How is dog food made step by step?
Hacer comida seca casera para perros es una forma gratificante de asegurarse de que su mascota recibe una nutrición equilibrada
08/29/2025
12:13 am
Máquina de alimento para peces Darin®, una solución líder para la producción comercial de alimentos para la acuicultura. Diseñada con tecnología de doble tornillo, de estándar europeo, garantiza un rendimiento estable y alto, una integridad nutricional precisa y facilita la producción de pellets flotantes, de hundimiento y de hundimiento lento.
■ Toda la maquinaria está certificada con la homologación europea CE y la certificación ISO 9001.
Presente en más de 90 países, incluidos EE.UU., Alemania, Japón, Italia, EAU, Australia, etc.
■ Proveedor de maquinaria de General Mills, Kelloggs, Melinda, Bill Gates foundation y Wanpi.
Máquina de alimentación para peces Darin® es un sistema de extrusión avanzado y totalmente automático diseñado para la producción de flotando, hundiéndose y hundiéndose lentamente Alimento acuático para especies como peces, camarones y cangrejos. Gracias a la tecnología de extrusión de doble tornillo, ofrece una estabilidad superior del alimento, una forma uniforme y una óptima conservación de nutrientes.
Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener especificaciones, opciones de personalización y asistencia experta para optimizar su línea de producción de alimentos para mascotas.
Al comprar la máquina de alimentación de peces, es posible que le interesen los siguientes parámetros técnicos.
| Modelo | Capacidad | Potencia | Dimensión |
|---|---|---|---|
| DR-65 | 120-150 kg/h | 80kw | 18*5*3m |
| DR-70 | 200-300kg/h | 90kw | 20*5*3m |
| DR-85 | 500-600kg/h | 150kw | 30*5*4m |
| DR-90 | 800-1000 kg/h | 200kw | 35*5*5m |
| DR-95 | 2000kg/h | 250kw | 40*10*16m |
| DR-120 | 3000kg/h | 350kw | 50*10*20m |
| DR-135 | 5000kg/h | 450kw | 60*10*24m |
Eligiendo el Máquina de alimentación para peces DDarin® significa invertir en Rendimiento, confiabilidad e innovaciónTodo ello respaldado por años de experiencia en maquinaria de procesamiento de alimentos. Aquí explicamos por qué los principales fabricantes de alimentos y snacks para mascotas del mundo eligen a Darin:
Los motores de Darin Machinery proceden de WEG con una garantía mundial de 3 años o de Siemens.Disfrute de un sistema de servicio posventa mundial fiable.
Las piezas eléctricas son de ABB o Schneider, fáciles de encontrar repuestos en el mercado local.
Maquinaria Darin utiliza PLC y pantallas táctiles de Siemens, Alemania, para garantizar un funcionamiento más sencillo y reducir las necesidades de mano de obra.
Cuando se producen fallos, las pantallas táctiles de Darin Machinery muestran la información pertinente, lo que facilita el diagnóstico y la rápida resolución de los problemas.
Los armarios de control de Darin Machinery están equipados con una tensión segura de 24 V, lo que garantiza la seguridad del operario incluso en caso de fuga eléctrica.
Darin Machinery incluye tres tipos de protectores de sobrecorriente, sobretensión y sobrecalentamiento para garantizar la seguridad de la máquina y del operario.
El servo sigue el tamaño de corte con mayor precisión, el corte rotatorio puede cortar productos con gran tenacidad, como productos de piel de vaca, y el cortador no corta la cinta transportadora.
El extremo de la cinta transportadora tiene un radio de giro pequeño, lo que hace que el transporte del material sea más suave.
Sus componentes están dispuestos para un rápido desmontaje, garantizando un mantenimiento eficiente y un funcionamiento higiénico.
Todos los cuerpos de las cubiertas, las cintas de malla y las piezas en contacto con los materiales en Maquinaria Darin están fabricados en acero inoxidable 304 de calidad alimentaria, lo que proporciona una durabilidad y seguridad superiores.
Maximice la eficiencia de su producción con la máquina de alimento para peces Darin®. Ideal para la producción de alimento en sistemas de cultivo de tilapia, carpa, bagre, trucha y camarón. Ya sea que esté modernizando una pequeña planta o ampliando la producción industrial, esta máquina garantiza pellets estables al agua y con una alta retención de nutrientes, con un mantenimiento mínimo.
Darin Machinery ofrece un ciclo completo, una solución integral de equipos de producción para todo tipo de alimentos para mascotas y snacks para mascotas, incluyendo líneas de producción de alimentos secos para mascotas, alimentos húmedos para mascotas, alimentos semi-húmedos para mascotas, alimentos liofilizados para mascotas y alimentos crudos para mascotas, así como equipos de procesamiento de producción de golosinas para mascotas comunes, tales como galletas para mascotas, cecina para mascotas, masticables dentales para mascotas, masticables de cuero crudo para mascotas y golosinas de entrenamiento para mascotas.
Produce croquetas con bajo contenido de humedad (<12%) como comida para perros y gatos.
Produce pellets suaves o golosinas con un contenido de humedad de 15 a 30%.
Produce productos con alto contenido de humedad (>50%), generalmente para envasado enlatado o en bolsa.
Especialmente diseñado para formas y texturas únicas, como masticables dentales o premios de entrenamiento.
Capacidad < 500 kg/h. Ideal para pequeñas empresas, startups o para I+D.
Capacidad de 500 a 2000 kg/h. Ideal para fabricantes regionales.
Capacidad > 2000 kg/h. Diseñado para grandes marcas de alimentos para mascotas y fábricas orientadas a la exportación.
La extrusora de alimentos para mascotas Darin® es compatible con diversas aplicaciones, como alimento para perros, gatos, peces y animales exóticos. Su avanzada personalización y automatización garantizan una producción versátil para satisfacer las diversas demandas del mercado. ¡Contáctenos hoy mismo para ampliar su oferta de alimentos para mascotas!
¡Consulta con nuestros expertos! Trabajemos juntos para construir tu próximo best-seller.
Optimizado para formulaciones de alimentos para perros y formas de croquetas.
Adecuado para croquetas de tamaño pequeño y necesidades nutricionales específicas de los felinos.
Produce pellets o gránulos para diversas especies de aves.
Diseñado para producir alimento para peces que flota o se hunde.
Diseñado para conejos, cobayas y otros pequeños mamíferos con requisitos dietéticos ricos en fibra.
Teniendo en mente la automatización, la calidad y el servicio, siempre basándose en las diversas necesidades de los clientes, Darin se dedicará a proporcionar a los clientes un producto satisfecho y un servicio postventa de por vida.
Las máquinas Darin funcionan en más de 70 países, entre ellos EE.UU., UEA, Alemania, Japón, Italia, España, Holanda, Australia, Brasil, México, Indonesia, Tailandia, Canadá, etc.
Manteniendo la automatización, la calidad y el servicio en mente, siempre basándose en las diversas necesidades de los clientes, Darin se dedicará a proporcionar a los clientes un producto satisfecho y un servicio postventa completo.
Al comprar la máquina de alimentación de peces, es posible que le interesen las siguientes preguntas.
