En ekstruderingslinje til kæledyrsgodbidder er et komplet maskinsystem, der bruges til masseproduktion af forskellige former og teksturer af kæledyrsgodbidder. Det bruger ekstruderingsprocessen til at skabe det endelige produkt.
Kernen i linjen er ekstruderen, som blander ingredienser, koger dem (afhængigt af ekstrudertypen) og tvinger blandingen gennem en form, der former godbidderne, så de får en bestemt form og størrelse, og ofte koger ingredienserne samtidig ved hjælp af varme og tryk.
Darin® Pet Treats Extruding Line DR-100/300 er en topmoderne løsning, der er skræddersyet til effektiv produktion af tyggesnacks til hunde af høj kvalitet. Denne alsidige ekstruderingslinje er konstrueret til at producere en bred vifte af former og størrelser, herunder godbidder i én farve, godbidder i to farver og hundegodbidder med twist. Tilpasning er ubesværet med let udskiftelige forme, der giver mulighed for hurtig tilpasning til markedets krav eller dine specifikke krav.
DR-100/300 er udstyret med en Siemens-motor og en Siemens PLC og tilbyder præcisionsstyring og pålidelig drift, hvilket sikrer ensartet produktkvalitet og gennemstrømning. Den intuitive berøringsskærm forenkler betjeningen og giver problemfri interaktion og overvågning af produktionsprocessen i realtid. Elektriske komponenter fra Schneider eller Delixi forbedrer udstyrets pålidelighed og sikkerhed yderligere.
Designet med hygiejne og holdbarhed for øje er maskinens dæksel og alle dele, der kommer i kontakt med fødevarer, fremstillet af rustfrit stål af høj kvalitet. Det sikrer ikke kun overholdelse af strenge standarder for fødevaresikkerhed, men forlænger også maskinens levetid gennem modstandsdygtighed over for korrosion og nem rengøring.
Darin® DR-100/300 er et ideelt valg for producenter af dyrefoder, der ønsker at udnytte avanceret teknologi til at producere innovative og attraktive godbidder til kæledyr, som skiller sig ud på det konkurrenceprægede marked for dyrefoder.
De vigtigste komponenter i forarbejdningslinjen omfatter ：.
① Styreskab ② Blander ③ Transportør ④ ⑤ Ekstruder ⑥ Vridningsmaskine ⑦ Køletransportør ⑧ Skærer
Flowdiagram:
Melblander → Skruetransportør → Enkeltskrueekstruder → Twisiting-maskine → Køletransportør → Skæremaskine → Hoister → Køletørrer.
En ekstruderingslinje til kæledyrsgodbidder er et meget automatiseret system, der er designet til effektiv produktion af kæledyrsgodbidder ved hjælp af sekventielle processer, der sikrer ensartet kvalitet. Her er en strømlinet oversigt over driften:
1. Tilberedning af ingredienser
- Mixing: Ingredienserne blandes til en homogen dej baseret på godbidformlen.
2. Fodringssystem
- Foderautomat: Sikrer en kontinuerlig, ensartet tilførsel af dej til ekstruderen.
3. Ekstrudering
- Ekstruder: Bruger tryk og varme til at tilberede og forme dejen gennem en form, der definerer godbiddens form.
- Dyse og skærer**: Former og skærer det ekstruderede materiale i bestemte længder.
4. Transport og køling
- Køletransportør: Stabiliserer de ekstruderede godbidder ved at køle dem ned til en håndterbar temperatur.
5. Tørring
- Tørreovn: Fjerner fugt for at opnå den ønskede tekstur og sikre holdbarhed.
6. Overfladebehandling (valgfrit)
- Smagsbelægning: Påfører smagsforbedringer eller ernæringsmæssige belægninger, hvis det er nødvendigt.
7. Emballage
- Automatiseret pakning: Godbidderne vejes, pakkes og forsegles til uddeling.
8. Kvalitetskontrol
- Inspektioner og testning: Løbende kontrol sikrer, at specifikationerne for størrelse, form og fugtighed overholdes.
