Una línea de extrusión de alimentos para mascotas es una línea de montaje de fábrica diseñada específicamente para la producción de alimentos para mascotas mediante un proceso conocido como extrusión. Esta línea consta de una serie de máquinas interconectadas que se encargan de diferentes etapas de la producción. El componente central, la extrusora, mezcla los ingredientes crudos y los cuece a alta presión y temperatura. La mezcla caliente resultante se hace pasar por un molde llamado troquel, dándole la forma y el tamaño deseados de los gránulos de comida para mascotas. Esta línea produce eficazmente alimentos para mascotas de diversas formas y tamaños, garantizando una calidad y un valor nutricional constantes.
Materia prima:
Harina de maíz, harina de trigo, harina de arroz, polvo de pescado, polvo de hueso, hueso fresco y pasta de carne, etc. o para utilizar directamente los piensos de maíz, arroz y trigo, se añadirá una trituradora de granos.
Gama de productos:
Versatilidad y personalización: Admite una gran variedad de materiales y permite una producción flexible de diferentes formas y productos mediante configuraciones personalizables.
Comida para perros y gatos: Produce tanto alimentos secos como semihúmedos, abasteciendo al mayor segmento del mercado.
Alimento para peces: Ofrece piensos de alta calidad para especies de peces comunes y exóticas, disponibles en variedades flotantes o de hundimiento.
Más aplicaciones: Adecuado para producir alimentos para una amplia gama de mascotas, como perros, gatos, gambas, zorros y pájaros, lo que aumenta su utilidad en los distintos mercados de alimentos para mascotas.
Línea de extrusión de alimentos para mascotas Darin®, una solución de última generación para producir una amplia gama de alimentos para animales de compañía, como perros, gatos, pájaros, peces, tortugas, conejos y caballos. Esta línea está diseñada para garantizar la producción de alimentos para mascotas de alta calidad que combinan un alto valor nutritivo con procesos de producción rentables.
La línea de extrusión de alimentos para mascotas Darin® está totalmente automatizada y es continua, y se maneja mediante un sistema de control de pantalla táctil PLC fácil de usar, que garantiza un control preciso y la eficacia en todo el proceso de producción. Esta línea incorpora un motor Siemens y sistemas de control, conocidos por su fiabilidad y eficacia.
Con una capacidad que oscila entre los 100 kg/h y las 5 toneladas/h, la línea de extrusión de alimentos para mascotas Darin® es adecuada para empresas de distintos tamaños, desde pequeños productores hasta grandes instalaciones comerciales. Esta línea no sólo cumple con los más altos estándares de producción de alimentos para mascotas, sino que también garantiza que su operación pueda funcionar sin problemas y de manera eficiente, maximizando la productividad y la rentabilidad.
Los componentes clave de la línea de procesado incluyen :
Nuestra principal línea de producción incluye la máquina de extrusión de alimentos, la máquina procesadora de harina de soja/carne, la máquina envasadora, la máquina de tortas de arroz, etc.
La línea de producción de tiras de carne para mascotas Darin® incluye
① Armario de control ② Sistema dosificador ③ Elevador ④ Extrusora ⑤ Transportador de aire ⑥ Secadora ⑦ Elevador ⑧ Sistema de aromatización
La mezcladora de harina se utiliza para mezclar la materia prima, como harina de maíz, harina de arroz, harina de huesos de pescado, harina de huesos de buey con líquido y otros aditivos.
El transportador helicoidal se utiliza para transportar los materiales al alimentador de la extrusora.
La extrusora de doble husillo puede fabricar alimentos secos para perros, gatos, peces, etc. Se pueden hacer diferentes tamaños y formas cambiando los moldes. Diferentes capacidades para elegir, como 150kg/h, 300kg/h, 500kg/h, 800kg/h, 1ton/h, 3ton/h.
El tamiz vibratorio es un transportador. Sirve para transportar la materia prima al siguiente equipo y, al mismo tiempo, tamiza para evitar que las materias primas se peguen entre sí.
El tostador se utiliza para secar una amplia gama de productos, como snacks para perros, copos de maíz, alimentos para rellenar núcleos, comida para mascotas, etc. Material de acero inoxidable, la alimentación puede ser de gas, aceite o electricidad.
El sistema de aromatización se utiliza para rociar uniformemente el polvo aromatizante y el aceite sobre los aperitivos. Incluye CUATRO dispositivos: Tambor de recubrimiento, pulverizador de aceite, elevador pequeño y pulverizador de sabor.
