Especializada en maquinaria para alimentos para mascotas !

Línea de laminación de cuero crudo

Visión general

¿Qué es una línea de laminación de cuero crudo?

Como proveedor líder en la industria de maquinaria para alimentos para mascotas, Darin® ofrece el Línea de laminación de cuero crudo—una solución dedicada y totalmente automática para el procesamiento a escala industrial de masticables de cuero crudo prensados y enrollados.

Diseñada para cumplir con los estándares internacionales de seguridad alimentaria, esta línea es ideal para fabricantes de golosinas naturales para perros que requieren Forma precisa, unión fuerte y mínima inversión de mano de obraLa línea automatiza cada paso, desde el remojo del cuero crudo hasta el laminado y modelado final, lo que permite una producción uniforme de gran volumen.

Solicitud:

Se utiliza para la producción de rollos de cuero crudo.

Línea de laminación de cuero crudo 13

 

Parámetros técnicos

Línea de laminación automática de cuero crudo Darin®

Parámetros técnicos

  • Producción :     30 kilogramos/hora 
  • Capacidad :     90 kW
  • Modelos :     Modelos estándar (modelos DR-R3), opciones personalizables.
  • Automatización:     Disponible en versión totalmente automática o semiautomática.
  • Ingredientes :    Almidón, harina, harina de carne, pollo, etc.
  • Productos terminados:     Rollos de cuero crudo para mascotas.

Modelo DR-R3

ModeloCapacidad de salidaPotencia instalada
DR-R3300 kilogramos por hora90 kW

¡Solución integral para sus objetivos de producción de alimentos para mascotas!

¿Busca crear un alimento único para mascotas? Ofrecemos servicios de personalización completos, desde el concepto hasta la máquina terminada. Nuestro equipo de ingeniería utiliza CAD y modelado 3D para dar vida a sus ideas con rapidez y precisión. Trabajemos juntos para crear su próximo éxito de ventas.

componentes clave

¿Cuáles son los componentes clave de una línea de laminación de cuero crudo?

La línea de laminación de cuero crudo Darin ® incluye diez componentes esenciales: gabinete de control, extrusora, cortadora, máquina laminadora, transportador clasificador, secadora A, enfriador A, recubridora de salsa, secadora B y enfriador B. Esta línea totalmente automatizada procesa eficientemente el cuero crudo en masticables para mascotas uniformes y sabrosos a través del moldeado, laminado, secado, recubrimiento y enfriamiento, lo que garantiza un alto rendimiento y una calidad constante.

Modelo DR-R3

① Armario de control
② Extrusor
③ Cortador
④ Máquina laminadora
⑤ Transportador de clasificación
⑥ Secadora A
⑦ Enfriador A
⑧ Recubridor de salsa
⑨ Secadora B
⑩ Enfriador B

línea de laminación de cuero crudo

Cómo funciona

¿Cómo funciona la línea de laminación de cuero crudo?

La línea de laminación de cuero crudo es un sistema de producción automatizado que procesa cuero crudo en productos masticables de alta calidad para mascotas mediante una serie de pasos que incluyen extrusión, corte, laminación, secado, recubrimiento y enfriamiento. Con un control preciso y un diseño eficiente, garantiza un grosor uniforme, un sabor mejorado y una calidad constante del producto, ideal para la producción en masa en la industria de golosinas para mascotas.

El proceso principal de la línea de laminación de cuero crudo es el siguiente:

Extrusión → Corte → Laminado → Clasificación → Primer secado → Primer enfriamiento → Recubrimiento con salsa → Segundo secado → Segundo enfriamiento → Envasado

Este flujo de trabajo optimizado y automatizado garantiza una forma uniforme, una palatabilidad mejorada y una calidad estable de los masticables de cuero crudo para mascotas de principio a fin.

La línea de laminación de cuero crudo funciona mediante un proceso totalmente automatizado, diseñado para transformar el cuero crudo y sus ingredientes en masticables de alta calidad para mascotas. Así funciona paso a paso:

1. Extrusión de materia prima: La extrusora procesa cuero crudo o ingredientes mezclados hasta obtener una textura suave y moldeable, adecuada para dar forma.
2. Corte: El cortador corta el material extruido en longitudes uniformes para el siguiente paso.
3. Rodando: La máquina laminadora aplana cada pieza hasta obtener un grosor uniforme, mejorando la masticabilidad y la apariencia.
4. Clasificación: El transportador de clasificación organiza y alinea los productos para un procesamiento posterior sin problemas.
5. Secado primario y enfriamiento: El secador A elimina la humedad inicial y el enfriador A baja la temperatura para estabilizar el producto.
6. Recubrimiento de salsa: El Gravy Coater aplica uniformemente el recubrimiento a base de carne para mejorar el sabor y el aroma.
7. Secado y enfriamiento final: El secador B completa la eliminación de la humedad para garantizar la estabilidad en el almacenamiento, mientras que el enfriador B prepara el producto para su envasado.
8. Sistema de control: El gabinete de control supervisa todo el proceso, garantizando calidad constante, eficiencia y fácil operación.

Este flujo de trabajo optimizado garantiza que cada masticable sea sabroso, duradero y seguro para las mascotas.

Características y ventajas

¿Por qué elegir Darin Rawhide Rolling Line?

La línea de procesamiento de kabobs Darin Triflavor es una opción ideal para empresas que buscan mejorar la eficiencia, la calidad y la versatilidad en la producción de kabobs.

Motor weg o siemens, garantía mundial de 3 años

■ Motor WEG o Siemens, garantía mundial de 3 años

Los motores de Darin Machinery proceden de WEG con una garantía mundial de 3 años o de Siemens.Disfrute de un sistema de servicio posventa mundial fiable.

Siemens plc

■ Piezas ABB o Schneider Electric, reemplazo de adaptación local global.

Las piezas eléctricas son de ABB o Schneider, fáciles de encontrar repuestos en el mercado local.

Siemens plc, totalmente automático, línea completa,

■ PLC Siemens de Alemania, totalmente automático, línea completa, control de pantallas táctiles, operación eficiente y simplificada por una sola persona.

Maquinaria Darin utiliza PLC y pantallas táctiles de Siemens, Alemania, para garantizar un funcionamiento más sencillo y reducir las necesidades de mano de obra.