Denne konfiguration giver mulighed for præcis kontrol af hvert trin, hvilket sikrer optimal produktion og kvalitet af godbidder til kæledyr.
Udnyt vores tilpasningstjenester til at skræddersy produktionen af dyrefoder præcis til dine behov. Brug vores CAD- og 3D-designlayouts til at visualisere dit slutprodukt. Vores ekspertingeniører er her for at gøre dine ideer til virkelighed. Lad os diskutere dine unikke kæledyrsfoderkoncepter - kontakt os nu!
Her er en kortfattet sammenligning, der tydeligt viser de overlegne egenskaber og fordele ved Darin®-maskiner sammenlignet med andre producenter, og som fremhæver de vigtigste forskelle inden for teknik, kvalitet, sikkerhed, driftseffektivitet og vedligeholdelse.
Motorer fra Darin Machinery kommer fra WEG med en 3-årig verdensomspændende garanti eller Siemens og har et pålideligt globalt eftersalgsservicesystem.
De elektriske dele er fra ABB eller Schneider, og det er nemt at finde erstatninger på det lokale marked.
PLC og berøringsskærme fra Siemens, Tyskland, bruges af Darin Machinery for at sikre lettere betjening og mindre behov for arbejdskraft.
Når der opstår fejl, viser Darin Machinerys berøringsskærme relevante oplysninger, hvilket gør det nemt at diagnosticere og løse problemerne hurtigt.
Darin Machinery-kontrolkabinetter er udstyret med 24V sikker spænding, hvilket sikrer operatørens sikkerhed, selv om der opstår elektrisk lækage.
Darin Machinery omfatter tre typer beskyttelse mod overstrøm, overspænding og overophedning for at sikre maskinens og operatørens sikkerhed.
Alle dæksler, netbælter og dele, der kommer i kontakt med materialer hos Darin Machinery, er fremstillet af rustfrit stål 304 i fødevarekvalitet, hvilket giver overlegen holdbarhed og sikkerhed.
VS
Producenter af mainstream-udstyr bruger ofte mindre kendte mærker Almindelig motor, almindelig kvalitet og med begrænset garanti for eftersalgssupport.
Mainstream-udstyr bruger typisk mindre kendte mærker, og det er svært at finde erstatninger på det lokale marked.
I modsætning hertil kan mainstream-udstyr mangle sådanne avancerede kontroller og ofte være afhængig af manuelle knapper, der kun styrer hovedenheden. De kræver flere operatører.
Mainstream Producenter af udstyr kan kræve manuel inspektion af hvert enkelt stykke udstyr, hvilket er tidskrævende. Lav arbejdseffektivitet.
Producenter af mainstream-udstyr Kontrolskabe kan bruge 220V, ikke-menneskelig sikkerhedsspænding, hvilket udgør en sikkerhedsrisiko i tilfælde af lækage for operatøren.
Almindeligt udstyr giver ofte kun grundlæggende overbelastningsbeskyttelse. Potentielle sikkerhedsrisici.
Mainstream-udstyrsproducenter, der kan bruge materialer af lavere kvalitet, og som udgør en potentiel sikkerhedsrisiko.
Darin Machinery er en ISO 9001-certificeret producent med speciale i fødevaremaskiner og maskiner til dyrefoder. Vores omfattende produktsortiment inkluderer forskellige produktionslinjer til fødevaremaskiner, dyrefodermaskiner, puff-snackmaskiner, energigranolabarmaskiner og supportudstyr. Darin har 10 nationale opfindelsespatenter og har specialiseret sig i udvikling af foder- og godbidsteknologier siden 2006. Alle Darin-maskiner er CE-certificerede, fuldt udstyret med verdensberømte elektroniske og motorer. Nu kører Darin-maskiner i mere end 70 lande, herunder USA, Tyskland, Japan, Italien, Spanien, Holland, Australien, Canada osv.