Nuestro máquina de alimentación de peces Está diseñado para producir diversos tipos de alimento acuático que se adaptan a los hábitos alimenticios de diferentes especies y a los niveles de la columna de agua. En concreto, puede fabricar:
Descripción: Flota en la superficie del agua durante un período prolongado.
Adecuado para: Especies que se alimentan en la superficie, como tilapia, bagre, carpa, pez de coloresy otros peces ornamentales.
Beneficios clave:
Fácil de monitorear el comportamiento de alimentación.
Reduce el desperdicio de alimento.
Ayuda a mantener la calidad del agua.
Descripción: Se hunde inmediatamente hasta el fondo después de entrar al agua.
Adecuado para: Especies que se alimentan en el fondo como camarón, cangrejos, anguilas, y algunas especies de bagre.
Beneficios clave:
Se dirige a los organismos que se alimentan en el fondo.
Minimiza la competencia alimentaria entre diferentes especies.
Descripción: Inicialmente permanece suspendido o flota brevemente antes de hundirse gradualmente.
Adecuado para: Los comederos de aguas medias como trucha, lubina, lubina negray pargo.
Beneficios clave:
Opción de alimentación equilibrada para niveles de alimentación variados.
Reduce la lixiviación de nutrientes y la contaminación del agua.
Temperatura de extrusión
Velocidad del tornillo
Contenido de humedad del alimento
Composición del almidón en la fórmula
Configuración de matriz
Nuestra máquina permite control preciso de estos parámetros, garantizando la producción de alimentos de alta calidad adaptados a sus especies objetivo y etapas de crecimiento.
El rango de capacidad de producción El rendimiento de nuestra máquina de alimento para peces depende del modelo y la configuración. Ofrecemos máquinas ideales tanto para pequeñas empresas emergentes como para grandes fábricas comerciales de alimento para peces.
| Modelo de máquina | Capacidad (kg/h) | Escala de aplicación |
|---|---|---|
| Línea de pequeña escala | 50–150 kg/h | Laboratorio, ensayos en granjas, microempresas |
| Línea de escala media | 200–1.000 kg/h | Producción comercial pequeña y mediana |
| Línea a gran escala | 1.000–5.000+ kg/h | Fábricas a escala industrial |
✅ Nota: También ofrecemos líneas diseñadas a medida con capacidades de hasta 10.000 kg/h o más a pedido.
Modelo de máquina (de un solo tornillo frente a de dos tornillos)
Tipo de alimentación (flotante, hundimiento, hundimiento lento)
Tamaño del pellet (de 0,8 mm a 12 mm o más)
Formulación de materia prima
Grado de automatización y sistemas de secado/enfriamiento
¿Quieres que te recomendemos un modelo en función de tu objetivo de producción, tipo de alimento y especie?
Sí, el Máquina de alimentación para peces Darin® es totalmente adecuado para ambos agua dulce y marina Producción de alimentos para peces.
| Tipo de pez | Especies comunes | Tipo de alimentación | Compatibilidad de la máquina |
|---|---|---|---|
| Peces de agua dulce | Tilapia, carpa, bagre, carpa herbívora, peces ornamentales | Flotando / Hundiéndose / Hundimiento lento | ✔ Totalmente compatible |
| Peces marinos | Lubina, mero, pargo, rodaballo, corvina amarilla | Hundimiento alto en proteínas/hundimiento lento | ✔ Totalmente compatible |
Tecnología de extrusión avanzada
Control preciso de temperatura, presión, humedady velocidad del tornillo permite que la máquina produzca alimentos adaptados a los requisitos nutricionales y físicos de las especies de agua dulce y marinas.
Manejo flexible de formulaciones
Compatible con alto en grasas y alto en proteínas fórmulas marinas (por ejemplo, harina de pescado, harina de calamar, polvo de cáscara de camarón), así como fórmulas de agua dulce a base de plantas (por ejemplo, harina de soja, gluten de maíz).
Tamaño y densidad de pellets personalizables
Produce pellets que van desde 0,8 mm a 12 mm o más.
Ajusta el comportamiento de hundimiento en función de los hábitos alimentarios de la especie.
Materiales resistentes a la corrosión
Las piezas en contacto con los piensos (especialmente aceites y sales en fórmulas marinas) están fabricadas con acero inoxidable de grado alimenticio, garantizando higiene y durabilidad.
Sistemas de posprocesamiento versátiles
Integrado secadora, sistema de recubrimiento de aceitey unidad de enfriamiento Garantizar la calidad y la vida útil de los pellets tanto para uso en agua dulce como salada.
Si tiene en mente especies marinas específicas o objetivos de producción, puedo recomendarle configuraciones, recetas o casos prácticos de clientes globales de Darin. ¿Le gustaría?
Nuestro máquina de alimentación de peces está diseñado con una amplia gama de compatibilidad de materias primas para respaldar diversas fórmulas de nutrición acuática para especies de agua dulce y marinas.
De origen animal:
Harina de pescado
Harina de camarones y cangrejos
Harina de carne y huesos
Harina de subproductos avícolas
Harina de sangre
A base de plantas:
Harina de soja
Harina de gluten de maíz
harina de semilla de algodón
Harina de maní
harina de maíz
harina de trigo
salvado de arroz
almidón de yuca
almidón de patata
Melaza (proporción limitada para la unión)
Aceite de pescado
Aceite de soja
aceite de ave
Aceite de girasol
Aceite de palma
Premezclas (grupo A, D, E, K, B)
Minerales traza (Fe, Zn, Se, Mn, Cu, I, etc.)
Lecitina
Enzimas
Probióticos
Aminoácidos (por ejemplo, lisina, metionina)
Antioxidantes y conservantes
polvo de hígado de calamar
hidrolizado de pescado
extracto de levadura
Atrayentes para especies marinas
Tamaño de partícula: La mayoría de los materiales deben molerse previamente a una malla de 60 a 100 para lograr una extrusión óptima.
Contenido de humedad: Normalmente 12%–15% en la etapa de alimentación.
Inclusión de grasa: Se debe agregar un alto contenido de aceite (>8–10%) post-extrusión Mediante sistema de pulverización de aceite para mayor estabilidad.
Sistemas de premolienda Disponible (molino de martillos, pulverizador)
Mezcladores y sistemas de dosificación Para garantizar una mezcla uniforme de la fórmula
Pulverizadores de aceite/recubrimiento al vacío Para una distribución uniforme de la grasa y el paladar.
¿Le gustaría una formulación de materia prima recomendada en función de una especie de pez específica o de una etapa de crecimiento?
Por supuesto — el Máquina de alimentación para peces Darin® está completamente personalizable Para acomodar necesidades específicas fórmulas de alimentación, perfiles nutricionalesy tamaños de pellets, garantizando un rendimiento óptimo para diversas especies y objetivos de producción.
