Una línea de extrusión en frío para golosinas para mascotas es un tipo especializado de línea de producción utilizada en la fabricación de golosinas para mascotas mediante un proceso denominado extrusión en frío. Este método es distinto de los procesos de extrusión tradicionales, que suelen implicar altas temperaturas. La extrusión en frío es un proceso en el que el material (en este caso, masa o pasta para golosinas para mascotas) se prensa a través de una matriz a temperatura ambiente para moldearlo en formas y tamaños específicos sin la aplicación de calor. Esta técnica es la preferida para producir golosinas para mascotas que se benefician de conservar la integridad nutricional de ingredientes sensibles, como vitaminas, probióticos y ciertas proteínas que podrían degradarse a altas temperaturas.
La máquina de extrusión en frío para golosinas para mascotas Darin® DR-126 se utiliza especialmente para producir productos de extrusión en frío y con alto contenido en carne, como golosinas de lecitina, golosinas de cecina, golosinas con relleno de núcleo, golosinas blandas nutritivas, etc. El tamaño y la forma de las golosinas pueden variar cambiando fácilmente los moldes. La forma de las golosinas de cecina blanda puede ser de corazón, cilindro, chips, tira, etc.
Diagrama de flujo:
Mezclar materiales - Formar golosinas - Cortar - Hornear o secar.
Los componentes clave de la línea de procesado incluyen ：
La línea de producción de tiras de carne para mascotas Darin® incluye ① Armario de control ② Extrusora ③ Transportador ④ Cortadora
Para aumentar la capacidad, hemos diseñado una extrusora de doble cabezal, cuya capacidad puede alcanzar los 150-200 kg/h.
La máquina consta de una extrusora de golosinas frías para mascotas, un transportador de refrigeración de 3 m y una cortadora.
Dos sistemas de corte, el tratamiento corto puede cortarse en el cabezal de troquelado, mientras que el tratamiento largo se corta con la máquina cortadora.
He aquí un desglose detallado del funcionamiento de una línea de extrusión en frío de golosinas para mascotas totalmente automática:
1. Ingesta y dosificación de ingredientes:
Los grandes recipientes contienen diversos ingredientes como carne, harina, vitaminas y minerales.
Los alimentadores automatizados miden y transfieren con precisión cada ingrediente a la cámara de mezcla.
2. Mezclar:
Una batidora de gran potencia mezcla todos los ingredientes para garantizar una consistencia uniforme.
3. Extrusión en frío:
Los ingredientes mezclados se transfieren a la extrusora en frío.
Un mecanismo de tornillo empuja la mezcla a través de una matriz conformada, formando la corriente continua de material de tratamiento.
A diferencia de las extrusoras tradicionales, el proceso utiliza temperaturas más bajas para preservar los nutrientes y los sabores.
4. Refrigeración y transporte:
La forma tratada extruida sale de la matriz y se desplaza por una cinta transportadora de enfriamiento.
El flujo de aire controlado o un sistema de agua fría garantizan que las golosinas se enfríen suavemente sin comprometer la textura.
5. Corte automático:
Los sensores o las longitudes predeterminadas activan las cuchillas para cortar el flujo continuo de tratamiento en piezas individuales.
* Esto garantiza un calibrado uniforme para cada golosina.
6. Control de calidad (opcional):
Algunas líneas pueden tener sistemas de visión o mecanismos de comprobación del peso para rechazar automáticamente cualquier golosina con incoherencias de tamaño o forma.
7. Embalaje:
Un brazo robotizado o un sistema de cinta transportadora transfieren cuidadosamente las golosinas acabadas a las unidades de envasado designadas.
Las bolsas o los contenedores se llenan automáticamente, se sellan y se etiquetan potencialmente.
Aproveche nuestros servicios de personalización para adaptar la producción de alimentos para mascotas exactamente a sus necesidades. Utilice nuestros esquemas de diseño CAD y 3D para visualizar su producto final. Nuestros expertos ingenieros están aquí para transformar sus ideas en realidad. Hablemos de sus conceptos exclusivos de comida para mascotas: ¡contáctenos ahora!
