Una línea de extrusión de golosinas para mascotas es un sistema completo de maquinaria utilizado para la producción en masa de diversas formas y texturas de golosinas para mascotas. Utiliza el proceso de extrusión para crear el producto final.
El núcleo de la línea es la extrusora, que mezcla los ingredientes, los cuece (dependiendo del tipo de extrusora) y fuerza la mezcla a través de un molde que moldea las golosinas para formar golosinas de formas y tamaños específicos, a menudo cocinando los ingredientes simultáneamente mediante la aplicación de calor y presión.
Línea de extrusión de golosinas para mascotas Darin® DR-100/300, una solución de última generación diseñada para la producción eficiente de snacks masticables de alta calidad para perros. Esta versátil línea de extrusión está diseñada para producir una amplia gama de formas y tamaños, incluyendo golosinas de un solo color, golosinas de dos colores y golosinas retorcidas para perros. La personalización se realiza sin esfuerzo gracias a los moldes fácilmente intercambiables, que permiten una rápida adaptación a las demandas del mercado o a sus requisitos específicos.
Equipada con un motor Siemens y un PLC Siemens, la DR-100/300 ofrece un control de precisión y un funcionamiento fiable, garantizando una calidad de producto y un rendimiento constantes. La intuitiva interfaz de pantalla táctil simplifica el manejo, proporcionando una interacción perfecta y una supervisión en tiempo real del proceso de producción. Los componentes eléctricos de Schneider o Delixi mejoran aún más la fiabilidad y seguridad del equipo.
Diseñadas pensando en la higiene y la durabilidad, la cubierta de la máquina y todas las piezas en contacto con los alimentos están fabricadas en acero inoxidable de alta calidad. Esto no sólo garantiza el cumplimiento de las estrictas normas de seguridad alimentaria, sino que también prolonga la vida útil de la maquinaria gracias a su resistencia a la corrosión y su facilidad de limpieza.
La Darin® DR-100/300 es una opción ideal para los fabricantes de alimentos para mascotas que buscan aprovechar la tecnología avanzada para producir golosinas para mascotas innovadoras y atractivas que destaquen en el competitivo mercado de los alimentos para mascotas.
Los componentes clave de la línea de procesado incluyen ：
① Armario de control ② Mezcladora ③ Transportador ④ ⑤ Extrusora ⑥ Retorcedora ⑦ Transportador de enfriamiento ⑧ Cortadora
Diagrama de flujo:
Mezcladora de harina → Transportador de tornillo sinfín → Extrusora monohusillo → Twisitadora → Transportador de enfriamiento → Cortadora → Hoister → Secador de enfriamiento.
Una línea de extrusión de golosinas para mascotas es un sistema altamente automatizado diseñado para la producción eficiente de golosinas para mascotas, que utiliza procesos secuenciales para una calidad constante. He aquí una visión general racionalizada de su funcionamiento:
1. Preparación de los ingredientes
- Mezcla: Los ingredientes se mezclan para formar una masa homogénea basada en la fórmula de la golosina.
2. Sistema de alimentación
- Alimentador: Garantiza un suministro continuo y uniforme de masa en la extrusora.
3. Extrusión
- Extrusora: Aplica presión y calor para cocer y moldear la masa a través de un troquel que define la forma de la golosina.
- **Matriz y cortadora**: Da forma y corta el material extruido en longitudes específicas.
4. Transporte y refrigeración
- Transportador de refrigeración: Estabiliza las golosinas extruidas enfriándolas a una temperatura manejable.
5. Secado
- Horno de secado: Elimina la humedad para conseguir la textura deseada y garantizar la estabilidad en los estantes.
6. Revestimiento (opcional)
- Recubrimiento de sabor: Aplique potenciadores del sabor o recubrimientos nutritivos, si es necesario.
7. Embalaje
- Envasado automatizado: Las golosinas se pesan, envasan y sellan para su distribución.