Diagnóstico automático de fallos con pantalla táctil

■ Diagnóstico automático de fallas con pantalla táctil

Cuando se producen fallos, las pantallas táctiles de Darin Machinery muestran la información pertinente, lo que facilita el diagnóstico y la rápida resolución de los problemas.

armarios de control 24v voltaje humanos

■ Gabinetes de Control 24V Voltaje Humano

Los armarios de control de Darin Machinery están equipados con una tensión segura de 24 V, lo que garantiza la seguridad del operario incluso en caso de fuga eléctrica.

interruptor de aire Schneider

■ Triple protección contra sobrecorriente, sobretensión y sobrecalentamiento

Darin Machinery incluye tres tipos de protectores de sobrecorriente, sobretensión y sobrecalentamiento para garantizar la seguridad de la máquina y del operario.

precisión de corte superior

■ Precisión de corte superior y durabilidad con tecnología de corte servo y rodante.

El servo sigue el tamaño de corte con mayor precisión, el corte rotatorio puede cortar productos con gran tenacidad, como productos de piel de vaca, y el cortador no corta la cinta transportadora.

pequeño radio de giro al final de la cinta transportadora

■ Radio de giro pequeño en el extremo de la cinta transportadora para un transporte más suave del material.

El extremo de la cinta transportadora tiene un radio de giro pequeño, lo que hace que el transporte del material sea más suave.

Diseño de estructura compacta para fácil limpieza y mantenimiento.

■ Diseño de estructura compacta para fácil limpieza y mantenimiento.

Sus componentes están dispuestos para un rápido desmontaje, garantizando un mantenimiento eficiente y un funcionamiento higiénico.

Acero inoxidable 304 de grado alimenticio.

■ Acero inoxidable 304 de grado alimenticio.

Todos los cuerpos de las cubiertas, las cintas de malla y las piezas en contacto con los materiales en Maquinaria Darin están fabricados en acero inoxidable 304 de calidad alimentaria, lo que proporciona una durabilidad y seguridad superiores.

Servicio

OFRECIENDO SOLUCIONES CONFIABLES DE PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS PARA MASCOTAS.

¿Por qué elegir Darin® Machinery?

Fabricante de máquinas de golosinas inteligentes para mascotas de categoría completa

Darin® Machinery es un fabricante líder mundial de líneas de producción de alimentos para mascotas. Darin® ofrece soluciones integrales de equipos de producción de ciclo completo para todo tipo de alimentos, golosinas y productos para la salud de las mascotas.

■ Toda la maquinaria está certificada con la homologación europea CE y la certificación ISO 9001.
■ Se ejecuta en más de 99 países, incluidos EE. UU., Alemania, Japón, Italia, Emiratos Árabes Unidos, Australia, etc.
■ Proveedor de maquinaria de General Mills, Kelloggs, Melinda, Bill Gates foundation y Wanpi.
■ Más de 290 patentes de invención y patentes de modelos de utilidad.
■ Empresa de alta tecnología certificada por el gobierno.
■ Miembro de APPA (EE.UU.) y Vicepresidente de Unidad de SDPIA.
■ Fabricante profesional de maquinaria alimentaria con 18 años de experiencia.

Tecnología y patentes
0 +
Variedad de productos
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Países en los que se ejecuta
0 +
Años de experiencia
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fábrica de darin

Soluciones de equipamiento a medida para cada escala de producción de alimentos para mascotas.

Nuestra amplia gama de productos incluye líneas de producción de alimentos secos, alimentos húmedos, alimentos semihúmedos y alimentos crudos para mascotas, así como golosinas comunes para mascotas como galletas, cecina, masticables dentales, masticables de cuero crudo y golosinas para entrenamiento. Adicionalmente, ofrecemos varias líneas de producción de maquinaria para alimentos, máquinas para hacer bocadillos de hojaldre, máquinas para hacer barras de granola energéticas y equipos de apoyo.

Se ejecuta en más de 99 países y regiones en todo el mundo.

Los equipos de Darin Machinery están en funcionamiento en más de 99 países y regiones, incluyendo EE. UU., Alemania, Japón, Italia, España, Países Bajos, Australia, Canadá, Holanda, Arabia Saudita, Brasil, México, Indonesia, Tailandia y más. Darin Machinery presta servicios a clientes de renombre mundial, como General Mills, Kellogg's y la Fundación Bill y Melinda Gates, entre los principales proveedores de alimentos para mascotas. 

Darin cliente
Exposición de Darin

Solución de equipos de producción de ciclo completo y ventanilla única

Manteniendo la automatización, la calidad y el servicio en mente, siempre basándose en las diversas necesidades de los clientes, Darin se dedicará a proporcionar a los clientes un producto satisfecho y un servicio postventa completo.

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes

Al comprar la línea de laminación de cuero crudo, es posible que le interesen las siguientes preguntas.

El Línea de laminación de cuero crudo típicamente tiene una Rango de capacidad de producción de 500 kg/h a 2000 kg/h, dependiendo del modelo específico, la configuración de la línea y el grosor y ancho del cuero crudo a procesar.

✅ Opciones de personalización:

Sí, la línea de laminación de cuero crudo se puede personalizar completamente Para satisfacer sus necesidades de producción. Las opciones de personalización incluyen:

  1. Ajustes de la capacidad de producción

    • Trabajo ligero: 300–500 kg/h

    • Estándar: 800–1000 kg/h

    • Trabajo pesado: 1500–2000+ kg/h

    • Mayores capacidades disponibles a pedido (por ejemplo, grado industrial >3000 kg/h)

  2. Configuración de rodillos

    • Número de rodillos

    • Diámetro y longitud del rodillo

    • Opciones de control de presión y velocidad

  3. Sistemas de alimentación y descarga

    • Transportadores de alimentación manuales o automáticos

    • Transportador de descarga con clasificación o apilado

  4. Nivel de automatización

    • Sistemas semiautomáticos o totalmente automáticos

    • Control PLC integrado con pantalla táctil

  5. Compatibilidad de materiales

    • Para diferentes espesores de cuero crudo, niveles de humedad y requisitos del producto final (por ejemplo, producción de masticables para mascotas)

  6. Adaptación del diseño de fábrica

    • Diseño personalizado para adaptarse al espacio de fábrica disponible o integrarse con las líneas de producción de alimentos para mascotas existentes.

¿Le gustaría una configuración recomendada en función de su resultado objetivo y del tipo de producto (por ejemplo, patatas fritas de cuero crudo, panecillos, huesos)?

El Línea de laminación de cuero crudo requiere lo siguiente materias primas y entradas de preprocesamiento para operar eficientemente:

🐄 Materia prima primaria:

  • Láminas o piezas de cuero crudo

    • Derivado principalmente de cuero, pero también puede incluir búfalo, cerdoo piel de caballo Dependiendo del tipo de producto y suministro regional.

    • De origen típico salado húmedo, encaladoo seco —Luego se remojan y se ablandan antes de enrollarlos.