La extrusora de Darin permite un control preciso sobre las variables clave, lo que le permite procesar:
Fórmulas marinas ricas en proteínas (por ejemplo, con alto contenido de harina de pescado o de camarón)
Fórmulas vegetarianas a base de plantas para peces herbívoros de agua dulce
Dietas funcionales (por ejemplo, alimentos medicados, probióticos o de liberación lenta)
| Parámetro | Ajustabilidad |
|---|---|
| Configuración de tornillos | Configuraciones de tornillo simple o doble, paso y longitud personalizables |
| Temperatura del barril | Control multizona para la gelatinización del almidón y la desnaturalización de proteínas |
| Nivel de humedad | Adaptado para expansión o control de densidad |
| Inclusión de grasa/aceite | Adición pre o post extrusión mediante sistemas de recubrimiento |
| Tiempo de retención | Ajustable mediante la velocidad del tornillo y el diseño del cañón. |
Las máquinas Darin pueden producir pellets en una amplia gama de diámetros y longitudes:
| Diámetro del pellet | Uso típico |
|---|---|
| 0,8–2 mm | Peces larvarios y juveniles |
| 2–4 milímetros | Etapa de crecimiento de tilapia, carpa y bagre |
| 5–8 milímetros | Peces adultos y especies marinas |
| 9–12 mm+ | Alimentos especiales para grandes especies carnívoras |
Control de longitud: Ajustable mediante cuchillas de corte y forma de matriz.
Comportamiento de hundimiento: Controlado por fórmula y condiciones de extrusión (flotación/hundimiento lento/hundimiento).
Variadores de frecuencia (VFD) para velocidad de husillo y de corte
Moldes de matriz personalizados para formas y tamaños de pellets
Secadores multicapa y unidades de recubrimiento de aceite
Sistemas de preacondicionamiento para mayor productividad o fórmulas delicadas
Ya sea que necesite pellets flotantes para tilapia, alimento que se hunde con alto contenido de grasa para especies marinas o micro pellets para criaderos, Darin puede adaptar la máquina según sus especificaciones de alimentación exactas.
¿Quieres que preparemos una propuesta técnica en base a tu especie, tipo de alimento y capacidad de producción?
Sí, nuestro Máquinas de alimentación para peces Darin® Se fabrican en total cumplimiento con los principales estándares internacionales de calidad y seguridad para garantizar la aceptación en el mercado global y la confianza regulatoria.
| Certificación | Alcance y significado |
|---|---|
| CE (Conformidad Europea) | Confirma el cumplimiento de las normas de seguridad, salud y protección ambiental de la UE. Obligatorio para exportar a Europa. |
| ISO 9001:2015 | Certificación del sistema de gestión de calidad. Garantiza la consistencia en la fabricación, la trazabilidad y la fiabilidad del producto. |
| ISO 22000 / APPCC (a pedido) | Sistema de gestión de seguridad alimentaria aplicable a la producción de piensos, especialmente para instalaciones de piensos para acuicultura. |
| Cumplimiento de la FDA (para superficies de contacto) | Las piezas de acero inoxidable en contacto con los ingredientes del alimento pueden cumplir Grado FDA Normas de seguridad en contacto con alimentos. |
| Inspección de terceros SGS/BV/TUV | Disponible a pedido del comprador para verificación de la calidad de la máquina, especificaciones y certificaciones. |
Certificado de conformidad CE
Certificado de Gestión de Calidad ISO 9001
Declaración de seguridad de materiales (para componentes de contacto)
Manual de operación y mantenimiento
Diagrama esquemático eléctrico y diagrama P&ID
Lista de verificación de instalación y plantilla de informe de aceptación
Si está exportando a una región con necesidades regulatorias específicas (por ejemplo, UE, Oriente Medio, América del Norte), podemos preconfigurar la máquina para cumplir con los estándares locales - incluido voltaje, frecuencia, idioma de las etiquetas y documentación.
¿Le gustaría ver certificados de muestra o una plantilla de paquete de cumplimiento para su región?
El Máquina de alimentación para peces Darin® está disponible en múltiples niveles de automatización para adaptarse a diferentes escalas de producción, presupuestos y preferencias operativas:
| Nivel de automatización | Descripción | Usuarios típicos |
|---|---|---|
| Manual (Nivel de entrada) | Operación básica con alimentación manual, ajuste de parámetros y empaquetado. Requiere mayor participación del operador. | Pequeñas granjas, I+D, ensayos de inicio |
| Semiautomático (Estándar) | Extrusión y corte automatizados; dosificación, alimentación y envasado manuales. Panel de control básico con ajustes ajustables. | Fabricantes pequeños y medianos |
| Completamente automático (Avanzado) | Sistema de control PLC+HMI integrado, dosificación automática, alimentación, extrusión, secado, recubrimiento de aceite, enfriamiento y envasado. | Fábricas de piensos comerciales e industriales |
Control PLC + pantalla táctil (HMI)
Monitoreo de parámetros en tiempo real y gestión de recetas
Sistema de dosificación y mezcla automática
Pesaje preciso de múltiples materias primas
Extrusión automática y corte de pellets
La velocidad del tornillo, la temperatura del barril y la velocidad del cortador se ajustan automáticamente
Unidad de secado automático y recubrimiento de aceite
Secador de banda multicapa y pulverizador de aceite al vacío para un recubrimiento uniforme
Enfriamiento y tamizado automático
Garantiza la estabilidad final del pellet y la eliminación del polvo.
Opcional: Integración de la línea de envasado
Pesaje, ensacado, sellado y etiquetado automáticos
Memoria de recetas y arranque con un solo toque
Monitoreo y diagnóstico remoto
Seguimiento del consumo de energía
Sistema de alarma para detección de averías
Te recomendamos el sistema semiautomático para operaciones de tamaño mediano (200–1.000 kg/h) y líneas totalmente automáticas para 1.000 kg/h y más.
¿Le gustaría una comparación lado a lado de las configuraciones semiautomáticas versus totalmente automáticas con los costos estimados y los requisitos del operador?
Sí, el Máquina de alimentación para peces Darin® Se puede integrar perfectamente en un Línea completa de producción de alimentos para peces, adaptado a su capacidad, nivel de automatización y requisitos de tipo de alimentación.
Silos/contenedores de almacenamiento
Sistema de dosificación automática
Mezclador vertical o de cinta
Elevador de cangilones / Transportador de tornillo
Molino de martillos / Pulverizador
Reduce el tamaño de las partículas para una extrusión óptima.
Equipado con sistemas de ciclón y recolección de polvo.
Extrusora de alimento para peces Darin®
Pellets flotantes/hundibles/de hundimiento lento
Disponibles modelos de tornillo doble o de un solo tornillo
Control PLC+HMI para ajuste de recetas
Cortador de velocidad variable integrado para controlar la longitud del pellet
Secador de banda multicapa
Ajusta la temperatura y el tiempo de secado.
Garantiza una humedad <12% para la estabilidad del almacenamiento.
Recubrimiento de aceite al vacío o rotatorio
Aplica aceite, potenciadores del sabor y vitaminas post-extrusión.
Mejora la palatabilidad y la nutrición.
Enfriador de contraflujo
Reduce la temperatura del pellet a la temperatura ambiente.
Previene la condensación de humedad durante el almacenamiento.
Criba rotatoria
Elimina partículas finas y pellets rotos para lograr uniformidad.
