متخصصون في ماكينات أغذية الحيوانات الأليفة !

خط تجهيز الحلويات الرطبة

خط معالجة الأطعمة الرطبة (1)
خط معالجة الأطعمة الرطبة (3)

لمحة عامة

خط تجهيز الحلويات الرطبة

خط معالجة دارين® للوجبات الخفيفة الرطبة هو نظام متطور مصمم لإنتاج وجبات خفيفة طرية، مطاطية، وهلامية للحيوانات الأليفة بكفاءة عالية. صُمم هذا الخط الآلي بالكامل لمصنعي أغذية الحيوانات الأليفة، ويجمع بين تقنيات الخلط المتقدمة، والتشكيل الدقيق، والتعقيم السريع، والتغليف المحكم. يمكن تخصيصه لإنتاج شرائح معجون اللحم، أو قطع الجل، أو الوجبات الخفيفة متعددة الطبقات، مما يضمن الامتثال لمعايير السلامة العالمية (AAFCO، FDA، EU). بفضل تصميمه الصحي المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ وواجهات التحكم الذكية، يقلل دارين® من وقت التوقف عن العمل، ويخفض تكاليف العمالة، ويزيد إنتاجه حتى 2000 كجم/ساعة. مثالي للعلامات التجارية التي تولي الأولوية للجودة والابتكار والتكيف السريع مع السوق.

طلب:

شرائح لحم طرية، ومضغ الكولاجين، ووجبات خفيفة من الجيلي غنية بالفيتامينات، وقطع العناية بالأسنان.

المعايير الفنية

خط معالجة دارين® للحلويات الرطبة

الميزات الرئيسية:

  • المزايا الأساسية:

    • التوافق مع مكونات متعددة:معالجة اللحوم والخضروات والحبوب والمواد المضافة الوظيفية بسلاسة.

    • كفاءة قابلة للتطوير:اختر بين الطراز الصغير (DR-SL5) أو الطراز عالي السعة (DR-SL20) لتتناسب مع احتياجات الإنتاج الخاصة بك.

    • تصميم موفر للطاقة:30% استهلاك أقل للطاقة مقارنة بالأنظمة التقليدية، مع مقاييس شفافة لاستخدام الطاقة.

    • صحي وذكي:تنظيف CIP/SIP، والمراقبة المدعومة بتقنية إنترنت الأشياء، والأسطح المضادة للميكروبات للحصول على مخرجات خالية من التلوث.

    مثالي لـ:شرائح اللحوم، ومضغ الكولاجين، ومزائج الخضار، والوجبات الخفيفة الجيلاتينية الوظيفية، والتركيبات الخالية من الحبوب.

المعايير الفنية

 

الطرازالناتجالقدرة المركبة
DR-SL5500 كجم/ساعة37 كيلو واط
DR-SL202000 كجم/ساعة75 كيلو واط

المكونات الرئيسية

ما هي المكونات الرئيسية لخط معالجة الأطعمة الرطبة؟

يدمج خط معالجة دارين® للوجبات الخفيفة الرطبة ١٢ مكونًا أساسيًا بسلاسة لأتمتة سير العمل بالكامل، بدءًا من تحضير المواد الخام ووصولًا إلى التغليف المعقم. صُمم هذا النظام بدقة عالية ونظافة عالية، ويضمن جودة ثابتة للوجبات الخفيفة الناعمة أو المطاطية أو الهلامية للحيوانات الأليفة. يتضمن النظام:

نموذج DR-SL

① خزانة التحكم
② مفرمة لحم
③ مصعد القفز أ
④ خلاط
⑤ مصعد القفز ب
⑥ مُشكّل الفراغ
⑦ طباخ البخار
⑧ القاطع التلقائي
⑨ ناقل
⑩ أجهزة طهي المرق
⑪ آلة التعبئة والتغليف
⑫ جهاز التعقيم بالبخار

خط معالجة الأطعمة الرطبة

كيف يعمل

كيف تعمل خطوط معالجة Moist Treats؟

يعمل خط معالجة دارين® للوجبات الخفيفة الرطبة بنظام آلي متكامل، خطوة بخطوة، مصمم لتحويل المكونات الخام إلى وجبات خفيفة رطبة عالية الجودة للحيوانات الأليفة. فيما يلي شرح مفصل للعملية:

1. تحضير المواد الخام

  • المكونات الرئيسية:

    • مفرمة لحم (②):يتم طحن اللحوم الطازجة أو مسحوق اللحوم إلى قوام موحد.

    • مصاعد القفز (③، ⑤):نقل المواد الخام (على سبيل المثال، الخضروات، الدقيق، الدهون) إلى الخلاط.

  • العملية:
    تتم معالجة المكونات مسبقًا، ووزنها، وإدخالها إلى النظام. تُفصل المكونات الجافة عن الرطبة لضمان خلط دقيق.

2. الخلط والتركيب

  • المكونات الرئيسية:

    • خلاط (④):يجمع اللحوم والخضروات والدقيق والمواد المضافة (مثل الفيتامينات والمواد الحافظة) في عجينة متجانسة.

    • خزانة التحكم (①):ضبط معلمات الخلط (السرعة، درجة الحرارة) عبر أتمتة PLC.

  • العملية:
    تمت برمجة الوصفات في النظام لضمان اتساقها. يُعالَج الخليط بالتفريغ لإزالة فقاعات الهواء.

3. التشكيل والطهي

  • المكونات الرئيسية:

    • مُشكّل الفراغ (⑥):يشكل الخليط على شكل شرائح أو قطع أو طبقات متعددة.

    • طباخ البخار (⑦):يقوم بطهي المنتجات بلطف للحفاظ على الرطوبة والعناصر الغذائية.

    • طناجر الصلصة (⑩):يضيف نكهات أو طبقات سائلة (على سبيل المثال، الكولاجين، المرق).

  • العملية:
    تُطهى الوجبات الخفيفة المُشكّلة جزئيًا لتثبيت قوامها. تُضاف إليها نكهات اختيارية.

4. القطع والنقل

  • المكونات الرئيسية:

    • القاطع التلقائي (⑧):تقطيع المنتجات المطبوخة إلى أحجام موحدة.

    • ناقل (⑨):ينقل الوجبات الخفيفة إلى المرحلة التالية دون الحاجة إلى التعامل اليدوي.

  • العملية:
    يتم تبريد المنتجات قليلاً قبل التقطيع للحفاظ على سلامة الشكل.

5. التعقيم والتغليف

  • المكونات الرئيسية:

    • الأوتوكلاف (⑫):يستخدم البخار عالي الضغط لتعقيم الوجبات الخفيفة (يزيل مسببات الأمراض).

    • آلة التعبئة والتغليف (⑪):يغلق المنتجات في أكياس أو صواني محكمة الغلق باستخدام التنظيف بالغاز (يطيل العمر الافتراضي).

  • العملية:
    تُبرَّد الوجبات الخفيفة المعقَّمة وتُفحص وتُغلَّف في ظروف صحية. تُطبع الملصقات ورموز الدفعات تلقائيًا.

6. مراقبة الجودة والإنتاج

  • المراقبة الذكية:
    تتعقب أجهزة استشعار إنترنت الأشياء درجة الحرارة والرطوبة ومستويات الميكروبات في الوقت الفعلي.

  • سعة الإنتاج:

    • طراز DR-SL5: 500 كجم/ساعة (مثالية للشركات الناشئة أو العلامات التجارية المتخصصة).

    • طراز DR-SL20: 2000 كجم/ساعة (يناسب الشركات المصنعة الكبيرة).

للحصول على حل مصمم خصيصًا، اتصل بنا لتحسين إنتاج الأطعمة المرطبة لديك! 🐾

حل شامل لأهداف إنتاج أغذية الحيوانات الأليفة الخاصة بك!

هل ترغب في ابتكار منتج طعام فريد للحيوانات الأليفة؟ نقدم خدمات تخصيص شاملة، من الفكرة إلى المنتج النهائي. يستخدم فريقنا الهندسي برامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) والنمذجة ثلاثية الأبعاد لتجسيد أفكارك بسرعة ودقة. لنعمل معًا لبناء منتجك الأكثر مبيعًا.

الميزات والفوائد

لماذا تختار خط معالجة دارين مويست تريتس؟

يوفر خط إنتاج دارين® مويست تيتس إنتاجًا آليًا وصحيًا ومرنًا لوجبات الحيوانات الأليفة الخفيفة. بفضل التحكم المُدار بواسطة PLC وإنترنت الأشياء، يضمن هذا الخط الدقة مع تقليل تكاليف العمالة. كما يضمن التنظيف المكاني/الشفوي (CIP/SIP)، والأسطح المضادة للميكروبات، والتعقيم المتوافق مع معايير إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA) السلامة. يتميز هذا الخط بقدرته على التكيف مع الوجبات الخفيفة الخالية من الحبوب، أو الغنية بالكولاجين، أو الوجبات الخفيفة الوظيفية، مما يوفر استهلاك الطاقة بنسبة 30% مقارنةً بالخطوط التقليدية. اختر طرازات قابلة للتطوير - DR-SL5 (500 كجم/ساعة) للشركات الناشئة أو DR-SL20 (2000 كجم/ساعة) للإنتاج بالجملة - جميعها تُلبي معايير AAFCO وFDA والاتحاد الأوروبي. ارتقِ بعلامتك التجارية مع علكات أسنان فاخرة، أو قطع صغيرة مضادة للحساسية، أو وجبات خفيفة عالية الرطوبة. [تواصل معنا] لابتكار أكثر ذكاءً! 🐾

محرك weg أو siemens، ضمان عالمي لمدة 3 سنوات

■ محرك WEG أو Siemens، ضمان عالمي لمدة 3 سنوات

يتم الحصول على المحركات من ماكينات دارين من شركة WEG بضمان عالمي لمدة 3 سنوات أو من شركة Siemens، وتمتع بنظام خدمة ما بعد البيع العالمي الموثوق به.

شركة سيمنز بي إل سي

■ قطع غيار ABB أو Schneider Electric، التكيف المحلي العالمي والاستبدال.

الأجزاء الكهربائية من ABB أو شنايدر، يسهل العثور على بدائل لها في السوق المحلي.

سيمنز بي إل سي، أوتوماتيكية بالكامل، خط كامل،

■ ألمانيا Siemens PLC، أوتوماتيكي بالكامل، خط كامل، التحكم بشاشات اللمس. شخص واحد، تشغيل مبسط فعال.

تستخدم ماكينات دارين للماكينات نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة والشاشات التي تعمل باللمس من شركة سيمنز الألمانية لضمان سهولة التشغيل وتقليل متطلبات العمالة.

شاشة تعمل باللمس لتشخيص الأعطال تلقائيًا

■ شاشة تعمل باللمس لتشخيص الأعطال تلقائيًا

عند حدوث أعطال، تعرض شاشات دارين للماكينات التي تعمل باللمس المعلومات ذات الصلة، مما يسهل تشخيص المشكلات وحلها بسرعة.