⚙️ Especificaciones de cuero crudo requeridas:

  • Contenido de humedad: Idealmente 40%–60% para rodar

  • Espesor: Alrededor 3–6 milímetros (dependiendo del tamaño del producto final)

  • Limpieza: Libre de exceso de grasa, carne o pelo para un enrollado óptimo.

Soluciones de preparación de cuero crudo (Ofrecemos):

Sí, nosotros Ofrecemos una línea completa de pretratamiento de cuero crudo Para apoyar su producción. Esto garantiza que su cuero crudo cumpla con las especificaciones de laminación y mejora la calidad del producto final.

🔧El equipo de pretratamiento opcional incluye:

  1. Tanques de remojo / Tambores de lavado

    • Rehidratar pieles secas o saladas

    • Eliminar suciedad, sangre y residuos de sal.

  2. Máquinas de depilación

    • Depilación de cuero crudo (si se suministra con pelo)

    • Puede ser rotatorio o de tipo tambor según el volumen.

  3. Máquinas de descarnado

    • Eliminar grasa residual y tejido muscular.

    • Mejorar la consistencia de la piel para rodar

  4. Máquinas divisoras (opcional)

    • Para obtener un espesor uniforme en toda la piel

    • Ideal si está produciendo productos de cuero crudo estandarizados.

  5. Sistemas de ablandamiento y secado

    • Prepara las pieles con la flexibilidad y humedad deseadas para enrollarlas con mayor facilidad.

¿Quieres que te citemos un? Solución completa de pretratamiento + línea de laminación ¿En función de su capacidad diaria y del formato de entrada de cuero crudo (por ejemplo, húmedo salado, seco, etc.)?

El Línea de laminación de cuero crudo cumple con lo siguiente certificaciones y estándares internacionales, garantizando la calidad, la seguridad y el cumplimiento para los mercados globales:

Certificaciones:

  1. Certificación CE (Conformidad Europea)

    • Garantiza el cumplimiento de Requisitos de seguridad, salud y protección del medio ambiente de la UE

    • Aplicable para sistemas eléctricos, protecciones de seguridad, paradas de emergencia e interfaces de operador.

    • Válido para exportación a Unión Europea y países que reconocen la CE

  2. ISO 9001:2015 – Sistema de Gestión de Calidad

    • Garantiza que la maquinaria está fabricada bajo una sistema de gestión de calidad certificado

    • Cubre todas las etapas desde Diseño, mecanizado, montaje y pruebas finales

    • Garantiza la consistencia y trazabilidad del producto.

  3. Certificados de inspección SGS / TÜV / BV (disponibles a pedido)

    • Tercero informes de auditoría de fábrica o servicios de inspección de productos Se puede organizar antes del envío.

    • Comúnmente solicitado por los clientes en el Oriente Medio, Sudamérica y el Sudeste Asiático

  4. Certificaciones personalizadas (Opcional)

    • UL (para el mercado estadounidense)

    • CSA (para Canadá)

    • GOST / EAC (para Rusia, Kazajstán, etc.)

    • Podemos respaldar la documentación y las modificaciones para cumplir con estos estándares si es necesario.

📦 Documentación aportada:

  • Declaración de conformidad CE

  • Copia del certificado ISO

  • Informes de pruebas de fábrica

  • Dibujos eléctricos y mecánicos

  • Manual de usuario y guía de mantenimiento

  • Lista de embalaje de exportación y factura comercial

¿Te gustaría que te prepare uno? muestra de paquete de cumplimiento ¿O cotizar con costos de servicio de inspección y certificación incluidos?

El plazo de entrega estándar Para el Línea de laminación de cuero crudo Después de realizar un pedido, normalmente:

Plazo de entrega: 25–45 días laborables

🔹 Desglose por tipo de pedido:

  1. Configuración estándar: 25–30 días laborables

    • Para máquinas sin grandes personalizaciones

    • Incluye prueba de calidad final y embalaje de exportación de madera estándar.

  2. Configuración personalizada: 35–45 días laborables

    • Para tamaños de rodillos especiales, actualizaciones de automatización, integración con líneas de pretratamiento o secado

    • Incluye confirmación del diseño, aprobación del diseño y prueba de aceptación de fábrica (FAT)

  3. Línea de producción completa con preparación de cuero crudo: 45–60 días hábiles

    • Incluye secciones de remojo, depilación, descarnado, enrollado, secado, corte y empaquetado.

    • Ideal para proyectos llave en mano

📦 Opciones de envío:

  • ENGAÑAR, CFRo CIF términos disponibles

  • La carga de contenedores normalmente requiere:

    • 1×20GP o 1×40HQ, dependiendo del tamaño de la línea de laminación y del equipo auxiliar

🔄Servicios opcionales que pueden añadir tiempo:

  • Certificaciones personalizadas (por ejemplo, UL, GOST)

  • Ajustes de voltaje/frecuencia (por ejemplo, 415 V/50 Hz, 220 V/60 Hz)

  • Programación de soporte de instalación en sitio

¿Te gustaría un? programa de producción detallado ¿Con hitos clave (por ejemplo, confirmación del diseño, pruebas, envío)?

Sí, el La línea de laminación de cuero crudo se puede integrar perfectamente en un existente sistema de producción de golosinas para mascotas, y ofrecemos Soluciones de integración modulares o totalmente personalizadas para que coincida con su configuración actual.

🔗 Capacidades de integración:

Integración mecánica:

  • Adaptación del transportador de alimentación:
    Se puede alinear con su upstream unidad de preparación de cuero crudo o módulo de corte/rebanado

  • Personalización del transportador de salida:
    Diseñado para conectarse con máquinas de conformación, secado o conformación aguas abajo (por ejemplo, prensa de huesos, formadora de moldes)

Integración de sistemas eléctricos y de control:

  • Compatibilidad de PLC:
    Nuestro sistema de control puede interactuar con su PLC existentes de Siemens, Mitsubishi o Delta

  • Control centralizado o descentralizado:
    Programación maestro-esclavo opcional para operación unificada o unidades independientes

Sincronización de datos y flujo de trabajo:

  • Configuración de la pantalla táctil HMI Se puede configurar para que coincida con su lógica de producción y configuración de recetas

  • Control de la producción: Integración opcional con Sistemas SCADA o ERP para informes de toda la línea

🧩 Escenarios de integración comunes:

  1. Remojo de cuero crudo + laminado + formación de hueso prensado

  2. Línea de laminación + cortador manual/automático + secador de aire caliente

  3. Línea completa con pesaje y envasado automatizados

📐 Soporte de diseño personalizado:

  • Nosotros proporcionamos Dibujos de diseño de fábrica en 3D y ofrecer soporte de ingeniería remoto o en sitio para:

    • Dimensiones del equipo de competición

    • Alinear las alturas del transportador

    • Optimizar la utilización del espacio

¿Te gustaría compartir tu? diseño de línea existente o lista de equipos ¿Entonces podemos proponer un plan de integración personalizado con adecuación mecánica y de control?