Embalaje semiautomático o totalmente automático
Pesaje, ensacado, sellado, etiquetado
Todas las secciones se pueden controlar de forma centralizada a través del sistema PLC
El diseño modular admite Diseño flexible y actualizaciones futuras
Disponible en lote o modos de funcionamiento continuo
¿Desea un diagrama de distribución o flujo de la línea completa de producción de alimento para peces, adaptado a una capacidad específica (por ejemplo, 1 tonelada/hora)? También puedo ayudarle a calcular el espacio, los requisitos de energía y la dotación de personal.
El consumo de energía y requisitos de potencia El funcionamiento de la máquina de alimento para peces Darin® depende del modelo, la capacidad y el nivel de automatización. A continuación, se presenta una guía general basada en configuraciones estándar:
| Capacidad de producción | Potencia del extrusor principal | Potencia total de línea (incl. mezclador, secador, etc.) | Voltaje / Frecuencia |
|---|---|---|---|
| 50–150 kg/h (pequeño) | 15–22 kW | 45–60 kW | 380 V, 50/60 Hz, trifásica |
| 200–500 kg/h (medio) | 30–55 kW | 80–120 kW | Personalizable |
| 1.000–2.000 kg/h (grande) | 75–132 kW | 180–300+ kW | Personalizable |
| 3.000 kg/h y más | ≥160 kW | ≥400 kW | Personalizable |
💡 Podemos adaptarnos a diferentes estándares nacionales, incluidos 220 V/440 V, 50 Hz/60 Hz, monofásicos o trifásicos.
Eficiencia del tornillo y del motorLas extrusoras de doble tornillo pueden consumir más energía pero ofrecen mayor rendimiento y flexibilidad.
Contenido en humedad:Las fórmulas con menor humedad requieren más energía para extruirse y secarse.
Tipo y densidad de pellets:La alimentación flotante requiere mayor expansión → consumo de energía ligeramente mayor.
Método de secadoLos secadores de banda multicapa representan una parte importante del uso total de energía.
Sistema de recubrimiento de aceite:Los sistemas de vacío requieren componentes motorizados adicionales.
Variadores de frecuencia (VFD) para motores de husillo y de corte
Aislamiento térmico en zonas de barriles y secadores
Reductores de engranajes eficientes para reducir la pérdida de potencia en ralentí
Sistemas opcionales de recuperación de calor para el aire de secado
¿Le gustaría una estimación detallada del costo energético por tonelada de alimento producido, en función de su tarifa eléctrica local y su producción objetivo?
El plazo de entrega El proceso de fabricación y entrega de la máquina de alimento para peces Darin® depende del modelo, la complejidad de la línea de producción y el nivel de personalización. A continuación, se presenta una guía general:
| Tipo de máquina | Plazo de entrega (solo producción) | Tiempo total de entrega (incluido el envío) |
|---|---|---|
| Extrusora de alimento para peces individual (modelo estándar) | 15–20 días laborables | 30–45 días (por mar, dependiendo del destino) |
| Línea de producción semiautomática estándar | 25–30 días laborables | 40–60 días en total |
| Línea de gran capacidad totalmente automática | 35–45 días laborables | 55–70 días en total |
| Proyectos llave en mano personalizados | 45–60+ días laborables | 60–90+ días en total |
Transporte marítimo:Más económico para compradores internacionales; los tiempos de tránsito varían según el destino.
Transporte aéreo:Disponible para máquinas pequeñas o pedidos urgentes (mayor coste).
Ferrocarril (por ejemplo a Europa): Opcional para ciertos países; tiempo y costo equilibrados.
Confirmación de pedido y pago inicial → Comienza la producción
Finalización del diseño y personalización (si corresponde)
Ensamblaje y pruebas → Incluye FAT (Prueba de Aceptación de Fábrica) con video o presencia del cliente
Preparación de embalaje y envío
Envío y documentación → Conocimiento de Embarque, Lista de Empaque, Factura Comercial, Certificados CE/ISO, Manuales, etc.
Para optimizar el tiempo de entrega, recomendamos:
Confirmación temprana de la configuración de la máquina
Requisitos claros de potencia y voltaje
Aviso previo si se necesita una inspección de un tercero (por ejemplo, SGS/BV)
¿Quieres que calculemos un cronograma en función de tu fecha de entrega objetivo y tu país?
El configuración estándar del Máquina de alimentación para peces Darin® Incluye todos los componentes esenciales para la producción de alimento para peces por extrusión. Está diseñado para funcionar inmediatamente tras su instalación, con actualizaciones modulares disponibles.
| Componente | Descripción |
|---|---|
| Extrusor principal | Extrusora de doble tornillo o de un solo tornillo (según modelo) con cilindro de acero inoxidable y tornillos de acero aleado para mayor durabilidad y seguridad alimentaria. |
| Eje de tornillo y tornillos segmentados | Elementos de tornillo intercambiables para un rendimiento de extrusión personalizado y un fácil mantenimiento. |
| Barril con zonas de calentamiento | Zonas de temperatura controladas eléctricamente para un control preciso de la cocción y la expansión. |
| Armario de control | Panel de pantalla táctil PLC + HMI preinstalado con interfaz fácil de usar, controles de motor y enclavamientos de seguridad. |
| Sistema de corte | Cortador rotatorio de velocidad variable en la cara de la matriz; velocidad de la cuchilla ajustable para controlar la longitud del pellet. |
| Moldes estándar (matrices) | Juego de matrices intercambiables para diversos tamaños de pellets (comúnmente de 1,5 mm, 2,5 mm, 4 mm y 6 mm). Se pueden encargar moldes personalizados. |
| Sistema de alimentación | Alimentador de tornillo horizontal o vertical, accionado por motor, para la alimentación continua de materias primas mixtas. |
| Sistema de lubricación | Puntos de lubricación centrales o manuales para rodamientos y caja de engranajes. |
| Marco base y cubiertas | Base resistente de acero al carbono o acero inoxidable con cubiertas protectoras y soportes antivibración. |
| Kit de herramientas | Herramientas básicas de mantenimiento y repuestos para la operación inicial. |
| Manual de operación y mantenimiento | Incluye dibujos técnicos, diagramas de cableado, instrucciones de usuario, guía de solución de problemas. |
| Componentes eléctricos | Marcas de alta calidad como Siemens, Schneider o Delta (dependiendo del modelo). |
| Ventilador de enfriamiento/escape | Se instala cerca del gabinete de control o del área del barril para gestionar el calor interno. |
Preacondicionador (para líneas de alimentación de mayor capacidad o marinas)
Sistema de pulverización de aceite al vacío
Secadora multicapa
Unidades de enfriamiento y cribado
Máquina de embalaje
Módulo de monitorización remota
¿Desea una foto o un diagrama técnico de la configuración estándar del extrusor? También puedo ayudarle a comparar dos modelos en paralelo según sus necesidades de capacidad.