8. Control de calidad
- Inspecciones y pruebas: Los controles continuos garantizan el cumplimiento de las especificaciones de tamaño, forma y humedad.
Esta configuración permite un control preciso de cada paso, garantizando un rendimiento y una calidad óptimos de las golosinas para mascotas.
Aproveche nuestros servicios de personalización para adaptar la producción de alimentos para mascotas exactamente a sus necesidades. Utilice nuestros esquemas de diseño CAD y 3D para visualizar su producto final. Nuestros expertos ingenieros están aquí para transformar sus ideas en realidad. Hablemos de sus conceptos exclusivos de comida para mascotas: ¡contáctenos ahora!
He aquí una comparación resumida que delinea claramente las características y ventajas superiores de la maquinaria Darin® en comparación con algunos otros fabricantes, destacando las diferencias clave en los aspectos técnicos, de calidad, seguridad, eficacia operativa y mantenimiento.
Los motores de Darin Machinery proceden de WEG con una garantía mundial de 3 años o de Siemens.Disfrute de un sistema de servicio posventa mundial fiable.
Las piezas eléctricas son de ABB o Schneider, fáciles de encontrar repuestos en el mercado local.
Maquinaria Darin utiliza PLC y pantallas táctiles de Siemens, Alemania, para garantizar un funcionamiento más sencillo y reducir las necesidades de mano de obra.
Cuando se producen fallos, las pantallas táctiles de Darin Machinery muestran la información pertinente, lo que facilita el diagnóstico y la rápida resolución de los problemas.
Los armarios de control de Darin Machinery están equipados con una tensión segura de 24 V, lo que garantiza la seguridad del operario incluso en caso de fuga eléctrica.
Darin Machinery incluye tres tipos de protectores de sobrecorriente, sobretensión y sobrecalentamiento para garantizar la seguridad de la máquina y del operario.
Todos los cuerpos de las cubiertas, las cintas de malla y las piezas en contacto con los materiales en Maquinaria Darin están fabricados en acero inoxidable 304 de calidad alimentaria, lo que proporciona una durabilidad y seguridad superiores.
VS
Los fabricantes de equipos convencionales pueden utilizar a menudo marcas menos conocidas Motor ordinario, calidad ordinaria y con una garantía de asistencia posventa limitada.
Los equipos convencionales suelen utilizar marcas menos conocidas y es difícil encontrar recambios en el mercado local.
Por el contrario, los equipos convencionales pueden carecer de estos controles avanzados y, a menudo, se basan en botones manuales que sólo controlan la unidad principal.Requieren más operarios.
Corriente principal Los fabricantes de equipos pueden exigir la inspección manual de cada pieza del equipo, lo que requiere mucho tiempo. Baja eficacia del trabajo.
Principales fabricantes de equipos Los armarios de control pueden utilizar 220 V, tensión de seguridad no humana, lo que supone un riesgo de seguridad en caso de fuga para el operario.
Los equipos convencionales suelen proporcionar sólo una protección básica contra sobrecargas. Riesgos potenciales para la seguridad.
Fabricantes de equipos convencionales que pueden utilizar materiales de menor calidad, los materiales de menor calidad riesgos potenciales para la seguridad.
Darin Machinery es un fabricante certificado por ISO 9001 especializado en maquinaria para alimentos y maquinaria para alimentos para mascotas. Nuestra amplia gama de productos incluye varias líneas de producción de maquinaria para alimentos, máquina de alimentos para mascotas, máquina de snacks de hojaldre, máquina de barras de granola energéticasy equipos de apoyo. Darin cuenta con 10 patentes nacionales de invención, se especializa en el desarrollo de tecnologías para alimentos y golosinas desde 2006. Todas las máquinas Darin están certificadas CE, totalmente equipadas con electrónica y motores de fama mundial. Ahora las máquinas Darin funcionan en más de 70 países, incluyendo EE.UU., Alemania, Japón, Italia, España, Holanda, Australia, Canadá, etc.
