • Comprend les tests de qualité finaux et l'emballage d'exportation en bois standard

2. Configuration personnalisée : 35 à 45 jours ouvrables

   • Pour des tailles de rouleaux spéciales, des mises à niveau d'automatisation, une intégration avec des lignes de prétraitement ou de séchage

   • Comprend la confirmation de la conception, l'approbation de la mise en page et le test d'acceptation en usine (FAT)

3. Ligne de production complète avec préparation du cuir brut : 45 à 60 jours ouvrables

   • Comprend les sections de trempage, d'épilation, d'écharnage, de roulage, de séchage, de coupe et d'emballage

   • Idéal pour les projets clés en main

📦 Options d'expédition :

• GOUSSET, CFRou CIF conditions disponibles

• Le chargement des conteneurs nécessite généralement :

  • 1×20GP ou 1×40HQ, en fonction de la taille de la ligne de laminage et des équipements auxiliaires

🔄 Services optionnels pouvant prolonger le temps de traitement :

• Certifications personnalisées (par exemple UL, GOST)

• Réglages de tension/fréquence (par exemple 415 V/50 Hz, 220 V/60 Hz)

• Planification de l'assistance à l'installation sur site

Souhaitez-vous un calendrier de production détaillé avec des étapes clés (par exemple, confirmation de la conception, tests, expédition) ?

Oui, le La ligne de laminage du cuir brut peut être parfaitement intégrée dans un existant système de production de friandises pour animaux de compagnie, et nous offrons solutions d'intégration modulaires ou entièrement personnalisées pour correspondre à votre configuration actuelle.

🔗 Capacités d'intégration :

✅ Intégration mécanique :

• Adaptation du convoyeur d'alimentation :
  Peut être aligné avec votre amont unité de préparation du cuir brut ou module de découpe/tranchage

• Personnalisation du convoyeur de sortie :
  Conçu pour être lié à machines de façonnage, de séchage ou de formage en aval (par exemple, presse à os, formeuse de moules)

✅ Intégration de systèmes électriques et de contrôle :

• Compatibilité PLC :
  Notre système de contrôle peut s'interfacer avec votre automates Siemens, Mitsubishi ou Delta existants

• Contrôle centralisé ou décentralisé :
  Programmation maître-esclave en option pour un fonctionnement unifié ou des unités autonomes

✅ Synchronisation des données et des flux de travail :

• Paramètres de l'écran tactile HMI peut être configuré pour correspondre à votre logique de production et paramètres de recette

• Suivi de la production: Intégration facultative avec systèmes SCADA ou ERP pour les rapports à l'échelle de la ligne

🧩 Scénarios d'intégration courants :

1. Trempage du cuir brut + laminage + formage à la presse à os

2. Ligne de laminage + Coupeuse manuelle/automatique + Sécheur à air chaud

3. Ligne complète avec pesage et emballage automatisés

📐 Prise en charge de la mise en page personnalisée :

• Nous fournissons Dessins d'implantation d'usine en 3D et offrir un support technique à distance ou sur site pour :

  • Dimensions de l'équipement de match

  • Aligner les hauteurs du convoyeur

  • Optimiser l'utilisation de l'espace

Souhaitez-vous partager votre aménagement de ligne existant ou liste d'équipements afin que nous puissions proposer un plan d'intégration sur mesure avec une correspondance mécanique et de contrôle ?

Le Ligne de laminage du cuir brut peut être associé à une grande variété de moules et outils de façonnage, en particulier lorsqu'il est intégré à un presse à os ou système de découpe/formageCes moules sont utilisés pour façonner le cuir brut roulé dans des formats de friandises pour animaux de compagnie populaires.

🧩 Types de moules disponibles :

1. Moules en forme d'os

   • Le style le plus populaire pour les jouets à mâcher pour animaux de compagnie

   • Tailles :

     • Petit : 5 à 7,5 cm (2 à 3 pouces)

     • Moyen : 4 à 5 pouces (10 à 12,5 cm)

     • Grand : 15 à 20 cm (6 à 8 pouces)

   • Disponible en formats à cavité unique ou à cavités multiples pour la production de masse

2. Moules à os noués

   • Pour les os en cuir brut attachés

   • Généralement utilisé avec des outils de façonnage semi-automatiques

3. Formes à coller et à tordre

   • Tiges rondes ou plates (bâtonnets) : 6 à 15 mm de diamètre

   • Moules à tresses torsadées pour produits à mâcher décoratifs

4. Formes de beignets et d'anneaux

   • Formes circulaires avec un trou central

   • Souvent utilisé pour les friandises fantaisie ou aromatisées

5. Logo personnalisé ou moules fantaisie

   • Des formes comme des cœurs, des étoiles, des pattes ou des motifs de marque

   • Des moules gravés sur mesure ou découpés au laser peuvent être fabriqués sur commande