Sí, para construir un sistema de producción de alimento para peces completo y eficiente, Darin® ofrece una amplia gama de accesorios opcionales Integrable con la extrusora de alimento para peces. Estos componentes modulares mejoran la capacidad de producción, la calidad del alimento, el nivel de automatización y el posprocesamiento.
| Accesorio | Función | Disponibilidad |
|---|---|---|
| 1. Preacondicionador | Precocina e hidrata la materia prima antes de la extrusión, mejora la calidad del pellet. | ✔ Recomendado para alimentación marina/alta en proteínas |
| 2. Secador de banda multicapa | Reduce el contenido de humedad a menos de 12% para un almacenamiento estable; temperatura ajustable | ✔ Esencial para la producción comercial |
| 3. Máquina de enfriamiento (enfriador de contraflujo) | Enfría los pellets calientes después del secado a temperatura ambiente para evitar la condensación. | ✔ Muy recomendable |
| 4. Máquina de recubrimiento de aceite al vacío | Rocía aceite, palatantes o vitaminas de manera uniforme sobre la superficie del pellet después del secado. | ✔ Esencial para dietas ricas en grasas o marinas. |
| 5. Tamiz rotatorio | Elimina pellets rotos y finos, mejora la uniformidad del producto. | ✔ Mejora el control de calidad |
| 6. Transportador de aire o elevador de cangilones | Los transportes se alimentan entre secciones de forma automática (por ejemplo, extrusora → secadora) | ✔ Admite funcionamiento en línea continua |
| 7. Contenedores de almacenamiento / Silos | La retención temporal antes del envasado ayuda a amortiguar las secciones del proceso. | ✔ Opcional |
| 8. Máquina envasadora automática | Pesaje, llenado, sellado y etiquetado de pellets terminados en bolsas. | ✔ Disponible en versión semiautomática o totalmente automática |
| 9. Sistema colector de polvo | Captura el polvo de los procesos de molienda/mezcla para mantener el ambiente limpio. | ✔ Opcional |
| 10. Detector de metales | Garantiza la seguridad de los alimentos al detectar contaminantes metálicos antes del envasado. | ✔ Opcional para producción de grado de exportación |
Todos los accesorios son modular y se puede configurar según el diseño y la capacidad.
El control eléctrico puede ser centralizado vía PLC + HMI para la automatización completa.
Los componentes opcionales cumplen con CE/ISO/FDA a pedido.
¿Desea un diseño de línea a medida con accesorios específicos según su capacidad objetivo (p. ej., 1000 kg/h) y la especie de pez? Puedo ofrecerle un flujo de proceso completo y recomendaciones de espacio.
Por favor póngase en contacto para más detalles.
Sí - Maquinaria Darin Damos una cálida bienvenida a todos nuestros clientes. visitas a fábricas y ofertas demostraciones en vivo de la máquina de alimentación de peces, ambos en persona y prácticamente.
Nos complace recibirle en nuestro Planta de fabricación en Jinan, Shandong, China, donde podrás:
Inspeccione nuestras extrusoras de alimentos para peces y líneas de producción en funcionamiento
Revise la calidad de construcción, los materiales y los detalles de configuración.
Discuta las necesidades de personalización con nuestro equipo técnico
Observar el embalaje, los sistemas de control y los equipos de posprocesamiento.
Revisar almacén, inventario de repuestos y zonas de montaje.
➡️ Se requiere reserva previa para que podamos preparar materiales de demostración y personal de apoyo.
Si no puede viajar, le ofrecemos asistencia profesional. Demostraciones remotas a través de Zoom, WhatsApp o Teams, incluyendo:
Recorrido en tiempo real del taller
Demostración completa del funcionamiento de la máquina (puesta en marcha, alimentación, extrusión, corte)
Preguntas y respuestas detalladas con nuestros ingenieros
Vistas de cerca del panel de control, tornillo/cañón, moldes y pellets finales
Prueba en vivo con la fórmula de alimentación solicitada (opcional)
Grabación de vídeo de demostración (para revisión posterior o compartir en equipo)
Pellets de muestra Se le puede enviar después de la prueba.
Soporte multilingüe disponible (inglés, español, ruso, etc.)
¿Preferirías programar una? demostración virtual, o te gustaría un carta de invitación ¿Necesita ayuda con su visa y sus trámites de viaje? Podemos coordinar un plan de visita personalizado según su especie, tipo de alimento y modelo de máquina de interés.
Sí - servicios de instalación y puesta en marcha son disponible con la compra de la Máquina de alimentación para peces Darin®, y pueden incluirse como parte del acuerdo de venta oficial dependiendo de sus necesidades y presupuesto.
| Tipo de servicio | Incluido por defecto | Complemento opcional |
|---|---|---|
| Soporte de instalación remota (video/en línea) | ✅ Sí | — |
| Instalación en sitio por ingenieros de Darin | — | ✔ Sí (se cotiza por separado) |
| Puesta en servicio y prueba de funcionamiento | ✅ Sí (remoto o presencial) | ✔ Opcional en el sitio |
| Capacitación de operadores (remota) | ✅ Sí | — |
| Capacitación de operadores (en sitio) | — | ✔ Disponible si se solicita |
Supervisión de la instalación de máquinas y alineación del diseño.
Comprobación de la configuración eléctrica y mecánica
Puesta en marcha y producción de pruebas con sus materias primas
Ajuste del tamaño, la densidad y la humedad de los pellets
Solución de problemas y ajustes
Capacitación del operador: uso del panel de control, mantenimiento, procedimientos de limpieza
Informe de aceptación con verificación de desempeño
⚠️ Las tarifas por servicios en el sitio generalmente incluyen la tarifa diaria de los ingenieros, los gastos de viaje (vuelos, visas, hotel, comidas) y el transporte local.
Guías de instalación paso a paso con diagramas de cableado
Tutoriales en vídeo para configuración mecánica y eléctrica.
Soporte de video en tiempo real a través de WhatsApp/WeChat/Zoom durante la instalación
Manuales en PDF y listas de verificación de inicio
Línea directa técnica y soporte por correo electrónico
¿Preferiría una cotización que incluya? Servicios de instalación y capacitación en sitioSi es así, por favor, indíquenos la ubicación de su instalación y la fecha de puesta en marcha deseada para que podamos calcular el paquete completo.
Darin® proporciona formación integral para operar la máquina de alimento para peces, asegurando que su equipo pueda operar el sistema de manera segura, eficiente e independiente, ya sea a través de orientación remota o soporte en sitio.
| Método de entrenamiento | Disponibilidad | Detalles |
|---|---|---|
| Capacitación remota (estándar) | ✅ Incluido con cada compra | Vía videollamada, manuales de usuario, videotutoriales |
| Capacitación en el sitio (opcional) | ✔ Disponible a pedido | Entregado por los ingenieros de Darin durante la instalación |
| Demostración en vivo (opcional) | ✔ Durante la visita a la fábrica o demostración remota | Capacitación práctica en la fábrica de Darin o vía Zoom/WhatsApp |
Disposición y montaje de equipos
Cableado eléctrico y conexiones de agua/aire
Introducción al panel de control y precauciones de seguridad
Alimentación y mezcla de materia prima
Tutorial de la interfaz PLC o HMI
Entrada de recetas, control de temperatura, ajuste de la velocidad del tornillo
Control del tamaño/densidad de los pellets (sistema de corte + cambios de matriz)
Programas de mantenimiento diarios, semanales y mensuales
Guía de puntos de lubricación y sustitución de piezas
Cómo desmontar y limpiar tornillos, cañón y cortador
Señales de problemas e indicadores de alerta temprana
Fallos comunes (por ejemplo, sobrecarga del motor, inconsistencias en los pellets)
Cómo gestionar alarmas y errores del sistema
Medidas preventivas para reducir el tiempo de inactividad
Manual del operador (PDF + impreso)
Diagrama de cableado eléctrico y diagrama de flujo
Videotutoriales (puesta en marcha, parada, limpieza de la máquina)
Guía de uso y mantenimiento de repuestos
Seguimiento de preguntas y respuestas en línea después de la capacitación
¿Desea una muestra del manual de capacitación o de los videos tutoriales para su revisión interna? También podemos proporcionarle un plan de capacitación personalizado según la formación técnica de su personal.