El Línea de laminación de cuero crudo Se puede combinar con una amplia variedad de moldes y herramientas de modelado, especialmente cuando se integra con un Máquina prensadora de huesos o sistema de corte/conformadoEstos moldes se utilizan para dar forma al cuero crudo enrollado en formatos populares de golosinas para mascotas.

🧩 Tipos de moldes disponibles:

  1. Moldes con forma de hueso

    • El estilo más popular para masticables para mascotas.

    • Tallas:

      • Pequeño: 2–3 pulgadas (5–7,5 cm)

      • Mediano: 4–5 pulgadas (10–12,5 cm)

      • Grande: 6–8 pulgadas (15–20 cm)

    • Disponible en formatos de una o varias cavidades para producción en masa.

  2. Moldes de hueso de nudo

    • Para huesos de cuero crudo atados en los extremos

    • Se utiliza normalmente con herramientas de modelado semiautomáticas.

  3. Formas de pegar y girar

    • Varillas redondas o planas (palos): 6–15 mm de diámetro

    • Moldes de trenzas retorcidas para productos masticables decorativos

  4. Formas de donut y anillo

    • Formas circulares con un agujero central

    • A menudo se utiliza para masticables novedosos o con sabor.

  5. Moldes personalizados con logotipos o novedades

    • Formas como corazones, estrellas, patas o patrones de marca.

    • Se pueden realizar moldes personalizados grabados o cortados con láser por encargo.

⚙️ Materiales del molde:

  • Acero inoxidable endurecido (SUS304/316) – Duradero, apto para alimentos y resistente a la corrosión.

  • Acero de aleación cromado – Para prensas de molde hidráulicas de alta presión

  • Moldes de aluminio CNC personalizados – Ligero y adecuado para diseños especiales o de bajo volumen.

🔄 Cambio de molde y compatibilidad:

  • Diseño de base de molde de cambio rápido disponible para un cambio eficiente entre tamaños o formas

  • Los moldes son intercambiables en la mayoría Unidades de prensado y formación de huesos Conectado a la línea de laminación de cuero crudo

¿Te gustaría un? catálogo de moldes con imágenes y dimensiones, o prefieres desarrollar un forma personalizada ¿Basado en su marca o concepto de producto?

Sí, ofrecemos capacitación integral para operadores Para el Línea de laminación de cuero crudo Para asegurar un funcionamiento suave instalación, puesta en marcha, operación y mantenimientoEsta es una parte estándar de nuestro paquete de servicios para clientes nacionales e internacionales.

🎓 Opciones de capacitación del operador:

1. Capacitación en el sitio (preferible para instalaciones de línea completa):

  • Nuestros técnicos se desplazan a sus instalaciones para la instalación y puesta en marcha de equipos

  • Las sesiones de capacitación cubren:

    • Procedimientos de arranque y apagado de equipos

    • Alimentación de cuero crudo, ajustes de laminación y uso de moldes

    • Protocolos de seguridad y resolución de problemas

    • Mantenimiento diario y periódico

  • Duración: 3–5 días (dependiendo de la complejidad de la línea)

2. Capacitación remota (opcional):

  • A través de Videollamada de Zoom / Teams / WeChat / WhatsApp

  • Demostración en vivo Durante nuestras pruebas internas

  • Soporte de documentación y preguntas y respuestas en tiempo real

3. Capacitación en fábrica (antes del envío):

  • Le invitamos a enviar a su personal a nuestra fábrica para capacitación práctica

  • Le demostraremos el proceso de trabajo completo y capacitaremos a su equipo con antelación.

📘 Materiales de capacitación proporcionados:

  • Manual de usuario (inglés o multilingüe)

  • Lista de verificación de mantenimiento y programa de lubricación

  • Guía de resolución de problemas con códigos de error y soluciones

  • Tutoriales en vídeo y procedimientos operativos estándar (SOP)

👷‍♂️ ¿Quién debería asistir?

  • Operadores de línea

  • Técnicos de mantenimiento

  • Supervisores de producción

¿Te gustaría que incluyéramos? Servicio de formación y puesta en marcha in situ en la cita, y ¿necesita apoyo para? formación multilingüe (por ejemplo, ruso, español, árabe)?

El Línea de laminación de cuero crudo requiere lo siguiente servicios públicos para un funcionamiento eficiente, dependiendo de la configuración y el nivel de automatización:

1. Requisitos de electricidad

ComponenteVoltajeFaseFrecuenciaRango de potencia
Máquina laminadora principal380 V (o 220 V/415 V a pedido)trifásico50/60 Hz3–7,5 kW
Sistema transportador0,75–1,5 kWtrifásico50/60 HzVariable
Equipo auxiliar (si está incluido: prensa de molde, secador)hasta 15–20 kW en total (varía según el modelo)   

🔧 Personalización disponible:

  • Podemos adaptar el sistema eléctrico a sus necesidades. coincida con los estándares de voltaje/frecuencia de su país (por ejemplo, 220 V/60 Hz para EE. UU., 415 V/50 Hz para Australia).

💨 2. Requisitos de aire comprimido (si se incluye prensa de molde neumática o cortador automático)

  • Presión: 0,6–0,8 MPa (6–8 bares)

  • Consumo: 300–500 L/min (dependiendo del tipo de molde/cortador)

  • Compresor: Podemos suministrar o recomendar un compresor de aire adecuado (7,5–11 kW típico)

💧 3. Requisitos de agua (opcional para líneas completas)

  • Agua de enfriamiento (si está incluida en los sistemas de formación o secado):

    • Para prensas de molde hidráulicas o sistemas con camisa de agua

    • Caudal: 50–100 L/h, se prefiere sistema de circuito cerrado

    • Presión: ≥0,2 MPa

  • Tanques de lavado/remojo (si el pretratamiento está integrado):

    • Requiere Conexión de agua limpia y sistema de drenaje

    • Puede incluir opciones de recirculación o filtración.

📌 Resumen de utilidades para línea estándar:

UtilidadRequisito
Electricidad380 V, trifásica, 50/60 Hz, 5–20 kW en total
Aire0,6–0,8 MPa, 300–500 l/min
AguaOpcional, según equipamiento auxiliar.

¿Quieres que te proporcionemos un? plano detallado de distribución de servicios públicos ¿Con puntos de entrada de energía, agua y aire para su equipo de ingeniería?