Flujo del proceso de la línea de producción:
Mezcladora-transportador de tornillo-extrusora de doble tornillo-transportador de aire-horno multicapa-hervidor-rodillo-pulverizador de aceite-embalaje
La línea de extrusión de alimentos para mascotas Darin® sigue un proceso paso a paso para transformar los ingredientes crudos en nutritivos alimentos para mascotas:
Manipulación de ingredientes: Las materias primas como los cereales, las harinas cárnicas y las vitaminas se reciben, se almacenan y después se miden con precisión según la receta deseada.
Mezclar y moler: Los ingredientes medidos se mezclan a fondo en una batidora. Algunos componentes pueden molerse para obtener una mejor consistencia antes de mezclarlos.
Extrusión: Los ingredientes mezclados entran en el corazón de la línea: la extrusora. Aquí se cuecen a alta presión y temperatura, formando una consistencia similar a la masa.
Conformación: La masa caliente es forzada a través de matrices especializadas (moldes) dentro de la extrusora. Estas matrices determinan la forma y el tamaño final de las croquetas.
Secado y enfriamiento: Las croquetas extruidas se transportan a través de secadores para eliminar el exceso de humedad, lo que garantiza un almacenamiento adecuado y evita que se estropeen. A continuación, las croquetas secas se enfrían para su manipulación y envasado.
Recubrimiento y envasado (opcional): Para mejorar la palatabilidad, las croquetas enfriadas pueden rociarse con un recubrimiento de grasa o aceite. Por último, las croquetas se envasan en bolsas o recipientes para su distribución.
Espero que esta explicación aclare el funcionamiento de la línea de extrusión de alimentos para mascotas Darin®.
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Modelo | Capacidad | Potencia | Dimensión |
---|---|---|---|
DR-65 | 120-150 kg/h | 80kw | 18*5*3m |
DR-70 | 200-300kg/h | 90kw | 20*5*3m |
DR-85 | 500-600kg/h | 150kw | 30*5*4m |
DR-90 | 800-1000 kg/h | 200kw | 35*5*5m |
DR-95 | 2000kg/h | 250kw | 40*10*16m |
DR-120 | 3000kg/h | 350kw | 50*10*20m |
DR-135 | 5000kg/h | 450kw | 60*10*24m |
Aproveche nuestros servicios de personalización para adaptar la producción de alimentos para mascotas exactamente a sus necesidades. Utilice nuestros esquemas de diseño CAD y 3D para visualizar su producto final. Nuestros expertos ingenieros están aquí para transformar sus ideas en realidad. Hablemos de sus conceptos exclusivos de comida para mascotas: ¡contáctenos ahora!
He aquí una comparación resumida que delinea claramente las características y ventajas superiores de la maquinaria Darin® en comparación con algunos otros fabricantes, destacando las diferencias clave en los aspectos técnicos, de calidad, seguridad, eficacia operativa y mantenimiento.
Los motores de Darin Machinery proceden de WEG con una garantía mundial de 3 años o de Siemens.Disfrute de un sistema de servicio posventa mundial fiable.
Las piezas eléctricas son de ABB o Schneider, fáciles de encontrar repuestos en el mercado local.
Maquinaria Darin utiliza PLC y pantallas táctiles de Siemens, Alemania, para garantizar un funcionamiento más sencillo y reducir las necesidades de mano de obra.
Cuando se producen fallos, las pantallas táctiles de Darin Machinery muestran la información pertinente, lo que facilita el diagnóstico y la rápida resolución de los problemas.
Los armarios de control de Darin Machinery están equipados con una tensión segura de 24 V, lo que garantiza la seguridad del operario incluso en caso de fuga eléctrica.
Darin Machinery incluye tres tipos de protectores de sobrecorriente, sobretensión y sobrecalentamiento para garantizar la seguridad de la máquina y del operario.
Todos los cuerpos de las cubiertas, las cintas de malla y las piezas en contacto con los materiales en Maquinaria Darin están fabricados en acero inoxidable 304 de calidad alimentaria, lo que proporciona una durabilidad y seguridad superiores.
VS
Los fabricantes de equipos convencionales pueden utilizar a menudo marcas menos conocidas Motor ordinario, calidad ordinaria y con una garantía de asistencia posventa limitada.
Los equipos convencionales suelen utilizar marcas menos conocidas y es difícil encontrar recambios en el mercado local.
Por el contrario, los equipos convencionales pueden carecer de estos controles avanzados y, a menudo, se basan en botones manuales que sólo controlan la unidad principal.Requieren más operarios.