El dimensiones y peso de envío del Máquina de alimentación para peces Darin® Varían según el modelo, la capacidad y si está comprando solo el extrusor o la línea de producción completa.
A continuación se muestra una referencia general para el unidad extrusora principal solo:
| Capacidad del modelo | Dimensiones del extrusor (L×An×Al) | Peso aproximado del envío |
|---|---|---|
| 50–150 kg/h (pequeño) | 2,2 × 1,0 × 1,5 m | 800–1.000 kilogramos |
| 200–500 kg/h (medio) | 3,0 × 1,2 × 2,0 m | 1.200–2.000 kilogramos |
| 1.000–2.000 kg/h (grande) | 4,5 × 1,5 × 2,2 m | 2.500–4.000 kilogramos |
| 3.000 kg/h y más | 5,5 × 2,0 × 2,5 m+ | 5.000–8.000 kg+ |
⚠️ Estas cifras corresponden únicamente a la extrusora. Si se adquiere una línea de producción completa (secadora, mezcladora, enfriadora, etc.), el volumen y el peso totales del envío pueden ser entre 2 y 4 veces mayores.
Las máquinas se empaquetan en cajas resistentes de madera contrachapada o contenedores con estructura de acero
Embalaje estándar de exportación adecuado para transporte marítimo, ferroviario o aéreo
El método de envío depende del destino y la urgencia.
Si está comprando un línea completaLe proporcionaremos una lista de embalaje detallada con:
Nombre/modelo del equipo
Dimensiones de la caja (largo x ancho x alto)
Peso neto/bruto
Volumen total (CBM)
Recomendación de tipo de contenedor (20GP / 40GP / 40HQ)
¿Le gustaría que calculemos las dimensiones totales del embalaje y el plan de carga del contenedor en función de una capacidad específica (por ejemplo, línea completa de 1 tonelada/hora)?
El Máquina de alimentación para peces Darin® está protegido mediante embalaje estándar de exportación Para garantizar una entrega segura y sin daños en diversas condiciones de envío (marítimo, ferroviario o aéreo), seguimos estrictamente las normas internacionales de seguridad logística.
| Elemento de embalaje | Detalles |
|---|---|
| 1. Envoltura protectora | Todas las superficies de la máquina están envueltas en película de plástico o envoltura elástica anticorrosión para evitar la humedad, el polvo y el óxido durante el transporte. |
| 2. Acolchado a prueba de golpes | Los componentes clave (por ejemplo, el armario de control, el motor, el cortador) están protegidos con espuma o material antivibración para minimizar el impacto durante la carga/descarga. |
| 3. Caja de madera fumigada | Las máquinas se empaquetan en Cajas de madera contrachapada resistentes y de calidad de exportación o cajas de madera, tratadas térmicamente y certificadas para envío internacional. |
| 4. Estructura de acero (para unidades grandes) | Se pueden montar unidades más pesadas o de gran tamaño en marcos de acero soldados para mayor soporte y manejo de montacargas. |
| 5. Etiquetas de marcado impermeables | Las cajas están etiquetadas con instrucciones de manejo, nombres de equipos, pesos brutos/netosy flechas frágiles/hacia arriba para manipuladores de aduanas y puertos. |
Bolsas desecantes Dentro de cajas para evitar daños por humedad
Envases sellados al vacío para largos viajes por mar o regiones tropicales
Indicadores de impacto y sensores de inclinación para electrónica sensible o sistemas PLC
Código de barras de la caja y lista de embalaje detallada para facilitar el despacho de aduanas
Empaquetado según optimización del espacio en Contenedores de 20GP, 40GP o 40HQ
Las máquinas son asegurado con alambres de acero y bloques de madera para evitar el movimiento durante el transporte marítimo
¿Le gustaría ver fotos o una lista de empaque de muestra de un envío reciente (por ejemplo, una línea de alimentación de peces de 1 tonelada por hora) para compartir con su equipo de logística o transportista?
El Máquina de alimentación para peces Darin® viene con un período de garantía estándar de 12 meses a partir de la fecha de llegada al sitio del comprador (o 14 meses a partir de la fecha de envío, lo que ocurra primero), cubriendo los componentes principales y la calidad de fabricación.
| Componente | Cobertura de la garantía |
|---|---|
| Motor principal y caja de cambios | ✔ Cubierto por fallas mecánicas no causadas por mal uso |
| Tornillo y barril | ✔ Cubierto por defectos de material o fabricación (desgaste normal excluido) |
| PLC y componentes eléctricos | ✔ Cubierto por defectos funcionales o instalación defectuosa |
| Panel de control (HMI) | ✔ Pantalla táctil y cableado interno cubiertos bajo uso normal |
| Cojinetes, acoplamientos, correas | ✔ Defectos de material o mano de obra cubiertos |
| Sistema de cuchillas de corte | ✔ Defectos estructurales o mecánicos cubiertos |
| Sensores y controladores de temperatura | ✔ Fallo funcional cubierto bajo uso normal |
| Mezclador, secador, enfriador (si está incluido) | ✔ Se cubren todos los principales motores de accionamiento y sistemas de control |
Piezas de desgaste (por ejemplo, cuchillas de corte, bujes, sellos, juntas tóricas)
Daños debidos a un funcionamiento inadecuado, desajuste de voltaje, sobrecarga o mantenimiento deficiente
Corrosión o daños causados por materiales grasos o con alto contenido proteico sin limpiar
Desmontaje no autorizado o modificación por parte de terceros
Daños físicos relacionados con el envío (pueden estar cubiertos por el seguro de envío)
Kit de repuestos gratuito incluido con la máquina (por ejemplo, juntas, llaves, correas, cuchillas)
Servicio de envío rápido de piezas:La mayoría de los componentes están en stock y pueden enviarse en un plazo de 24 a 72 horas.
Diagnóstico y resolución de problemas a distancia Vía video o soporte online incluido de por vida
Planes de garantía extendida Disponible (18–24 meses) — se cotiza por separado
¿Quiere una muestra de certificado de garantía completo o una lista de repuestos recomendados para el modelo seleccionado?
Darin® proporciona Servicio integral de soporte y mantenimiento de repuestos para todas las máquinas de alimentación de peces para garantizar que su producción funcione sin problemas, de manera eficiente y con un tiempo de inactividad mínimo.
Cada máquina viene con un Juego de inicio de piezas de desgaste, que normalmente incluye:
Cuchillas de corte
Elementos calefactores
Sellos y juntas
Correas y bujes
Llaves y herramientas básicas
Usted recibirá un manual de repuestos con códigos de piezas, nombres y diagramas, lo que hace que realizar pedidos futuros sea fácil y preciso.