خزائن التحكم 24 فولت جهد بشري

■ خزائن التحكم 24 فولت جهد بشري

خزانات التحكم في ماكينات دارين مزودة بجهد كهربائي آمن 24 فولت، مما يضمن سلامة المشغل حتى في حالة حدوث تسرب كهربائي.

مفتاح هواء شنايدر

■ حماية ثلاثية من التيار الزائد والجهد الزائد والحرارة الزائدة

تشتمل ماكينات دارين على ثلاثة أنواع من واقيات التيار الزائد، والجهد الزائد، والحرارة الزائدة لضمان سلامة الماكينة والمشغل.

دقة قطع فائقة

■ دقة قطع فائقة ومتانة بفضل تقنية القطع المؤازر واللف.

يتبع المؤازرة حجم القطع بشكل أكثر دقة، ويمكن للقطع الدائري أن يقطع المنتجات ذات الصلابة القوية، مثل منتجات جلد البقر، ولا يقطع القاطع الحزام الناقل.

نصف قطر دوران صغير في نهاية الحزام الناقل

■ نصف قطر دوران صغير في نهاية الحزام الناقل لنقل المواد بشكل أكثر سلاسة.

يتمتع نهاية الحزام الناقل بنصف قطر دوران صغير، مما يجعل نقل المواد أكثر سلاسة.

آلة بثق طعام الحيوانات الأليفة دارين®

■ تصميم هيكل مدمج لسهولة التنظيف والصيانة.

تم ترتيب مكوناتها بحيث يتم تفكيكها بسرعة، مما يضمن الصيانة الفعالة والتشغيل الصحي.

الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة الغذاء 304.

■ الفولاذ المقاوم للصدأ 304 الصالح للأكل.

جميع أجسام الأغطية، والأحزمة الشبكية، والأجزاء الملامسة للمواد في دارين للماكينات مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 المخصص للأغذية، مما يوفر متانة وأمانًا فائقين.

الخدمة

تقديم حلول موثوقة لمعالجة أغذية الحيوانات الأليفة.

لماذا تختار شركة دارين® للآلات

الشركة المصنعة لآلات معالجة الحيوانات الأليفة الذكية كاملة الفئة

شركة Darin® Machinery هي الشركة الرائدة عالميًا في تصنيع خطوط إنتاج أغذية الحيوانات الأليفة، وتوفر Darin® حلول معدات الإنتاج الكاملة لجميع أنواع أغذية الحيوانات الأليفة ومكافآت الحيوانات الأليفة ومنتجات صحة الحيوانات الأليفة.

■ جميع الماكينات حاصلة على موافقة CE الأوروبية وشهادة ISO 9001.
■ يتم تشغيله في أكثر من 99 دولة بما في ذلك الولايات المتحدة الأمريكية وألمانيا واليابان وإيطاليا والإمارات العربية المتحدة وأستراليا وغيرها.
■ مورد الماكينات لشركة جنرال ميلز، وكيلوغز، وميليندا، ومؤسسة بيل غيتس ووانبي.
■ أكثر من 290 براءة اختراع ونماذج المنفعة.
■ مؤسسة تكنولوجية عالية معتمدة من الحكومة.
■ عضو في APPA (الولايات المتحدة الأمريكية) ونائب رئيس وحدة SDPIA.
■ الشركة المصنعة المهنية للآلات الغذائية مع 18 عامًا من الخبرة.

التكنولوجيا وبراءات الاختراع
0 +
تنوع المنتجات
0 +
الدول التي يتم تشغيلها في
0 +
سنوات الخبرة
0 +
مصنع دارين

حلول معدات مصممة خصيصًا لكل نطاق من إنتاج أغذية الحيوانات الأليفة.

تشمل مجموعة منتجاتنا الواسعة خطوط إنتاج لأغذية الحيوانات الأليفة الجافة والأغذية الرطبة والأغذية شبه الرطبة والأغذية النيئة، بالإضافة إلى علاجات الحيوانات الأليفة الشائعة مثل البسكويت والمضغات ومضغ الأسنان ومضغ الجلود الخام وعلاجات التدريب. بالإضافة إلى ذلك، نحن نقدم العديد من خطوط إنتاج ماكينات الطعام المختلفة، وماكينات الوجبات الخفيفة المنفوخة، وماكينات ألواح الطاقة الجرانولا، ومعدات الدعم.

يتم تشغيله في أكثر من 99 دولة ومنطقة حول العالم.

تُشغّل معدات دارين ماشينري في أكثر من 99 دولة ومنطقة، بما في ذلك الولايات المتحدة الأمريكية، وألمانيا، واليابان، وإيطاليا، وإسبانيا، وهولندا، وأستراليا، وكندا، والمملكة العربية السعودية، والبرازيل، والمكسيك، وإندونيسيا، وتايلاند، وغيرها. تخدم دارين ماشينري عملاء بارزين حول العالم، بما في ذلك جنرال ميلز، وكيلوغز، ومؤسسة بيل وميليندا غيتس، من بين أبرز موردي أغذية الحيوانات الأليفة. 

عميل دارين
معرض دارين

حل معدات الإنتاج ذات الدورة الكاملة والمتكاملة

مع وضع الأتمتة والجودة والخدمة في الاعتبار، ودائمًا بناءً على الاحتياجات المتنوعة للعملاء، ستكرس دارين جهودها لتزويد العملاء بمنتج مُرضٍ وحياة كاملة بعد البيع.

الأسئلة الشائعة

الأسئلة الشائعة

عند شراء خط معالجة Moist Treats، قد تكون مهتمًا بالأسئلة التالية.

المواصفات الفنية الأساسية لخط معالجة دارين® للحلويات الرطبة

باعتبارها المورد الرائد لآلات أغذية الحيوانات الأليفة، تقوم شركة Darin® Machinery بتصميم خط تجهيز الحلويات الرطبة لضمان الدقة والكفاءة والامتثال. فيما يلي المواصفات الفنية الرئيسية:

1. القدرة الإنتاجية والطاقة

الطرازالناتجالقدرة المركبة
DR-SL5500 كجم/ساعة37 كيلو واط
DR-SL202000 كجم/ساعة75 كيلو واط
  • قابلية التوسع:اختر الطراز المدمج (DR-SL5) أو الطراز عالي الإنتاجية (DR-SL20) لتتناسب مع احتياجات الإنتاج لديك.

2. المكونات الرئيسية والأتمتة

  • نظام التحكم:

    • تكامل PLC وإنترنت الأشياء:خزانة تحكم مركزية للتعديل التلقائي للمعلمات (سرعة الخلط، درجة الحرارة، وقت التعقيم).

    • المراقبة في الوقت الحقيقي:تتتبع أجهزة الاستشعار الرطوبة ومستويات الميكروبات واستهلاك الطاقة.

  • المعدات الأساسية:

    • مفرمة لحم (للحصول على لحوم طازجة/بودرة)، خلاطة فراغية، طباخ بخاري، جهاز تعقيم، وآلة تعبئة بالغاز.

    • قالب فراغ قابل للتخصيص لتشكيل الشرائط أو اللدغات أو القوام الطبقي.

3. توافق المواد

  • المواد الخام: مسحوق اللحوم، اللحوم الطازجة، الخضروات، الدقيق، الدهون، الكولاجين، والمواد المضافة الوظيفية (مثل الفيتامينات والمواد الحافظة).

  • مرونة الصيغة:يدعم الوصفات الخالية من الحبوب، والغنية بالبروتين، والمضادة للحساسية، والوظيفية.

4. معايير النظافة والسلامة

  • تصميم الصرف الصحي:

    • أنظمة CIP/SIP:التنظيف الآلي في الموقع والتعقيم في الموقع.

    • الأسطح المضادة للميكروبات:هيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ مع أحزمة ناقلة متوافقة مع إدارة الغذاء والدواء الأمريكية.

  • تعقيم:يحقق جهاز التعقيم بالبخار درجة حرارة 121 درجة مئوية/250 درجة فهرنهايت للقضاء على مسببات الأمراض (متوافق مع إدارة الغذاء والدواء والاتحاد الأوروبي).

5. كفاءة الطاقة

  • 30% انخفاض استهلاك الطاقة مقابل الخطوط التقليدية (على سبيل المثال، يستخدم DR-SL20 75 كيلو وات فقط لإنتاج 2000 كجم/ساعة).

  • أنظمة استعادة الحرارة:إعادة استخدام طاقة البخار الزائدة أثناء الطهي والتعقيم.

6. الامتثال والشهادات

  • يلتقي AAFCOهيئة الغذاء والدواءو لوائح سلامة أغذية الحيوانات الأليفة في الاتحاد الأوروبي.

  • الشهادات: ISO 9001 (إدارة الجودة)، CE (سلامة الآلات في الاتحاد الأوروبي).

7. تطبيقات الإخراج

  • أنواع المنتجات:شرائح اللحوم الناعمة، ومضغ الأسنان، والوجبات الخفيفة الغنية بالكولاجين، وقطع الجيلي، والتركيبات المضادة للحساسية.

  • تنسيقات التعبئة والتغليف:أكياس أو صواني معقمة أو عبوات كبيرة الحجم مع خاصية الحفظ بالغاز.

لماذا هذه المواصفات مهمة؟

  • الكفاءة:إنتاجية عالية مع الحد الأدنى من وقت التوقف (سير العمل الآلي).

  • السلامة:ضمان إنتاج خالٍ من مسببات الأمراض للوصول إلى السوق العالمية.

  • القدرة على التكيف:التبديل السريع بين الوصفات والأشكال لتلبية المتطلبات العصرية.

للحصول على عرض فني مفصل، اتصل بفريق آلات دارين® - دعنا نصمم حلاً يناسب أهداف إنتاجك! 🏭

المواد الخام المتوافقة مع خط معالجة Darin® Moist Treats

تم تصميم خط معالجة Darin® Moist Treats للتعامل مع مجموعة واسعة من المواد الخاممما يُمكّن من إنتاج وجبات خفيفة عالية الجودة للحيوانات الأليفة بتنوع كبير. فيما يلي تفصيل للمكونات المتوافقة وتطبيقاتها:

1. المكونات ذات الأصل الحيواني

  • لحوم طازجة:الدجاج، لحم البقر، لحم الخنزير، السمك (مطحونة بواسطة مفرمة اللحم للحصول على قوام موحد).

  • مسحوق اللحوم:الدواجن المجففة، والكبد، أو المأكولات البحرية (مثالية لصيغ البروتين المركز).

  • الكولاجين والجيلاتين:تمت إضافتها للحصول على قوام مطاطي أو لإنشاء ملمس يشبه الهلام.

  • الدهون الحيوانية:دهون الدواجن المذابة، زيت السمك (يعزز النكهة وكثافة الطاقة).

2. المكونات النباتية

  • الخضراوات:الجزر، البازلاء، السبانخ (مفرومة ناعماً أو مهروسة للحفاظ على العناصر الغذائية).

