A pet food extrusion line is a factory assembly line designed specifically for the production of pet food through a process known as extrusion. This line consists of a series of interconnected machines that handle different stages of production. The central component, the extruder, mixes raw ingredients and cooks them under high pressure and temperature. The resulting hot mixture is then forced through a mold called a die, shaping it into the desired forms and sizes of pet food pellets. This line efficiently produces pet food in various shapes and sizes, ensuring consistent quality and nutritional value.
Raw material:
Corn flour, wheat flour, rice flour, fish powder, bone powder, fresh bone and meat paste, etc. or to use the corn feeds, rice feeds, wheat feeds directly, then a grains grinder will be added.
Product Range:
Versatility & Customization: It supports a variety of materials & allows for flexible production of different shapes & products through customizable configurations.
Dog & Cat Food: Produces both dry & semi-moist foods, catering to the largest market segment.
Fish Feed: Offers high-grade feeds for both common & exotic fish species, available in floating or sinking varieties.
More Applications: Suitable for producing food for wide range of pets including dogs, cats, shrimp, foxes, and birds, enhancing its utility across different pet food markets.
Darin® Pet Food Extrusion Line, a state-of-the-art solution for producing a wide range of pet foods for animals including dogs, cats, birds, fish, turtles, rabbits, and horses. This line is engineered to ensure the production of high-quality pet food that combines high nutritional value with cost-effective production processes.
The Darin® Pet Food Extrusion Line is fully automated and continuous, operated via a user-friendly PLC touch screen control system, ensuring precise control and efficiency throughout the production process. This line incorporates a Siemens motor and control systems, known for their reliability and efficiency.
With a capacity ranging from 100 kg/hr to 5 tons/hr, the Darin® Pet Food Extrusion Line is suitable for businesses of various sizes, from small-scale producers to large commercial facilities. This line not only meets the highest standards of pet food production but also ensures that your operation can run smoothly and efficiently, maximizing productivity and profitability.
The Key Components of the Processing Line include ：
our main production line include food extrusion machine,soya meal/meat processing machine,packaging machine,rice cake machine etc.
Darin® Pet Meat Strip Production line includes
① Control Cabinet ② Proportioning System ③ Elevator ④ Extruder ⑤ Air Conveyor ⑥ Dryer ⑦ Hoister ⑧ Flavoring System
Flour Mixer is used to mix the raw material, like corn flour, rice flour, fish bone flour, ox bone flour with liquid and other additives.
Screw Conveyor is used to the convey the materials to the feeder of the extruder.
Double screw extruder can make dry pet food for dog, cat, fish etc. Different sizes and shapes can be made by changing the molds. Different capacity for choice, such as 150kg/hr, 300kg/hr, 500kg/hr, 800kg/hr, 1ton/hr, 3ton/hr.
Vibrating Sifter is a conveyer. It uses to convey the raw material to next equipment, and at the same time, it sifts to prevent the raw materials sticking together.
Roaster is used to dry a wide range of products, such as dog snacks, corn flakes, core filling food, pet food etc. Stainless steel material, the power can be gas, oil or electricity.
Flavoring System is used to evenly spray the flavor powder and oil onto snacks. Includes FOUR devices: Coating Drum, Oil Sprayer, Small Hoist and Flavor Sprayer.
Production line process flow:
Mixer—screw conveyor—twin screw extruder-air conveyor—–multi-layer oven—hoister–roller—oil sprayer—packing
Darin® Pet Food Extrusion Line follows a step-by-step process to transform raw ingredients into nutritious pet food:
Ingredient Handling: Raw materials like grains, meat meals, and vitamins are received, stored, and then precisely measured according to the desired recipe.
Mixing and Grinding: The measured ingredients are blended thoroughly in a mixer. Some components might be ground for better consistency before mixing.
Extrusion: The mixed ingredients enter the heart of the line – the extruder. Here, they are cooked under high pressure and temperature, forming a dough-like consistency.