Las piezas de repuesto comunes son Mantenido en stock en nuestro almacén y disponible para envío inmediato (dentro de 24–72 horas)
Se garantiza que las piezas estarán disponibles para al menos 10 años después de la compra
Se pueden utilizar piezas no estándar o de alto desgaste (por ejemplo, moldes personalizados, tornillos especiales). fabricado bajo demanda con plazos de entrega cortos
Completo Programas de mantenimiento diarios / semanales / mensuales
Guías sobre limpieza, lubricación, extracción de tornillos, limpieza de cañones y diagnóstico de fallas.
Soporte en línea de por vida por videollamada, correo electrónico, WhatsApp o WeChat
Asistencia para resolución de problemas, actualizaciones de software, ajuste de parámetros y orientación de actualización para el operador.
Disponible para reparaciones importantes, reconstrucciones o actualización de capacitación
Facturado por día de servicio + gastos de viaje
Proporcione el código de la pieza o una descripción (se aceptan fotos)
El equipo de Darin confirma compatibilidad y precio
Piezas enviadas mediante mensajería exprés (DHL, FedEx, etc.) o transporte aéreo/marítimo.
¿Te gustaría una recomendación? lista de stock de repuestos por 1-2 años de funcionamiento o un cotización de repuestos ¿Para su modelo específico y horas de producción esperadas?
El vida útil promedio de los componentes centrales de la Máquina de alimentación para peces Darin® Depende de la intensidad de uso, el tipo de materia prima, la frecuencia de mantenimiento y la configuración operativa. Dicho esto, nuestras máquinas están fabricadas con componentes duraderos de grado industrial y diseñado para un funcionamiento a largo plazo.
| Componente | Vida útil estimada | Observaciones |
|---|---|---|
| Motor principal | 8–10 años (o más) | De marcas líderes como Siemens o equivalentes; vida útil prolongada con voltaje y carga adecuados |
| Caja de cambios / Reductor | 6–10 años | Construcción robusta; requiere lubricación periódica. |
| Elementos de tornillo | 1.500–3.000 horas de funcionamiento (desgaste normal) | Depende de la abrasividad de la formulación y la frecuencia de limpieza. |
| Segmentos de barril | 3–5 años | Revestimiento de aleación resistente al desgaste; mayor vida útil con materiales de alta calidad. |
| Cuchillas de corte | 300–800 horas (reemplazable) | Se requiere afilado o reemplazo según la dureza del avance. |
| Cojinetes y sellos | 1–3 años | Engrasarse y reemplazarse periódicamente como parte del mantenimiento preventivo. |
| Elementos calefactores | 2–4 años | Depende de la estabilidad de la fuente de alimentación y de la temperatura de funcionamiento. |
| PLC y piezas eléctricas | 5–10 años | De grado industrial, generalmente libre de mantenimiento en condiciones adecuadas |
Usar Materia prima debidamente molida y mezclada
Regular limpieza y lubricación (siga nuestro manual de operaciones y mantenimiento)
Evite hacer funcionar la máquina debajo sobrecarga o fluctuaciones de voltaje
Instalar separadores magnéticos en línea para reducir el desgaste del metal
Mantenga el extrusor dentro rangos de entrada de humedad y grasa diseñados
Para un uso comercial normal (8–10 horas/día), recomendamos almacenar:
Elementos de tornillo:1 juego completo cada 12 a 18 meses
Cuchillas de corte y bujes:Mensual o trimestral
Cojinetes/sellos:1–2 juegos por año
¿Te gustaría una descripción detallada? pronóstico del uso de repuestos o programa de mantenimiento anual ¿En función de sus horas de producción objetivo?
Sí - Darin® ofrece soporte técnico remoto y servicios opcionales de mantenimiento en sitio. para que nuestras máquinas de alimentación de peces garanticen un funcionamiento continuo y confiable de sus instalaciones.
Incluido gratis Para todos los clientes:
| Tipo de servicio | Detalles |
|---|---|
| Soporte de video en vivo | Solución de problemas en tiempo real a través de Zoom, WhatsApp, WeChat o Teams |
| Guías paso a paso | Manuales en PDF, diagramas de cableado, hojas de configuración de parámetros |
| Vídeos de formación | Operación, limpieza, lubricación, cambio de matriz y manejo de fallas |
| Actualizaciones de software | Actualizaciones de firmware de PLC/HMI y resolución de problemas mediante USB o carga en línea |
| Tiempo de respuesta | Dentro de las 24 horas en días hábiles; soporte de emergencia disponible |
✅ Este soporte continúa durante la vida útil de la máquina.
Disponible a nivel mundial bajo pedido (sujeto a cotización):
| Servicio | Disponibilidad |
|---|---|
| Instalación y puesta en marcha | ✔ Sí |
| Visita de mantenimiento de rutina | ✔ Sí (contratos anuales disponibles) |
| Reparación de averías de emergencia | ✔ Sí (sujeto a disponibilidad de visa/viaje) |
| Reentrenamiento de operadores | ✔ Sí (presencial o remoto) |
Diagnóstico del sistema y resolución de fallos
Sustitución de componentes desgastados
Recalibración del sistema de control
Ajuste del rendimiento y optimización de recetas
Actualización de las habilidades del operador
💡 Se aplican costos de viaje (vuelos, hotel, transporte local) y tarifa de servicio diario.
Envío rápido de repuestos (24–72 horas)
Base de conocimientos en línea con códigos de falla y soluciones
Módulo de monitorización remota opcional (para telemetría y alertas en tiempo real)
¿Te gustaría un? contrato de servicio técnico ¿Propuesta o lista de repuestos y herramientas recomendados para tener en el sitio para una autorreparación más rápida?
Sí, el software y firmware del Máquina de alimentación para peces Darin® puede ser actualizado remotamente bajo configuraciones compatibles, especialmente para modelos equipados con Sistemas de control PLC + HMI (por ejemplo, Siemens, Delta o plataformas similares de grado industrial).
| Componente | Actualizable | Método |
|---|---|---|
| PLC (controlador lógico programable) | ✔ Sí | Actualizaciones de firmware/programa lógico a través de USB o conexión remota |
| HMI (Interfaz de pantalla táctil) | ✔ Sí | Optimización de la interfaz, actualizaciones de idioma, ajustes preestablecidos de recetas |
| Configuración de parámetros / Recetas | ✔ Sí | Descargable o cargado remotamente a través de USB o tarjeta SD |
| Optimización de la lógica de control | ✔ Sí | Los ingenieros de Darin pueden guiar o enviar archivos para cargar |
| Complemento de solución de problemas remota | ✔ Opcional | El PLC habilitado para Ethernet puede admitir el inicio de sesión remoto para actualizaciones |
Carga desde USB o tarjeta SD
Enviamos paquete de actualización (archivos .PLC / .HMI) con instrucciones paso a paso
Su operador puede realizarlo en minutos.
Acceso remoto (si es compatible)
Para máquinas con PLC habilitados para EthernetDarin puede conectarse de forma segura (a través de TeamViewer, VNC o VPN)
Actualización y diagnóstico directo por nuestros técnicos
Actualizaciones precargadas de fábrica
Para máquinas más antiguas, el firmware se puede actualizar durante el mantenimiento programado o enviando la unidad de control a nuestra fábrica (si es necesario)
Todos los paquetes de firmware/software están firmados y verificados.