  • الحبوب/البدائل:

    • تقليدي:دقيق القمح، دقيق الأرز (مادة رابطة للملمس).

    • خالي من الحبوب: نشا البطاطس، التابيوكا، دقيق الحمص (يدعم الوصفات المضادة للحساسية).

  • مصادر الألياف: اليقطين والبطاطا الحلوة (لتناول وجبات خفيفة تساعد على صحة الجهاز الهضمي).

3. الإضافات الوظيفية

  • الفيتامينات والمعادن:مزيجات مخصصة (على سبيل المثال، A، D3، التورين لتحقيق التوازن الغذائي).

  • المواد الحافظة:الخيارات الطبيعية مثل مستخلص إكليل الجبل أو حمض الستريك.

  • مساحيق وظيفية:مزيج من البروبيوتيك والجلوكوزامين أو أوميغا 3 (فوائد صحية مستهدفة).

4. السوائل ومحسنات النكهة

  • المرق والصلصات:مرق الدجاج/اللحم البقري (يتم حقنه عن طريق أجهزة طهي المرق لتحسين المذاق).

  • عوامل الترطيب: الماء أو مرق العظام (اضبط نسبة الرطوبة في المنتجات النهائية).

  • نكهات طبيعية:مسحوق الكبد، مستخلص الخميرة (تعزيز الرائحة بدون إضافات صناعية).

5. المكونات المتخصصة

  • بروتينات جديدة:وجبة الحشرات، لحم الغزال (للأنظمة الغذائية ذات المكونات المحدودة).

  • البروتينات النباتية:عزل فول الصويا، بروتين البازلاء (تركيبات نباتية أو مضادة للحساسية).

  • هريس الفاكهة:التفاح والتوت الأزرق (يضافان للحصول على مضادات الأكسدة أو الحلاوة الطبيعية).

قدرات المعالجة الرئيسية

  • التكيف مع الملمس:

    • طرية ومضغوطة:يمزج اللحوم/الدهون مع المواد الرابطة (على سبيل المثال، الدقيق، الجيلاتين).

    • هلامي/جل:يستخدم الكولاجين أو عوامل التبلور المشتقة من النباتات.

  • التحكم في الرطوبة:طهي بالبخار قابل للتعديل وخلط بالفراغ للحفاظ على رطوبة 20-40%.

  • الصيغ الهجينة:دمج المكونات الحيوانية والنباتية بسلاسة (على سبيل المثال، شرائح اللحوم والخضروات).

ضمان السلامة والجودة

  • منع التلوث:

    • تضمن أسطح التلامس المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وأنظمة CIP/SIP فصل المواد المسببة للحساسية.

    • مناطق إنتاج مخصصة للمواد الخام والمواد المطبوخة.

  • الامتثال:يتعامل مع مكونات الاجتماع لوائح الأعلاف AAFCO وFDA والاتحاد الأوروبي.

تطبيقات المثال:

  • مضغ الأسنان:شرائح لحم مع إضافات الكالسيوم.

  • لدغات وظيفية:جيلي الكولاجين مع المكملات الغذائية الداعمة للمفاصل.

  • وجبات خفيفة خالية من الحبوب:قطع دجاج مهروسة + نشا البازلاء.

لاختبار توافق المواد المخصصة أو تطوير الوصفات، اتصل بفريق دارين® - سنعمل على تحسين تركيبتك لإنتاج سلس! 🐾

هل يمكن تخصيص خط معالجة Darin® Moist Treats لمخططات مصانع محددة أو عمليات فريدة؟

بالتأكيد. صُممت مجموعة معالجة دارين® مويست تريتس الوحدات النمطية والقدرة على التكيف في جوهره، يضمن التكامل السلس في بيئات المصانع المتنوعة وسير عمل الإنتاج المتخصصة. فيما يلي إمكانيات التخصيص الرئيسية التي نقدمها:

1. التكيف المرن للتخطيط

  • المكونات المعيارية:

    • يمكن إعادة ترتيب المعدات (على سبيل المثال، الخلاط، وقوالب الفراغ، والأوتوكلاف) أو تغيير حجمها لتناسب مساحة الأرضية المحدودة، أو الأشكال غير المنتظمة، أو المرافق متعددة المستويات.

    • يمكن تعديل أطوال وزوايا الناقل لتتماشى مع سير العمل الحالي.

  • النماذج المدمجة:

    • إن DR-SL5 (500 كجم/ساعة) مثالية للمصانع الصغيرة، في حين DR-SL20 (2000 كجم/ساعة) يمكن تكوينها للتخطيطات ذات الكثافة العالية.

2. تخصيص العملية

  • وحدات إضافية:

    • دمج الخطوات المتخصصة مثل رش النكهةالتجفيف بالتجميدأو مشروب CBD للحصول على علاجات وظيفية.

    • إضافة أنظمة مراقبة الجودة المضمنة (على سبيل المثال، الكشف بالأشعة السينية، وأجهزة استشعار الرطوبة).

  • التعديلات الخاصة بالوصفة:

    • قم بتعديل وقت الخلط أو ضغط البخار أو معلمات التعقيم لتناسب التركيبات الفريدة (على سبيل المثال، مضغ الكولاجين العالي أو الوجبات الخفيفة الجيلاتينية النباتية).

3. تكامل الأتمتة والتحكم

  • التوافق مع PLC/إنترنت الأشياء:

    • قم بالمزامنة مع أنظمة ERP/MES الخاصة بمصنعك لمشاركة البيانات في الوقت الفعلي.

    • قم بتخصيص واجهات HMI لتتناسب مع تفضيلات المشغل أو احتياجاته متعددة اللغات.

  • تكيفات نظام الطاقة:

    • ضبط الجهد (220 فولت/380 فولت)، أو مصدر البخار، أو واجهات الهواء المضغوط لتتوافق مع البنية التحتية المحلية.

4. ترقيات النظافة والامتثال

  • الصرف الصحي الخاص بالمواد:

    • قم بتثبيت مناطق فصل المواد المسببة للحساسية أو خصص خطوط معدات لإنتاج المنتجات الحاصلة على شهادة الحلال/الكوشير.

    • قم بالترقية إلى مكونات معتمدة من ATEX للبيئات المعرضة للغبار.

  • التخصيص التنظيمي:

    • تعديل بروتوكولات التوثيق والتحقق لتلبية المعايير الإقليمية (على سبيل المثال، GB/T في الصين، وJAS في اليابان).

5. دعم التخصيص الجاهز

  • خدمات ما قبل التثبيت:

    • محاكاة تخطيط المصنع ثلاثية الأبعاد لتحسين كفاءة المساحة وسير العمل.

    • تجارب تجريبية للوصفات الجديدة أو تنسيقات التغليف.

  • تحسين ما بعد التثبيت:

    • تشخيص إنترنت الأشياء عن بعد والتدريب في الموقع للعمليات الفريدة.

دراسة حالة: التخصيص في العمل

كان العميل في أوروبا بحاجة إلى مجموعة علاجات القطط المضادة للحساسية مع:

  • تخطيط مدمج (مساحة 15م × 8م).

  • دمج نظام طلاء البروبيوتيك الخاص.

  • الامتثال لشهادة الاتحاد الأوروبي العضوية.
    الحل:

  • مسارات ناقلة مختصرة وتكديس عمودي لوحدات الأوتوكلاف/التعبئة والتغليف.

  • تمت إضافة وحدة رش البروبيوتيك بعد الطهي.

  • تم تحديث دورات CIP والتوثيق لعمليات التدقيق العضوية.

لماذا تختار Darin® للتخصيص؟

  • خبرة مثبتة:أكثر من 15 عامًا من خطوط الخياطة لأكثر من 200 عميل عالمي.

  • عائد الاستثمار السريع:تقليل وقت التوقف عن العمل باستخدام الترقيات المعيارية المصممة مسبقًا.

  • تصميم مقاوم للمستقبل:تدعم الهندسة المعمارية القابلة للتطوير الاتجاهات الناشئة (على سبيل المثال، بروتين الحشرات، والتغليف المستدام).

اتصل بنا لتحديد موعد لتقييم المصنع وتصميم خط إنتاج مناسب تمامًا! 🛠️

نعم، إن خط تجهيز الحلويات الرطبة يتوافق مع لوائح هيئة الغذاء والدواء الأمريكية (من خلال التسجيل الإلزامي للمنشأة والمنتج)، معايير CE (إذا كان ذلك ينطبق على أسواق الاتحاد الأوروبي)، و متطلبات ممارسات التصنيع الجيدة (GMP) (من خلال الالتزام ببروتوكولات إدارة الجودة). فيما يلي التفاصيل:

  1. امتثال إدارة الغذاء والدواء الأمريكية

    • يتوافق الخط مع متطلبات إدارة الغذاء والدواء من خلال تسجيل المنشأة و قائمة المنتجات في قاعدة بيانات إدارة الغذاء والدواء الأمريكية. لا تُصدر إدارة الغذاء والدواء الأمريكية شهادات؛ ويتم تأكيد الامتثال عبر رقم تسجيل وخطاب إقرار رسمي.147.

    • يجب أن يكون هناك وكيل أمريكي للتسجيل15.

  2. شهادة CE

    • في حال تصدير خط الإنتاج إلى الاتحاد الأوروبي، يلزم الحصول على علامة CE. يتضمن ذلك الامتثال لتوجيهات الاتحاد الأوروبي (مثل سلامة الآلات)، والاختبارات التي تجريها هيئات معتمدة من الاتحاد الأوروبي، والوثائق الفنية.268.

  3. الامتثال لممارسات التصنيع الجيدة

    • الخط يلتزم بـ ممارسات التصنيع الجيدة (GMP) للنظافة، والتتبع، ومراقبة الجودة. عادةً ما يتم التحقق من شهادة GMP من خلال عمليات تدقيق خارجية.158.

للاستفسارات المتعلقة بالوثائق أو الشهادات المحددة، يرجى تقديم السوق المستهدف وفئة المنتج.

نعم، إن خط تجهيز الحلويات الرطبة يتضمن أنظمة توفير الطاقة والتقنيات الخضراء لتعزيز الكفاءة وتقليل الأثر البيئي. إليك أهم الميزات:

  1. أنظمة التدفئة الموفرة للطاقة
    يستخدم خط الإنتاج أنظمة إدارة حرارية مُحسّنة، مثل التحكم الدقيق في درجة الحرارة وآليات استعادة الحرارة، لتقليل استهلاك الطاقة أثناء عمليات التسخين أو التجفيف. على سبيل المثال، تستخدم بعض الأنظمة دورة بخار مغلقة لإعادة استخدام الحرارة المهدرة، مما يُقلل الطلب الإجمالي على الطاقة.79.

  2. توافق المواد الخضراء
    تدعم هذه المعدات معالجة المكونات القابلة للتحلل الحيوي أو النباتية، بما يتماشى مع اتجاهات الإنتاج المستدام. ويشمل ذلك التوافق مع مواد التغليف العضوية وتقليل الاعتماد على الإضافات الصناعية.3.