El Línea de laminación de cuero crudo viene con un período de garantía estándar de 12 meses (1 año) a partir de la fecha de llegada del equipo a su sitio o puesta en servicio, lo que ocurra primero.

🛡️ Detalles de la cobertura de la garantía:

Componentes cubiertos:

  1. Partes mecánicas:

    • Rodillos rodantes

    • Ejes, cajas de engranajes y unidades de transmisión

    • Bastidores de transportadores y conjuntos de correas

    • Moldes y matrices de prensado (el desgaste estándar está cubierto por el uso normal)

  2. Componentes eléctricos:

    • Motores e inversores (VFD)

    • Sistema de control PLC

    • Pantalla táctil HMI

    • Sensores e interruptores de límite

    • Relés, contactores y disyuntores

  3. Sistemas neumáticos e hidráulicos (si están incluidos):

    • Cilindros de aire

    • válvulas solenoides

    • Bombas hidráulicas y válvulas de control

No cubierto (exclusiones típicas):

  • Consumibles (por ejemplo, correas, juntas, sellos, lubricantes)

  • Daños causados por mal funcionamiento, falta de mantenimiento o repuestos no originales

  • Problemas eléctricos debidos a subidas de tensión o suministro inestable (a menos que se acuerde lo contrario)

🔧 Soporte durante la garantía:

  • Reemplazo gratuito de piezas defectuosas (envío incluido por mensajería estándar)

  • Soporte técnico remoto por video, llamada o correo electrónico

  • Servicio en sitio Disponible (viaje y alojamiento a cargo del comprador, mano de obra gratuita si está en garantía)

🛠️ Opción de garantía extendida:

  • Usted puede solicitar garantía extendida (18 o 24 meses) con un pequeño coste añadido

  • Incluye envío prioritario de piezas y revisión de mantenimiento anual opcional

¿Te gustaría una muestra? documento de política de garantía o detalles sobre el paquete de repuestos ¿Normalmente suministramos con la línea?

Sí, el Línea de laminación de cuero crudo ofrece una gama de accesorios opcionales y actualizaciones de automatización Para aumentar la eficiencia, reducir la mano de obra y mejorar la consistencia del producto. Estas opciones se pueden agregar según la escala de producción, el presupuesto y los objetivos de automatización.

⚙️ Accesorios opcionales:

  1. Sistema transportador de alimentación

    • Alimentación automática de láminas de cuero crudo a los rodillos.

    • Guías de alineación y velocidad ajustables

    • Reduce la manipulación manual y aumenta el rendimiento.

  2. Controlador automático de espesor

    • Ajuste digital y visualización del espacio entre rodillos

    • Garantiza un espesor de cuero crudo uniforme en todos los lotes.

  3. Sistema de monitoreo de presión de rodadura

    • Monitoreo en tiempo real de la presión del rodillo

    • Alertas de situaciones de sobrecarga o subpresión

  4. Molde de prensa hidráulica o neumática (para huesos o formas personalizadas)

    • Con función de cambio rápido de molde

    • Formas personalizadas y opciones de impresión de logotipos

  5. Unidad de corte (manual o automática)

    • Cortador rotatorio en línea o cuchilla tipo guillotina

    • Corte de longitud ajustable de tiras de cuero crudo después del enrollado

  6. Integración de túnel de secado (aire caliente o microondas)

    • Conexión directa a la cámara de secado después del laminado.

    • Reduce el tiempo de transferencia y mejora el flujo de la línea.

  7. Unidad de cepillo depilador/colector de polvo

    • Unidad de limpieza opcional para eliminar partículas finas después del laminado

🤖 Actualizaciones de automatización:

  1. Sistema de control centralizado PLC + HMI

    • Sincronizar todos los parámetros de la máquina y los enclavamientos

    • Interfaz de pantalla táctil con opciones de idioma y recetas preestablecidas.

  2. SCADA o Sistema de Monitoreo Remoto

    • Registro de datos en tiempo real y diagnóstico remoto de fallas

    • Ideal para fábricas grandes u operaciones de varias líneas.

  3. Pick & Place robótico (manipulación posterior al laminado)

    • Para apilar, clasificar o posicionar antes de prensar o secar.

    • Aumenta la higiene y el ahorro de mano de obra.

  4. Sistema de lubricación automática

    • Extiende la vida útil de los rodillos y engranajes con ciclos de lubricación controlados

  5. Accionamientos de ahorro de energía

    • Motores de alta eficiencia y variadores de frecuencia (VFD)

    • Reduce el consumo de energía, especialmente en operaciones de 24 horas.

📦 Paquetes de actualización recomendados:

PaqueteIdeal paraIncluye
Automatización básicaEmpresas emergentes y pequeñas fábricasControl HMI, transportador de alimentación
Línea Estándar+Producción mediaIntegración de cortadora automática, molde de prensa y secadora
Automatización completa Proproductores a gran escalaPLC+HMI, alimentación/corte automático, SCADA, manipulación robótica

¿Te gustaría un? propuesta con opciones de actualización incluidas por capacidad de producción o una Diseño 3D ¿Mostrando cómo estos accesorios se integran en su línea de fábrica?

Sí, el La línea de laminación de cuero crudo está diseñada para envíos en contenedores., y todos los componentes son Empaquetado de forma segura en cajas de madera o marcos de acero de calidad de exportación estándar, lo que lo hace adecuado para Contenedores de 20 o 40 pies, dependiendo de la configuración.

📦 Requisitos del contenedor de envío estándar:

🔹 Para una línea básica (laminación + transportador + armario de control):

  • 1 contenedor de 20 pies

  • Volumen total: aprox. 12–18 m³

  • Peso bruto total: aprox. 2.000–3.000 kilogramos

🔹 Para una línea completa (con alimentación, cortador, secador, molde de prensa, automatización):

  • 1 contenedor de 40 pies (puede usar High Cube si la secadora o la prensa de huesos son grandes)

  • Volumen total: aprox. 25–35 m³

  • Peso bruto total: aprox. 5.000–8.000 kilogramos

📦 Detalles del embalaje:

  • Máquina laminadora principal: caja fija con estructura de acero o de madera

  • Transportadores, motores, armarios eléctricos: empaquetado individualmente

  • Moldes y accesorios: Empacado por separado con etiquetas transparentes

  • Protección impermeable y a prueba de golpes utilizado para transporte marítimo

🔐 Servicios de envío opcionales:

  • Términos FOB, CIF o DDP disponibles

  • Apoyo al despacho de aduanas de exportación

  • Lista de carga de contenedores y fotos para su referencia

  • Certificado de inspección y fumigación SGS/BV (si se requiere)

¿Te gustaría un? diagrama de carga de contenedores ¿O una muestra de lista de empaque con pesos y dimensiones de cada componente principal?