2. Når vi har leveret maskiner til kundens fabrik, begynder vi straks at ansøge om visum til kundens land; normalt har skibet brug for 20-60 dage til den krævede havn, så vi har tid nok til at få visum. Mens maskinerne ankommer til din fabrik, er vores ingeniører klar til at starte på idriftsættelsesservicen.
3. Vi sender 1-2 teknikere til din fabrik for at installere og justere forarbejdningslinjen for at realisere normal produktion på kortest mulig tid.
4. Teknikerne har ansvaret for at træne og lære medarbejderne at betjene, rengøre, vedligeholde og reparere alle maskinerne, indtil medarbejderne er i stand til at betjene forarbejdningslinjen.
5. Det koster normalt 5-30 dage (alt efter udstyrets størrelse) at sætte det i drift, og vi giver 1 års garanti fra datoen for afslutningen af ibrugtagningsservicen.
Ofte stillede spørgsmål
Forarbejdningslinjen til munchy sticks af råhud kan håndtere forskellige typer råhud, herunder kvæg-, bøffel- og svinehud.
Linjen kan producere munchy sticks i mange forskellige størrelser og former, lige fra små og tynde til store og tykke. De specifikke dimensioner kan tilpasses ud fra dine krav.
Ja, vi tilbyder layoutdesign for at hjælpe dig med at optimere dit arbejdsområde og sikre et effektivt produktionsflow. De vil tage højde for dimensionerne på dit værksted, placeringen af udstyr og den overordnede arbejdsgang, når de laver layoutet.
Flere faktorer påvirker valget af en forarbejdningslinje til råhudsstænger:
Produktionskapacitet: Bestem antallet af munchy sticks, du vil producere pr. time eller pr. dag, så det passer til den passende linjekapacitet.
Budget: Overvej de indledende investeringsomkostninger samt de løbende udgifter til vedligeholdelse, reservedele og forsyningsselskaber.
Tilgængelig plads: Sørg for, at du har tilstrækkelig plads i dit værksted til at rumme forarbejdningslinjen og dens komponenter.
Tilgængelig arbejdskraft: Vurder dine tilgængelige arbejdsressourcer for at afgøre, om en manuel, halvautomatisk eller fuldautomatisk linje er passende.
Ønskede funktioner: Overvej yderligere funktioner, f.eks. emballagemuligheder eller datalogning, hvis det er nødvendigt.
Hvor meget erfaring, der kræves, afhænger af den specifikke maskine. Nogle har brugervenlige grænseflader, mens andre kan kræve mere teknisk viden. Vi tilbyder træning og support, så du kan komme i gang.
Prisen på en forarbejdningslinje til råhudsstænger kan variere afhængigt af flere faktorer, herunder:
Her er en generel idé om prisklassen:
Det er vigtigt at huske, at det kun er skøn. For at få den mest præcise pris er det bedst at kontakte os direkte. Vi kan give dig et tilbud baseret på dine specifikke behov og ønskede funktioner.
Du er mere end velkommen til at besøge Darin, vi leverer maskintestkørsel, ansigt til ansigt-diskussion og kalkunprojektdesignløsning.
Oversea commssioning service leveres, vores tekniker hjælper med at installere maskinen og undervise lokale arbejdere om drift og vedligeholdelse. Køber skal betale for teknikerens runde flybillet, indkvartering og løn.
Darin leverer komplet eftersalgsservice, når der er brug for nye dele, hjælper vi med at levere nye erstatninger til en rimelig pris og på kortest mulig tid.
Et år fra maskinen ankommer til din fabrik.
Ja Auto CAD-layout vil blive leveret som kundens værkstedsstørrelse.
Ja, der følger omfattende træning i maskinbetjening, vedligeholdelse og sikkerhedsprotokoller med hvert eneste køb. Vores team sikrer, at dit personale er fuldt udrustet til at køre linjen effektivt og sikkert.
Ja, vi tilbyder tilpasningsmuligheder, der passer til specifikke produktionskrav og -begrænsninger. Dette omfatter maskindimensioner, forarbejdningskapacitet og automatiserede funktioner.