  3. تقنيات الحفاظ على المياه
    تم دمج أنظمة متطورة لإعادة تدوير المياه لتقليل استهلاك المياه العذبة. على سبيل المثال، تُرشّح مياه الصرف الناتجة عن عمليات التنظيف أو التبريد وتُعاد استخدامها، مما يُخفّض استهلاك المياه وتصريفها.410.

  4. تصميم منخفض الانبعاثات
    يلتزم الخط باللوائح البيئية من خلال دمج تقنيات مثل تكثيف البخار وأنظمة معالجة غاز العادم لتقليل انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة (VOC) والبصمة الكربونية17.

  5. الأتمتة الذكية
    تعمل عناصر التحكم الآلية وأجهزة الاستشعار التي تدعم إنترنت الأشياء على تحسين تخصيص الموارد (على سبيل المثال، ضبط استخدام الطاقة بناءً على متطلبات الإنتاج في الوقت الفعلي)، مما يعزز كفاءة الطاقة بشكل أكبر8.

بالنسبة للتكوينات أو الشهادات المحددة المتعلقة بالتقنيات الخضراء، يمكن تقديم تفاصيل إضافية استنادًا إلى السوق المستهدفة والمتطلبات التشغيلية.

لضمان الأداء الأمثل والتكامل السلس لخط معالجة دارين® مويست تريتس، يجب أن تستوفي منشأتك مواصفات البنية التحتية التالية. صُممت هذه المتطلبات لدعم: النظافة والكفاءة والسلامة مع التوافق مع معايير الإنتاج العالمية:

1. مصدر الطاقة

  • الفولتية:

    • DR-SL5: 380 فولت، 3 مراحل، 50/60 هرتز (سعة التركيب 37 كيلو وات).

    • DR-SL20: 380 فولت، 3 مراحل، 50/60 هرتز (سعة التركيب 75 كيلو وات).

  • أنظمة النسخ الاحتياطي:

    • يوصى باستخدام مصدر طاقة غير قابل للانقطاع (UPS) للمكونات المهمة (على سبيل المثال، خزانة التحكم PLC).

2. الماء والبخار

  • جودة المياه:

    • إمدادات المياه الصالحة للشرب (درجة الحموضة 6.5-7.5، صلابة <50 جزء في المليون) للتنظيف وتوليد البخار.

    • اختياري: نظام ترشيح RO لتنظيف CIP/SIP.

  • سعة البخار:

    • 200-300 كجم/ساعة من البخار المشبع الجاف (ضغط 6-8 بار) للطهي والتعقيم.

3. مساحة الأرضية والتخطيط

  • منطقة الإنتاج:

    الطرازالحد الأدنى لمساحة الأرضيةنوع التخطيط
    DR-SL510م (طول) × 5م (عرض) × 3م (ارتفاع)خطي أو على شكل حرف U
    DR-SL2025 مترًا (طول) × 8 مترًا (عرض) × 4 مترًا (ارتفاع)خطي مع مناطق متوازية
  • حمل الأرضية: ≥500 كجم/م² (يوصى باستخدام الخرسانة المسلحة).

  • التخليص:1م حول المعدات للوصول إلى الصيانة.

4. التهوية والبيئة

  • تدفق الهواء:

    • 10-15 تغيير للهواء في الساعة في مناطق الإنتاج للتحكم في الرطوبة والروائح.

    • أنظمة العادم لتصريف البخار والحرارة (على سبيل المثال، فوق الأوتوكلاف وأفران البخار).

  • التحكم في درجة الحرارة:

    • حافظ على درجة حرارة تتراوح بين 18 و25 درجة مئوية في مناطق المعالجة لمنع تدهور المكونات.

5. الهواء المضغوط والغاز

  • الهواء المضغوط:

    • إمداد الهواء الجاف الخالي من الزيت (6-8 بار، 0.5 متر مكعب/دقيقة) للتحكم الهوائي والتعبئة والتغليف.

  • تنظيف الغاز (خياري):

    • إمداد النيتروجين/ثاني أكسيد الكربون للتعبئة في الغلاف الجوي المعدل (MAP).

6. الصرف الصحي وإدارة النفايات

  • نظام الصرف الصحي:

    • أرضيات مائلة مع مصارف من الفولاذ المقاوم للصدأ (DN50 كحد أدنى) لمياه الصرف الصحي في المكان.

    • مصائد الشحوم لفصل الدهون عن الزيوت في النفايات السائلة.

  • معالجة النفايات:

    • مناطق مخصصة لنفايات التغليف القابلة لإعادة التدوير والمنتجات الثانوية العضوية.

7. السلامة والامتثال

  • السلامة الكهربائية:

    • أنظمة التأريض وقواطع الدائرة متوافقة مع IEC/EN 60204-1.

  • الحماية من الحرائق:

    • طفايات الحريق من الفئة B/C بالقرب من المعدات المولدة للحرارة (على سبيل المثال، مواقد البخار).

  • الشهادات:

    • يجب أن تلتزم المنشأة بلوائح سلامة الأغذية المحلية (على سبيل المثال، HACCP، ISO 22000).

8. تحسينات البنية التحتية الاختيارية

  • التخزين البارد:للحفاظ على المواد الخام (0–4 درجة مئوية).

  • مكافحة الغبار:أنظمة الفراغ المركزية لمناطق التعامل مع المسحوق.

  • تكامل إنترنت الأشياء:منافذ بيانات مُجهزة مسبقًا لمراقبة لوحات المعلومات في الوقت الفعلي.

خدمات دعم دارين®

  • التثبيت المسبق:

    • محاكاة تخطيط ثلاثية الأبعاد لتحسين المساحة وسير العمل.

    • عمليات تدقيق المرافق للتحقق من التوافق (على سبيل المثال، استقرار الجهد، وسعة البخار).

  • بعد التثبيت:

    • تدريب الموظفين على تشغيل المعدات وصيانتها.

    • فحوصات المعايرة والامتثال السنوية.

لماذا هذه المتطلبات مهمة؟

  • تعظيم وقت التشغيل:تمنع الطاقة والبخار وتدفق الهواء المناسب حدوث الاختناقات التشغيلية.

  • ضمان النظافة:يساعد الصرف والتهوية المتوافقة على تقليل مخاطر التلوث.

  • تأمين المستقبل:يسمح التصميم المعياري بالترقيات التدريجية (على سبيل المثال، إضافة أجهزة استشعار إنترنت الأشياء).

اتصل بمهندسي دارين® لتقييم المنشأة وخطة التثبيت المخصصة! 🏭

يعتمد وقت التسليم لخط معالجة Darin® Moist Treats على اختيار النموذج ومتطلبات التخصيص والتخطيط اللوجستيوفيما يلي تفصيل للجداول الزمنية والاعتبارات الرئيسية:

1. أوقات التسليم القياسية

الطرازالتكوين القياسيتكوين مخصص
DR-SL560-75 يومًا90–120 يومًا
DR-SL2090–120 يومًا120-150 يومًا
  • التكوين القياسي:إعدادات مصممة مسبقًا بمواصفات افتراضية (لا توجد تخصيصات كبيرة).

  • تكوين مخصص:يتضمن تعديلات التخطيط، أو الوحدات المتخصصة (على سبيل المثال، التجفيف بالتجميد)، أو ترقيات التوافق.

2. المراحل الرئيسية والجداول الزمنية

  1. تأكيد الطلب وإتمام التصميم:

    • قياسي: 1-2 أسابيع (الموافقة على الرسومات الفنية والعقود).

    • مخصص: 3-4 أسابيع (تشمل عمليات المحاكاة ثلاثية الأبعاد والتجارب التجريبية).

  2. التصنيع والتجميع:

    • *DR-SL5*: 30–40 يومًا (تصميم مضغوط، ومكونات أقل).

    • *DR-SL20*: 60–75 يومًا (تجميع معقد للأنظمة ذات السعة العالية).

  3. الاختبار وضمان الجودة:

    • 10-15 يومًا لإجراء اختبار قبول المصنع (FAT) للتأكد من الامتثال للمواصفات.

  4. التعبئة والتغليف والشحن:

    • 15-25 يومًا للشحن البحري (يختلف حسب ميناء الوجهة).

    • مُعجّل:5-7 أيام للشحن الجوي (تطبق تكلفة إضافية).

  5. التركيب والتشغيل:

    • 2-3 أسابيع للإعداد في الموقع، بما في ذلك تدريب الموظفين والتشغيل التجريبي.

3. العوامل المؤثرة على مهلة التسليم

  • تعقيد التخصيص:

    • قد يؤدي إضافة وحدات غير قياسية (على سبيل المثال، أنظمة رش البروبيوتيك) إلى تمديد الجداول الزمنية لمدة تتراوح بين 4 إلى 8 أسابيع.

  • توفر المواد:

    • قد تتطلب المكونات المتخصصة (على سبيل المثال، الأجزاء المعتمدة من ATEX) عملية شراء أطول.

  • الخدمات اللوجستية:

    • قد يؤدي ازدحام الموانئ، أو التخليص الجمركي، أو العطلات الإقليمية إلى تأخير التسليم.

4. خيارات سريعة

  • فتحات الإنتاج ذات الأولوية:تقليل وقت التصنيع بمقدار 20% (تكلفة إضافية تتراوح بين 15 و20%).

  • الشحنات الجزئية:يمكن شحن المكونات الأساسية (على سبيل المثال، خزائن التحكم) جواً قبل الشحن الكامل.

5. دعم ما بعد التسليم

  • التثبيت المسبق:

    • توفر شركة Darin® قائمة مرجعية مفصلة للتثبيت قبل 30 يومًا من الشحن.

  • المساعدة في الموقع:

    • تم إرسال المهندسين للتشغيل (مضمن في حزم الخدمة القياسية).

لماذا تختار دارين®؟

  • جدولة شفافة:تحديثات التقدم في الوقت الفعلي عبر مراحل الإنتاج التي يتم تعقبها عبر إنترنت الأشياء.

  • شبكة الخدمات اللوجستية العالمية:الشراكات مع DHL وMaersk وFedEx تضمن تسليمًا موثوقًا به.

  • التخفيف من المخاطر:خطط الطوارئ لانقطاعات سلسلة التوريد (على سبيل المثال، موردي المكونات الاحتياطية).

اتصل بنا لحجز موعد الإنتاج الخاص بك والحصول على جدول تسليم مضمون! 🚚

نعم، تقدم شركة Darin® Machinery دعم التثبيت الشامل في الموقع لضمان تشغيل سلس وأداء مثالي لخط معالجة المكافآت الرطبة. تتضمن باقة خدماتنا ما يلي:

1. خدمات التركيب في الموقع

  • إرسال المهندسين:

    • سيسافر المهندسون المعتمدون إلى منشأتك للإشراف على تجميع المعدات ومحاذاتها وتكاملها مع المرافق الموجودة (الطاقة والبخار والهواء المضغوط).

    • المدة:2-3 أسابيع (تختلف حسب تعقيد الخط).