He aquí una comparación resumida que delinea claramente las características y ventajas superiores de la maquinaria Darin® en comparación con algunos otros fabricantes, destacando las diferencias clave en los aspectos técnicos, de calidad, seguridad, eficacia operativa y mantenimiento.
Los motores de Darin Machinery proceden de WEG con una garantía mundial de 3 años o de Siemens.Disfrute de un sistema de servicio posventa mundial fiable.
Las piezas eléctricas son de ABB o Schneider, fáciles de encontrar repuestos en el mercado local.
Maquinaria Darin utiliza PLC y pantallas táctiles de Siemens, Alemania, para garantizar un funcionamiento más sencillo y reducir las necesidades de mano de obra.
Cuando se producen fallos, las pantallas táctiles de Darin Machinery muestran la información pertinente, lo que facilita el diagnóstico y la rápida resolución de los problemas.
Los armarios de control de Darin Machinery están equipados con una tensión segura de 24 V, lo que garantiza la seguridad del operario incluso en caso de fuga eléctrica.
Darin Machinery incluye tres tipos de protectores de sobrecorriente, sobretensión y sobrecalentamiento para garantizar la seguridad de la máquina y del operario.
Todos los cuerpos de las cubiertas, las cintas de malla y las piezas en contacto con los materiales en Maquinaria Darin están fabricados en acero inoxidable 304 de calidad alimentaria, lo que proporciona una durabilidad y seguridad superiores.
VS
Los fabricantes de equipos convencionales pueden utilizar a menudo marcas menos conocidas Motor ordinario, calidad ordinaria y con una garantía de asistencia posventa limitada.
Los equipos convencionales suelen utilizar marcas menos conocidas y es difícil encontrar recambios en el mercado local.
Por el contrario, los equipos convencionales pueden carecer de estos controles avanzados y, a menudo, se basan en botones manuales que sólo controlan la unidad principal.Requieren más operarios.
Corriente principal Los fabricantes de equipos pueden exigir la inspección manual de cada pieza del equipo, lo que requiere mucho tiempo. Baja eficacia del trabajo.
Principales fabricantes de equipos Los armarios de control pueden utilizar 220 V, tensión de seguridad no humana, lo que supone un riesgo de seguridad en caso de fuga para el operario.
Los equipos convencionales suelen proporcionar sólo una protección básica contra sobrecargas. Riesgos potenciales para la seguridad.
Fabricantes de equipos convencionales que pueden utilizar materiales de menor calidad, los materiales de menor calidad riesgos potenciales para la seguridad.
Darin Machinery es un fabricante certificado por ISO 9001 especializado en maquinaria para alimentos y maquinaria para alimentos para mascotas. Nuestra amplia gama de productos incluye varias líneas de producción de maquinaria para alimentos, máquina de alimentos para mascotas, máquina de snacks de hojaldre, máquina de barras de granola energéticasy equipos de apoyo. Darin cuenta con 10 patentes nacionales de invención, se especializa en el desarrollo de tecnologías para alimentos y golosinas desde 2006. Todas las máquinas Darin están certificadas CE, totalmente equipadas con electrónica y motores de fama mundial. Ahora las máquinas Darin funcionan en más de 70 países, incluyendo EE.UU., Alemania, Japón, Italia, España, Holanda, Australia, Canadá, etc.
2. Después de entregar las máquinas en la fábrica del cliente, empezamos a solicitar el visado para el país del cliente inmediatamente; normalmente el buque necesita de 20 a 60 días para llegar al puerto requerido, por lo que tenemos tiempo suficiente para conseguir el visado. 3. Mientras las máquinas llegan a su fábrica, nuestros ingenieros están listos para comenzar el servicio de puesta en marcha.
3. Enviamos 1-2 técnicos a su fábrica para instalar y ajustar la línea de procesado para realizar la producción normal en el menor tiempo posible.