Tvarování: The hot dough is forced through specialized dies (molds) within the extruder. These dies determine the final shape and size of the kibble.
Drying and Cooling: The extruded kibble is conveyed through dryers to remove excess moisture, ensuring proper storage and preventing spoilage. The dried kibble is then cooled for handling and packaging.
Coating and Packaging (Optional): For enhanced palatability, the cooled kibble might be misted with a fat or oil coating. Finally, the kibble is packaged in bags or containers for distribution.
I hope this explanation clarifies the operation of the Darin® Pet Food Extrusion Line!
Contact us today to learn how Darin® can transform your business. Schedule a free consultation and discover the perfect solution for your production line needs !
| Model | Kapacita | Power | Rozměr |
|---|---|---|---|
| DR-65 | 120-150kg/h | 80kw | 18*5*3m |
| DR-70 | 200-300kg/h | 90kw | 20*5*3m |
| DR-85 | 500-600kg/h | 150kw | 30*5*4m |
| DR-90 | 800-1000kg/h | 200kw | 35*5*5m |
| DR-95 | 2000kg/h | 250kw | 40*10*16m |
| DR-120 | 3000kg/h | 350kw | 50*10*20m |
| DR-135 | 5000kg/h | 450kw | 60*10*24m |
Využijte naše služby přizpůsobení a přizpůsobte výrobu krmiva pro domácí zvířata přesně vašim požadavkům. Využijte naše návrhy CAD a 3D k vizualizaci vašeho konečného výrobku. Naši odborní inženýři jsou zde, aby vaše představy proměnili ve skutečnost. Pojďme prodiskutovat vaše jedinečné koncepty krmiv pro domácí mazlíčky - ozvěte se hned!
Zde je souhrnné srovnání, které jasně vymezuje vynikající vlastnosti a výhody strojů Darin® Machinery ve srovnání s některými jinými výrobci a zdůrazňuje klíčové rozdíly v oblasti techniky, kvality, bezpečnosti, provozní účinnosti a údržby.
Motory Darin Machinery pocházejí od společnosti WEG s tříletou celosvětovou zárukou nebo od společnosti Siemens.Využijte spolehlivý celosvětový poprodejní servis.
Elektrické díly jsou od ABB nebo Schneider, snadno se dají sehnat na místním trhu.
Společnost Darin Machinery používá PLC a dotykové obrazovky od německé společnosti Siemens, které zajišťují snadnější obsluhu a snižují nároky na pracovní sílu.
Při výskytu poruch se na dotykových obrazovkách Darin Machinery zobrazují příslušné informace, které usnadňují diagnostiku a rychlé řešení problémů.
Ovládací skříně Darin Machinery jsou vybaveny bezpečným napětím 24 V, které zajišťuje bezpečnost obsluhy i při úniku elektrického proudu.
Darin Machinery zahrnuje tři typy ochran: nadproudovou, přepěťovou a přehřívací, které zajišťují bezpečnost stroje a obsluhy.
Všechny kryty, síťové pásy a díly, které přicházejí do styku s materiálem, jsou u společnosti Darin Machinery vyrobeny z potravinářské nerezové oceli 304, která zajišťuje vynikající odolnost a bezpečnost.
VS
Výrobci zařízení hlavního proudu mohou často používat méně známé značky Obyčejný motor, běžná kvalita a omezená záruka poprodejní podpory.
Hlavní zařízení obvykle používají méně známé značky a na místním trhu se obtížně shánějí náhradní díly.
Naproti tomu zařízení hlavního proudu mohou takové pokročilé ovládací prvky postrádat a často se spoléhají na manuální tlačítka, která ovládají pouze hlavní jednotku.Vyžadují více obsluhy.
Hlavní proud Výrobci zařízení mohou vyžadovat ruční kontrolu každého kusu zařízení, což je časově náročné. Nízká efektivita práce.
Výrobci hlavních zařízení Ovládací skříně mohou používat 220 V, nelidské bezpečnostní napětí, což představuje bezpečnostní riziko v případě úniku pro obsluhu.