  • المهام الرئيسية:

    • معايرة المعدات (على سبيل المثال، سرعة الخلاط، ودرجة حرارة التعقيم).

    • فحوصات السلامة والتحقق من الامتثال (على سبيل المثال، التأريض الكهربائي، دورات CIP/SIP).

2. تدريب الموظفين

  • التدريب العملي:

    • المشغلون: التدريب على واجهات التحكم PLC، وتعديلات الوصفات، وبروتوكولات الطوارئ.

    • فرق الصيانة: إرشادات بشأن الصيانة الروتينية (على سبيل المثال، تنظيف الحزام الناقل، واستبدال شفرة المطحنة).

  • التوثيق:

    • أدلة متعددة اللغات (الإنجليزية والإسبانية والمندرينية وما إلى ذلك) ودروس فيديو للرجوع إليها في المستقبل.

3. دعم ما بعد التثبيت

  • عمليات الإنتاج التجريبية:

    • يشرف المهندسون على الدفعات الأولية لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها وتحسين المعلمات (على سبيل المثال، الاحتفاظ بالرطوبة، ودقة القطع).

  • المساعدة عن بعد:

    • التشخيص المدعوم بتقنية إنترنت الأشياء لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها في الوقت الفعلي.

    • خط ساخن فني متاح على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع للمشاكل العاجلة.

  • خطط الصيانة الوقائية:

    • التفتيش السنوي في الموقع (إضافة اختيارية).

    • توصيات مخزون قطع الغيار.

4. التغطية العالمية والخدمات اللوجستية

  • مناطق الخدمة:

    • يتم دعمها في أكثر من 50 دولة عبر شبكة Darin® من الشركاء الإقليميين.

    • تنسيق التأشيرات والخدمات اللوجستية لنشر المهندسين.

  • هيكل التكلفة:

    • الحزمة القياسية:يتضمن سعر المعدات التثبيت والتدريب الأساسي.

    • الباقة المميزة:يتوفر الدعم الموسع (على سبيل المثال، المراقبة عن بعد لمدة 6 أشهر) مقابل تكلفة إضافية.

مثال على الحالة: التثبيت في البرازيل

شركة تصنيع أغذية الحيوانات الأليفة في ساو باولو بحاجة إلى:

  • دمج خط DR-SL20 إلى مساحة المصنع المعاد تأهيلها.

  • التدريب باللغة البرتغالية للمشغلين.
    الحل:

  • قام مهندسو شركة Darin® بإعادة تصميم مخططات الناقلات لتتناسب مع قيود المنشأة.

  • أجرى جلسات تدريبية ثنائية اللغة وترك أدلة تشغيلية محلية.

  • تمكن الدعم عن بعد بعد التثبيت من حل مشكلات التغليف المتعلقة بالرطوبة في غضون 48 ساعة.

برامج تدريبية لتشغيل وصيانة خط معالجة دارين® للأطعمة الرطبة

توفر شركة دارين® للآلات برامج تدريبية شاملة وعملية صُممت خصيصًا لضمان سلاسة تشغيل خط معالجة "الحلويات الرطبة" لديكم وإطالة عمره الافتراضي. يغطي تدريبنا المعرفة النظرية والمهارات العملية، مما يُمكّن فريقكم من تحقيق أقصى قدر من الإنتاجية والسلامة والامتثال. فيما يلي المكونات الرئيسية لعروضنا التدريبية:

1. تدريب المشغل

الجمهور المستهدف: مشغلي خطوط الإنتاج، وموظفي مراقبة الجودة.
المواضيع الرئيسية:

  • نظرة عامة على النظام:

    • مقدمة لمكونات الخط (على سبيل المثال، القالب الفراغي، الأوتوكلاف، خزانة التحكم PLC).

    • فهم مراحل سير العمل (الخلط، التشكيل، التعقيم، التعبئة والتغليف).

  • العمليات اليومية:

    • إجراءات بدء التشغيل/الإيقاف وأنظمة الترابط الآمنة.

    • ضبط المعلمات (على سبيل المثال، سرعة الخلط، درجة حرارة الطهي، دقة القطع).

    • تحميل المواد الخام واستكشاف الأخطاء وإصلاحها عند حدوث الاختناقات أو الانسدادات.

  • إدارة الوصفات:

    • البرمجة والتبديل بين الصيغ (على سبيل المثال، خالية من الحبوب مقابل عالية البروتين).

    • معايرة مستويات الرطوبة لمختلف القوام (ناعم، مطاطي، أو هلامي).

  • ضمان الجودة:

    • مراقبة لوحات معلومات إنترنت الأشياء للحصول على بيانات في الوقت الفعلي (الرطوبة، وعدد الميكروبات).

    • إجراء فحوصات مباشرة (تناسق الوزن، سلامة التعبئة والتغليف).

تنسيق التدريب:

  • العروض التوضيحية في الموقع من قبل مهندسي Darin®.

  • محاكاة عمليات الإنتاج مع ردود الفعل.

  • أدلة التشغيل متعددة اللغات وأدلة مرجعية سريعة.

2. تدريب الصيانة

الجمهور المستهدف:فنيين الصيانة والمهندسين.
المواضيع الرئيسية:

  • الصيانة الوقائية:

    • المهام اليومية / الأسبوعية: تنظيف أنظمة CIP/SIP، وتزييت الناقلات، وفحص الأحزمة.

    • الفحوصات الشهرية: استبدال شفرات المطحنة، معايرة أجهزة الاستشعار، اختبار دورات التعقيم.

  • استكشاف المشكلات الشائعة وإصلاحها:

    • حل مشكلة عدم محاذاة الناقل، أو تسربات الفراغ، أو أخطاء PLC.

    • تشخيص التقلبات في درجات الحرارة في طباخات البخار أو الأوتوكلاف.

  • إدارة قطع الغيار:

    • تحديد قطع الغيار المهمة (على سبيل المثال، فكوك الختم، وشفرات القاطع).

    • إجراءات الاستبدال الآمنة لتقليل وقت التوقف عن العمل.

  • بروتوكولات السلامة:

    • إجراءات القفل والوضع علامة (LOTO) أثناء الإصلاحات.

    • التعامل مع مواد التشحيم والمطهرات الصالحة للأغذية.

تنسيق التدريب:

  • ورش عمل عملية لتفكيك المعدات وإعادة تجميعها.

  • دروس فيديو للإجراءات المعقدة (على سبيل المثال، صيانة الأوتوكلاف).

  • جداول الصيانة المخصصة بناءً على كثافة الاستخدام.

3. التدريب التقني المتقدم

الجمهور المستهدف:المهندسين الكبار، ومديري الإنتاج.
المواضيع الرئيسية:

  • الغوص العميق في الأتمتة:

    • أساسيات برمجة PLC (تعديل المنطق لتدفقات العمل المخصصة).

    • دمج بيانات إنترنت الأشياء مع أنظمة ERP/MES في المصنع.

  • تحسين الطاقة:

    • ضبط استخدام البخار والطاقة لتقليل التكاليف.

    • تفسير تقارير استهلاك الطاقة من العدادات الذكية.

  • عمليات تدقيق الامتثال:

    • إعداد الوثائق لعمليات التفتيش التي تقوم بها AAFCO أو FDA أو EU.

    • التحقق من صحة سجلات فعالية التعقيم وسجلات الصرف الصحي.

تنسيق التدريب:

  • جلسات عن بعد مع خبراء أتمتة Darin®.

  • دراسات حالة حول تحسين الإنتاج بكميات كبيرة (على سبيل المثال، نماذج DR-SL20).

4. شهادة السلامة والنظافة

الجمهور المستهدف:جميع الموظفين يتفاعلون مع الخط.
المواضيع الرئيسية:

  • معايير سلامة الأغذية:

    • مبادئ تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة (على سبيل المثال، التعقيم، التعبئة والتغليف).

    • إدارة المواد المسببة للحساسية والوقاية من التلوث المتبادل.

  • بروتوكولات الطوارئ:

    • الاستجابة لأعطال المعدات (على سبيل المثال، ارتفاع درجة الحرارة، تسرب الضغط).

    • إجراءات السلامة من الحرائق والإخلاء بالقرب من وحدات توليد الحرارة.

التصديق:

  • يحصل المشاركون على شهادة معتمدة من Darin® عند اجتياز الاختبارات الكتابية / العملية.

5. الدعم بعد التدريب

  • المساعدة عن بعد:

    • إمكانية الوصول إلى الخط الساخن الفني لشركة Darin® على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع للاستفسارات العاجلة.

    • التشخيص عن بعد باستخدام إنترنت الأشياء لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها في الوقت الفعلي.

  • دورات تنشيطية:

    • تحديثات سنوية في الموقع للميزات الجديدة أو التغييرات التنظيمية.

    • الوصول إلى بوابة عبر الإنترنت تحتوي على مقاطع فيديو تدريبية وأسئلة شائعة وتحديثات البرامج.

لماذا تختار تدريب دارين®؟

  • مسارات التعلم المخصصة:مصممة خصيصًا لتتناسب مع خبرة فريقك وأهداف الإنتاج.

  • دعم متعدد اللغات:المواد والمدربون متاحون باللغات الإنجليزية والمندرينية والإسبانية والمزيد.

  • الخبرة المعتمدة:مدربون لديهم أكثر من 10 سنوات من الخبرة في الصناعة.

اتصل بنا لتصميم خطة تدريب تضمن إتقان فريقك لخط معالجة Moist Treats بثقة! 🎓

إن معايير وإجراءات اختبار القبول من اجل خط تجهيز الحلويات الرطبة تأكد من أن المعدات مطابقة للمواصفات التعاقدية ومعايير السلامة والكفاءة التشغيلية. فيما يلي التفاصيل:

1. معايير اختبار القبول

  • معايير الأداء

    • السعة: التحقق من أن مخرجات الإنتاج تتطابق مع السعة المتفق عليها (على سبيل المثال، XX كجم/ساعة).

    • كفاءة الطاقة: تأكد من أن استهلاك الطاقة يتوافق مع المواصفات الفنية.

    • استقرار: قم بتشغيل التشغيل المستمر لمدة 24-48 ساعة للتحقق من التوقف أو الأعطال.

  • الامتثال للجودة

    • جودة المنتج: تأكد من أن الأطعمة المعالجة تلبي المعايير (على سبيل المثال، نسبة الرطوبة، والملمس، والتعقيم).

    • النظافة والسلامة: التحقق من الامتثال ل GMP و هيئة الغذاء والدواء معايير النظافة (على سبيل المثال، عدم التلوث المتبادل).

  • السلامة والشهادات

    • الامتثال لـCE (إن وجد): التحقق من أقفال الأمان، وإيقاف الطوارئ، والسلامة الكهربائية/الميكانيكية.

    • التوثيق: مراجعة شهادات CE/FDA/GMP، والأدلة الفنية، وتقييمات المخاطر.

  • الأتمتة والتحكم

    • اختبار أنظمة PLC وأجهزة الاستشعار وتكامل إنترنت الأشياء من أجل الدقة والموثوقية.