Se crea una copia de seguridad de la configuración actual antes de cualquier actualización
Darin proporciona soporte para pruebas posteriores a la actualización para garantizar el rendimiento del sistema
¿Te gustaría saber si tu modelo específico es compatible? actualizaciones remotas de firmware, o ¿estás interesado en agregar un? módulo de acceso remoto ¿Para mayor comodidad del soporte a largo plazo?
Sí - Darin® ofrece un conjunto completo de guías de resolución de problemas de producción y tutoriales en vídeo. para garantizar que su equipo pueda operar y mantener la máquina de alimentación de peces con confianza y un tiempo de inactividad mínimo.
La guía impresa y digital incluye:
| Sección | Contenido |
|---|---|
| Lista de verificación de inicio y apagado | Procedimientos paso a paso para garantizar una operación segura |
| Códigos de falla comunes y soluciones | Para sistemas PLC/HMI: alarmas, errores de sensores, problemas de temperatura |
| Problemas de calidad de los pellets | Cómo solucionar problemas de subexpansión, rotura, tamaño inconsistente y hundimiento/flotación |
| Problemas con el extrusor | Atasco del tornillo, sobrecalentamiento del cañón, problemas de contrapresión, acumulación de material |
| Errores de alimentación y mezcla | Bloqueos, alimentación desigual, manipulación de variaciones de humedad. |
| Defectos de secado y recubrimiento | Secado desigual, problemas de recubrimiento de aceite, decoloración de los pellets. |
| Fallas eléctricas/mecánicas | Fusibles disparados, fallas del motor, sobrecargas del variador, deslizamiento de la correa |
🔧 Cada problema se asocia con sus causas probables y acciones correctivas recomendadas.
Se accede a través de USB, carpeta en la nube o código QR en el manual:
| Tema del tutorial | Descripción |
|---|---|
| Instalación y cableado de máquinas | Tutorial completo paso a paso |
| Operación del panel de control (PLC/HMI) | Establecer recetas, monitorear parámetros, ajustar el tamaño de los pellets |
| Alimentación y arranque de la extrusión | Cómo cargar y extruir diferentes tipos de alimentación |
| Cambio de matriz y ajuste de la cuchilla | Cambiar el tamaño del pellet, ajustar la velocidad de la cuchilla |
| Limpieza y mantenimiento diario | Cómo desmontar, limpiar y volver a montar de forma segura |
| Mantenimiento de tornillos y barriles | Cómo inspeccionar, limpiar y reemplazar piezas desgastadas |
| Escenarios de solución de problemas | Casos reales con soluciones mostradas en cámara |
Remoto asistencia por video uno a uno disponible en cualquier momento
Entrenamiento en vivo Sesiones vía Zoom/Teams para nuevos operadores
Vídeos de repaso Disponible mediante actualizaciones de firmware o recetas
¿Desea una página de ejemplo de resolución de problemas o enlaces a los tutoriales en vídeo? También puedo sugerirle un programa de capacitación recomendado para su equipo de operaciones.
Excelente pregunta. A continuación se muestra un resumen estructurado de la fallos más comunes que puede ocurrir con un máquina de alimentación de peces (basado en extrusora), junto con causas y soluciones prácticas, basado en la experiencia de Darin® con instalaciones globales:
| Edición | Posible causa | Solución |
|---|---|---|
| 1. No hay descarga de material/extrusión bloqueada | - Atasco de tornillo |
La humedad de la materia prima es demasiado baja
Objeto extraño dentro del cañón | - Revisar y limpiar el tornillo/cañón
Ajuste la humedad del alimento (12–15%)
Inspeccionar y eliminar cualquier bloqueo |
| 2. Forma o tamaño de pellet inestable | - Matriz desgastada o desalineada
Mezcla inconsistente de materias primas
Desajuste de velocidad del cortador | - Reemplazar o limpiar la matriz
Asegúrese de que la mezcla sea uniforme durante el preprocesamiento.
Ajustar la velocidad del motor de corte |
| 3. El pellet no flota o es demasiado denso | - Bajo contenido de almidón
Temperatura insuficiente del cañón
Configuración incorrecta del tornillo | - Añadir más almidón (10–15%)
Aumentar el preacondicionamiento o la temperatura del barril
Optimizar la disposición de los tornillos |
| 4. Rotura de pellets/pulverización | - Secado excesivo
Matriz demasiado pequeña o desgastada
Bajo contenido de aglutinante o grasa en la fórmula | - Reducir la temperatura o el tiempo de secado
Reemplazar la matriz
Ajustar la formulación (añadir aglutinante/grasa) |
| 5. Sobrecarga del motor o parada repentina | - Acumulación o bloqueo de material
Sobrealimentación
Problemas con los cojinetes o la caja de cambios | - Detener la máquina y limpiar el cañón
Ajustar la velocidad de alimentación
Inspeccionar la temperatura del motor/cojinete y lubricar |
| 6. Ruido o vibración anormal | - Pernos o acoplamientos sueltos
Cojinetes desgastados o ejes desalineados
Daños en los tornillos | - Apretar piezas mecánicas
Reemplazar cojinetes
Inspeccione y reemplace el tornillo si es necesario |
| 7. El panel de control (HMI/PLC) no responde | - Fluctuación de potencia
Cableado o pantalla defectuosos
Fallo de software | - Verifique la fuente de alimentación y el cableado
Reiniciar el sistema
Contactar a Darin para recargar el firmware |
| 8. El recubrimiento de aceite no es uniforme | - Boquillas obstruidas
Baja temperatura del aceite o mala atomización
Flujo de alimentación desigual | - Pulverizador limpio
Aceite caliente para mejorar el flujo.
Ajuste el caudal o utilice un recubridor de vacío |
| 9. La secadora no funciona correctamente | - Falla del motor del ventilador
Desalineación de la correa
Falla del sensor de temperatura | - Inspeccionar el ventilador y el motor
Ajustar la tensión de la correa
Calibrar o reemplazar el sensor de temperatura |
| 10. Salida por debajo de la capacidad nominal | - Desgaste del tornillo
Variación de la materia prima
Humedad o velocidad de alimentación demasiado baja | - Reemplace los elementos de tornillo desgastados
Ajustar la formulación
Recalcular la tasa de entrada de alimento |
Conducta limpieza diaria de tornillos y zonas de alimentación
Sigue el programa de lubricación para motores y cojinetes
Mantener un stock de repuestos de artículos de alto desgaste (cortadores, sellos, elementos calefactores)
Regularmente calibrar sensores y verificar registros de HMI
Mantener una adecuada voltaje y puesta a tierra para proteger el sistema de control
¿Le gustaría una versión imprimible de este cuadro de fallas o integrarlo en su... manual de capacitación ¿O los procedimientos operativos estándar del operador? También puedo proporcionar... lista de verificación de mantenimiento preventivo personalizada basado en sus horas de producción.
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Hacer comida seca casera para perros es una forma gratificante de asegurarse de que su mascota recibe una nutrición equilibrada
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