Corriente principal Los fabricantes de equipos pueden exigir la inspección manual de cada pieza del equipo, lo que requiere mucho tiempo. Baja eficacia del trabajo.
Principales fabricantes de equipos Los armarios de control pueden utilizar 220 V, tensión de seguridad no humana, lo que supone un riesgo de seguridad en caso de fuga para el operario.
Los equipos convencionales suelen proporcionar sólo una protección básica contra sobrecargas. Riesgos potenciales para la seguridad.
Fabricantes de equipos convencionales que pueden utilizar materiales de menor calidad, los materiales de menor calidad riesgos potenciales para la seguridad.
Darin Machinery es un fabricante certificado por ISO 9001 especializado en maquinaria para alimentos y maquinaria para alimentos para mascotas. Nuestra amplia gama de productos incluye varias líneas de producción de maquinaria para alimentos, máquina de alimentos para mascotas, máquina de snacks de hojaldre, máquina de barras de granola energéticasy equipos de apoyo. Darin cuenta con 10 patentes nacionales de invención, se especializa en el desarrollo de tecnologías para alimentos y golosinas desde 2006. Todas las máquinas Darin están certificadas CE, totalmente equipadas con electrónica y motores de fama mundial. Ahora las máquinas Darin funcionan en más de 70 países, incluyendo EE.UU., Alemania, Japón, Italia, España, Holanda, Australia, Canadá, etc.
2. Después de entregar las máquinas en la fábrica del cliente, empezamos a solicitar el visado para el país del cliente inmediatamente; normalmente el buque necesita de 20 a 60 días para llegar al puerto requerido, por lo que tenemos tiempo suficiente para conseguir el visado. 3. Mientras las máquinas llegan a su fábrica, nuestros ingenieros están listos para comenzar el servicio de puesta en marcha.
3. Enviamos 1-2 técnicos a su fábrica para instalar y ajustar la línea de procesado para realizar la producción normal en el menor tiempo posible.
4. Los técnicos tienen la responsabilidad de formar y enseñar a los trabajadores a manejar, limpiar, mantener y reparar todas las máquinas, hasta que los trabajadores puedan manejar bien la línea de procesamiento.
5. Normalmente el servicio de puesta en marcha cuesta entre 5 y 30 días (según el tamaño del equipo), y ofrecemos 1 año de garantía a partir de la fecha de finalización del servicio de puesta en marcha.
Preguntas frecuentes
Las líneas de extrusión de alimentos para mascotas son versátiles y pueden producir una amplia gama de alimentos para diversos animales, como perros, gatos, pájaros, peces, tortugas, conejos, caballos e incluso gambas. Pueden manipular una gran variedad de ingredientes, como cereales, harinas cárnicas, verduras, frutas y suplementos, para crear fórmulas personalizadas que satisfagan necesidades nutricionales específicas.
Las líneas de extrusión de alimentos para mascotas ofrecen flexibilidad en las formas y tamaños de las croquetas para satisfacer las distintas preferencias y estilos de alimentación de las mascotas. Las formas más comunes incluyen croquetas, gránulos, galletas y estrellas. Los tamaños pueden variar desde pequeños gránulos para mascotas pequeñas hasta croquetas grandes para animales de mayor tamaño. Las formas y tamaños concretos vienen determinados por las matrices utilizadas en la extrusora.
Las capacidades de producción de las líneas de extrusión de alimentos para mascotas varían en función del modelo y del fabricante. Las gamas más comunes incluyen:
A pequeña escala: De 100 kg/h a 500 kg/h (adecuado para pequeñas empresas y aficionados)
A mediana escala: De 500 kg/h a 1 tonelada/h (adecuado para empresas en crecimiento e instalaciones de producción de tamaño medio)
A gran escala: De 1 a 5 toneladas/hora o más (adecuado para instalaciones de producción a gran escala y fabricantes comerciales de alimentos para mascotas)
La elección de la capacidad de producción depende de la demanda prevista, el espacio disponible y el presupuesto.
El consumo de energía y los costes de funcionamiento de las líneas de extrusión de alimentos para mascotas varían en función del modelo, la capacidad de producción y la eficiencia energética del equipo. Sin embargo, las líneas modernas están diseñadas para ser eficientes energéticamente, utilizando características como variadores de velocidad y sistemas de recuperación de calor para minimizar el consumo de energía.
Entre los factores que pueden influir en los costes de explotación se incluyen:
Costes energéticos: El precio de la electricidad o del combustible utilizado para alimentar la línea.
Costes de las materias primas: El coste de los ingredientes utilizados en la producción de alimentos para mascotas.