2. Después de entregar las máquinas en la fábrica del cliente, empezamos a solicitar el visado para el país del cliente inmediatamente; normalmente el buque necesita de 20 a 60 días para llegar al puerto requerido, por lo que tenemos tiempo suficiente para conseguir el visado. 3. Mientras las máquinas llegan a su fábrica, nuestros ingenieros están listos para comenzar el servicio de puesta en marcha.
3. Enviamos 1-2 técnicos a su fábrica para instalar y ajustar la línea de procesado para realizar la producción normal en el menor tiempo posible.
4. Los técnicos tienen la responsabilidad de formar y enseñar a los trabajadores a manejar, limpiar, mantener y reparar todas las máquinas, hasta que los trabajadores puedan manejar bien la línea de procesamiento.
5. Normalmente el servicio de puesta en marcha cuesta entre 5 y 30 días (según el tamaño del equipo), y ofrecemos 1 año de garantía a partir de la fecha de finalización del servicio de puesta en marcha.
Preguntas frecuentes
La línea de producción de palitos de cuero crudo puede procesar varios tipos de cuero crudo, incluyendo pieles de vacuno, búfalo y cerdo.
La línea puede producir palitos munchy de diversos tamaños y formas, desde pequeños y finos hasta grandes y gruesos. Las dimensiones específicas pueden personalizarse en función de sus necesidades.
Sí, ofrecemos servicios de diseño de la distribución para ayudarle a optimizar su espacio de trabajo y garantizar un flujo de producción eficaz. Tendrán en cuenta las dimensiones de su taller, la colocación de los equipos y el flujo de trabajo general a la hora de crear la distribución.
Varios factores influyen en la selección de una línea de procesamiento de palitos munchy de cuero crudo:
Capacidad de producción: Determine el número de palitos munchy que desea producir por hora o por día para que coincida con la capacidad adecuada de la línea.
Presupuesto: Tenga en cuenta el coste de la inversión inicial, así como los gastos corrientes de mantenimiento, piezas de repuesto y servicios.
Disponibilidad de espacio: Asegúrese de que dispone del espacio adecuado en su taller para alojar la línea de procesado y sus componentes.
Disponibilidad de mano de obra: Evalúe sus recursos laborales disponibles para determinar si le conviene una línea manual, semiautomática o totalmente automática.
Características deseadas: Considere las características adicionales, como las opciones de envasado o las capacidades de registro de datos, si son necesarias.
El nivel de experiencia necesario depende de la máquina concreta. Algunas tienen interfaces fáciles de usar, mientras que otras pueden requerir más conocimientos técnicos. Le ofrecemos formación y asistencia para empezar.
El precio de una línea de procesamiento de palitos munchy de cuero crudo puede variar en función de varios factores, entre ellos:
Aquí tiene una idea general del rango de precios:
Es importante recordar que se trata sólo de estimaciones. Para obtener el precio más exacto, lo mejor es que se ponga en contacto con nosotros directamente. Podemos proporcionarle un presupuesto basado en sus necesidades específicas y las características deseadas.
Es más que bienvenido a visitar Darin, le proporcionaremos pruebas de funcionamiento de la máquina, discusioin cara a cara y solución de diseño de proyectos de pavo.
Se proporciona servicio de comunicación en el extranjero, nuestro técnico ayudará a instalar la máquina y enseñará a los trabajadores locales el funcionamiento y el mantenimiento. El comprador deberá pagar el billete de avión de ida y vuelta, el alojamiento y el salario del técnico.
Darin suministra un servicio postventa de por vida, siempre que se necesiten piezas nuevas, le ayudaremos a suministrar nuevos recambios a un precio razonable y en el menor tiempo posible.
Un año desde que la máquina llega a su fábrica.
Sí El diseño Auto CAD se proporcionará según el tamaño del taller del cliente.
Sí, con cada compra se proporciona una formación completa sobre el funcionamiento de la máquina, su mantenimiento y los protocolos de seguridad. Nuestro equipo se asegura de que su personal esté totalmente equipado para hacer funcionar la línea de forma eficiente y segura.