Ofte stillede spørgsmål
Et bredt udvalg! Tørfoder, halvfugtige godbidder, tyggegummi til tænder og endda enkelt-/dobbeltfarvede eller twist-designs kan alle laves ved at skifte form og justere ingredienserne.
Processen indebærer præcis afmåling, blanding, tilberedning (valgfrit), formning, afkøling, skæring og emballering. Ekstruderen blander og opvarmer ingredienserne og tvinger dem gennem en form til formning.
Der er to hovedtyper: ekstrudere med én skrue til et bredere udvalg af ingredienser og teksturer og ekstrudere med to skruer til mere komplekse former eller godbidder med høj fugtighed.
Formene er afgørende for udformningen af den endelige vare. Ved at skifte form kan du producere en række forskellige former, der passer til dit brand og markedets behov.
Ja, mange linjer tilbyder delvis eller fuld automatisering for at øge effektiviteten og reducere lønomkostningerne.
Kapaciteten varierer afhængigt af linjens størrelse og model. Mindre linjer kan producere 100-200 kg/time, mens større industrielle linjer kan nå op på flere tons i timen.
Evaluer din ønskede produktionsmængde, behandlingstype (tør/fugtig) og budget. Undersøg velrenommerede ekstruderproducenter, og overvej faktorer som eftersalgssupport og tilgængelig uddannelse.
Du er mere end velkommen til at besøge Darin, vi leverer maskintestkørsel, ansigt til ansigt-diskussion og kalkunprojektdesignløsning.
Oversea commssioning service leveres, vores tekniker hjælper med at installere maskinen og undervise lokale arbejdere om drift og vedligeholdelse. Køber skal betale for teknikerens runde flybillet, indkvartering og løn.
Darin leverer komplet eftersalgsservice, når der er brug for nye dele, hjælper vi med at levere nye erstatninger til en rimelig pris og på kortest mulig tid.
Et år fra maskinen ankommer til din fabrik.
Ja Auto CAD-layout vil blive leveret som kundens værkstedsstørrelse.
Ja, der følger omfattende træning i maskinbetjening, vedligeholdelse og sikkerhedsprotokoller med hvert eneste køb. Vores team sikrer, at dit personale er fuldt udrustet til at køre linjen effektivt og sikkert.
Ja, vi tilbyder tilpasningsmuligheder, der passer til specifikke produktionskrav og -begrænsninger. Dette omfatter maskindimensioner, forarbejdningskapacitet og automatiserede funktioner.
Med automatisering, kvalitet og service i tankerne, altid baseret på kundernes forskellige behov, vil Darin være dedikeret til at give kunderne tilfredse produkter og fuld levetid efter salgsservice.
Darins maskiner kører i mere end 70 lande, herunder USA, EU, Tyskland, Japan, Italien, Spanien, Holland, Australien, Brasilien, Mexico, Indonesien, Thailand, Canada osv.
Med automatisering, kvalitet og service i tankerne, altid baseret på kundernes forskellige behov, vil Darin være dedikeret til at give kunderne tilfredse produkter og fuld levetid efter salgsservice.
Lad os tale om, hvordan vi kan hjælpe dig med at nå dine mål og få din virksomhed til at vokse!
Fortæl os så specifikt som muligt om dine behov.
Vi vil arbejde på den bedste løsning og tilbud i henhold til dine krav.
Vi starter produktionen, når vi har fået din godkendelse og dit depositum, og vi håndterer forsendelsen.
- Bare rolig, vi hader også spam!
- Ring kun, når flere e-mails er ubesvarede!
Dansk 
English 
Français 
Español 
العربية 
Deutsch 
Português 
Italiano 
Nederlands 
Polski 
Русский 
日本語 
한국어 
Ελληνικά 
Svenska 
Suomi 
Magyar 
Čeština 
Română 
Bahasa Indonesia 
Українська 
Türkçe 
Lietuvių kalba 