Hlavní zařízení často poskytují pouze základní ochranu proti přetížení. Potenciální bezpečnostní rizika.
Hlavní výrobci zařízení, kteří mohou používat méně kvalitní materiály, nižší kvalita materiálů potenciální bezpečnostní rizika.
Společnost Darin Machinery je výrobcem s certifikací ISO 9001, který se specializuje na potravinářské stroje a stroje na výrobu krmiv pro domácí zvířata. Náš rozsáhlý sortiment zahrnuje různé potravinářské stroje, stroje na výrobu krmiv pro domácí zvířata, stroje na výrobu pufovaných svačinek, stroje na výrobu energetických müsli tyčinek a podpůrná zařízení. Společnost Darin má 10 národních patentů na vynálezy, od roku 2006 se specializuje na vývoj technologií pro výrobu krmiv a pamlsků. Všechny stroje Darin mají certifikát CE, jsou plně vybaveny světoznámou elektronikou a motory. Nyní jsou stroje Darin provozovány ve více než 70 zemích včetně USA, Německa, Japonska, Itálie, Španělska, Holandska, Austrálie, Kanady atd.
2. Po dodání strojů do továrny klienta začneme okamžitě žádat o vízum do země klienta; obvykle potřebuje plavidlo do požadovaného přístavu 20-60 dní, takže máme dostatek času na získání víza. Zatímco stroje dorazí do vaší továrny, naši technici jsou připraveni zahájit službu uvedení do provozu.
3. Do vaší továrny vyšleme 1-2 techniky, kteří nainstalují a upraví zpracovatelskou linku tak, aby se v co nejkratší době realizovala běžná výroba.
4. Technici mají za úkol školit a učit pracovníky, jak obsluhovat, čistit, udržovat a opravovat všechny stroje, dokud pracovníci nebudou schopni dobře obsluhovat zpracovatelskou linku.
5. Služba uvedení do provozu obvykle trvá 5-30 dní (podle velikosti zařízení) a poskytujeme záruku 1 rok od data dokončení služby uvedení do provozu.
Často kladené otázky
Pet Food Extruding Lines are versatile and can produce a wide range of pet food products for various animals, including dogs, cats, birds, fish, turtles, rabbits, horses, and even shrimp. They can handle a variety of ingredients, including grains, meat meals, vegetables, fruits, and supplements, to create customized formulations that meet specific nutritional needs.
Pet Food Extruding Lines offer flexibility in kibble shapes and sizes to cater to different pet preferences and feeding styles. Common shapes include kibbles, pellets, biscuits, and stars. Sizes can range from small granules for small pets to large kibbles for larger animals. The specific shapes and sizes are determined by the dies used in the extruder.
Production capacities for Pet Food Extruding Lines vary depending on the model and manufacturer. Common ranges include:
Small-scale: 100kg/hr to 500kg/hr (suitable for small businesses and hobbyists)
Medium-scale: 500kg/hr to 1ton/hr (suitable for growing businesses and medium-sized production facilities)
Large-scale: 1ton/hr to 5ton/hr or more (suitable for large-scale production facilities and commercial pet food manufacturers)
The choice of production capacity depends on the expected demand, available space, and budget.
Energy consumption and operating costs for Pet Food Extruding Lines vary depending on the model, production capacity, and energy efficiency of the equipment. However, modern lines are designed to be energy-efficient, utilizing features like variable-speed drives and heat recovery systems to minimize energy consumption.
Factors that can influence operating costs include:
Energy costs: The price of electricity or fuel used to power the line.
Raw material costs: The cost of ingredients used in pet food production.
Labor costs: The wages and benefits paid to employees operating and maintaining the line.
Maintenance costs: The expenses associated with regular maintenance and repairs.
Pet Food Extruding Lines incorporate various safety features to protect operators and prevent accidents. Common safety features include:
Emergency stop buttons: Located throughout the line to allow for immediate shutdown in case of emergencies.