Costes laborales: Los salarios y prestaciones pagados a los empleados que operan y mantienen la línea.
Costes de mantenimiento: Los gastos asociados al mantenimiento y las reparaciones regulares.
Las líneas de extrusión de alimentos para mascotas incorporan diversas características de seguridad para proteger a los operarios y evitar accidentes. Entre las características de seguridad más comunes se incluyen:
Botones de parada de emergencia: Situados a lo largo de toda la línea para permitir su desconexión inmediata en caso de emergencia.
Protecciones de seguridad: Cubrir las piezas móviles y las zonas peligrosas para evitar lesiones o enredos.
Interruptores de seguridad con enclavamiento: Impedir el funcionamiento a menos que se cumplan ciertas condiciones, como el cierre correcto de la puerta o la alineación de los componentes.
Protección contra sobrecargas: Apagado automático del equipo en caso de consumo excesivo de energía o sobrecarga mecánica.
Los plazos de entrega e instalación varían en función de la complejidad de la línea, el calendario de producción del fabricante y los acuerdos de envío. Por lo general, los plazos de entrega pueden oscilar entre unas semanas y varios meses.
Entre los factores que pueden influir en los plazos de entrega se incluyen:
Requisitos de personalización: Las líneas fabricadas a medida o con grandes modificaciones pueden tener plazos de entrega más largos.
Disponibilidad de componentes: Los retrasos en el aprovisionamiento de componentes específicos pueden repercutir en los plazos de entrega.
Horarios de envío: Los envíos internacionales pueden aumentar el plazo total de entrega.
Complejidad de la instalación: La complejidad del proceso de instalación puede afectar al plazo total de entrega.
Las líneas de extrusión de alimentos para mascotas pueden personalizarse para satisfacer necesidades y preferencias de producción específicas. Las opciones de personalización más comunes incluyen:
Sistemas de manipulación de ingredientes: Adaptado para manejar los tipos y cantidades específicos de ingredientes utilizados en la formulación de alimentos para mascotas.
Sistemas de mezcla y trituración: Personalizado para conseguir la consistencia y textura deseadas de los ingredientes mezclados.
Opciones de extrusora: Se pueden seleccionar diferentes configuraciones de extrusoras, como las de un solo husillo o las de doble husillo, en función de la capacidad de producción y los requisitos del producto.
Selección de troqueles: Se puede elegir entre una amplia gama de formas y tamaños de troqueles para producir las formas y tamaños de croquetas deseados.
Sistemas de revestimiento y envasado: Los sistemas de recubrimiento personalizados pueden añadir aromas, grasas o aceites para mejorar la palatabilidad, mientras que los sistemas de envasado pueden adaptarse a los formatos de envasado deseados.
Es más que bienvenido a visitar Darin, le proporcionaremos pruebas de funcionamiento de la máquina, discusioin cara a cara y solución de diseño de proyectos de pavo.
Se proporciona servicio de comunicación en el extranjero, nuestro técnico ayudará a instalar la máquina y enseñará a los trabajadores locales el funcionamiento y el mantenimiento. El comprador deberá pagar el billete de avión de ida y vuelta, el alojamiento y el salario del técnico.
Darin suministra un servicio postventa de por vida, siempre que se necesiten piezas nuevas, le ayudaremos a suministrar nuevos recambios a un precio razonable y en el menor tiempo posible.
Un año desde que la máquina llega a su fábrica.
Sí El diseño Auto CAD se proporcionará según el tamaño del taller del cliente.
Sí, con cada compra se proporciona una formación completa sobre el funcionamiento de la máquina, su mantenimiento y los protocolos de seguridad. Nuestro equipo se asegura de que su personal esté totalmente equipado para hacer funcionar la línea de forma eficiente y segura.
Sí, ofrecemos opciones de personalización para adaptarnos a los requisitos y limitaciones específicos de la producción. Esto incluye las dimensiones de la maquinaria, las capacidades de procesamiento y las características automatizadas.
Teniendo en mente la automatización, la calidad y el servicio, siempre basándose en las diversas necesidades de los clientes, Darin se dedicará a proporcionar a los clientes un producto satisfecho y un servicio postventa de por vida.
Las máquinas Darin funcionan en más de 70 países, entre ellos EE.UU., UEA, Alemania, Japón, Italia, España, Holanda, Australia, Brasil, México, Indonesia, Tailandia, Canadá, etc.
Manteniendo la automatización, la calidad y el servicio en mente, siempre basándose en las diversas necesidades de los clientes, Darin se dedicará a proporcionar a los clientes un producto satisfecho y un servicio postventa completo.
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