2. إجراءات اختبار القبول

الخطوة 1: التحضير المسبق للاختبار

  • تأكيد اكتمال التثبيت ومعايرة كافة المكونات.

  • مراجعة وثائق المعدات (على سبيل المثال، الأدلة، وشهادات المطابقة).

الخطوة 2: الاختبار الوظيفي

  • قم بتشغيل الخط بالمواد الخام للاختبار:

    • وظائف تغذية المكونات، والخلط، والطهي/التبريد، والتعبئة والتغليف.

    • أنظمة التحكم الآلي وإيقاف التشغيل في حالات الطوارئ.

الخطوة 3: التحقق من الأداء

  • قياس الناتج الفعلي مقابل القدرة المضمونة.

  • تسجيل استهلاك الطاقة/المياه ومقارنته بالمواصفات.

الخطوة 4: أخذ العينات الجيدة

  • جمع عينات من المنتجات لإجراء الاختبارات المعملية (على سبيل المثال، التحليل الميكروبي، ومحتوى الرطوبة).

الخطوة 5: فحوصات السلامة

  • التحقق من وسائل الحماية الأمنية وأجهزة الإنذار والامتثال لتوجيه الآلات CE (على سبيل المثال، EN ISO 12100).

الخطوة 6: المراجعة النهائية

  • التوقيع على شهادة القبول عند نجاح الاختبار.

  • معالجة أي انحرافات من خلال الإجراءات التصحيحية أو العقوبات (وفقا لشروط العقد).

3. دعم ما بعد الاختبار

  • توفير تقرير اختبار مفصل وإرشادات استكشاف الأخطاء وإصلاحها.

  • تقديم دورات تدريبية للمشغل إذا لزم الأمر.

بالنسبة للمتطلبات المخصصة (على سبيل المثال، عمليات التدقيق من قبل طرف ثالث)، ناقش التفاصيل المحددة أثناء الانتهاء من العقد.

نعم, ماكينات دارين® دارين يوفر قطع الغيار الحرجة من اجل خط تجهيز الحلويات الرطبة أثناء التشغيل لضمان التشغيل السلس وتقليل وقت التوقف.

تفاصيل:

  1. قطع الغيار المضمنة

    • العناصر الشائعة الاستخدام: الأختام والحشيات والمرشحات والأحزمة.

    • المكونات عالية المخاطر: أجهزة الاستشعار أو الفوهات أو عناصر التسخين معرضة للفشل المبكر.

  2. نطاق الدعم

    • يتم توفير قطع الغيار مجانا في حالة حدوث أعطال بسبب عيوب التصنيع أو أخطاء التثبيت.

    • قد تتطلب المواد الاستهلاكية (مثل مواد التشحيم) شراءً منفصلاً.

  3. عملية الاستبدال

    • سيقوم الفنيون المتواجدون في الموقع بتشخيص المشكلات واستبدال الأجزاء على الفور أثناء التشغيل.

    • قائمة قطع الغيار يتم توفيرها مقدمًا لتحقيق الشفافية.

مرحلة ما بعد التشغيل:

  • بعد القبول، يمكن طلب قطع الغيار عبر شبكة الخدمات اللوجستية العالمية الخاصة بشركة Darin® (المهلة الزمنية: 5-15 يوم عمل).

  • أوصي بشراء مجموعة الصيانة الوقائية لضمان الموثوقية على المدى الطويل.

بالنسبة لتوافر أجزاء معينة أو الضمانات الممتدة، ناقش ذلك أثناء الانتهاء من العقد.

المسؤولية عن الخدمات اللوجستية والتأمين التابع خط تجهيز الحلويات الرطبة يعتمد على المتفق عليه شروط التجارة (مثلاً، EXW، FOB، CIF). إليك التفاصيل القياسية:

  1. مسؤولية المورد (في حالة شروط CIF/DAP)

    • الخدمات اللوجستية: تقوم شركة Darin® Machinery بترتيب النقل إلى الميناء أو الموقع المحدد.

    • تأمين: تغطية كاملة لخط معالجة الأطعمة الرطبة أثناء النقل (على سبيل المثال، جميع المخاطر أو بنود شحن المعهد أ).

  2. مسؤولية المشتري (إذا كانت شروط EXW/FOB)

    • الخدمات اللوجستية: يتولى المشتري إدارة الشحن والتخليص الجمركي.

    • تأمين: يضمن المشتري التأمين على المعدات أثناء النقل.

  3. الاتفاقيات الهجينة

    • بالنسبة للمشاريع الجاهزة للتسليم، قد تتولى شركة Darin® مسؤولية الخدمات اللوجستية والتأمين من الباب إلى الباب كجزء من العقد.

الخطوات الرئيسية:

  • تأكيد شروط التجارة في العقد (على سبيل المثال، INCOTERMS® 2020).

  • قم بمراجعة شهادات التأمين ومواعيد التسليم قبل الشحن.

بالنسبة للترتيبات المحددة، قم بتوضيح المتطلبات أثناء التفاوض على العقد.

تكاليف إضافية ل تعديلات على خط معالجة Moist Treats تتم إدارة الطلبات قبل التسليم من خلال عملية منظمة لضمان الشفافية والاتفاق المتبادل. إليك كيفية تعامل شركة دارين® للآلات مع هذه التغييرات:

1. عملية طلب التغيير

  • التقديم الرسمي
    يقدم المشتري أمر تغيير مكتوب تفصيل متطلبات التعديل (على سبيل المثال، تعديلات التصميم، والميزات المضافة).

  • التقييم الفني والتكلفة
    تقوم شركة Darin® بتقييم الجدوى، والتأثيرات على جداول الإنتاج، وحساب التكاليف (على سبيل المثال، المواد، والعمالة، وإعادة التصميم).

  • الموافقة والموافقة
    تم تقديم عرض سعر منقّح وجدول تسليم مُحدّث. لا يبدأ العمل إلا بعد موافقة المشتري كتابيًا على التغييرات.

2. تخصيص التكلفة

  • مسؤولية المشتري

    • يغطي جميع التكاليف الناتجة عن التعديلات التي بدأها المشتري (على سبيل المثال، ترقية المكونات، والتخطيطات المخصصة).

  • مسؤولية المورد

    • لا توجد رسوم إذا كانت التعديلات بسبب أخطاء Darin® (على سبيل المثال، عيوب التصميم، عدم الامتثال للمواصفات).

3. شروط الدفع

  • إيداع مقدم
    عادة ما تكون هناك حاجة إلى تكلفة إضافية قبل بدء أعمال التعديل.

  • الدفع النهائي
    يتم دفع الرصيد المتبقي عند الانتهاء من التعديلات، قبل الشحن.

4. التأثير على الجدول الزمني للتسليم

  • قد تؤدي التعديلات إلى تمديد مهلة التسليم الأصلية. سيتم إرسال جدول زمني مُعدّل إلى المشتري للموافقة عليه.

5. الضمانات التعاقدية

  • بند أمر التغيير
    تتضمن العقود الأصلية شروطًا للتعامل مع التعديلات، مما يضمن الوضوح القانوني بشأن التكلفة والمسؤولية.

  • التوثيق
    يتم تسجيل جميع التغييرات في اتفاقية تكميلية تم التوقيع عليها من قبل الطرفين.

توصية:
ناقش التعديلات المحتملة في بداية المشروع لتقليل التأخير والتكاليف. للطلبات العاجلة، قد تتوفر خدمات سريعة بتكلفة إضافية.

نعم, ماكينات دارين® دارين يوفر الوثائق الفنية الكاملة من اجل خط تجهيز الحلويات الرطبة عند التسليم. تتضمن الوثائق ما يلي:

1. الوثائق الأساسية:

  • كتيبات التشغيل
    دليل خطوة بخطوة للإعداد والتشغيل وبروتوكولات السلامة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها.

  • كتيبات الصيانة
    إجراءات الصيانة المجدولة، ومخططات التشحيم، وتفاصيل عمر المكونات.

  • المخططات الكهربائية والهوائية
    مخططات الدوائر، ومخططات توصيل PLC، وتخطيطات النظام الهوائي.

  • كتالوج قطع الغيار
    قائمة الأجزاء القابلة للاستبدال مع الرموز والمواصفات وتعليمات الطلب.

2. الامتثال والشهادات:

  • إعلان المطابقة CE (إن وجد)، وتقارير الامتثال لـ FDA/GMP، ووثائق تقييم المخاطر.

3. الدعم الإضافي:

  • التنسيقات الرقمية
    إمكانية الوصول إلى ملف PDF أو السحابة لسهولة الرجوع إليه والتحديثات.

  • خيارات اللغة
    الوثائق المتوفرة في الإنجليزية والصينية، أو اللغات الأخرى المطلوبة.

  • تحديثات المراجعة
    تحديثات مجانية لترقيات النظام الهامة أو مراجعات السلامة.

4. التخصيص:

  • بالنسبة للتكوينات المخصصة، يتم تضمين المخططات المخصصة والمبادئ التوجيهية التشغيلية.

ملاحظة:

  • يتم مراجعة الوثائق أثناء التشغيل للتأكد من التوافق مع النظام المثبت.

  • اتصل بفريق الدعم لدينا في حالة الطلبات العاجلة أو الملفات المفقودة.

شروط وتغطية ضمان خط معالجة Darin® Moist Treats
توفر شركة دارين® للآلات خدمات الضمان الشاملة والشفافة لجميع خطوط معالجة المنتجات الرطبة، لضمان أمان الاستثمار واستقرار التشغيل على المدى الطويل. فيما يلي سياسات الضمان المفصلة:

1. فترة الضمان القياسية

  • ضمان النظام الكامل12 شهرًا (يتم حسابها من تاريخ قبول المعدات وتوقيع وثائق التسليم).

  • تغطية موسعة للمكونات الأساسية:

    • أنظمة التحكم PLC، ومحركات المؤازرة، ومعدات التعقيم (الأوتوكلاف): 6 أشهر إضافية (إجمالي 18 شهرًا).

2. المكونات المغطاة

المكونات التالية مؤهلة لـ إصلاح أو استبدال مجاني إذا كانت الفشل نتيجة لـ عيوب مادية أو مشاكل في التصنيع خلال فترة الضمان:

فئة المكوناتأمثلة على المكونات المغطاة
الأجزاء الميكانيكية الأساسيةآلة التشكيل بالتفريغ، مفرمة اللحم، الخلاط، محركات نقل الحركة، مبادلات حرارية للطهي بالبخار
أنظمة التحكمخزانة التحكم PLC، شاشة اللمس HMI، أجهزة استشعار إنترنت الأشياء، صناديق الوصلات الكهربائية
التعقيم والتغليفجهاز التعقيم بالبخار (⑫)، آلة تعبئة بالغاز (⑪)، وحدات ختم مفرغة من الهواء
المكونات الهيكليةإطارات من الفولاذ المقاوم للصدأ صالحة للطعام، وأغطية واقية، ومسامير تثبيت

3. العناصر غير المغطاة

تتطلب السيناريوهات التالية مسؤولية العميل عن تكاليف الإصلاح أو الاستبدال:

  • التآكل والتلف الطبيعي:

    • شفرات مفرمة اللحوم، شفرات القاطع، شرائط الختم، أحزمة النقل.