Sí, ofrecemos servicios profesionales de instalación y puesta en marcha Para el Línea de laminación de cuero crudo en el sitio del comprador, garantizando que su equipo esté completamente operativo, afinado y que su equipo esté capacitado para un uso óptimo.

🛠️ Alcance del servicio de instalación y puesta en marcha:

1. Instalación en el sitio

  • Montaje y posicionamiento de toda la línea

  • Conexiones eléctricas y neumáticas

  • Alineación de transportadores y moldes

  • Integración con equipos existentes (si corresponde)

2. Puesta en servicio

  • Pruebas de funcionamiento en seco de todos los motores, controles y enclavamientos

  • Pruebas de carga con materiales de cuero crudo reales

  • Ajuste del espesor del laminado, velocidad de alimentación, presión y configuración del molde.

  • Comprobación de seguridad y calibración del sistema

3. Capacitación del operador

  • Capacitación completa sobre arranque/apagado, cambio de producto y limpieza.

  • Diagnóstico de averías y procedimientos de emergencia

  • Procedimientos rutinarios de mantenimiento y lubricación

📍 Logística del equipo de servicio:

  • Nuestros ingenieros viajarán a su sitio después de:

    • Llega el equipo

    • Los servicios públicos (electricidad, aire, agua) están listos

  • Duración típica: 3–7 días laborables dependiendo de la complejidad del sistema

💰 Condiciones del servicio:

  • Mano de obra de instalación: Gratuito bajo garantía (dentro del alcance acordado)

  • El comprador cubre:

    • Pasaje aéreo de ida y vuelta

    • Alojamiento y comidas locales

    • Tarifa de servicio diario (si no está incluida en el contrato, se puede eximir para pedidos de línea completa)

🧾 Documentos proporcionados:

  • Guía de instalación (en inglés o multilingüe)

  • Lista de verificación de la prueba de aceptación de fábrica (FAT)

  • Informe de la prueba de aceptación del sitio (SAT)

  • Certificación del operador (opcional)

¿Te gustaría el? instalación y puesta en marcha ser incluido en la cotización¿Y tienes algún plazo preferido o fecha de preparación del sitio?

Para proporcionar una información precisa precio total Para el Línea de laminación de cuero crudoincluyendo transporte, instalación y formaciónPrimero debemos confirmar algunos detalles clave, ya que el precio depende de la configuración y el destino requeridos.

🔍Por favor confirma lo siguiente:

  1. Requisito de capacidad de producción:
    (por ejemplo, 500 kg/h, 1000 kg/h, 2000 kg/h?)

  2. Configuración:

    • Solo rodamiento básico

    • Rodar + presionar

    • Línea completa (remojo de cuero crudo → laminado → moldeado → secado → envasado)

  3. Destino de envío:

    • País y puerto marítimo más cercano o dirección de entrega

  4. Término comercial preferido:

    • ENGAÑAR, CIFo DDP (puerta a puerta)?

    • ¿Necesitas que organicemos el envío?

  5. Ubicación de instalación y preferencias de idioma:

    • ¿Necesitarás? Instalación y capacitación en sitio ¿en sus instalaciones?

    • ¿Alguna preferencia de idioma para los manuales y la capacitación (por ejemplo, inglés, español, ruso)?

Ejemplo de estimación de precio (solo como referencia):

🔹 Línea Estándar 1000 kg/h (Laminadora + Transportadora + Cortadora + Control Eléctrico)

ArtículoPrecio unitario (USD)
Línea de laminación de cuero crudo$22,000–$28,000
Carga marítima CIF (a puerto de la UE)$2,000–$3,000
Instalación y capacitación en el sitio (5 días)$2,500–$3,500
Total estimado$26,500–$34,500

📌 Esto es solo una referencia. El precio exacto variará según las especificaciones técnicas, el destino y las opciones de servicio.

¿Te gustaría un? cotización formal (factura proforma) ¿Se adapta a su capacidad y destino? Puedo prepararlo de inmediato si confirma los puntos anteriores.

El Estructura y condiciones de pago para comprar el Línea de laminación de cuero crudo Son flexibles y están estructurados para facilitar las transacciones de los compradores internacionales. A continuación, se presenta nuestro plan estándar, que se puede ajustar según el tamaño del pedido, el alcance del proyecto y el perfil del cliente.

💰 Condiciones de pago estándar (para pedidos de línea completa):

🔹 Opción A: 30% – 70% (Transferencia bancaria T/T)

  • Depósito 30% Tras la confirmación del pedido y la firma del contrato de compraventa

  • Balanza 70% Antes del envío, después de que el equipo pase las pruebas de fábrica y el comprador reciba fotos/videos o complete la inspección de fábrica.

🔹 Opción B: 40% – 60% (Transferencia con pago a mitad de producción)

  • Depósito 40% para iniciar la producción

  • Pago a cuenta 20% Una vez completados el bastidor de la máquina y los módulos clave

  • Saldo 40% antes del envío

🔹 Opción C: Carta de Crédito (L/C) a la Vista

  • Aceptado para pedidos grandes (normalmente superiores a $100,000)

  • Sujeto a aprobación por nuestro departamento financiero

  • La carta de crédito debe ser irrevocable y confirmado por un banco de primer nivel

🧾 Incluido en la cotización:

  • Costo de la máquina

  • Embalaje de madera estándar

  • Documentación CE/ISO

  • Envío CIF (si se requiere)

  • Instalación y capacitación (si está incluida)

📑 Documentos proporcionados para el pago y la liquidación:

  • Factura comercial firmada

  • Lista de embalaje

  • Conocimiento de embarque / Guía aérea

  • Certificado de origen (formulario E, FTA, etc. si corresponde)

  • Declaración CE, informe de prueba, tarjeta de garantía

🔁Flexibilidad de pago opcional:

  • Para clientes a largo plazo o socios estratégicos, planes de pago personalizados se puede arreglar

  • Piezas de repuesto y garantías extendidas se puede pagar por separado

¿Te gustaría que incluyamos un? calendario de pagos ¿Con fechas de hito y flujo de documentación en su cotización formal o factura proforma?

Sí, el La línea de laminación de cuero crudo se puede personalizar completamente Para que coincida con tu voltaje local, frecuencia y normas de seguridad nacionales, garantizando un funcionamiento fluido y conforme en su país.