Sí, ofrecemos opciones de personalización para adaptarnos a los requisitos y limitaciones específicos de la producción. Esto incluye las dimensiones de la maquinaria, las capacidades de procesamiento y las características automatizadas.
Preguntas frecuentes
¡Una amplia variedad! Se pueden hacer croquetas secas, golosinas semihúmedas, masticables dentales e incluso diseños de uno o dos colores o retorcidos cambiando los moldes y ajustando los ingredientes.
El proceso implica medir con precisión, mezclar, cocinar (opcional), dar forma, enfriar, cortar y envasar. La extrusora mezcla y calienta los ingredientes, forzándolos a pasar por un molde para darles forma.
Existen dos tipos principales: extrusoras de un solo husillo para una gama más amplia de ingredientes y texturas, y extrusoras de doble husillo para formas más complejas o productos de alta humedad.
Los moldes son cruciales para dar forma a la golosina final. Cambiando los moldes, puede producir una variedad de formas que se adapten a su marca y a las necesidades del mercado.
Sí, muchas líneas ofrecen una automatización parcial o total para aumentar la eficacia y reducir los costes de mano de obra.
La capacidad varía en función del tamaño y el modelo de la línea. Las líneas más pequeñas pueden producir de 100 a 200 kg/hora, mientras que las líneas industriales más grandes pueden alcanzar varias toneladas por hora.
Evalúe su volumen de producción deseado, el tipo de tratamiento (seco/húmedo) y su presupuesto. Investigue sobre fabricantes de extrusoras reputados y tenga en cuenta factores como la asistencia posventa y la formación disponible.
Es más que bienvenido a visitar Darin, le proporcionaremos pruebas de funcionamiento de la máquina, discusioin cara a cara y solución de diseño de proyectos de pavo.
Se proporciona servicio de comunicación en el extranjero, nuestro técnico ayudará a instalar la máquina y enseñará a los trabajadores locales el funcionamiento y el mantenimiento. El comprador deberá pagar el billete de avión de ida y vuelta, el alojamiento y el salario del técnico.
Darin suministra un servicio postventa de por vida, siempre que se necesiten piezas nuevas, le ayudaremos a suministrar nuevos recambios a un precio razonable y en el menor tiempo posible.
Un año desde que la máquina llega a su fábrica.
Sí El diseño Auto CAD se proporcionará según el tamaño del taller del cliente.
Sí, con cada compra se proporciona una formación completa sobre el funcionamiento de la máquina, su mantenimiento y los protocolos de seguridad. Nuestro equipo se asegura de que su personal esté totalmente equipado para hacer funcionar la línea de forma eficiente y segura.
Sí, ofrecemos opciones de personalización para adaptarnos a los requisitos y limitaciones específicos de la producción. Esto incluye las dimensiones de la maquinaria, las capacidades de procesamiento y las características automatizadas.
Teniendo en mente la automatización, la calidad y el servicio, siempre basándose en las diversas necesidades de los clientes, Darin se dedicará a proporcionar a los clientes un producto satisfecho y un servicio postventa de por vida.
Las máquinas Darin funcionan en más de 70 países, entre ellos EE.UU., UEA, Alemania, Japón, Italia, España, Holanda, Australia, Brasil, México, Indonesia, Tailandia, Canadá, etc.
Manteniendo la automatización, la calidad y el servicio en mente, siempre basándose en las diversas necesidades de los clientes, Darin se dedicará a proporcionar a los clientes un producto satisfecho y un servicio postventa completo.
¡hablemos de cómo podemos ayudarle a alcanzar sus objetivos y llevar su negocio a aumentar !
Explíquenos sus necesidades de la forma más concreta posible.
Trabajaremos en la mejor solución y presupuesto de acuerdo con sus requisitos.
Comenzaremos la producción después de obtener su aprobación y el depósito, y nos encargaremos del envío.
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