Safety guards: Covering moving parts and hazardous areas to prevent injury or entanglement.
Interlocking safety switches: Preventing operation unless certain conditions are met, such as proper door closure or component alignment.
Overload protection: Automatically shutting down equipment in case of excessive power consumption or mechanical overload.
Lead times for delivery and installation vary depending on the complexity of the line, the manufacturer’s production schedule, and shipping arrangements. Generally, lead times can range from a few weeks to several months.
Factors that can influence lead times include:
Customization requirements: Custom-built lines or lines with extensive modifications may have longer lead times.
Component availability: Delays in sourcing specific components can impact lead times.
Shipping schedules: International shipping may add to the overall lead time.
Installation complexity: The complexity of the installation process can affect the overall lead time.
Pet Food Extruding Lines can be customized to meet specific production needs and preferences. Common customization options include:
Ingredient handling systems: Tailored to handle the specific types and quantities of ingredients used in the pet food formulation.
Mixing and grinding systems: Customized to achieve the desired consistency and texture of the mixed ingredients.
Extruder options: Different extruder configurations, such as single-screw or twin-screw extruders, can be selected based on production capacity and product requirements.
Die selection: A wide range of die shapes and sizes can be chosen to produce the desired kibble shapes and sizes.
Coating and packaging systems: Customized coating systems can add flavorings, fats, or oils to enhance palatability, while packaging systems can be tailored to the desired packaging formats.
Jste více než vítáni navštívit Darin, poskytneme vám zkušební provoz stroje, osobní diskusi a řešení návrhu projektu.
Náš technik pomůže s instalací stroje a naučí místní pracovníky obsluze a údržbě. Kupující by měl uhradit zpáteční letenku, ubytování a plat technika.
Společnost Darin poskytuje celoživotní poprodejní servis, kdykoli je zapotřebí nových dílů, pomůžeme vám dodat nové náhradní díly za rozumnou cenu a v co nejkratší době.
Jeden rok od příchodu stroje do vaší továrny.
Ano Auto CAD layout bude poskytnut podle velikosti dílny klienta.
Ano, ke každému nákupu je poskytováno komplexní školení o obsluze, údržbě a bezpečnostních protokolech. Náš tým zajistí, aby byl váš personál plně vybaven pro efektivní a bezpečný provoz linky.
Ano, nabízíme možnosti přizpůsobení konkrétním výrobním požadavkům a omezením. To zahrnuje rozměry strojů, možnosti zpracování a automatizované funkce.
S ohledem na automatizaci, kvalitu a servis, vždy na základě různých potřeb zákazníků, se společnost Darin bude snažit poskytovat klientům spokojené výrobky a plnohodnotný poprodejní servis.
Stroje Darin jsou provozovány ve více než 70 zemích včetně USA, EU, Německa, Japonska, Itálie, Španělska, Holandska, Austrálie, Brazílie, Mexika, Indonésie, Thajska, Kanady atd.
S ohledem na automatizaci, kvalitu a služby, vždy na základě různých potřeb zákazníků, se společnost Darin bude snažit poskytovat klientům spokojený produkt a plnohodnotný servis po prodeji.
Pojďme si promluvit o tom, jak vám můžeme pomoci dosáhnout vašich cílů a zvýšit vaše podnikání!
Sdělte nám co nejkonkrétnější informace o svých potřebách.
Vypracujeme nejlepší řešení a cenovou nabídku podle vašich požadavků.
Po obdržení vašeho souhlasu a zálohy zahájíme výrobu a postaráme se o přepravu.
- Nebojte se, my také nesnášíme spam!
- Volat pouze v případě, že je více e-mailů bez odpovědi !
Čeština 
English 
Français 
Español 
العربية 
Deutsch 
Português 
Italiano 
Nederlands 
Polski 
Русский 
日本語 
한국어 
Ελληνικά 
Svenska 
Dansk 
Suomi 
Magyar 
Română 
Bahasa Indonesia 
Українська 
Türkçe 
Lietuvių kalba 