Compatibilidad de voltaje y frecuencia:

Admitimos todos los estándares comunes de energía industrial:

VoltajeFaseFrecuencia¿Apoyado?
380 Vtrifásico50 Hz✅ Estándar
220 Vtrifásico60 Hz✅ Bajo petición
415 Vtrifásico50 Hz✅ Común para UE y UA
440 Vtrifásico60 Hz✅ Para EE. UU./Canadá
Otros voltajes (por ejemplo, 400 V, 480 V)✅ Totalmente compatible con ajustes de motor/inversor  

🔧 Todos los motores, paneles de control y dispositivos de protección. están configurados en consecuencia.

🛡️ Normas de seguridad y cumplimiento:

✅ Seguridad Eléctrica:

  • Cumple con Normas IEC (o UL/CSA a pedido)

  • Adecuado puesta a tierra, protección contra sobrecargas, parada de emergencia incluido

  • Opcional: protección térmica, relé de fallo de fase, enclavamiento de puerta.

✅ Seguridad mecánica:

  • Partes móviles completamente protegido con cubiertas de seguridad

  • Interruptores de límite y enclavamientos evitar el funcionamiento accidental

  • Botones de parada de emergencia en ubicaciones clave

✅Certificaciones internacionales disponibles:

  • CE (estándar para la UE)

  • ISO 9001:2015 proceso de fabricación certificado

  • UL / CSA / GOST / EAC Opcional según tu país

📝 Lo que ofrecemos:

  • Disposición eléctrica con cableado estándar local

  • Diagramas unifilares con bloques de terminales etiquetados

  • Manual de funcionamiento en inglés (o traducido según sea necesario)

  • Declaración de conformidad e informes de pruebas

¿Quieres que lo hagamos? adaptar el sistema eléctrico al estándar de su país (por favor, comparta su voltaje/frecuencia local), y incluir el cumplimiento de UL, GOST u otros estándares específicos ¿en tu cotización?

Nosotros proporcionamos soporte posventa integral Para el Línea de laminación de cuero crudo, garantizando que su producción funcione sin problemas mucho después de la entrega. Nuestros servicios incluyen asistencia técnica, piezas de repuesto, diagnóstico remotoy soporte de mantenimiento a largo plazo.

🛠️ 1. Soporte técnico

✅ Asistencia remota (estándar y gratuita):

  • Soporte 24/7 a través de WhatsApp, WeChat, correo electrónico o videollamada

  • Equipo de respuesta rápida para solución de problemas, configuración de parámetros y optimización de procesos

✅ Soporte en sitio (opcional):

  • Para problemas complejos o actualizaciones importantes

  • Disponible a nivel mundial: el comprador cubrirá los gastos de viaje y alojamiento.

  • Tarifas de servicio con descuento para clientes recurrentes o proyectos de línea completa

🔩 2. Soporte de repuestos

📦 Kit de repuestos inicial (complemento opcional):

  • Incluye piezas de desgaste críticas:

    • Cintas transportadoras

    • Rodamientos de rodillos

    • Sellos y juntas

    • Sensores e interruptores

    • Fusibles, relés y contactores

Suministro de repuestos a largo plazo:

  • Garantizado por más de 10 años disponibilidad de piezas estándar

  • Envío rápido de artículos en stock dentro de 24–48 horas

  • Piezas personalizadas o CNC fabricadas bajo pedido en 5–10 días

🗂️ Manual de piezas proporcionado:

  • Lista completa de piezas con dibujos despiezados

  • Códigos de piezas para facilitar el reordenamiento

  • Ciclos de reemplazo e información de compatibilidad

🧠 3. Actualizaciones de software y firmware

  • Vida copias de seguridad gratuitas del programa PLC

  • Actualizaciones de firmware para HMI, unidades de control o módulos inteligentes

  • Soporte de integración de monitoreo basado en la nube opcional

🧰 4. Paquetes de mantenimiento y servicio (opcionales)

PaqueteIncluyePlazo
Plan Anual BásicoRevisión remota + asesoramiento de sustitución1 año
Plan PremiumRemoto + 1 visita in situ/año1–2 años
Soporte OEM llave en manoContrato de servicios personalizadosPlurianual

📘 Todos los clientes reciben:

  • Manuales completos de operación y mantenimiento

  • Programa de mantenimiento preventivo

  • Actualización de la formación en línea (si es necesario)

¿Te gustaría que incluyamos un? lista de repuestos recomendados y cotización para una contrato de servicio opcional ¿Con tu propuesta de Rawhide Rolling Line?

El plazo de entrega para pedir piezas de repuesto Para el Línea de laminación de cuero crudo Depende del tipo de pieza y si es una artículo estándar en stock o una componente hecho a medidaA continuación se muestra un desglose detallado:

🕒 Plazo de entrega por tipo de pieza de repuesto:

Repuestos estándar (en stock):

Estos incluyen:

  • Cintas transportadoras

  • Cojinetes, sellos, correas

  • Sensores, interruptores

  • Componentes eléctricos (relés, contactores, fusibles)

  • Accesorios y válvulas neumáticas

⏱ Plazo de entrega: 1–3 días laborables para envío
📦 Entrega:

  • Mensajería exprés (DHL/FedEx/UPS): 4–8 días a nivel internacional

  • Carga aérea o flete marítimo: Disponible para pedidos al por mayor

🔧 Componentes personalizados o mecanizados:

Estos incluyen:

  • Rodillos con dimensiones personalizadas

  • Juegos de moldes y matrices de conformación

  • Marcos estructurales o soportes especiales

  • Actualizaciones del panel de control o modificaciones de PLC/HMI

⏱ Tiempo de producción: 5–12 días laborables
📦 Envío: Similar al anterior; opciones aceleradas disponibles

📦 Proceso de cumplimiento de repuestos:

  1. Envíe el código de la pieza o una foto (proporcionamos un manual de piezas para una fácil identificación)

  2. Cotización y confirmación dentro 24 horas

  3. Envío inmediato si está en stock o la producción comienza el mismo día.

  4. Se proporcionan número de seguimiento y documentos aduaneros.

💡 Kit de repuestos opcional para 1 a 2 años:

  • Se puede empaquetar previamente y enviar con su máquina.

  • Incluye todas las piezas de desgaste clave y electrónica de respaldo.

  • Minimiza el tiempo de inactividad y evita retrasos en los envíos internacionales.

¿Te gustaría un? lista de kits de repuestos recomendados ¿Y una cotización de precios en función de la configuración seleccionada y el tiempo de ejecución diario esperado?

Sí, ofrecemos Diagnóstico remoto y soporte técnico en línea Para el Línea de laminación de cuero crudo, lo que garantiza una resolución de problemas rápida y eficaz en caso de averías o problemas de rendimiento, sin importar dónde se encuentren sus instalaciones.