⚙️ Matériaux du moule :

• Acier inoxydable trempé (SUS304/316) – Durable, de qualité alimentaire, résistant à la corrosion

• Acier allié chromé – Pour presses à moules hydrauliques à haute pression

• Moules en aluminium CNC personnalisés – Léger et adapté aux petits volumes ou aux conceptions spéciales

🔄 Changement de moule et compatibilité :

• Conception de base de moule à changement rapide disponible pour un changement efficace entre les tailles ou les formes

• Les moules sont interchangeables sur la plupart presses à os et unités de formage connecté à la ligne de laminage de cuir brut

Souhaitez-vous un catalogue de moules avec des images et des dimensions, ou préférez-vous développer un forme personnalisée basé sur votre marque ou votre concept de produit ?

Oui, nous fournissons formation complète des opérateurs pour le Ligne de laminage du cuir brut pour assurer une fluidité installation, mise en service, exploitation et maintenanceIl s'agit d'une partie standard de notre offre de services pour les clients nationaux et internationaux.

🎓 Options de formation des opérateurs :

1. Formation sur site (préférée pour les installations de gammes complètes) :

• Nos techniciens se déplacent dans vos locaux pour l'installation et la mise en service des équipements

• Les sessions de formation couvrent :

  • Procédures de démarrage et d'arrêt de l'équipement

  • Alimentation du cuir brut, réglages du laminage et utilisation du moule

  • Protocoles de dépannage et de sécurité

  • Entretien quotidien et périodique

• Durée: 3 à 5 jours (selon la complexité de la ligne)

2. Formation à distance (facultatif) :

• Via Appel vidéo Zoom / Teams / WeChat / WhatsApp

• Démonstration en direct lors de nos tests en interne

• Questions-réponses en temps réel et assistance à la documentation

3. Formation en usine (avant expédition) :

• Vous êtes invités à envoyer votre personnel dans notre usine pour formation pratique

• Nous vous démontrerons le processus de travail complet et formerons votre équipe à l'avance

📘 Matériel de formation fourni :

• Manuel d'utilisation (anglais ou multilingue)

• Liste de contrôle d'entretien et calendrier de lubrification

• Guide de dépannage avec codes d'erreur et solutions

• Tutoriels vidéo et SOP (procédures opérationnelles standard)

👷‍♂️ À qui s'adresse cette formation :

• Opérateurs de ligne

• Techniciens de maintenance

• superviseurs de production

Souhaitez-vous que nous incluions service de formation et de mise en service sur site dans la citation, et avez-vous besoin de support pour formation multilingue (par exemple, russe, espagnol, arabe) ?

Le Ligne de laminage du cuir brut nécessite les éléments suivants services publics pour un fonctionnement efficace, selon la configuration et le niveau d'automatisation :

⚡ 1. Besoins en électricité

🔧 Personnalisation disponible :

• Nous pouvons adapter le système électrique à correspondent aux normes de tension/fréquence de votre pays (par exemple, 220 V/60 Hz pour les États-Unis, 415 V/50 Hz pour l'Australie).

💨 2. Besoins en air comprimé (si une presse à moules pneumatique ou un coupeur automatique est inclus)

• Pression: 0,6–0,8 MPa (6–8 bar)

• Consommation: 300–500 L/min (selon le type de moule/outil de coupe)

• Compresseur: Nous pouvons fournir ou recommander un compresseur d'air adapté (7,5 à 11 kW typique)

💧 3. Besoins en eau (facultatif pour les lignes complètes)

• Eau de refroidissement (si incluse dans les systèmes de formage ou de séchage) :

  • Pour presses à moules hydrauliques ou systèmes à chemise d'eau

  • Débit : 50–100 L/h, système en boucle fermée préféré

  • Pression : ≥ 0,2 MPa

• Cuves de lavage/trempage (si prétraitement intégré) :

  • Nécessite système de raccordement et de drainage d'eau propre

  • Peut inclure des options de recirculation ou de filtration

📌 Résumé de l'utilité de la ligne standard :

Souhaitez-vous que nous vous fournissions un plan détaillé d'aménagement des services publics avec des points d'arrivée d'électricité/d'eau/d'air pour votre équipe d'ingénierie ?