4. Los técnicos tienen la responsabilidad de formar y enseñar a los trabajadores a manejar, limpiar, mantener y reparar todas las máquinas, hasta que los trabajadores puedan manejar bien la línea de procesamiento.
5. Normalmente el servicio de puesta en marcha cuesta entre 5 y 30 días (según el tamaño del equipo), y ofrecemos 1 año de garantía a partir de la fecha de finalización del servicio de puesta en marcha.
Preguntas frecuentes
Muchos tipos de carne son adecuados, incluidos el pollo, la ternera, el pavo, el salmón e incluso algunas vísceras como el hígado.
El proceso suele consistir en moler, mezclar, extrudir, enfriar, cortar y envasar. (Véase la explicación anterior para más detalles).
La automatización ofrece una mayor eficacia, coherencia, higiene y unos costes de mano de obra potencialmente más bajos.
Los aditivos pueden incluir harina para la textura, vitaminas y minerales para la nutrición, y conservantes para la vida útil.
Investigue su mercado, identifique a su público objetivo, desarrolle un producto único, comprenda los requisitos legales y de concesión de licencias y consiga ingredientes de alta calidad.
Las ferias comerciales, las publicaciones del sector y las búsquedas en Internet pueden ayudarle a encontrar fabricantes de equipos.
Para realizar un pedido u obtener información más detallada, puede ponerse en contacto con nuestro departamento de ventas a través de nuestra página web o por teléfono. Ofrecemos consultas para asegurarnos de que la maquinaria satisface sus necesidades específicas de producción.
Es más que bienvenido a visitar Darin, le proporcionaremos pruebas de funcionamiento de la máquina, discusioin cara a cara y solución de diseño de proyectos de pavo.
Se proporciona servicio de comunicación en el extranjero, nuestro técnico ayudará a instalar la máquina y enseñará a los trabajadores locales el funcionamiento y el mantenimiento. El comprador deberá pagar el billete de avión de ida y vuelta, el alojamiento y el salario del técnico.
Darin suministra un servicio postventa de por vida, siempre que se necesiten piezas nuevas, le ayudaremos a suministrar nuevos recambios a un precio razonable y en el menor tiempo posible.
Un año desde que la máquina llega a su fábrica.
Sí El diseño Auto CAD se proporcionará según el tamaño del taller del cliente.
Sí, con cada compra se proporciona una formación completa sobre el funcionamiento de la máquina, su mantenimiento y los protocolos de seguridad. Nuestro equipo se asegura de que su personal esté totalmente equipado para hacer funcionar la línea de forma eficiente y segura.
Sí, ofrecemos opciones de personalización para adaptarnos a los requisitos y limitaciones específicos de la producción. Esto incluye las dimensiones de la maquinaria, las capacidades de procesamiento y las características automatizadas.
Teniendo en mente la automatización, la calidad y el servicio, siempre basándose en las diversas necesidades de los clientes, Darin se dedicará a proporcionar a los clientes un producto satisfecho y un servicio postventa de por vida.
Las máquinas Darin funcionan en más de 70 países, entre ellos EE.UU., UEA, Alemania, Japón, Italia, España, Holanda, Australia, Brasil, México, Indonesia, Tailandia, Canadá, etc.
Manteniendo la automatización, la calidad y el servicio en mente, siempre basándose en las diversas necesidades de los clientes, Darin se dedicará a proporcionar a los clientes un producto satisfecho y un servicio postventa completo.
¡hablemos de cómo podemos ayudarle a alcanzar sus objetivos y llevar su negocio a aumentar !
Explíquenos sus necesidades de la forma más concreta posible.
Trabajaremos en la mejor solución y presupuesto de acuerdo con sus requisitos.
Comenzaremos la producción después de obtener su aprobación y el depósito, y nos encargaremos del envío.
- No se preocupe, ¡nosotros también odiamos el spam!
- ¡Llame sólo cuando haya varios correos electrónicos sin respuesta !
Español 
English 
Français 
Português 
Italiano 
العربية 
Русский 