🛠️ El soporte de diagnóstico remoto incluye:

1. Soporte en línea en tiempo real

  • Disponible 24/7 a través de:

    • WhatsApp / WeChat

    • Zoom / Equipos / Google Meet

    • Correo electrónico con diagnósticos en vídeo/foto

  • Nuestros ingenieros guían a su equipo a través de:

    • Interpretación del código de error

    • Procedimientos de reinicio del motor/rodillo

    • Ajustes de parámetros de HMI y PLC

    • Comprobaciones de sensores y actuadores

2. Acceso remoto a PLC/HMI (actualización opcional)

  • Con Conexión PLC o VPN habilitada para Internet, podemos:

    • Acceda a su sistema de control de forma remota

    • Ejecutar diagnósticos y editar programas en vivo

    • Subir nuevo firmware o recetas

  • 🔐 Conexión segura a través de TeamViewer, AnyDesk o SCADA en la nube

💻 Herramientas y soporte proporcionados:

  • Diagramas de flujo de resolución de problemas en el manual

  • Lista de códigos de error con soluciones

  • Tutoriales en vídeo para ajustes mecánicos o reemplazo de piezas

  • Videollamadas en vivo con ingenieros bilingües (inglés/español/chino/ruso disponibles)

📦 Integración de repuestos con soporte:

Si se necesitan piezas de repuesto durante las averías, nosotros:

  1. Identificar la falla de forma remota

  2. Confirmar el código de la pieza

  3. Envío exprés desde nuestro almacén o producción urgente.

  4. Guíe a su equipo a través de la instalación

¿Te gustaría incluir el? Módulo de diagnóstico remoto (con acceso al PLC) ¿En su cotización del sistema, o sería suficiente un soporte básico de video en línea para su equipo técnico?

Sí, ofrecemos manuales de mantenimiento completos y guías de solución de problemas con cada Línea de laminación de cuero crudoEstos documentos son herramientas esenciales para ayudar a su equipo a operar, dar servicio y reparar la máquina de manera eficiente.

📘 Documentación incluida:

1. Manual de operación y mantenimiento

  • Paso a paso procedimientos de arranque y apagado

  • Instrucciones detalladas para:

    • Ajuste del espacio entre rodillos

    • Cambio de molde y alineación

    • Ajustes de la velocidad del transportador

  • Programa de lubricación y diagrama

  • Listas de verificación de mantenimiento diarias, semanales y mensuales

2. Guía de solución de problemas

  • Lista completa de códigos de error y mensajes de alarma

  • Problemas comunes y soluciones paso a paso:

    • El motor no arranca

    • Rodamiento desigual o atasco

    • Fallos o desalineación del sensor

  • Diagramas de flujo de fallas eléctricas y neumáticas

  • Cómo reiniciar la interfaz PLC o HMI

3. Catálogo de repuestos

  • Diagramas despiezados de todos los conjuntos principales

  • Números de pieza para reordenar

  • Intervalos de reemplazo y notas de compatibilidad

4. Diagramas de cableado y esquemáticos

  • Diagramas eléctricos unifilares

  • Mapas de entrada/salida del PLC

  • Disposición del panel de control con etiquetado de terminales

🌍 Opciones de idioma:

  • Inglés (estándar)

  • Opcional: Español, ruso, árabe o chino a pedido

📦 Formato proporcionado:

  • Copia impresa enviado con el equipo

  • Copias digitales en PDF proporcionado por correo electrónico o unidad USB

  • Tutoriales en vídeo para operaciones clave (por ejemplo, cambio de molde, alineación de sensores)

¿Te gustaría un? sección de muestra ¿Necesitas revisar el manual o la guía de solución de problemas antes de realizar el pedido? También puedo adaptar el idioma y el formato según las preferencias de tus operadores.

Sí, ofrecemos un programa de mantenimiento preventivo recomendado Para el Línea de laminación de cuero crudo Para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo y minimizar el tiempo de inactividad, el programa se diseña en función de las horas de funcionamiento y los patrones de desgaste de los componentes.

🧰 🗓️ Programa de Mantenimiento Preventivo

Mantenimiento diario (cada turno / 8 a 10 horas)

  • ✅ Compruebe si hay ruidos o vibraciones inusuales

  • ✅ Limpiar los residuos de cuero crudo de los rodillos y la cinta transportadora.

  • ✅ Inspeccionar y limpiar sensores y ojos fotoeléctricos

  • ✅ Limpie el panel eléctrico (sin rociar agua)

  • ✅ Drenar filtros de aire (si son neumáticos)

  • ✅ Compruebe la función de parada de emergencia

🔁 Mantenimiento semanal (cada 40 a 50 horas)

  • ✅ Lubricar rodamientos de rodillos y cajas de engranajes

  • ✅ Apretar pernos, sujetadores, transmisiones por cadena

  • ✅ Inspeccionar el seguimiento y la tensión de la cinta transportadora

  • ✅ Verifique la alineación de la prensa de molde (si está incluida)

  • ✅ Pruebe la velocidad de respuesta de HMI y PLC

🛠️ Mantenimiento mensual (cada 160–200 horas)

  • ✅ Limpiar y revisar las rejillas de ventilación y ventiladores del motor.

  • ✅ Inspeccione los solenoides neumáticos y los cilindros de aire para detectar fugas.

  • ✅ Verifique todos los terminales eléctricos y el cableado para detectar decoloración por calor.

  • ✅ Calibre el espesor del rodillo y el ajuste de presión si es necesario

  • ✅ Revisar los registros de datos del PLC o el historial de alarmas

🧪 Mantenimiento trimestral (cada 500 a 600 horas)

  • ✅ Reemplace las correas si están desgastadas

  • ✅ Lave y reemplace el aceite de la caja de cambios si funciona bajo carga pesada

  • ✅ Verifique que las superficies del molde no presenten desgaste ni corrosión.

  • ✅ Inspeccione los rodillos para detectar picaduras, rayones o marcas de presión desiguales.

  • ✅ Revisar la consistencia de la producción (dimensiones, calidad de la forma)

📘 Herramientas proporcionadas:

  • Registros de listas de verificación de mantenimiento (imprimible y digital)

  • Tabla de lubricación con tipos de grasa/aceite y puntos

  • Vídeo de capacitación sobre mantenimiento para operadores y técnicos

  • Guía de índice de desgaste de piezas de repuesto para prever las necesidades de reemplazo

¿Te gustaría un? calendario de mantenimiento personalizado en función de sus horas de funcionamiento diarias esperadas (por ejemplo, 8 h/día, 16 h/día), ¿deberíamos incluir una kit de repuestos ¿Adaptado a ese ciclo?

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