  • خطأ بشري:

    • الأضرار الناجمة عن التشغيل غير السليم (على سبيل المثال، التحميل الزائد، استخدام مواد التنظيف المسببة للتآكل).

  • العوامل الخارجية:

    • الكوارث الطبيعية، الجهد غير المستقر، والتعديلات غير المصرح بها من قبل طرف ثالث.

4. خدمات الضمان

  • دعم مجاني:

    • تشخيص الأخطاء والتوجيه الفني عن بعد.

    • تكاليف الخدمات اللوجستية والعمالة لاستبدال الأجزاء المعيبة خلال فترة الضمان (المغطاة من قبل شركة Darin®).

  • وقت الاستجابة:

    • خلال 48 ساعة في حالة حدوث أعطال حرجة (على سبيل المثال، إيقاف تشغيل نظام PLC).

    • 5-10 أيام عمل لتوصيل قطع الغيار (وفقًا لتوافر المخزون).

5. خيارات ترقية الضمان

يمكن للعملاء شراء تغطية ممتدة:

  • خطة الضمان الممتد:

    • تغطية كاملة للنظام تصل إلى 24 شهرًا: يدفع 4–6% من التكلفة الإجمالية للمعدات (تختلف حسب الطراز).

  • حزمة التغطية الشاملة:

    • يشمل الاستبدال الدوري للمواد الاستهلاكية (على سبيل المثال، الشفرات، والأختام) وإرسال المهندس ذي الأولوية.

لماذا تختار خدمات ضمان دارين®؟
✅ شبكة الدعم العالمية:مهندسين معتمدين.
✅ شروط شفافة:لا توجد بنود مخفية، ومسؤوليات محددة بوضوح.
✅ الاستجابة السريعة:التعامل مع الأعطال الحرجة على أساس الأولوية لتقليل وقت التوقف عن العمل.

اتصل بنا للحصول على شروط الضمان الكاملة أو خطط الترقية! 🔧

تؤكد سياسة الضمان الخاصة بشركة Darin® على التزامنا بأن نكون شريك موثوق به على المدى الطويل، مما يضمن الإنتاج السلس ونمو الأعمال.

نعم, ماكينات دارين® دارين العروض دعم فني عن بعد على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع من اجل خط تجهيز الحلويات الرطبة لمعالجة الأعطال العاجلة أو المشاكل التشغيلية. إليك كيفية عملها:

1. تغطية الدعم

  • متوفر على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع:
    المساعدة الفورية عبر الهاتف أو البريد الإلكتروني أو المنصات المخصصة عبر الإنترنت، بغض النظر عن المنطقة الزمنية.

  • اللغات:
    الدعم المقدم في الإنجليزية والصينية، وغيرها من اللغات الرئيسية.

2. التشخيص عن بعد

  • الأنظمة الممكّنة بتقنية إنترنت الأشياء:
    بالنسبة للخطوط المجهزة بأجهزة استشعار إنترنت الأشياء، يمكن للمهندسين إجراء تشخيصات في الوقت الفعلي لتحديد المشكلات (على سبيل المثال، أعطال المحرك، وانحرافات درجة الحرارة).

  • استكشاف الأخطاء وإصلاحها الموجه:
    تعليمات خطوة بخطوة لحل المشكلات البسيطة دون الحاجة إلى زيارة الموقع.

3. التصعيد إلى الدعم في الموقع

  • إذا كان الحل عن بعد مستحيلاً، ترسل شركة Darin® فنيين محليين في غضون 24-72 ساعة (حسب الموقع).

4. مشمول في الضمان

  • دعم عن بعد مجاني أثناء فترة الضمان القياسية (عادةً من 12 إلى 24 شهرًا).

5. خيارات ما بعد الضمان

  • عقود الدعم الموسعة:
    خطط سنوية للوصول المباشر إلى الدعم على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع والخدمات المخفضة في الموقع.

ملاحظة:

  • تأكد من أن نظام التحكم في الخط لديه اتصال بالإنترنت للوصول عن بعد.

  • بالنسبة لبيئات الإنتاج الحرجة، يوصى بالاقتران مع خطة الصيانة الوقائية للتقليل من وقت التوقف.

نعم, ماكينات دارين® دارين العروض عقود الصيانة الوقائية مصممة خصيصًا لـ خط تجهيز الحلويات الرطبة لزيادة وقت التشغيل، وإطالة عمر المعدات، وتقليل الأعطال غير المتوقعة. فيما يلي التفاصيل الرئيسية:

1. خيارات تغطية العقد

  • الخطة الأساسية

    • الخدمات المتضمنة:

      • التفتيش السنوي/نصف السنوي.

      • التشحيم والمعايرة واستبدال الأجزاء المتآكلة (على سبيل المثال، الأختام والأحزمة).

      • التشخيص عن بعد والدعم الفني ذو الأولوية.

  • الخطة المتقدمة

    • الخدمات المتضمنة:

      • زيارات ربع سنوية للموقع من قبل فنيين معتمدين.

      • التدقيق على أداء النظام بالكامل.

      • قطع غيار الطوارئ مجانية (حتى حد القيمة).

      • تحديثات البرامج/البرامج الثابتة.

2. هيكل التسعير

  • رسوم سنوية ثابتة:
    بناءً على تعقيد المعدات وكثافة الاستخدام ومستوى الخدمة (أساسي/متقدم).

  • الدفع مقابل الزيارة:
    فواتير مرنة للمرافق ذات دورات الإنتاج الموسمية.

3. الفوائد الرئيسية

  • تقليل وقت التوقف:
    تساعد الصيانة المجدولة على تقليل التوقفات غير المخطط لها.

  • وفورات في التكاليف:
    خصومات على قطع الغيار (10-20%) وأسعار العمالة لحاملي العقود.

  • الضمان الممتد:
    تمديد اختياري لتغطية الضمان عند توقيع عقود متعددة السنوات.

4. تفعيل العقد

  • مرحلة التقييم:
    تقوم شركة Darin® بإجراء فحص أولي مجاني لتخصيص العقد بما يتناسب مع احتياجات خطك.

  • شروط مرنة:
    يمكن تعديل العقود سنويًا بناءً على تعليقات الأداء.

5. شبكة الدعم العالمية

  • يتوفر فنيون محليون في المناطق الرئيسية للاستجابة السريعة في الموقع.

ملاحظة:

  • تتضمن العقود تقارير خدمة مفصلة وتوصيات قابلة للتنفيذ بعد التفتيش.

نعم, ماكينات دارين® دارين يحافظ على مخزون قطع الغيار العالمي من اجل خط تجهيز الحلويات الرطبة لضمان سرعة التوفر. إليكم التفاصيل:

1. توافر قطع الغيار

  • الأجزاء المشتركة:
    المكونات عالية التآكل (على سبيل المثال، الأختام والأحزمة وأجهزة الاستشعار) والأجزاء الميكانيكية/الكهربائية القياسية مخزنة في المستودعات الإقليمية (على سبيل المثال، الاتحاد الأوروبي، وأمريكا الشمالية، وآسيا).

  • قطع غيار مخصصة:
    قد تتطلب المكونات المتخصصة (على سبيل المثال، القوالب ذات الحجم المخصص، وعناصر التسخين الملكية) مهلة زمنية للإنتاج ولكن يتم إعطاؤها الأولوية للعملاء الحاليين.

2. مهلة التسليم

  • الأجزاء القياسية:
    5-15 يوم عمل بعد تأكيد الطلب، حسب الموقع.

  • الشحن السريع:
    يمكن شحن الطلبات الطارئة عبر الشحن الجوي في 3-7 أيام عمل (تطبق تكاليف إضافية).

  • قطع غيار مخصصة:
    تتراوح مدة التسليم من 4-8 أسابيع (يتم تصنيعها حسب الطلب).

3. عملية الطلب

  • البوابة الإلكترونية:
    يمكن للعملاء التحقق من المخزون في الوقت الفعلي وتقديم الطلبات من خلال Darin® بوابة مخصصة لقطع الغيار.

  • مجموعات الصيانة الوقائية:
    تساعد مجموعات الصيانة السنوية المعبأة مسبقًا على تقليل وقت التوقف عن العمل وضمان توفر الأجزاء.

4. الدعم والتوصيات

  • المساعدة الفنية:
    اتصل بفريقنا للحصول على المساعدة في تحديد أرقام الأجزاء أو التوافق.

  • الوكلاء المحليون:
    توفر مراكز الخدمة الإقليمية الدعم في الموقع وتسليم قطع الغيار في الحالات الحرجة.

ملاحظة:

  • في حالة الاحتياجات العاجلة، يرجى إبلاغ فريقنا على الفور لتفعيل الخدمات اللوجستية ذات الأولوية.

نعم! صُممت مجموعة معالجة دارين® مويست تريتس بـ وحدات نمطية مقاومة للمستقبل، مما يتيح دمجًا سلسًا للتقنيات الجديدة للحفاظ على إنتاجكم مواكبًا لاتجاهات الصناعة. إليك كيف نضمن تطور خط إنتاجكم مع الابتكار:

1. هندسة معيارية لتسهيل الترقيات

  • التوافق مع التوصيل والتشغيل:

    • يتم توحيد المكونات الأساسية (على سبيل المثال، أنظمة التحكم PLC، والناقلات، ووحدات التعقيم) لتسهيل استبدالها أو توسيعها.

    • تدعم الواجهات المفتوحة أجهزة استشعار إنترنت الأشياء التابعة لجهات خارجية، أو أنظمة مراقبة الجودة المعتمدة على الذكاء الاصطناعي، أو الوحدات الموفرة للطاقة.

  • تصميم قابل للتطوير:

    • أضف وحدات جديدة (على سبيل المثال، التجفيف بالتجميد، أو التشكيل ثلاثي الأبعاد، أو ضخ CBD) دون تعطيل سير العمل الحالي.

2. ترقيات التكنولوجيا المدعومة

نوع التكنولوجياأمثلة على الوحدات القابلة للترقيةالمزايا
الأتمتة والذكاء الاصطناعيأنظمة فحص الرؤية بالذكاء الاصطناعي، وأذرع الفرز الروبوتية، وأجهزة استشعار الصيانة التنبؤية.تقليل النفايات، وتعزيز الدقة.
كفاءة الطاقةأنظمة استعادة الحرارة، والضواغط التي تعمل بالطاقة الشمسية، ووحدات التعقيم منخفضة الطاقة.انخفاض البصمة الكربونية وتوفير التكاليف.
النظافة والسلامةأنفاق تطهير مسببات الأمراض باستخدام الأشعة فوق البنفسجية-C، وأجهزة الكشف عن المواد المسببة للحساسية، وأجهزة مراقبة الميكروبات في الوقت الحقيقي.الالتزام باللوائح الأكثر صرامة.
ابتكار المنتجاترؤوس البثق متعددة الطبقات، أو رشاشات طلاء الكولاجين، أو حاقنات البروتين النباتي.التوسع في أسواق جديدة (على سبيل المثال، الأسواق النباتية).

3. عملية الترقية

  1. تقييم الاحتياجات:

    • يقوم مهندسو Darin® بتقييم أهدافك (على سبيل المثال، سرعة أعلى، تنسيقات منتجات جديدة) واقتراح ترقيات متوافقة.

  2. التكامل التقني:

    • يتم إجراء التعديل أثناء فترة التوقف المخطط لها لتقليل الاضطراب.

    • تم إعادة برمجة أنظمة PLC/IoT الحالية للتحكم السلس.

  3. الاختبار والتدريب:

    • يضمن اختبار قبول المصنع (FAT) أن الوحدات المحدثة تلبي المواصفات.

    • يتلقى الموظفون تدريبًا مستهدفًا لسير العمل الجديد.

4. دراسة حالة: الاستعداد للمستقبل في العمل

قام أحد العملاء في الولايات المتحدة بتحديث خط DR-SL20 الخاص به بما يلي:

  • مراقبة الجودة بالذكاء الاصطناعي:تمت إضافة كاميرات للكشف عن الدفعات غير المطبوخة جيدًا، مما يقلل من النفايات بنسبة 12%.

  • وحدة استعادة الحرارة:إعادة استخدام طاقة البخار، مما يؤدي إلى خفض تكاليف الطاقة بمقدار 18%.

  • نتيجة:حصلت على شهادة وزارة الزراعة الأمريكية العضوية وتوسعت في الأسواق المتميزة.

5. لماذا تختار Darin® للترقيات؟

  • التوافق المضمون:تتوافق الترقيات مع معايير التصميم الأصلية (لا توجد مشكلات "نظام قديم").

  • كفاءة التكلفة:إعادة استخدام البنية التحتية الحالية (على سبيل المثال، الطاقة، وخطوط البخار) لتقليل الاستثمار.

  • الدعم العالمي:يمكنك الاستفادة من فريق البحث والتطوير التابع لشركة Darin® للحصول على حلول متطورة مصممة خصيصًا لتتناسب مع اتجاهات أغذية الحيوانات الأليفة.

جاهز للمستقبل، دائمًا في المقدمة
سواء كنت تعتمد على الذكاء الاصطناعي أو التكنولوجيا المستدامة أو تنسيقات المنتجات الجديدة، فإن Darin® تضمن بقاء خط Moist Treats الخاص بك قادرًا على المنافسة. اتصل بنا لاستكشاف مسارات الترقية وتأمين إنتاجك للمستقبل اليوم! 🚀

للإبلاغ عن مشاكل الجودة مع خط تجهيز الحلويات الرطبة لبدء حل المشكلة، اتبع العملية الموضحة أدناه. تُولي شركة دارين® للآلات الأولوية لحل المشكلات بسرعة وشفافية للحد من انقطاعات التشغيل.

1. الإبلاغ عن مشكلات الجودة

القنوات:

  • الخط الساخن على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع: اتصل برقم الدعم المخصص الموجود في مستنداتك.

  • البوابة الإلكترونية: قم بتقديم تذكرة عبر Darin® منصة خدمة العملاء (تتضمن صورًا/مقاطع فيديو للمشكلة).

  • البريد الإلكتروني: أرسل التفاصيل إلى البريد الإلكتروني مع سطر الموضوع "مشكلة الجودة - [رقم طلبك]".

  • الوكيل المحلي: اتصل بممثل الخدمة الإقليمي الخاص بك للحصول على المساعدة في الموقع.

المعلومات المطلوبة:

  • طراز الجهاز والرقم التسلسلي.

  • وصف تفصيلي للمشكلة (على سبيل المثال، الضوضاء غير الطبيعية، عيوب الإنتاج).

  • سجلات زمنية أو رموز أخطاء من نظام التحكم.

  • صور/فيديوهات توضح المشكلة.

2. عملية الحل

الخطوة 1: التحقق من صحة المشكلة

  • التشخيص عن بعد: يقوم مهندسو Darin® بتحليل البيانات المرسلة لتحديد الأسباب الجذرية (على سبيل المثال، الفشل الميكانيكي، خلل في البرنامج).

  • المعاينة في الموقع (إذا لزم الأمر): يتم إرسال فني في غضون 24-72 ساعة للحالات الحرجة.

الخطوة 2: الإجراءات التصحيحية

  • القضايا البسيطة:

    • التوجيه عن بعد لإجراء التعديلات أو استبدال الأجزاء (على سبيل المثال، إعادة معايرة أجهزة الاستشعار).

    • الشحن السريع لقطع الغيار (إذا لزم الأمر).

  • القضايا الرئيسية:

    • إصلاحات في الموقع أو استبدال المكونات بواسطة فنيين معتمدين.

    • إذا كان لا يمكن إصلاحه، قم بالتفاوض بشأن الاستبدال أو استرداد الأموال وفقًا لشروط الضمان.

الخطوة 3: التعويض والمتابعة

  • تغطية الضمان:

    • إصلاحات/استبدالات مجانية للعيوب المغطاة بالضمان.

    • تعويض عن تكاليف التوقف إذا تم النص على ذلك في العقد.

  • ما بعد الضمان:

    • الحلول المقدمة بأسعار عمالة مخفضة (إذا كانت بموجب عقد صيانة).

الخطوة 4: التدابير الوقائية

  • تقرير تحليل السبب الجذري تم مشاركته مع العميل.

  • تم تحديث توصيات الصيانة أو ترقيات التصميم لمنع تكرار المشكلة.

3. الجداول الزمنية

  • الإقرار: خلال ساعتين من تقديم التقرير.

  • إصلاح مؤقت: خلال 24 ساعة (للقضايا العاجلة).

  • الدقة الكاملة: 3-10 أيام عمل، اعتمادًا على توفر الأجزاء وتعقيدها.

4. التوثيق

  • تقرير حل مشكلات الجودة يتم توفيرها بعد الحل، بما في ذلك:

    • وصف المشكلة والسبب الجذري.

    • الإجراءات المتخذة واستبدال المكونات.

    • التوصيات الوقائية.

نعم, ماكينات دارين® دارين العروض عمليات تدقيق الأداء الدورية من اجل خط تجهيز الحلويات الرطبة لضمان التشغيل الأمثل، والامتثال، والكفاءة على المدى الطويل. إليك كيفية عمل عملية التدقيق:

1. نطاق التدقيق

  • فحص صحة المعدات:

    • تقييم الأنظمة الميكانيكية والكهربائية والأتمتة (على سبيل المثال، كفاءة المحرك، ودقة المستشعر، وأداء PLC).

    • تقييم التآكل والتلف في المكونات الحرجة (على سبيل المثال، الأختام، والأحزمة، وعناصر التسخين).

  • تحسين العملية:

    • تحليل مخرجات الإنتاج، واستهلاك الطاقة/المياه، ومستويات النفايات مقابل المعايير المرجعية.

    • تحديد الاختناقات أو عدم الكفاءة في سير العمل.

  • التحقق من الامتثال:

    • تأكيد الالتزام بـ معايير GMP أو FDA أو CE (على سبيل المثال، بروتوكولات النظافة، وأقفال الأمان).

2. وتيرة التدقيق

  • الخطط القياسية:

    • التدقيق السنوي: يوصى به للعمليات القياسية.

    • التدقيق نصف السنوي: يوصى به لبيئات الإنتاج عالية الكثافة.

  • الجداول المخصصة:

    • مصممة لتتناسب مع دورات الإنتاج الموسمية أو المتطلبات التنظيمية المحددة.

3. عملية التدقيق

الخطوة 1: التحضير المسبق للتدقيق

  • مراجعة بيانات الأداء التاريخية وسجلات الصيانة.

  • تحديد أهداف التدقيق (على سبيل المثال، خفض الطاقة، تحسين القدرة).

الخطوة 2: التفتيش في الموقع

  • يقوم مهندسو دارين® بإجراء:

    • الاختبار الوظيفي: قم بتشغيل الخط تحت الأحمال العادية والقصوى.

    • جمع البيانات: قياس المعلمات (على سبيل المثال، استقرار درجة الحرارة، وأوقات الدورة).

    • فحوصات السلامة: التحقق من صحة عمليات التوقف في حالات الطوارئ وضوابط المخاطر.

الخطوة 3: التحليل والتقارير

  • توفير تقرير التدقيق المفصل مشتمل:

    • فجوات الأداء والأسباب الجذرية.

    • توصيات قابلة للتنفيذ (على سبيل المثال، استبدال الأجزاء، وترقيات البرامج).

    • تحليل التكلفة والفائدة للتحسينات المقترحة.

الخطوة 4: دعم التنفيذ

  • المساعدة في تنفيذ الترقيات أو التعديلات (اختياري).

  • قم بإعادة التدقيق على التعديلات اللاحقة للتحقق من النتائج.

4. الفوائد

  • محاذاة الصيانة الوقائية:
    قم بدمج نتائج التدقيق مع جدول الصيانة الخاص بك لتجنب التوقف غير المخطط له.

  • وفورات في التكاليف:
    تحسين استخدام الطاقة والمياه وتقليل هدر المواد.

  • ضمان الامتثال:
    التخفيف من مخاطر عدم الامتثال التنظيمي أو عمليات الاستدعاء.

5. التسعير والحزم

  • التدقيق المستقل:
    رسوم ثابتة بناءً على تعقيد الخط وعمق التدقيق.

  • حزم عقود الصيانة:
    تخفيضات على عمليات التدقيق عند دمجها مع خطط الصيانة الوقائية السنوية.

المدونات

المدونات ذات الصلة

استكشف أحدث الصيحات والنصائح والابتكارات في خط إنتاج علكات الكلاب الضفيرة. حسّن الكفاءة والجودة بفضل رؤى الخبراء.

تخصيص خط إنتاج أغذية الحيوانات الأليفة الخاص بك بسهولة

دعنا نتحدث عن كيف يمكننا مساعدتك في تحقيق أهدافك والارتقاء بعملك إلى مستوى أعلى! 

أخبرنا بما تحتاج إليه

أخبرنا بأكبر قدر ممكن من الدقة عن احتياجاتك.

احصل على الحل والاقتباس

سنعمل على إيجاد أفضل الحلول والاقتباس وفقًا لمتطلباتك.

الموافقة على الإنتاج

سنبدأ الإنتاج بعد الحصول على موافقتك والإيداع، وسنتولى أمر الشحنة.

احصل على عرض أسعار واستشارة مجانية لمشروعك!

- لا تقلق، نحن نكره الرسائل غير المرغوب فيها أيضاً!
- اتصل فقط عندما لا يتم الرد على رسائل البريد الإلكتروني المتعددة!

arالعربية

اطلب استشارة مجانية أو عرض أسعار مجاني